JPH02201763A - カセット装填装置 - Google Patents
カセット装填装置Info
- Publication number
- JPH02201763A JPH02201763A JP1021047A JP2104789A JPH02201763A JP H02201763 A JPH02201763 A JP H02201763A JP 1021047 A JP1021047 A JP 1021047A JP 2104789 A JP2104789 A JP 2104789A JP H02201763 A JPH02201763 A JP H02201763A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- loading
- drive
- cassette holder
- drive motor
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- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、例えばビデオテープレコーダ等の磁気記録
再生装置に係り、特に、その磁気テープの巻装されたカ
セットを略水平状に搬送してテープ駆動部に装填するカ
セット装填装置に関する。
再生装置に係り、特に、その磁気テープの巻装されたカ
セットを略水平状に搬送してテープ駆動部に装填するカ
セット装填装置に関する。
(従来の技術)
一般に、この種のカセット装填装置はカセットが、その
カセットホルダに略水平状に収容されると、フロントロ
ーディング機構が作動してカセットホルダを搬送してテ
ープ駆動部上に到達すると、下降されて収容されたカセ
ットをテープ駆動部のリール台に装着する。このとき、
カセットホルダとテープローディング機構の間に弾性手
段が介在するように構成されており、カセットが前記弾
性手段によってテープ駆動部に確実に装着されるように
なる。またこの際、カセットは、そのカセット蓋が開か
れ、その磁気テープの内側にテープローディング機構の
テープ引出し部材が侵入され、ここに、テープローディ
ング機構が駆動されてテープローディングが行われる。
カセットホルダに略水平状に収容されると、フロントロ
ーディング機構が作動してカセットホルダを搬送してテ
ープ駆動部上に到達すると、下降されて収容されたカセ
ットをテープ駆動部のリール台に装着する。このとき、
カセットホルダとテープローディング機構の間に弾性手
段が介在するように構成されており、カセットが前記弾
性手段によってテープ駆動部に確実に装着されるように
なる。またこの際、カセットは、そのカセット蓋が開か
れ、その磁気テープの内側にテープローディング機構の
テープ引出し部材が侵入され、ここに、テープローディ
ング機構が駆動されてテープローディングが行われる。
そして、このようなカセット装填装置において、次に要
請されることは、簡易な構成で、高精度な動作制御を実
現して信頼性の向上を図ることである。
請されることは、簡易な構成で、高精度な動作制御を実
現して信頼性の向上を図ることである。
このような対象として、カセットホルダに収容したカセ
ットをテープ駆動部のリール台に確実に装着するために
、カセットホルダがカセット装着位置に到達した状態で
、フロントローディング機構を駆動制御する駆動モータ
にさらに所定の時間たけ駆動電力を供給して装着の確実
化を図っている点かある。即ち、カセットホルダがテー
プ装着位置に搬送されただけでは、該カセットホルダに
収容されたカセットがリール台に確実に装着されていな
いおそれがあることで、カセットホルダの搬送完了後に
、さらに所定の時間だけ、駆動モータに駆動電力を供給
して、前記弾性力の装管の確実化を図り、以後のテープ
ローディング動作を確実なものとするものである。
ットをテープ駆動部のリール台に確実に装着するために
、カセットホルダがカセット装着位置に到達した状態で
、フロントローディング機構を駆動制御する駆動モータ
にさらに所定の時間たけ駆動電力を供給して装着の確実
化を図っている点かある。即ち、カセットホルダがテー
プ装着位置に搬送されただけでは、該カセットホルダに
収容されたカセットがリール台に確実に装着されていな
いおそれがあることで、カセットホルダの搬送完了後に
、さらに所定の時間だけ、駆動モータに駆動電力を供給
して、前記弾性力の装管の確実化を図り、以後のテープ
ローディング動作を確実なものとするものである。
しかしながら、上記カセット装填装置では、そのカセッ
トのリール台への確実な装着を、単に、カセットホルダ
がカセット装着位置に到達した状態で、駆動モータに駆
動電力を供給することだけで構成しているため、何等か
の原因でモータに大きな負荷が加わってモータの回転が
停止1−シても、それを判別することができないため、
カセットがリール台に確実に装着されていない状態で、
