JPH02201225A - 差圧式計測装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は差圧計を用いて被測定液の液面高さや密度を計
測する差圧式計測装置に関する。

〔従来の技術〕

従来より差圧計−を用いた液面計や密度計が知られてお
り、このような差圧計を利用した計測装置としては、例
えば、特開昭６１−１００６１８号公報等に提案されて
いる。

その基本原理を第４図に示すと、まず、第１の圧力入力
部１ａと第２の圧力入力部１ｂを有しこれら各圧力入力
部（１ａ、１ｂ）に入力される圧力の差圧を測定する差
圧計１を備えている。

そして、差圧計１の第１の圧力入力部１ａが第１の管３
で被測定液を収容した貯溜２に接続されるとともに、差
圧計１の第２の圧力入力部１ｂが第２の管４で貯溜２に
接続され、かつ、第２の管４と貯溜２との接続点は第１
の管３と貯溜２との接続点よりも高い位置にある。

さらに、第１及び第２の管４内にシール液が充填され、
この第１の圧力入力部１ａに入力される圧力（Ｐ＋＋ρ
ｄＨ）（Ｐ＋＝貯漕回漕内圧ｄ＝被測定液の密度、Ｈ＝
第１の圧力入力部１ａから被測定液面までの高さ）と第
２の圧力入力部１ｂに入力される圧力（Ｐ＋＋ρ５ｈ）
（ρ５＝シール液の密度、ｈ＝第２の圧力入力部１ｂか
ら起算したシール液の封入高さ）とから両者の差圧を検
出する差圧検出手段１３を備えている。

〔発明が解決しようとする課題〕

乙のような装置では、差圧△Ｐを検出するにあたり、次
の式 ％式％） において、当初Ｈ＝０とし、あらかじめ上式右辺にρ、
ｈを加えることによりΔＰ＝Ｏに調整（ゼロ点調整）し
てから測定を開始する。

しかし、ゼロ点調整時と使用時とに温度差があると、シ
ール液密度が温度変化に伴って変化するため、ゼロ点が
移動し、誤差を生じる。

本発明はこのような背景の下でなされたもので、その課
題は誤差をなくして正確な計測の行える差圧式計測装置
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記課題を解決するため、次のような手段をと
った。

本発明の装置は液面計としであるいは密度計として具体
化できるもので、第１の圧力入力部１ａと第２の圧力入
力部１ｂを有しこれら各圧力入力部（１ａ、１ｂ）に入
力される圧力の差圧を測定する差圧計１を備えている。

そして、差圧計１の第１の圧力入力１１ａが第１の管３
で被測定液を収容する貯溜２に接続されるとともに、差
圧計１の第２の圧力入力部１ｂが第２の管４で貯溜２に
接続され、かつ、第２の管４と貯溜２との接続点は第１
の管３と貯溜２との接続点よりも高い位置にある。

さらに、第１の管３及び第２の管４の内生なくとも第２
の管４内にシール液が充填され、このシール液の温度を
検知するシール液温度検出手段１１が設けられている。

また、第１の圧力入力部１ａに入力される圧力（Ｐ＋＋
ρｄＨ） Ｐｌ：貯溜内圧 ρｄ　：被測定液の設計密度 Ｈ：第１の圧力入力部１ａから被測定液面までの高さ と第２の圧力入力部１ｂに入力される圧力（Ｐ＋＋ρ、
ｈ） ρ５：シール液の密度 ｈ　：第２の圧力入力部１ｂから起算したシール液の封
入高さ とから両者の差圧ΔＰを次の（１）式 ６式％） に基づき検出する差圧検出手段１３と、差圧計１におい
て予め前記（１）式の右辺に ρ５ｈを加えることにより（この時のρ５＝ρ５０）Δ
Ｐ＝ρｄＨ・・　（２） とするゼロ点調整手段３０とを備えている。

以上が、）夜面計、密度計に共通の構成であるが、液面
計の場合は、 得られた差圧から被測定液の液面高さＨを次の（３）式 ％式％（３） より算出する液面演算手段１２と、 ゼロ点調整時の一シール液密度ρ５ｇと実際の測定時に
おけるシール液密度ρ５ａとの差を下記（４）式 ％式％（４） β　　：シール液の膨張係数／℃ ｔ８：測定時におけるシール液温度 ｔａ　　：ゼロ点調整時におけるシール液温度から求め
るシール液密度の変動分検出手段１５と、１夜面演算手
段１２で液面高さを算出する際、ΔＰ中に包含されるシ
ール液密度の変動分に基づく誤差圧力β（１ａ−１０）
ｈを打ち消す誤差補正手段３１とを備えて差圧式計測装
置とする。

