JPH022011A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH022011A JPH022011A JP14557588A JP14557588A JPH022011A JP H022011 A JPH022011 A JP H022011A JP 14557588 A JP14557588 A JP 14557588A JP 14557588 A JP14557588 A JP 14557588A JP H022011 A JPH022011 A JP H022011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- level
- inkjet recording
- liquid level
- liquid chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、記録ヘッドに設けられたオリフィス（インク
吐出口）からインク（記録用液体）の液滴を吐出させて
紙等の被記録材に付着させて記録を行なうインクジェッ
ト記録装置に関する。
吐出口）からインク（記録用液体）の液滴を吐出させて
紙等の被記録材に付着させて記録を行なうインクジェッ
ト記録装置に関する。
（従来の技術）
記録用の液体であるインクをインク吐出口から小滴とし
て吐出飛翔させ、この小滴の被記録面への付着を持って
記録を行なうインクジェット記録装置は、記録時に騒音
の発生がほとんどないノンインパクト記録が行なえ、且
つ、高速記録が可能であり、しかも、普通紙に記録を行
なえるという利点を有する。
て吐出飛翔させ、この小滴の被記録面への付着を持って
記録を行なうインクジェット記録装置は、記録時に騒音
の発生がほとんどないノンインパクト記録が行なえ、且
つ、高速記録が可能であり、しかも、普通紙に記録を行
なえるという利点を有する。
このインクジェット記録装置に装着される記録ヘッドと
しては、例えば第２図（Ａ）及び（Ｂ）に示すような構
成のものが知られている。
しては、例えば第２図（Ａ）及び（Ｂ）に示すような構
成のものが知られている。
この記録ヘッドは、基板１上に、オリフィス７と、イン
クの流路６と、この流路の一部に設けられたエネルギー
作用部と、該作用部に位置し、インクにオリフィス７か
らのインク吐出のためのエネルギーを作用させる電気熱
変換体８からなるエネルギー発生手段とを有し、電気熱
変換体８に電極３を介して通電することによって、流路
６内のインクが加熱されて気泡を発生し、そわにより発
生した気泡による圧力によってインクがオリフィス７か
ら吐出される。
クの流路６と、この流路の一部に設けられたエネルギー
作用部と、該作用部に位置し、インクにオリフィス７か
らのインク吐出のためのエネルギーを作用させる電気熱
変換体８からなるエネルギー発生手段とを有し、電気熱
変換体８に電極３を介して通電することによって、流路
６内のインクが加熱されて気泡を発生し、そわにより発
生した気泡による圧力によってインクがオリフィス７か
ら吐出される。
なお、エネルギー発生手段には、電気熱変換体以外に圧
電素子等の他の方式のものも利用されている。
電素子等の他の方式のものも利用されている。
（発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記のような熱エネルギーをインク液滴
の吐出に利用する構成の記録ヘッドにおいては、連続的
な記録動作による記録ヘッド内の温度上昇が避けられず
、流路内に発生した気泡が徐々に溜り、更に第２図（Ｃ
）に示すように液室１０内に滞留するようになる。更に
、滞留気体量が多くなるに連て、液室１０内のインク液
面は下降し、第３図に示すように該液面が最上部の流路
（オリフィス）位置よりも下がると、オリフィス７側か
ら大気が液室ｌＯ内に侵入し、これがインク液面の下降
を助長して全オリフィスからの吐出不能が起こる。
の吐出に利用する構成の記録ヘッドにおいては、連続的
な記録動作による記録ヘッド内の温度上昇が避けられず
、流路内に発生した気泡が徐々に溜り、更に第２図（Ｃ
）に示すように液室１０内に滞留するようになる。更に
、滞留気体量が多くなるに連て、液室１０内のインク液
面は下降し、第３図に示すように該液面が最上部の流路
（オリフィス）位置よりも下がると、オリフィス７側か
ら大気が液室ｌＯ内に侵入し、これがインク液面の下降
を助長して全オリフィスからの吐出不能が起こる。
また、圧電素子等の他の吐出エネルギー発生手段を用い
た記録ヘッドにおいても、連続的な記録動作による液室
内でのインク液面の下降が起こる場合があり、同様の問
題が生じていた。
た記録ヘッドにおいても、連続的な記録動作による液室
内でのインク液面の下降が起こる場合があり、同様の問
題が生じていた。
本発明の目的は、上述したような液室内でのインク液面
の下降によるインクの吐出不能の発生のないインクジェ
ット記録装置を提供することにある。
の下降によるインクの吐出不能の発生のないインクジェ