テープローディング動作が行われるおそれがあり、信頼
性の点で満足の行くものでながった。
トのリール台への確実な装着を、単に、カセットホルダ
がカセット装着位置に到達した状態で、駆動モータに駆
動電力を供給することだけで構成しているため、何等か
の原因でモータに大きな負荷が加わってモータの回転が
停止1−シても、それを判別することができないため、
カセットがリール台に確実に装着されていない状態で、
テープローディング動作が行われるおそれがあり、信頼
性の点で満足の行くものでながった。
(発明が解決しようとする課題)
以上述べたように、従来のカセット装」J′!装置では
、カセットのリール台への装着動作の信頼性が低く、W
確なテープローディングを行なうことができないおそれ
を有していた。
、カセットのリール台への装着動作の信頼性が低く、W
確なテープローディングを行なうことができないおそれ
を有していた。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、構成簡
易にして、カセット装着動作の確実化を図り、信頼性の
向上を図り得るようにしたカセット装填装置を提供する
ことを目的とする。
易にして、カセット装着動作の確実化を図り、信頼性の
向上を図り得るようにしたカセット装填装置を提供する
ことを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
この発明は、磁気テープの巻装されたカセットが略水ζ
[状に収容されてなるカセットホルダと、このカセット
ホルダを前記カセットの授受が行われる第1の位置及び
収容した前記カセットをテープ駆動部のリール台に装着
する第2の位置間で移動可能に保持する保持手段と、駆
動モータを備え、その回転力によって前記保持手段によ
って保持されたカセットホルダを前記mlの位置と前記
第2の位置間で搬送するように駆動する駆動手段であっ
て、少なくとも前記カセットホルダを前記第2の位置方
向に搬送する場合に弾性手段を介在させて前記カセット
ホルダを駆動するように構成された駆動手段と、この駆
動手段によって搬送される前記カセットホルダが第2の
位置に位置したことを検出する検出手段と、この検出手
段により検出信号が検出された後、前記駆動モータの回
転数を検出する回転数検出手段と、この回転数検出手段
により前記駆動モータが所定回転数回転したのが検出さ
れたときに前記駆動モータを停止させる制御手段とを備
えてカセット装填装置を構成したものである。
[状に収容されてなるカセットホルダと、このカセット
ホルダを前記カセットの授受が行われる第1の位置及び
収容した前記カセットをテープ駆動部のリール台に装着
する第2の位置間で移動可能に保持する保持手段と、駆
動モータを備え、その回転力によって前記保持手段によ
って保持されたカセットホルダを前記mlの位置と前記
第2の位置間で搬送するように駆動する駆動手段であっ
て、少なくとも前記カセットホルダを前記第2の位置方
向に搬送する場合に弾性手段を介在させて前記カセット
ホルダを駆動するように構成された駆動手段と、この駆
動手段によって搬送される前記カセットホルダが第2の
位置に位置したことを検出する検出手段と、この検出手
段により検出信号が検出された後、前記駆動モータの回
転数を検出する回転数検出手段と、この回転数検出手段
により前記駆動モータが所定回転数回転したのが検出さ
れたときに前記駆動モータを停止させる制御手段とを備
えてカセット装填装置を構成したものである。
(作用)
上記構成によれば、駆動手段による搬送動作は、カセッ
トがテープ駆動部のリール台に装着されて、駆動モータ
の回転数が回転数検出手段を介して所定の回転数に到達
したのが検出された状態で、その駆動が停止されて終了
する。従って、カセットがリール台に装着されたが否が
か回転数検出手段で検出される駆動モータの回転数より
確認されて、装着動作が終了されることにより、そのカ
セット装着動作の信頼性が向上される。
トがテープ駆動部のリール台に装着されて、駆動モータ
の回転数が回転数検出手段を介して所定の回転数に到達
したのが検出された状態で、その駆動が停止されて終了
する。従って、カセットがリール台に装着されたが否が
か回転数検出手段で検出される駆動モータの回転数より
確認されて、装着動作が終了されることにより、そのカ
セット装着動作の信頼性が向上される。
(実施例)
以下、この発明の実施例について、図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
第1図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示すもので、図中1は詳細を後述するフロントローディ
ング機構2を駆動制御する駆動モタである。この駆動モ
ータ1は駆動制御部3に接続され、この駆動制御部3か
らの制御信号に対応してフロントローディング機構2を
駆動制御して後述するカセットホルダをカセットの授受