また、これとは別に、シール液密度の変動分検出手段１
５と先の誤差補正手段３１とを用いず、前記共通事項及
び液面演算手段に加え、液面演算手段１２で液面高さを
算出する際、下記の（５）式 β　　：シール液の膨張係数／℃ ｔｅ　　：ゼロ点調整時におけるシール液温度ｔ、：測
定時におけるシール液温度 ρ−：被測定液の設計密度（＝固定値）Ｈ４：被測定液
の液面高さの測定範囲 でゼロ点移動量ε求め、前記液面演算手段１２で演算し
た得た実測値に１７（１＋ε）を乗じて真値を得るよう
にした誤差補正手段３１を備えて差圧式計測装置として
もよい。

以上において、ｈの値を次の（６）式 へＰｅ：ゼロ点調整時の差圧（＝測定値）ρｓ１：基準
温度におけるシール液密度（＝固定値） ：シール液の膨張係数／℃（＝固定値）：ゼロ点調整時
におけるシール液温度 （＝測定値） ：任意の基準温度（＝固定値） で演算するｈ算出手段１４を備えるとさらに精度が高ま
る。

密度計の場合は、液面計では未知であったＨの値をＨＱ
（第１の圧力入力部１ａから第２の管４と貯溜２との接
続点までの高さ）として固定した上で、得られた差圧か
ら被測定液の密度を算出する密度演算手段３２を備える
。

すなわち、前記共通事項において、第２の管４と貯溜２
との接続点より液面が高くなるように被測定ン夜を貯溜
２に入れた状態とすることでＨがＨＱとなり、第１の圧
力入力部１ａに入力される圧力が（Ｐ’＋＋ρＬ＋ρ８
９）となり、Ｐｌ：貯溜内圧 ρ　：被測定液の密度（未知） Ｌ　：第２の管４と貯溜２との接続点から被測定液面ま
での高さ ＨＱ：第１の圧力入力部１ａから第２の管４と貯溜２と
の接続点までの高さ と第２の圧力入力部１ｂに入力される圧力が（Ｐ＋＋ρ
Ｌ＋ρ、ｈ）となるので ρｓ：シール液の密度 ｈ　：第２の圧力入力部１ｂから起算したシーツ１夜の
封入高さ（ここではｈ＝ＨＱ）差圧検出手段１３では両
者の差圧ΔＰを次の（１）′式 ％式％） に基づき検出する。

また、ゼロ点調整手段３０も、前記ＨがＨＱに変わり、
差圧計１において予め前記（１）′式の右辺に ρ、ＨＱを加えることにより（この時のρ５＝ρ５０）
八Ｐ＝ｐＨＱ　　　　　　　　　　　・・（２）′とす
る。

密度計では、さらに得られた差圧から被測定液の密度ρ
を次の（８）式 ％式％（８） より算出する密度演算手段３２と、 ゼロ点調整時のシール液密度ρ５ａと実際の測定時にお
けるシール液密度ρｓａとの差を下記（４）Ｄ　ｓａ　
　Ｄ　５Ｇ　＝β　（ｔａ−ｔｃ＋）　　　　　・　◆
　（４）β　：シール液の膨張係数／℃ ｔ、：測定時におけるシール液温度 ｔｌＩ：ゼロ点調整時に＄けるシール液温度から求める
シール液密度の変動分検出手段１５と、密度演算手段３
２で液密度を算出する際、ΔＰ中に包含されるシール液
密度の変動分に基づく誤差圧力β（ｔａ−ｔ９）ｈを打
ち消す誤差補正手段３１とを備えて差圧式計測装置とす
る。

また、これとは別に、シール液密度の変動分検出手段１
５や先の誤差補正手段３１を用いずに、この密度演算手
段３２で液密度を算出する際、下記の（９）式 ％式％（９） β　：シール液の膨張係数／℃ ｔｌ：測定時におけるシール液温度 ｔθ：ゼロ点調整時におけるシール液温度ρ、：被測定
液の密度測定範囲の最大値ｈ　：第２の圧力入力部１ｂ
から起算したシール液の封入高さ ＨＱ：第１の圧力入力部１ａから第２の管４と貯溜２と
の接続点までの高さ でゼロ点移動量ε求め、前記密度演算手段３２で演算し
た得た実測値ζこ１／（１＋ε）を乗じて真値を得るよ
うにした誤差補正手段３１を備えて差圧式計測装置とし
てもよい。