ット記録装置を提供することにある。
本発明のインクジェット記録装置は、上述の液室内での
インク液面の下降によるインクの吐出不能や吐出不良の
発生を防止する機構を有する。
インク液面の下降によるインクの吐出不能や吐出不良の
発生を防止する機構を有する。
本発明の記録装置の有する該防止機構は、液室内のイン
ク液面高さの推移を検知し得る手段と、該インク液面検
知手段で検知したインク液面高さの推移に応じて該液室
内のインク液面を上昇させ得る手段（インク液面回復手
段）とを有して構成される。
ク液面高さの推移を検知し得る手段と、該インク液面検
知手段で検知したインク液面高さの推移に応じて該液室
内のインク液面を上昇させ得る手段（インク液面回復手
段）とを有して構成される。
すなわち、本発明のインクジェット記録装置においては
、インク液面高さ検知手段で液室内のインク液面高さの
下降状態が検知され、インク液面がインクの吐出不能が
発生する高さに接近した時点で該インク液面をインク液
面回復手段によって上昇させ、インク液面の降下による
インク吐出不能が自動的に防止される。
、インク液面高さ検知手段で液室内のインク液面高さの
下降状態が検知され、インク液面がインクの吐出不能が
発生する高さに接近した時点で該インク液面をインク液
面回復手段によって上昇させ、インク液面の降下による
インク吐出不能が自動的に防止される。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
なお、以下の各側においては、インク吐出のためのエネ
ルギーに熱エネルギーを利用する方式が用いられている
が、本発明はこれに限定されるものではなく、圧電素子
等の他の方式を利用した場合にも好適に適用できる。
ルギーに熱エネルギーを利用する方式が用いられている
が、本発明はこれに限定されるものではなく、圧電素子
等の他の方式を利用した場合にも好適に適用できる。
実施例１
第１図は本発明に係るインクジェット記録装置の一実施
例を示す。
例を示す。
記録ヘッド１４は、吐出エネルギー発生手段である電気
熱変換体８に通電することにより流路６内のインクに気
泡を発生させオリフィス７からインクを吐出させて記録
動作を行なうものであり、例えば第２図（Ａ）及び（Ｂ
）に示す構造を有する。
熱変換体８に通電することにより流路６内のインクに気
泡を発生させオリフィス７からインクを吐出させて記録
動作を行なうものであり、例えば第２図（Ａ）及び（Ｂ
）に示す構造を有する。
液室ｌＯ内には一対の電極１７が設けられており、これ
ら電極間の抵抗値に応じて分圧された電圧はコンパレー
タ１１に入力され、基準電圧ＶＲｆと比較される。
ら電極間の抵抗値に応じて分圧された電圧はコンパレー
タ１１に入力され、基準電圧ＶＲｆと比較される。
ここで、基準電圧ＶＲｆは一対の電極２間の抵抗値、す
なわちインクが一対の電８ｉ１７間に存在して抵抗値が
小となっているか、あるいはインク液面が電極１７の設
置位置よりも下がってこれら電極間の抵抗値が大となっ
ているかを判別できるようにあらかじめ設定されている
。
なわちインクが一対の電８ｉ１７間に存在して抵抗値が
小となっているか、あるいはインク液面が電極１７の設
置位置よりも下がってこれら電極間の抵抗値が大となっ
ているかを判別できるようにあらかじめ設定されている
。
ＭＰＵ （マイクロプロセッサユニット）形態の制御装
置１２は、コンパレータ１１の出力に応じてポンプ１３
を駆動させ、降下したインク液面を上昇回復させる機能
を有する。
置１２は、コンパレータ１１の出力に応じてポンプ１３
を駆動させ、降下したインク液面を上昇回復させる機能
を有する。
以上に述べた構成により、以下に説明するように、イン
ク液面下降によるインク吐出不能を効果的に防止できる
。
ク液面下降によるインク吐出不能を効果的に防止できる
。
第４図はその制御手順の一例を示すフローチャートであ
る。
る。
まず、制御装置１２によって、パワーオンリセット動作
後、ホスト側装置からの印字開始命令あるいはテストプ
リントスイッチの押下（ともに図示せず）によりステッ
プＳ１において１行分の記録動作が行なわれる。
後、ホスト側装置からの印字開始命令あるいはテストプ
リントスイッチの押下（ともに図示せず）によりステッ
プＳ１において１行分の記録動作が行なわれる。
次に、ステップＳ２に移行して制御装置１２はコンパレ
ータ！ｌの出力を読み込み、記録ヘッド１４の液室ｌＯ
内に設けられた電極１７間の抵抗値が「大」となワてい
る、すなわちこれら電極間の電圧が基準電圧ＶＲｆより
の大きいかどうか判断する。
ータ！ｌの出力を読み込み、記録ヘッド１４の液室ｌＯ
内に設けられた電極１７間の抵抗値が「大」となワてい
る、すなわちこれら電極間の電圧が基準電圧ＶＲｆより
の大きいかどうか判断する。
「大」となっていない場合には、インクの液面は降下し
ていない（オリフィス７からのインク吐出不能が起きる
危険液面高さに接近していない）ので、再びステップＳ
Ｉに戻って記録動作を続行する。