が行イつれるカセット収容位置及び収容したカセットを
テープ駆動部のリール台に装着するカセット装着位置に
搬送させる。また、駆動制御部3には、カセット搬送位
置検出部4及びモータ回転数検出部5の各出力端が接続
される。このカセット搬送位置検出部4及びモータ回転
数検出部5は、それぞれがカセット搬送完了及び駆動モ
ータ]の回転数を検出して駆動制御部3に出力する。こ
こで、駆動制御部3はカセット搬送完了及び駆動モータ
1の回転数が所定の回転数以上となったのを検出すると
、カセットの装着完了を検知し、上記駆動モタ1の駆動
を停止制御する。ここで、上記カセットホルダに収容さ
れたカセットは、テープ駆動部のリール台に装着され、
カセット装着動作が完了される。なお、駆動制御部3は
、上記カセット搬送位置検出部4からのカセット装着位
置に到達したのを検出した検出信号が入力された後、モ
ータ回転数検出部5で、所定の回転数以上の検出値が所
定の時間内に検出されない場合には、カセット搬送の異
常を検知して、−旦、駆動モータ1を反転駆動してカセ
ットホルダを元のカセット収容位置に排出させる。
示すもので、図中1は詳細を後述するフロントローディ
ング機構2を駆動制御する駆動モタである。この駆動モ
ータ1は駆動制御部3に接続され、この駆動制御部3か
らの制御信号に対応してフロントローディング機構2を
駆動制御して後述するカセットホルダをカセットの授受
が行イつれるカセット収容位置及び収容したカセットを
テープ駆動部のリール台に装着するカセット装着位置に
搬送させる。また、駆動制御部3には、カセット搬送位
置検出部4及びモータ回転数検出部5の各出力端が接続
される。このカセット搬送位置検出部4及びモータ回転
数検出部5は、それぞれがカセット搬送完了及び駆動モ
ータ]の回転数を検出して駆動制御部3に出力する。こ
こで、駆動制御部3はカセット搬送完了及び駆動モータ
1の回転数が所定の回転数以上となったのを検出すると
、カセットの装着完了を検知し、上記駆動モタ1の駆動
を停止制御する。ここで、上記カセットホルダに収容さ
れたカセットは、テープ駆動部のリール台に装着され、
カセット装着動作が完了される。なお、駆動制御部3は
、上記カセット搬送位置検出部4からのカセット装着位
置に到達したのを検出した検出信号が入力された後、モ
ータ回転数検出部5で、所定の回転数以上の検出値が所
定の時間内に検出されない場合には、カセット搬送の異
常を検知して、−旦、駆動モータ1を反転駆動してカセ
ットホルダを元のカセット収容位置に排出させる。
また、上記リール台に装着されたカセットを排出する場
合は、先ず駆動制御部3が駆動モータ1を反転駆動する
。すると、駆動モータ1は上記フロントローディング機
構2を反転駆動してカセットホルダをカセット装着位置
から初期のカセット収容位置まで搬送する。ここで、上
記カセットホルダに収容されたカセットは、ユーザによ
り、取出され、さらに別のカセットの収容が可能となる
。
合は、先ず駆動制御部3が駆動モータ1を反転駆動する
。すると、駆動モータ1は上記フロントローディング機
構2を反転駆動してカセットホルダをカセット装着位置
から初期のカセット収容位置まで搬送する。ここで、上
記カセットホルダに収容されたカセットは、ユーザによ
り、取出され、さらに別のカセットの収容が可能となる
。
第2図は上記フロンI・ローディング機構2を示すもの
で、図において10.11は支持体を形成する第1及び
第2の支持板である。この第1及び第2の支持板10.
11は、上連結板12a。
で、図において10.11は支持体を形成する第1及び
第2の支持板である。この第1及び第2の支持板10.
11は、上連結板12a。
12b及びカセットガイドを兼ねる下連結板13とを介
して箱状に組立てられ、そのカセット授受側に、例えば
図示しない出入蓋が回動式に開閉自在に配設される。そ
して、これら第1及び第2の支持板10.11間には上
記カセットホルダー4が矢印A及びB方向に略水平状態
を保ったまま移動自在に配設される。
して箱状に組立てられ、そのカセット授受側に、例えば
図示しない出入蓋が回動式に開閉自在に配設される。そ
して、これら第1及び第2の支持板10.11間には上
記カセットホルダー4が矢印A及びB方向に略水平状態
を保ったまま移動自在に配設される。
カセットホルダー4は第1及び第2の側板15゜16が
上及び下板17,18を介して略矩形状に組立てられて
カセット収容部が磁気テープを巻装してなるカセットに
対応して形成されており、その下板には図示しないテー
プ駆動部の一対のり一ル台に対応して切り欠き部18a
、18aが形成される。
上及び下板17,18を介して略矩形状に組立てられて
カセット収容部が磁気テープを巻装してなるカセットに
対応して形成されており、その下板には図示しないテー
プ駆動部の一対のり一ル台に対応して切り欠き部18a
、18aが形成される。
また、カセットホルダー4の第1及び第2の側板15.