〔作用〕

本発明では、液面計の場合、測定可能な液面高さの最大
値をＨ，、ｌとして、貯溜２にシール液供給手段でシー
ル液の供給を開始する。

そして、計器をゼロ点調整した後、差圧検出手段１３で
第１圧力入力部に加わる圧力と第２圧力入力部に加わる
圧力との差を検出する。

その間、目標の液面高さＨＩｌｌを得るのに必要なｈの
値を算出しておく。但し、ｈの値を設計値（固定値）と
して（６）式以外で与えることもてきる。

また、前記差圧から実際の液面高さＨを算出する。

ゼロ点調整時と実際の測定時で環境温度が変わりゼロ点
調整時のシール液密度ρ５３と実際の測定時におけるシ
ール液密度ρｓ８とに差が生じると得られた測定値に誤
差が生ずるので、シール液密度の差を（４）式から求め
、その変動分に基づく誤差圧力β（ｔａ−ｔｔａ）　ｈ
を打ち消して真値を得る。

これとは別に、液面高さを算出する際、（５）式でゼロ
点移動量ε求め、前記液面演算手段１２で演算した得た
実測値に１７（１＋ε）を乗じて真値を得るようにして
も誤差を補正できる。

密度計の場合も得られた密度の実測値に同様にして誤差
補正する。なお、密度計として使用する場合、第２の管
４と貯溜２との接続点より液面が高くなるように被測定
液を貯溜２に入れるため、ｈ＝ＨＱとなり、各式で直接
りの値を使用する必要がないため、ｈの算出を前記のよ
うにする必要はない。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

〈実施例１〉 本実施例の装置は液面計であり、第２図に示したように
、第１の圧力入力部１ａと第２の圧力入力部１ｂを有し
これら各圧力入力部（ｌａ、　　ｌｂ）に入力される圧
力の差圧を測定する差圧計１が備えられている。また、
被測定液を収容する貯溜２の上部に被測定液を供給する
ための被測定液供給管２ａが接続され、この被測定液供
給管２ａにバルブ２４が設けられ、貯溜２へ被測定液の
供給をバルブ２４の開閉で開始・停止できるようになっ
ている。

また、差圧計１の第１の圧力入力部１ａが第１の管３で
貯溜２に接続されるとともに、差圧計１の第２の圧力入
力部１ｂが第２の管４で貯溜２に接続され、かつ、第２
の管４と貯溜２との接続点は第１の管３と貯溜２との接
続点よりも高い位置にある。

さらに、第１及び第２の管４内にシール液が充填され、
このシール液の温度を検知するシール液温度検出手段１
１が設けられている。

また、この第１の圧力入力部１ａに入力される圧力と第
２の圧力入力部１ｂに入力される圧力とから両者の差圧
を検出する差圧検出手段１３を有している。

ここで第１の圧力入力部１ａに入力される圧力は式 ％式％ ： ρｄ：被測定液の設計密度 Ｈ：第１の圧力入力部１ａから被測定液面までの高さ（
未知） 第２の圧力入力部１ｂに入力される圧 で表され、 力は式 ％式％ ρｓ：シール液の密度 ｈ　：第２の圧力入力部１ｂから起算したシール液の封
入高さ で表されるので、その差圧△Ｐは、 ΔＰ＝（Ｐｔ＋ρｄＨ）　　　（Ｐ＋＋ｏ５ｈ）＝ρｄ
Ｈ−ρ５ｈ　　　　　　・・（１）である。

そこで、得られた差圧から被測定液の液面高さを算出す
る液面演算手段１２で液面を算出するのであるが、算出
にあたってはゼロ点調整手段３゜で、差圧計１において
予め前記（１）式の右辺にρ５ｈを加えることにより（
この時のρ５＝ρ５ｉｌｌとする） ΔＰ＝ρｄＨ・・　（２） とする。よって、液面演算手段１２では、得られた差圧
から被測定液の液面高さＨを次の（３）弐Ｈ＝ΔＰ／ρ
ｄ　　　　　　　　　◆・（３）より算出すればよいこ
ととなる。