ていない（オリフィス７からのインク吐出不能が起きる
危険液面高さに接近していない）ので、再びステップＳ
Ｉに戻って記録動作を続行する。
一方、ステップＳ２において、抵抗値がｒ大」となって
いる場合にはインクの液面が降下し、前記危険液面高さ
に接近しつつある、すなわちインク吐出不能が起こる直
前であると判断されるので、ステップＳ３に移り制御装
置１２からの指令によってポンプ１３を駆動して液室ｌ
Ｏを吸引し、インクの液面を上昇させる。
いる場合にはインクの液面が降下し、前記危険液面高さ
に接近しつつある、すなわちインク吐出不能が起こる直
前であると判断されるので、ステップＳ３に移り制御装
置１２からの指令によってポンプ１３を駆動して液室ｌ
Ｏを吸引し、インクの液面を上昇させる。
さらにステップＳ２へと戻り、インクの液面が上昇した
かどうかを電極１７間の抵抗値によって判断して以下同
様の動作を繰り返す。
かどうかを電極１７間の抵抗値によって判断して以下同
様の動作を繰り返す。
なお、一対の電極１７は、インク吐出不能が起こるイン
ク液面よりも高い位置に設ければ良いが、インク液面回
復処理の頻度を低く抑えるには、なるべくインク吐出不
能が起こる危険インク液面高さに近く、かつ該危険イン
ク液面高さへのインク液面の降下を確実に防止できる位
置に設置するのが良い。
ク液面よりも高い位置に設ければ良いが、インク液面回
復処理の頻度を低く抑えるには、なるべくインク吐出不
能が起こる危険インク液面高さに近く、かつ該危険イン
ク液面高さへのインク液面の降下を確実に防止できる位
置に設置するのが良い。
実施例２
第５図に、本発明の他の実施例を示す。
実施例１の構成では、インク液面の高さが液室１０内に
設けた電極１７間の抵抗値を利用して検知されるが、第
５図に示す実施例においては発光ダイオード１５とフォ
トトランジスタ１６との組み合わせによる構成で同様の
検知が行なわれる。
設けた電極１７間の抵抗値を利用して検知されるが、第
５図に示す実施例においては発光ダイオード１５とフォ
トトランジスタ１６との組み合わせによる構成で同様の
検知が行なわれる。
すなわち、発光ダイオードとフォトトランジスタは、イ
ンク液面が上がっている場合には、発光ダイオードの光
はインクに吸収されてフォトトランジスタはｏｆｆ状態
となり、かつインク液面が下がっている場合には発光ダ
イオードの光は基板面に反射してフォトトランジスタに
入射しＯｎ状態になるように設定されている。またフォ
トトランジスタのコレクタ出力は抵抗によりプルアップ
されてコンパレータ１１に人力され、基準電圧ＶＲｆと
比較される。ここで、ＶＲｆはインク液面が上がりフォ
トトランジスタがｏｆｆの場合にはコレクタ出力より小
、一方インク液面が下がりフォトトランジスタがｏｎの
場合にはコレクタ出力より大、となるようにあらかじめ
設定されており、インク液面の高低を判別できるように
なっている。
ンク液面が上がっている場合には、発光ダイオードの光
はインクに吸収されてフォトトランジスタはｏｆｆ状態
となり、かつインク液面が下がっている場合には発光ダ
イオードの光は基板面に反射してフォトトランジスタに
入射しＯｎ状態になるように設定されている。またフォ
トトランジスタのコレクタ出力は抵抗によりプルアップ
されてコンパレータ１１に人力され、基準電圧ＶＲｆと
比較される。ここで、ＶＲｆはインク液面が上がりフォ
トトランジスタがｏｆｆの場合にはコレクタ出力より小
、一方インク液面が下がりフォトトランジスタがｏｎの
場合にはコレクタ出力より大、となるようにあらかじめ
設定されており、インク液面の高低を判別できるように
なっている。
実施例３
第６図に、本発明の他の実施例を示す。
本実施例の装置は、記録動作に関与しない流路６ａが設
けて、該流路６ａを利用したオリフィス７側からの吸引
操作により液室ｌＯ内のインク液面を上昇させることが
できるようにしたものである。
けて、該流路６ａを利用したオリフィス７側からの吸引
操作により液室ｌＯ内のインク液面を上昇させることが
できるようにしたものである。
本発明は以上述べた各実施例の構成に限定されるもので
はなく、種々態様を取り得る。
はなく、種々態様を取り得る。
例えば、インク液面が降下したかどうかを検出するのに
１行の記録動作が終了する毎にチエツクを行なっている
が、タイマーを用いて一定時間毎にインク液面降下のチ
エツクを行なうこともできる。
１行の記録動作が終了する毎にチエツクを行なっている
が、タイマーを用いて一定時間毎にインク液面降下のチ
エツクを行なうこともできる。
また、インク液面を上昇回復させるために、インクの供
給側からのインク圧を高めて液室内の気泡を追い出す等
の方法を用いても良い。
給側からのインク圧を高めて液室内の気泡を追い出す等
の方法を用いても良い。
本発明のインクジェット記録装置には、液室内でのイン
ク液面の位置を検出する検知手段とインク液面を上昇さ
せる回復手段とが設けられており、インク液面の降下に
よるインク吐出不能が防止される。従って、本発明のイ