16の外側にはそれぞれ案内ピン19a。
16の外側にはそれぞれ案内ピン19a。
19bが略同軸的に設けられ、これら案内ピン19a、
19bは第1及び第2の支持板10゜11に形成された
略し字状の案内孔20a。
19bは第1及び第2の支持板10゜11に形成された
略し字状の案内孔20a。
20bにそれぞれ案内自在に挿入される。また、第2の
側板16には係合ピン21が上記案内ピン19bと略平
行に設けられ、この係合ピン21は第2の支持板11に
形成された略り字状の案内孔22に案内自在に挿入され
る。従って、カセットホルダ14は第1及び第2の支持
板1.0.11に挟装された状態で、カセット収容位置
から略水平状(矢印A方向)に搬送され、上記テープ駆
動部のリール台上で下降されてカセット装着位置に案内
されて、そのカセットをリール台に装着し、このカセッ
ト装着(ローディング)位置から逆方向(矢印B方向)
に搬送されてカセット取出し可能なカセット収容位置に
排出される。
側板16には係合ピン21が上記案内ピン19bと略平
行に設けられ、この係合ピン21は第2の支持板11に
形成された略り字状の案内孔22に案内自在に挿入され
る。従って、カセットホルダ14は第1及び第2の支持
板1.0.11に挟装された状態で、カセット収容位置
から略水平状(矢印A方向)に搬送され、上記テープ駆
動部のリール台上で下降されてカセット装着位置に案内
されて、そのカセットをリール台に装着し、このカセッ
ト装着(ローディング)位置から逆方向(矢印B方向)
に搬送されてカセット取出し可能なカセット収容位置に
排出される。
さらに、第2の支持板11の外側には軸23が植設され
、この軸23には第1のローディングカム24が回転自
在に支持される。この第1のローディングカム24には
腕部24aが形成され、この腕部24aには、一部に切
り欠き部24dが設けられた係合穴24bが形成される
。そして、この係合穴26bには上記カセットホルダ1
4の第2の側板16の案内ピン19bが挿入される。
、この軸23には第1のローディングカム24が回転自
在に支持される。この第1のローディングカム24には
腕部24aが形成され、この腕部24aには、一部に切
り欠き部24dが設けられた係合穴24bが形成される
。そして、この係合穴26bには上記カセットホルダ1
4の第2の側板16の案内ピン19bが挿入される。
また、第1のローディングカム24には、一端31aが
直線状に延長されたコイルスプング31が設けられてい
る。コイルスプリング31は、その延長端部31aが腕
部24aの切り欠き部24dに位置し、延長端部31a
が切り欠き部24dの奥方向(図中反時計方向)に変位
されたときに弾性力が発生するように設定されている。
直線状に延長されたコイルスプング31が設けられてい
る。コイルスプリング31は、その延長端部31aが腕
部24aの切り欠き部24dに位置し、延長端部31a
が切り欠き部24dの奥方向(図中反時計方向)に変位
されたときに弾性力が発生するように設定されている。
さらにまた、第1のローディングカム24には、その周
辺部に歯車部24cが形成され、この歯車部24cには
伝達歯車25が歯合される。この伝達歯車25は上記第
1及び第2の支持板10゜11間に回転自在に架設され
た軸26の一端に嵌着され、この軸26の他端には伝達
歯車27が嵌着される。従って、第1のローディングカ
ム24は、その回転にともなって伝達歯車25及び軸2
6を介して伝達歯車27を回転駆動する。
辺部に歯車部24cが形成され、この歯車部24cには
伝達歯車25が歯合される。この伝達歯車25は上記第
1及び第2の支持板10゜11間に回転自在に架設され
た軸26の一端に嵌着され、この軸26の他端には伝達
歯車27が嵌着される。従って、第1のローディングカ
ム24は、その回転にともなって伝達歯車25及び軸2
6を介して伝達歯車27を回転駆動する。
一方、第1の支持板1oには軸28が植設され、この軸
28には第2のローディングカム29が回転自在に支持
される。この第2のローディングカム29には歯車部2
9aが形成され、この歯車部31aには上記伝達歯車2
9が歯合される。また、第2のローディングカム29に
は腕部29bが形成され、この腕部29bには、一部に
切り欠き部29dが設けられた係合穴29cが形成され
る。
28には第2のローディングカム29が回転自在に支持
される。この第2のローディングカム29には歯車部2
9aが形成され、この歯車部31aには上記伝達歯車2
9が歯合される。また、第2のローディングカム29に
は腕部29bが形成され、この腕部29bには、一部に
切り欠き部29dが設けられた係合穴29cが形成され
る。
そして、この係合穴29cには上記カセットホルダ旦の
第1の側板15の案内ピン19aが係合される。また、