このようにして液面高さが得られるが、ゼロ点調整時と
測定時どの間に温度変化が生じ、シール液密度が変化す
ると（１）式における（−〇、ｈ）が確実にキャンセル
されたこととならないため、実測値に誤差が含まれたこ
ととなる。

そこで、シール液密度の変動分検出手段１５を設け、ゼ
ロ点調整時のシール液密度ρ５Ｑと実際の測定時におけ
るシール液密度ρ５ａとの差を下記（４）式 ％式％（４） β　　：シール液の膨張係数／℃ ｔ、：測定時におけるシール液温度 ｔ、：ゼロ点調整時におけるシール液温度から求める。

ゼロ調整時に補正するために（１）式の右辺に加算した
圧力ρｓ［１１１に対し、測定時のシール液実圧力（ρ
５８＋β（ｔ、−ｔｏ））ｈとなり、両者の差β（ｔ−
ｔ９）ｈが誤差圧力となる。よって、この値を液面演算
手段１２で液面高さを算出する際、ΔＰ中から誤差補正
手段３１で打ち消す。

以上により、論理的に誤差を解消できるが、より具体的
には以下の手段によるのがよい。

まず、シール液密度の温度変化と計器誤差（ゼロ点移動
量ε）の関係は下記の（５）式β　　：シール液の膨張
係数／℃（＝固定（ａ）ｔ［Ｉ：ゼロ点調整時における
シール液温度ｔａ：測定時におけるシール液温度 ρｄ　　：被測定液の設計密度（＝固定値）Ｈ７：被測
定液の液面高さの測定範囲 （＝固定値） ｔｌ：シール液封入高さ で表せるので、誤差補正手段３１としては、この式から
ゼロ点移動量ε求め、前記液面演算手段１２で演算した
得た実測値に１／（１＋ε）を乗じて真値を得るように
するとよい。

ところで、ｈ（シール液封入高さ）は固定値であるが、
設計段階・の設定値と配管施工後の実際の１直とでは差
があるのが通常である。そして、配管施工後のｈ実測作
業も難しいことから、ｈの値をゼロ点調整時に演算する
ことを考えた。

ゼロ点調整時差圧計にはΔＰ９＝−ρ５θｈの圧力が加
わる。（−）符号は低圧側にρ５ｔａｈの圧力が加わっ
ていることを意味する。よって、ｈの１直を ｈ＝−八Ｐ９／ρ５３ で演算できる。

ここで、ゼロ点調整時のシール液密度ρ５ｇはその時の
温度上〇で決まるが、一定の温度で実施することはでき
ない。そこで、任意の基準温度をｔｌ、基準温度におけ
るシール液密度をρ５１とするとρ５１ａ＝ρ５１＋β
（ｔｃ＋−ｔ＋）となるので、次の（６）式 ΔＰ＆ｌ：ゼロ点調整時の差圧（＝測定値）ρ５１：基
準温度におけるシール液密度（＝固定値） ：シール液の膨張係数／℃（＝固定値）：ゼロ点調整時
におけるシール液温度 （＝測定値） ：任意の基準温度（＝固定値） でｈを演算する。

そこで、この（６）式を前記（５）式に代入すると、 ・　・　（７） となる。

ここで、β、ρｄ５　ρ５１、ｔｌ、Ｈ，は固定値であ
り、ｔｒａ１△Ｐ９はゼロ点調整時にメモリーに保存し
ておいたデータを使用する。

よって、ｔａを測定することで、εを自動補正できる。

以上は、マイクロコンピュータに絹み込まれたプログラ
ムによ−り第２図のフローチャー１・図のように実行さ
れる。

まず、ステップ１で、Ｈｍ　（？（７面高さの最大測定
範囲）、ρｄ（被測定液の設計密度）、β（シール液の
膨張係数／℃）、１＋　　（基準温度）、ρ５゜（基準
温度におけるシール液密度）を入力する。

次にステップ２で計器単体ゼロ調フラグＦ１を確認する
（Ｆ　１　＝　１で計器単体ゼロ調実施）。ここでＮＯ
の場合ゼロ調整を行わずに実測に入ることを意味し、そ
のままステップ１５へと移行する。

Ｙｅｓの場合は、ステップ３で計器単体ゼロ調が完了し
たかを確認する。ＮＯの場合ステ・ンブ４の計器単体ゼ
ロ調実施に移行してステ・ンブ３に戻り、Ｙｅｓの場合
にはステップ５で計器単体ゼロ調フラグＦ１＝０が立て
られる。

