JPH02201861A - 屈曲形放電灯およびこれを用いた表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、始動特性の改善のため、バルブの外表面にヒ
ータを密着して設けた屈曲形放電灯に関する。

（従来の技術） 車両の計器盤に使用されるメータ等で代表される表示装
置のバックライトとして、円形や楕円あるいは環形の表
示面に対向して環形の冷陰極けい光ランプまたは熱陰極
けい光ランプが使用されている。

上記車両の計器盤は、温度条件の厳しい環境で使用され
、例えばプラス４０℃位から氷点下３０℃位までの広い
温度域で使用される。

このような苛酷な温度環境状況であっても、ランプは起
動性および立上がり特性が良好でなければならない。

厳寒状況下においてランプの立上がり特性を改善する手
段としてバルブの外面にヒータを設ける手段が知られて
いる。

このものは、バルブの外面に設けたヒータに通電して発
熱させると、このヒータがバルブを加熱してバルブ内に
封入した水銀の蒸発を促し、水銀蒸気圧を迅速に所定の
圧力まで上昇させるので、光束の立上がりが早くなり、
安定点灯に達するまでの時間を短縮することができる。

ところで、このようなヒータをバルブの外面に設ける場
合、バルブを全体に亘って均等に加熱するためにはバル
ブの外面全体をヒータで覆うことが望ましいが、このよ
うにするとヒータが光の透過を妨げるので、光の放射方
向を除き少なくとも管軸方向に沿う温度分布を均等化す
るように管軸方向に沿った帯状のヒータを設けることが
採用されている。

帯状のヒータの場合、バルブの外面に密着させるにはヒ
ータが変形自在な可撓性を有するものであることが要求
され、このため薄い箔状をなした可撓性の金属ヒータを
用いることになるが、薄箔状の金属ヒータは機械的強度
が低いため、取扱い中に破れたり切断する心配があり、
これを補強するため薄箔状の金属ヒータの両面にポリエ
ステル樹脂フィルムを積層し、いわゆる樹脂ラミネート
ヒータが使用されている。

そして、このラミネートヒータをバルブの外面に取付け
るには、このラミネートヒータをバルブの外面に沿って
添接し、これをバルブに被せた透明な熱収縮性チューブ
で覆い、この熱収縮性チューブを加熱して熱収縮させる
ことによりバルブに密着させ、この熱収縮性チューブの
密着作用で上記ラミネートヒータを押え付けてバルブの
外面に密着させるとともにバルブに固定する構造が採用
されていた。

このような構成によれば、ヒータが熱収縮性チューブで
押えられるからバルブに固定されるとともに、熱収縮性
チューブがバルブ全体を覆うので外に逃げようとする熱
を抑え、保温機能を生じる利点もある。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このようなラミネートヒータは熱収縮性
チューブで押えつけられてバルブの外面に密着された場
合、最終的なラミネートヒータの形状は、環形バルブの
断面周方向に沿うように湾曲しなければならず、全体と
しては環形の橋形状になる筈である。

ところが、従来の場合、ラミネートヒータは環形バルブ
の形状に沿う環形をなしているものの、帯状に平坦な面
をなしており、このようなラミネートヒータを熱収縮性
チューブで押え付けて樋形にした場合は、環形形状の内
側と外側では曲げ具合に差があるのでラミネートヒータ
に皺が発生したり、バルブの外面から部分的に浮上るな
どの不具合が生じ、バルブの外面に良好に密着しなくな
り、加熱が均等に進行しないなどの欠点をまねく。

また、ヒータが単に環形状の平坦な平形であると、バル
ブに添接させても位置ずれを生じ易く、ヒータをバルブ
に取付ける作業に手間どるなどの不具合もある。

本発明は、ヒータがバルブの外面に良好に密着するとと
もに、バルブに添接させた場合に位置決めがなされて取
付は作業も容易になる屈曲形放電灯を提供しよう゛とす
るものである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明においては、ヒータを屈曲形バルブの管軸方向に
沿う帯状をなすとともにバルブの断面周方向に沿う曲面
をなした、全体がほぼ樋形となるように成形したものと
し、この樋形ヒータをバルブの外面に密着して付設した
ことを特徴とする。

（作用） 本発明によると、ヒータはバルブの外面形状に沿う樋形
となっているので、バルブの外面に添接させた場合にこ
の外面に良好に密着し、熱収縮性チューブで覆った場合
でもヒータに皺が発生したり、バルブの外面から部分的
に浮上るなどの不具合が解消される。また、ヒータをバ
ルブの外面に添接させた場合、バルブの外面に合致して
位置決めがなされ、ヒータをバルブに取付ける作業が容
易になる。