第2のローディングカム29には、一端45aが直線状
に延長されたコイルスプリング45が設けられている。
第1の側板15の案内ピン19aが係合される。また、
第2のローディングカム29には、一端45aが直線状
に延長されたコイルスプリング45が設けられている。
コイルスプリング45は、その延長端部45aが腕部2
9bの切り欠き部29dに位置し、延長端部45aが切
り欠き部29dの奥方向(図中反時計方向)に変位され
たときに弾性力が発生するように設定されている。
9bの切り欠き部29dに位置し、延長端部45aが切
り欠き部29dの奥方向(図中反時計方向)に変位され
たときに弾性力が発生するように設定されている。
これら第1及び第2のローディングカム24゜29は、
伝達歯車25、輔26及び伝達歯車27を介して同期し
て回転駆動され、その回転に連動して、カセットホルダ
14を案内ピン19a。
伝達歯車25、輔26及び伝達歯車27を介して同期し
て回転駆動され、その回転に連動して、カセットホルダ
14を案内ピン19a。
19bを介して搬送駆動せしめる。
また、上記第2の支持板11の軸23には第3のローデ
ィングカム30が第1のローディングカム24に積重さ
れて配設され、これら第1及び第3のローディングカム
24.30相互間がスプリング46を介して弾性係合さ
れる。この第3のローディングカム30の周囲部には歯
車部30aが第1のローディングカム24の歯車部24
cに対応して形成され、この歯車部30’aにはウオー
ム32が歯合される。このウオーム32には、その一端
部にベルト伝達機構を形成するプーリ33が輔34を介
して同軸的に嵌着され、この軸の中間部にはスラスト軸
受35及びラジアル軸受36が軸支されてウオームユニ
ット37が形成されている。そして、このウオームユニ
ット37は上記第2の支持板11に取着された取付は部
月38に取着される。この取付は部材38には弾性を有
した第1及び第2の弾性支持部39.40が上記軸34
の他端部及びラジアル軸受36に対応して形成されてお
り、これら第1及び第2の弾性支持部39.40に対し
てウオームユニット37のウオーム32の軸34の他端
部及びラジアル軸受36が、その弾性力に抗して取着さ
れる。なお、上記プーリ33には、上記駆動モータ1の
回転力か図示しない伝達ベル!・を介して選択的に伝達
され、その回転力が第3のローディングカム30を介し
て第1及び第2のローディングカム24.29に伝達さ
れる。
ィングカム30が第1のローディングカム24に積重さ
れて配設され、これら第1及び第3のローディングカム
24.30相互間がスプリング46を介して弾性係合さ
れる。この第3のローディングカム30の周囲部には歯
車部30aが第1のローディングカム24の歯車部24
cに対応して形成され、この歯車部30’aにはウオー
ム32が歯合される。このウオーム32には、その一端
部にベルト伝達機構を形成するプーリ33が輔34を介
して同軸的に嵌着され、この軸の中間部にはスラスト軸
受35及びラジアル軸受36が軸支されてウオームユニ
ット37が形成されている。そして、このウオームユニ
ット37は上記第2の支持板11に取着された取付は部
月38に取着される。この取付は部材38には弾性を有
した第1及び第2の弾性支持部39.40が上記軸34
の他端部及びラジアル軸受36に対応して形成されてお
り、これら第1及び第2の弾性支持部39.40に対し
てウオームユニット37のウオーム32の軸34の他端
部及びラジアル軸受36が、その弾性力に抗して取着さ
れる。なお、上記プーリ33には、上記駆動モータ1の
回転力か図示しない伝達ベル!・を介して選択的に伝達
され、その回転力が第3のローディングカム30を介し
て第1及び第2のローディングカム24.29に伝達さ
れる。
上記取付は部材38にはカセット位置検出用の切換スイ
ッチ41及びスイッチ切換部材42が互いに対応されて
配設される。スイッチ切換部材42は、スプリング43
を介して図中反時計方向に付勢力が付与されるように配
設され、その一端部が上記切換スイッチ41の被駆動部
41aに対向される。このスイッチ切換部)A37の他
端部には上記第1のローディングカム24に形成された
駆動部44が対向されており、上記カセットホルダ14
の司るカセット装着位置で該第1のローディングカム2
4の駆動部44を介して駆動されて」二記切換スイッチ
41を切換制御する。さらに、切換スイッチ41は、そ
の被駆動部41aが上記第2の支持板11の案内孔20
bの基部に対応して配置され、カセットホルダ14が上
記テープ駆動部のリール台上に到達した状態で第2の側
板16の案内ピン19bを介して切換制御される。
ッチ41及びスイッチ切換部材42が互いに対応されて
配設される。スイッチ切換部材42は、スプリング43
を介して図中反時計方向に付勢力が付与されるように配