次にステップ６でシール液を使用しゼロ調整実施の準備
が順次なされ、ステップ７でゼロ調整時の温度ｔｃ＋、
差圧ΔＰ９が測定される。ここで、測定された温度ｔｌ
Ｉ、差圧△Ｐ９が妥当な値か否かを判断しくステップ８
）、妥当でない場合はステップ３へと戻る。妥当な場合
にはシール液を使用したゼロ調整時演算実行フラグＦ２
＝１が立てられ（ステップ９）、ｔ９、△Ｐ９が記憶さ
れ、ｈが演算されその値が記憶される（ステップ１０）
。

次に、ｈの値が妥当か否かを判断しくステップ１１）、
妥当でない場合はステップ３に戻り、妥当である場合は
シール液が入った状態でのゼロ点調整を行う（ステップ
１２）。次に、実際の測定時へのラインアップを行い（
ステップ１３）、ｈ演算実行フラグＦ２を０にする（ス
テップ１４）。

ステップ１５では運転中における実測が開始されてΔＰ
が測定される。その際には、シール液温度ｔ８が測定さ
れ、εが（７）式により演算される（ステップ１６）。

そして、そのデータを基に真のＨを演算する（ステップ
１７）。

〈実施例２〉 実施例２は密度計の場合である。

この場合、第３図のように、実施例１における液面演算
手段１２に代えて、得られた差圧から被測定液の密度を
算出する密度演算手段３２を有している。

そして、液面計の場合と異なり第２の管４と貯溜２との
接続点より液面が高くなるように被測定液が貯溜２に入
れられる。このためｈ＝Ｈ１ｌ！となり、よって、第１
の圧力入力部１ａに入力される圧力は （Ｐ＋＋ρＬ＋ｐＨ１ｌｌ） Ｐｌ　：貯溜内圧 ρ　：被測定液の密度（未知） Ｌ　：第２の管４と貯溜２との接続点から被測定液面ま
での高さ ＨＱ　：第１の圧力入力部１ａから第２の管４と貯溜２
との接続点までの高さ となり、第２の圧力入力部１ｂに入力される圧力は（Ｐ
＋＋ρＬ＋ρ、ｈ） ρ５：シール液の密度 ｈ　：第２の圧力入力部１ｂから起算したシール液の封
入高さ（ここではｈ＝ＨＱ）となるので、両者の差圧Δ
Ｐを次の（１）”式０式％） に基づき検出する。

またゼロ点調整においても、差圧計１において予め前記
（１）式の右辺にρ５ＨＱ　を加えることにより（この
時のＯｓ”ρ５８） ΔＰ＝ｐＨＱ　　　　　　　　　　　　・・　（２）′
とする。

そして密度演算手段３２では、得られた差圧から被測定
液の密度ρを次の（８）式 ０式％（８） より算出する。

ゼロ点調整時のシール液密度０５Ｇと実際の測定時にお
けるシール液密度ρ５ａとの差をから生ずる誤差、及び
、その補正は、先の実施例の場合と同様に考えてよいが
、密度計の場合、Ｈ，というデータはＨＱに置き変わり
、密度の最大値ρｄｍが導入されるので、前記（５）式
は次の（９）式に変更される。

β　：シール液の膨張係数７℃ ｔ８：測定時におけるシール液温度 ｔ９：ゼロ点調整時におけるシール液温度ρ、：被測定
液の密度測定範囲の最大値ｈ　：第２の圧力入力部１ｂ
から起算したシール液の封入高さ ＨＱ：第１の圧力入力部１ａから第２の管４と貯溜２と
の接続点までの高さ ここで、密度計の場合、ｈ＝ＨＱであるため（９）式は
、 ブロック図、第２図はそのフローチャート図、第３図は
本発明に係る液面計の実施例を示したブロック図、第４
図は従来例を示した図である。

１・・差圧計、１ａ・・第１の圧力入力部、１ｂ・・第
２の圧力入力部、２・・貯溜、３・・第１の管、４◆◆
第２の管、１１φ・シール液温度検出手段、１２・・液
面演算手段、１３・・差圧検出手段、１４・・ｈ算出手
段、３０・・ゼロ点調整手段、３１・・誤差補正手段、
３２・・密度演算手段。