ンクジェット記録装置を用いることにより信頼性が高く
安定した記録動作を行なうことができる。
ク液面の位置を検出する検知手段とインク液面を上昇さ
せる回復手段とが設けられており、インク液面の降下に
よるインク吐出不能が防止される。従って、本発明のイ
ンクジェット記録装置を用いることにより信頼性が高く
安定した記録動作を行なうことができる。
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図（
Ａ）はインクジェット記録ヘッドの主要部の流路を縦断
する面での部分断面図、第２図（Ｂ）はインクジェット
記録ヘッドの主要部の一部を断面として表わした展開斜
視図、第２図（Ｃ）及び第３図はインクジェット記録ヘ
ッドの液室内のインク液面の推移を説明するための図、
第４図は第１図の構成におけるインク液面高さの制御プ
ロセスを示すフローチャート、第５図及び第６図は本発
明の他の実施例を示すブロック図である。 １１−−−−−−コンパレータ １２−−−−−−Ｍ
Ｐ Ｕ＋ ３−−−−−−ポンプ １４・・
・・・・記録ヘッド１７・・・・・・電極
Ａ）はインクジェット記録ヘッドの主要部の流路を縦断
する面での部分断面図、第２図（Ｂ）はインクジェット
記録ヘッドの主要部の一部を断面として表わした展開斜
視図、第２図（Ｃ）及び第３図はインクジェット記録ヘ
ッドの液室内のインク液面の推移を説明するための図、
第４図は第１図の構成におけるインク液面高さの制御プ
ロセスを示すフローチャート、第５図及び第６図は本発
明の他の実施例を示すブロック図である。 １１−−−−−−コンパレータ １２−−−−−−Ｍ
Ｐ Ｕ＋ ３−−−−−−ポンプ １４・・
・・・・記録ヘッド１７・・・・・・電極
Claims (1)
- １）インクを吐出するためのオリフィスと、該オリフィ
スに連通し、インクを吐出させるためのエネルギーがイ
ンクに作用する部分を有する流路と、該流路に供給され
るインクを貯溜し得る液室とを有するインクジェット記
録ヘッドを有して構成されたインクジェット記録装置に
おいて、前記液室内のインク液面高さの推移を検知し得
る手段と、該検知手段で検知したインク液面高さの推移
に応じて前記液室内のインク液面を上昇させ得る手段と
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14557588A JPH022011A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14557588A JPH022011A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH022011A true JPH022011A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=15388280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14557588A Pending JPH022011A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022011A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07232440A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-05 | Canon Inc | インクジェットヘッド用素子基板、インクジェットヘッド、インクジェット装置 |
| US5815175A (en) * | 1995-10-06 | 1998-09-29 | Francotyp-Postalia Ag & Co. | Method and arrangement for monitoring the functioning of an ink print head |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP14557588A patent/JPH022011A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07232440A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-05 | Canon Inc | インクジェットヘッド用素子基板、インクジェットヘッド、インクジェット装置 |
| US5815175A (en) * | 1995-10-06 | 1998-09-29 | Francotyp-Postalia Ag & Co. | Method and arrangement for monitoring the functioning of an ink print head |
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