設され、その一端部が上記切換スイッチ41の被駆動部
41aに対向される。このスイッチ切換部)A37の他
端部には上記第1のローディングカム24に形成された
駆動部44が対向されており、上記カセットホルダ14
の司るカセット装着位置で該第1のローディングカム2
4の駆動部44を介して駆動されて」二記切換スイッチ
41を切換制御する。さらに、切換スイッチ41は、そ
の被駆動部41aが上記第2の支持板11の案内孔20
bの基部に対応して配置され、カセットホルダ14が上
記テープ駆動部のリール台上に到達した状態で第2の側
板16の案内ピン19bを介して切換制御される。
従って、カセットホルダ14にカセットが収容されると
、カセットホルダ14がカセット挿入方向(矢印A方向
)に移動し、第1のローディングカム24が時計方向に
回動するため切換スイッチ41は、第1のローディング
カム24の駆動部44及びスイッチ切換部材42を介し
て切換られてオン制御される。これにより、上記駆動制
御部3は、駆動モータ1を駆動制御して、その駆動力を
ウオーム32、第3のローディングカム30を介して上
述したように第1及び第2のローディングカム24.2
9に伝達せしめ、カセットホルダ14をローディングす
る。そして、カセットホルダ14が上記テープ駆動部に
到達すると、切換スイッチ41はカセットホルダ14の
案内ピン19bにより切換られてオフされる。ここで、
上記カセット搬送位置検出部4は、カセットのカセット
装着位置の到達を検出して、その検出信号を駆動制御部
3に出力する。同時に、駆動制御部にはモータ回転数検
出部5からの検出信号が入力され、その検出した回転数
が一定回転数以上に到達した状態で、カセットのテープ
駆動部のリール台への装着完了を検知して、駆動モータ
1の駆動力の伝達を停止させ、ここにカセットの装着が
完了される。この状態においては、カセットホルダ11
の案内ピン19b、19aが第1及び第2のローディン
グカム24,29の腕部25a。
、カセットホルダ14がカセット挿入方向(矢印A方向
)に移動し、第1のローディングカム24が時計方向に
回動するため切換スイッチ41は、第1のローディング
カム24の駆動部44及びスイッチ切換部材42を介し
て切換られてオン制御される。これにより、上記駆動制
御部3は、駆動モータ1を駆動制御して、その駆動力を
ウオーム32、第3のローディングカム30を介して上
述したように第1及び第2のローディングカム24.2
9に伝達せしめ、カセットホルダ14をローディングす
る。そして、カセットホルダ14が上記テープ駆動部に
到達すると、切換スイッチ41はカセットホルダ14の
案内ピン19bにより切換られてオフされる。ここで、
上記カセット搬送位置検出部4は、カセットのカセット
装着位置の到達を検出して、その検出信号を駆動制御部
3に出力する。同時に、駆動制御部にはモータ回転数検
出部5からの検出信号が入力され、その検出した回転数
が一定回転数以上に到達した状態で、カセットのテープ
駆動部のリール台への装着完了を検知して、駆動モータ
1の駆動力の伝達を停止させ、ここにカセットの装着が
完了される。この状態においては、カセットホルダ11
の案内ピン19b、19aが第1及び第2のローディン
グカム24,29の腕部25a。
29bに設けられた切り欠き部24d、29dに位置し
、カセットホルダ11にはコイルスプリング31.45
の弾性力が加わっている。すなわち、第3図/ a
)に示すカセット収容位置からカセットホルダ11の搬
送が開始され、第3図(b)に示す位置で切換スイッチ
41が案内ピン19bによって切換られてカセット装着
位置に到達したことが検出され、その状態からさらに駆
動モータを回転させ第3図(C)に示す位置でカセット
装着を完了するものである。なお、第3図においては説
明に使用な構成要素のみを示した。
、カセットホルダ11にはコイルスプリング31.45
の弾性力が加わっている。すなわち、第3図/ a
)に示すカセット収容位置からカセットホルダ11の搬
送が開始され、第3図(b)に示す位置で切換スイッチ
41が案内ピン19bによって切換られてカセット装着
位置に到達したことが検出され、その状態からさらに駆
動モータを回転させ第3図(C)に示す位置でカセット
装着を完了するものである。なお、第3図においては説
明に使用な構成要素のみを示した。
そして、イジェクト操作がなされると、駆動制御部3は
、上記駆動モータ1を反転駆動する。すると、これにと
もなってウオーム32、第3のロディングカム30、第
1及び第2のローディングカム2429か反転され、カ
セットホルダ14はカセット装着位置からユーザがカセ
ットを取出し可能なカセット収容位置に排出される。こ
の際、上記スイッチ切換部材42は第1のローディング