となる。この式でゼロ点移動量ε求め、前記密度演算手
段３２で演算した得た実測値に１／（１＋ε）を乗じて
真値を得る。

〔発明の効果〕

本発明では、温度変化に伴う測定値の誤差をなくし正確
な計測値を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る液面計の実施例を示した特許出願
人　　　　　三井石油化学工業株式会社第２図 （ｂ） 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】第１の圧力入力部１ａと第２の圧力入力部１ｂを
   有しこれら各圧力入力部（１ａ、１ｂ）に入力される圧
   力の差圧を測定する差圧計１を備え、この差圧計１の第
   １の圧力入力部１ａが第１の管３で測定液を収容する貯
   漕２に接続されるとともに、差圧計１の第２の圧力入力
   部１ｂが第２の管４で貯漕２に接続され、かつ、第２の
   管４と貯漕２との接続点は第１の管３と貯漕２との接続
   点よりも高い位置にあり、さらに、第１の管３及び第２
   の管４の内少なくとも第２の管４内にシール液が充填さ
   れ、このシール液の温度を検知するシール液温度検出手
   段１１が設けられ、さらに、この第１の圧力入力部１ａ
   に入力される圧力 （Ｐ＿１＋ρ＿ｄＨ） Ｐ＿１：貯漕内圧 ρ＿ｄ：被測定液の設計密度 Ｈ：第１の圧力入力部１ａから被測定液面 までの高さ（未知） と第２の圧力入力部１ｂに入力される圧力 （Ｐ＿１＋ρ＿ｓｈ） ρ＿ｓ：シール液の密度 ｈ：第２の圧力入力部１ｂから起算したシ ール液の封入高さ とから両者の差圧ΔＰを次の（１）式 △Ｐ＝（Ｐ＿１＋ρ＿ｄＨ）−（Ｐ＿１＋ρ＿ｓｈ）＝
   ρ＿ｄＨ−ρ＿ｓｈ・・（１） に基づき検出する差圧検出手段１３と、 差圧計１において予め前記（１）式の右辺にρ＿ｓｈを
   加えることにより（この時のρ＿ｓ＝ρ＿ｓ＿０）△Ｐ
   ＝ρ＿ｄＨ・・（２） とするゼロ点調整手段３０と、 得られた差圧から被測定液の液面高さＨを次の（３）式 Ｈ＝ΔＰ／ρ＿ｄ・・（３） より算出する液面演算手段１２と、 ゼロ点調整時のシール液密度ρ＿ｓ＿０と実際の測定時
   におけるシール液密度ρ＿ｓ＿ａとの差を下記（４）式 ρ＿ｓ＿ａ−ρ＿ｓ＿０＝β（ｔ＿ａ−ｔ＿０）・・（
   ４）β：シール液の膨張係数／℃ ｔ＿ａ：測定時におけるシール液温度 ｔ＿０：ゼロ点調整時におけるシール液温度から求める
   シール液密度の変動分検出手段１５と、液面演算手段１
   ２で液面高さを算出する際、△Ｐ中に包含されるシール
   液密度の変動分に基づく誤差圧力β（ｔ＿ａ−ｔ＿０）
   ｈを打ち消す誤差補正手段３１とを備えたことを特徴と
   する差圧式計測装置。 【２】第１の圧力入力部１ａと第２の圧力入力部１ｂを
   有しこれら各圧力入力部（１ａ、１ｂ）に入力される圧
   力の差圧を測定する差圧計１を備え、この差圧計１の第
   １の圧力入力部１ａが第１の管３で測定液を収容する貯
   漕２に接続されるとともに、差圧計１の第２の圧力入力
   部１ｂが第２の管４で貯漕２に接続され、かつ、第２の
   管４と貯漕２との接続点は第１の管３と貯漕２との接続
   点よりも高い位置にあり、さらに、第１の管３及び第２
   の管４の内少なくとも第２の管４内にシール液が充填さ
   れ、このシール液の温度を検知するシール液温度検出手
   段１１が設けられ、さらに、この第１の圧力入力部１ａ
   に入力される圧力（Ｐ＿１＋ρ＿ｄＨ） Ｐ＿１：貯漕内圧 ρ＿ｄ：被測定液の設計密度 Ｈ：第１の圧力入力部１ａから被測定液 面までの高さ（未知） と第２の圧力入力部１ｂに入力される圧力 （Ｐ＿１＋ρ＿ｓｈ） ρ＿ｓ：シール液の密度 ｈ：第２の圧力入力部１ｂから起算した シール液の封入高さ とから両者の差圧ΔＰを次の（１）式 ΔＰ＝（Ｐ＿１＋ρ＿ｄＨ）−（Ｐ＿１＋ρ＿ｓｈ）＝
   ρ＿ｄＨ−ρ＿ｓｈ・・（１） に基づき検出する差圧検出手段１３と、 差圧計１において予め前記（１）式の右辺にρ＿ｓ＿ｈ
   を加えることにより（この時のρ＿ｓ＝ρ＿ｓ＿０）Δ
   Ｐ＝ρ＿ｄＨ・・（２） とするゼロ点調整手段３０と、 得られた差圧から被測定液の液面高さＨを次の（３）式 Ｈ＝ΔＰ／ρ＿ｄ・・（３） より算出する液面演算手段１２と、 この液面演算手段１２で液面高さを算出する際、下記の
   （５）式 ε＝［−β（ｔ＿ａ−ｔ＿０）ｈ］／（ρ＿ｄＨ＿ｍ）
   ・・（５） β：シール液の膨張係数／℃ ｔ＿０：ゼロ点調整時におけるシール液温度ｔ＿ａ：測
   定時におけるシール液温度 ρ＿ｄ：被測定液の設計密度（＝固定値） Ｈ＿ｍ：被測定液の液面高さの測定範囲 でゼロ点移動量ε求め、前記液面演算手段１２で演算し
   た得た実測値に１／（１＋ε）を乗じて真値を得るよう
   にした誤差補正手段３１とを備えた差圧式計測装置。 【３】ｈの値を次の（６）式 ｈ＝（−ΔＰ＿０）／［ρ＿ｓ＿１＋β（ｔ＿０−ｔ＿
   １）］・・（６）ΔＰ＿０：ゼロ点調整時の差圧（＝測
   定値）ρ＿ｓ＿１：任意の基準温度におけるシール液密
   度 （＝固定値） β：シール液の膨張係数／℃（＝固定値） ｔ＿０：ゼロ点調整時におけるシール液温度（＝測定値
   ） ｔ＿１：任意の基準温度（＝固定値） で演算するｈ算出手段１４を備えた請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の差圧式計測装置。 【４】第１の圧力入力部１ａと第２の圧力入力部１ｂを
   有しこれら各圧力入力部（１ａ、１ｂ）に入力される圧
   力の差圧を測定する差圧計１を備え、この差圧計１の第
   １の圧力入力部１ａが第１の管３で測定液を収容する貯
   漕２に接続されるとともに、差圧計１の第２の圧力入力
   部１ｂが第２の管４で貯漕２に接続され、かつ、第２の
   管４と貯漕２との接続点は第１の管３と貯漕２との接続
   点よりも高い位置にあり、さらに、第１の管３及び第２
   の管４の内少なくとも第２の管４内にシール液が充填さ
   れ、このシール液の温度を検知するシール液温度検出手
   段１１が設けられ、さらに、第２の管４と貯漕２との接
   続点より液面が高くなるように被測定液を貯漕２に入れ
   た状態で、第１の圧力入力部１ａに入力される圧力 （Ｐ＿１＋ρ＿Ｌ＋ρＨｌ） Ｐ＿１：貯漕内圧 ρ：被測定液の密度（未知） Ｌ：第２の管４と貯漕２との接続点から被 測定液面までの高さ Ｈｌ：第１の圧力入力部１ａから第２の管４と貯漕２と
   の接続点までの高さ と第２の圧力入力部１ｂに入力される圧力 （Ｐ＿１＋ρＬ＋ρ＿ｓｈ） ρ＿ｓ：シール液の密度 ｈ：第２の圧力入力部１ｂから起算したシ ール液の封入高さ（ここではｈ＝Ｈｌ） とから両者の差圧△Ｐを次の（１）′式 △Ｐ＝（Ｐ＿１＋ρＬ＋ρＨｌ） −（Ｐ＿１＋ρＬ＋ρ＿ｓｈ） ＝ρＨｌ−ρ＿ｓｈ ＝ρＨｌ−ρ＿ｓＨｌ・・（１）′ に基づき検出する差圧検出手段１３と、 差圧計１において予め前記（１）′式の右辺にρ＿ｓＨ