カム24の駆動部44にスプリング43のばね力に抗し
て図中時計方向に回動付勢されて、」二記切換スイッチ
4]を切換える。ここで、カセット搬送位置検出部4は
カセットの排出を検出し、その検出信号を駆動制御部3
に出力する。すると、駆動制御部3は、駆動モータ1の
駆動を停止させ、ここにカセット排出動作が完了される
。
、上記駆動モータ1を反転駆動する。すると、これにと
もなってウオーム32、第3のロディングカム30、第
1及び第2のローディングカム2429か反転され、カ
セットホルダ14はカセット装着位置からユーザがカセ
ットを取出し可能なカセット収容位置に排出される。こ
の際、上記スイッチ切換部材42は第1のローディング
カム24の駆動部44にスプリング43のばね力に抗し
て図中時計方向に回動付勢されて、」二記切換スイッチ
4]を切換える。ここで、カセット搬送位置検出部4は
カセットの排出を検出し、その検出信号を駆動制御部3
に出力する。すると、駆動制御部3は、駆動モータ1の
駆動を停止させ、ここにカセット排出動作が完了される
。
このように、上記カセット装填装置はフロントローディ
ング機構2のカセット装着動作を駆動モ一夕1の回転数
を検出して、所定の回転数以上の検出値を検出した状態
で駆動モータ1を停止してフロントローデイグ機構4を
停止させるように構成したことにより、カセットがリー
ル台に装着されたか否かを確認したうえで、その装着動
作を終了することができるために、可及的にカセット装
填動作の信頼性が向上され、次の動作モードへの正確な
移行が可能となる。
ング機構2のカセット装着動作を駆動モ一夕1の回転数
を検出して、所定の回転数以上の検出値を検出した状態
で駆動モータ1を停止してフロントローデイグ機構4を
停止させるように構成したことにより、カセットがリー
ル台に装着されたか否かを確認したうえで、その装着動
作を終了することができるために、可及的にカセット装
填動作の信頼性が向上され、次の動作モードへの正確な
移行が可能となる。
なお、上記実施例では、駆動モータ1としてフロントロ
ーディング機構2に専用のものを設けて構成した場合で
説明したが、これに限ることなく、例えばキャプスタン
モータ等のテープ駆動部を駆動制御する駆動モータの駆
動力を利用してフロントローディング機構を駆動制御す
るように構成したものにおいても適用可能である。この
場合には、例えばカセットホルダがカセット装着位置に
搬送された後、駆動モータの回転数が一定の回転数以上
に到達した状態で、フロントローディング機構への駆動
力の伝達を停止させれば良く、キャプスタンモータには
本来、サーボ制御のためのその回転を検出する周波数発
生器(F C)が設けられており、回転数検出のために
、新たな装置を付加える必要がないという利点を有する
。
ーディング機構2に専用のものを設けて構成した場合で
説明したが、これに限ることなく、例えばキャプスタン
モータ等のテープ駆動部を駆動制御する駆動モータの駆
動力を利用してフロントローディング機構を駆動制御す
るように構成したものにおいても適用可能である。この
場合には、例えばカセットホルダがカセット装着位置に
搬送された後、駆動モータの回転数が一定の回転数以上
に到達した状態で、フロントローディング機構への駆動
力の伝達を停止させれば良く、キャプスタンモータには
本来、サーボ制御のためのその回転を検出する周波数発
生器(F C)が設けられており、回転数検出のために
、新たな装置を付加える必要がないという利点を有する
。
よって、この発明は上記実施例に限ることなく、その他
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形を実
施し得ることは勿論のことである。
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形を実
施し得ることは勿論のことである。
[発明の効果]
以上詳述したように、この発明によれば、構成簡易にし
て、カセット装着動作の確実化を図り、信頼性の向上を
図り得るようにしたカセット装填装置を提供することが
できる。
て、カセット装着動作の確実化を図り、信頼性の向上を
図り得るようにしたカセット装填装置を提供することが
できる。
第1図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示すブロック図、第2図はこの発明の適用されるフロン
トローディング機構を示す分解斜視図、第3図は第2図
の動作を説明するために示した構成図である。 1・・駆動モータ、2・・・フロントローディング機構
、3・・・駆動制御部、4・・・カセット搬送位置検出
部、5・・・モータ回転数検出部、10.11・・・第
1及び第2の支持板、12a、1.2b・上連結板、1
3・・・下連結板、14・・カセッI・ホルダ、15.
16・・・第1及び第2の側板、17.18・・・上及
び下板、18a・・・切り欠き部、19a、19b−・
・案内ピン、20a、20b−・・案内孔、21・・・
係合ピン、22・・・案内孔、23・・・軸、24・・
・第1のローディングカム、24a・・・腕部、24b
・・・係合穴、24c・・・歯車部、25・・・伝達歯
車、26・・・軸、27・・・伝達歯車、28・・・軸
、29・・・第2のローディングカム、29a・・・腕
部、29c・・・係合穴、30・・・第3のローディン
グカム、30a・・・歯車部、31・・・スプリング、
32・・・ウオーム、33・・・プーリ、34・・・軸
、35・・・スラスト軸受、36・・・ラジアル軸受、
37・・・ウオームユニット、38・・・取付ケ部材、
39.40・・・第1及び第2の弾性支持部、4]・・
・切換スイッチ、42・・・スイッチ切換部材、43・
・・スプリング、44・・・駆動部、45・・・スプリ
ング。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
示すブロック図、第2図はこの発明の適用されるフロン
トローディング機構を示す分解斜視図、第3図は第2図
の動作を説明するために示した構成図である。 1・・駆動モータ、2・・・フロントローディング機構
、3・・・駆動制御部、4・・・カセット搬送位置検出
部、5・・・モータ回転数検出部、10.11・・・第
1及び第2の支持板、12a、1.2b・上連結板、1
3・・・下連結板、14・・カセッI・ホルダ、15.
16・・・第1及び第2の側板、17.18・・・上及
び下板、18a・・・切り欠き部、19a、19b−・
・案内ピン、20a、20b−・・案内孔、21・・・
係合ピン、22・・・案内孔、23・・・軸、24・・
・第1のローディングカム、24a・・・腕部、24b
・・・係合穴、24c・・・歯車部、25・・・伝達歯
車、26・・・軸、27・・・伝達歯車、28・・・軸
、29・・・第2のローディングカム、29a・・・腕
部、29c・・・係合穴、30・・・第3のローディン
グカム、30a・・・歯車部、31・・・スプリング、
32・・・ウオーム、33・・・プーリ、34・・・軸
、35・・・スラスト軸受、36・・・ラジアル軸受、
37・・・ウオームユニット、38・・・取付ケ部材、
39.40・・・第1及び第2の弾性支持部、4]・・
・切換スイッチ、42・・・スイッチ切換部材、43・
・・スプリング、44・・・駆動部、45・・・スプリ
ング。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 磁気テープの巻装されたカセットが略水平状に収容され
てなるカセットホルダと、 このカセットホルダを前記カセットの授受が行われる第
1の位置及び収容した前記カセットをテープ駆動部のリ
ール台に装着する第2の位置間で移動可能に保持する保
持手段と、 駆動モータを備え、その回転力によって前記保持手段に
よって保持されたカセットホルダを前記第1の位置と前
記第2の位置間で搬送するように駆動する駆動手段であ
って、少なくとも前記カセットホルダを前記第2の位置
方向に搬送する場合に弾性手段を介在させて前記カセッ
トホルダを駆動するように構成された駆動手段と、 この駆動手段によって搬送される前記カセットホルダが
第2の位置に位置したことを検出する検出手段と、 この検出手段により検出信号が検出された後、前記駆動
モータの回転数を検出する回転数検出手段と、 この回転数検出手段により前記駆動モータが所定回転数
回転したのが検出されたときに前記駆動モータを停止さ
せる制御手段とを具備したことを特徴とするカセット装
填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021047A JPH02201763A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | カセット装填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021047A JPH02201763A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | カセット装填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02201763A true JPH02201763A (ja) | 1990-08-09 |
Family
ID=12044013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1021047A Pending JPH02201763A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | カセット装填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02201763A (ja) |
-
1989
- 1989-01-31 JP JP1021047A patent/JPH02201763A/ja active Pending
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