   ｌを加えることにより（この時のρ＿ｓ＝ρ＿ｓ＿０）
   ΔＰ＝ρＨｌ・・（２）′ とするゼロ点調整手段３０と、 得られた差圧から被測定液の密度ρを次の（８）式 ρ＝ΔＰ／Ｈｌ・・（８） より算出する密度演算手段３２と、 ゼロ点調整時のシール液密度ρ＿ｓ＿０と実際の測定時
   におけるシール液密度ρ＿ｓ＿ａとの差を下記（４）式 ρ＿ｓ＿ａ−ρ＿ｓ＿０＝β（ｔａ−ｔ＿０）・・（４
   ）β：シール液の膨張係数／℃ ｔ＿ａ：測定時におけるシール液温度 ｔ＿０：ゼロ点調整時におけるシール液温度から求める
   シール液密度の変動分検出手段１５と、密度演算手段３
   ２で液密度を算出する際、ΔＰ中に包含されるシール液
   密度の変動分に基づく誤差圧力β（ｔ＿ａ−ｔ＿０）ｈ
   を打ち消す誤差補正手段３１とを備えたことを特徴とす
   る差圧式計測装置。 【５】第１の圧力入力部１ａと第２の圧力入力部１ｂを
   有しこれら各圧力入力部（１ａ、１ｂ）に入力される圧
   力の差圧を測定する差圧計１を備え、この差圧計１の第
   １の圧力入力部１ａが第１の管３で測定液を収容する貯
   漕２に接続されるとともに、差圧計１の第２の圧力入力
   部１ｂが第２の管４で貯漕２に接続され、かつ、第２の
   管４と貯漕２との接続点は第１の管３と貯漕２との接続
   点よりも高い位置にあり、さらに、第１の管３及び第２
   の管４の内少なくとも第２の管４内にシール液が充填さ
   れ、このシール液の温度を検知するシール液温度検出手
   段１１が設けられ、さらに、第２の管４と貯漕２との接
   続点より液面が高くなるように被測定液を貯漕２に入れ
   た状態で、第１の圧力入力部１ａに入力される圧力 （Ｐ＿１＋ρＬ＋ｐＨｌ） Ｐ＿１：貯漕内圧 ρ：被測定液の密度（未知） Ｌ：第２の管４と貯漕２との接続点から被 測定液面までの高さ Ｈｌ：第１の圧力入力部１ａから第２の管４と貯漕２と
   の接続点までの高さ と第２の圧力入力部１ｂに入力される圧力 （Ｐ＿１＋ρＬ＋ｐ＿ｓｈ） ρ＿ｓ：シール液の密度 ｈ：第２の圧力入力部１ｂから起算したシ ール液の封入高さ（ここではｈ＝Ｈｌ） とから両者の差圧ΔＰを次の（１）′式 ΔＰ＝（Ｐ＿１＋ρＬ＋ρＨｌ） −（Ｐ＿１＋ρＬ＋ρ＿ｓｈ） ＝ρＨｌ−ρ＿ｓｈ ＝ρＨｌ−ρ＿ｓＨｌ・・（１）′ に基づき検出する差圧検出手段１３と、 差圧計１において予め前記（１）′式の右辺にρ＿ｓＨ
   ｌを加えることにより（この時のρ＿ｓ＝ρ＿ｓ０）△
   Ｐ＝ρＨｌ・・（２）′ とするゼロ点調整手段３０と、 得られた差圧から被測定液の密度ρを次の（８）式 ρ＝ΔＰ／Ｈｌ・・（８） より算出する密度演算手段３２と、 この密度演算手段３２で液密度を算出する際、下記の（
   ９）式 ε＝［−β（ｔ＿ａ−ｔ＿０）ｈ］／ρ＿ｍＨｌ・・（
   ９）β：シール液の膨張係数／℃ ｔ＿ａ：測定時におけるシール液温度 ｔ＿０：ゼロ点調整時におけるシール液温度ρ＿ｍ：被
   測定液の密度測定範囲の最大値 ｈ：第２の圧力入力部１ｂから起算した シール液の封入高さ Ｈｌ：第１の圧力入力部１ａから第２の管 ４と貯溜２との接続点までの高さ でゼロ点移動量ε求め、前記密度演算手段３２で演算し
   た得た実測値に１／（１＋ε）を乗じて真値を得るよう
   にした誤差補正手段３１とを備えたことを特徴とする差
   圧式計測装置。