（実施例） 以下本発明について、図面に示す一実施例にもとづき説
明する。

図面は車両のメータに使用されるバックライト光源とし
ての環形冷陰極けい光ランプを示し、図において１は環
状に曲げ成形されたバルブであり、石英または硬質ある
いは軟質ガラスにより形成されている。このバルブＩの
内面には第３図に示すようにけい光体被膜２が形成され
ており、かつバルブｌ内には所定量の水銀と、キセノン
、クリプトン、アルゴン、ネオン、ヘリウム等の少なく
とも１種からなる希ガスが封入されている。

バルブｌ内には第１図に示すように両端に位置して内部
電極３，３が設けられている。これら内Ｎ電極３．３は
、例えばニッケルからなる冷陰極であり、それぞれ外部
リード線４．４に接続されている。これら外部リード線
４．４は上記バルブ１の端部壁を気密に貫通して導出さ
れている。

そして、バルブ１の外側−側面には外部電極５が密着し
て設けられている。外部電極５は上記環形バルブｌの略
両端間全長に亙って形成されており、軸方向に沿ってほ
ぼ均一な幅を有する環形の帯状をなしてい°る。なお、
外部電極５は、導電性塗布膜よりなり、たとえば銀ペー
ストを塗布して形成されており、この外部電極５の一端
部には電源接続コードＢが接続されている。

上記外部電極５の外面には絶縁被Ｈ７が形成されており
、この絶縁被膜７は上記外部電極５の外面全体を覆って
いる。

上記絶縁被膜７の外面にはバルブ１の軸方向に沿ってヒ
ータ８が取付けられている。

このヒータ８はラミネートヒータであり、第４図に示す
ように、薄箔状の蛇行形に形成された金属ヒータ本体９
の両面をポリエステル樹脂フィルムｌＯａ　、　１０ｂ
で挟み、これら両ポリエステル樹脂フィルムｌｏａ　、
　ｌＯｂを熱融着させることによりこれらポリエステル
樹脂フィルムｌｏａ　、　ｌＯｂで金属ヒータ本体９を
ラミネートしたものである。

なお、蛇行形をなす金属ヒータ本体９は薄箔状のステン
レスをケミカルエツチング加工することにより成形した
ものである。

このようなラミネートヒータ８は、予め第１図に示す通
り、上記環形バルブｌの管軸方向に沿う帯状をなすとと
もにバルブｌの断面周方向に沿う曲面をなし、すなわち
全体がほぼ環形樋状に形成されているものである。この
ような撮影状のラミネートヒータ８は、平坦な帯状ラミ
ネートヒータを成形型にセットして加熱し、プレス加工
することにより、第２図に示すような橋形に成形するこ
とができる。

なお、このようなラミネートヒータ８の長手方向両端に
は、電源接続コードｌｌａ　、　ｌｌｂが接続されてい
る。

そして、上ｊ己うミネートヒータ８は、バルブ１の外面
に、上記絶縁被膜７の外側に重ねて密着して設けられて
おり、この密着状態を維持するためバルブ１には透光性
熱収縮性チューブ１２が被着されている。

上記熱収縮性チューブ１２は、これをバルブ１に被せて
おいて熱を加えると、収縮変形し、したがってバルブ１
の外面に密着するものである。このため、上記絶縁被膜
７の外面にラミネートヒータ８を密着して配置しておき
、この状態で上記バルブｌに熱収縮性チューブ１２を被
せ、これに熱を加えるとチューブＩ２の収縮作用でラミ
ネートヒータ８を絶縁被膜７の外面に密着させ、かつこ
の固定状態を保つことができる。

このような構成の環形冷陰極けい光ランプにおいては、
内部電極３，３間を電源に接続し、かつ外部電極５に電
圧を印加すると、外部電極５が近接導体として放電を促
し、したがってバルブＩの内部でグロー放電を発生させ
る。

よって始動性が向上し、始動電圧を低くすることができ
る。このグロー放電によりバルブ１内の水銀蒸気が紫外
線を発し、バルブ１内面に形成したけい光体被膜２を励
起して可視光線を発する。

この可視光線はバルブ１の外部に放射される。

また、外部電極５の外面に設けたヒータ８に通電すると
、このヒータ８は発熱してバルブｌを加熱する。このた
め、内部に封入した水銀を活発に蒸発させ、安定点灯に
達するまでの時間を短くし、いわゆる立上がり時間の短
縮化が可能になる。

この場合、バルブｌの外面には、ラミネートヒータ８を
支持する熱収縮性チューブＩ２が被着されているので、
この熱収縮性チューブ１２が上記バルブｌを保温し、外
に逃げようとする熱を少なくするので、ラミネートヒー
タ８にて加熱することに加えて水銀蒸気圧の上昇を促し
、立上がり時間の一層の短縮化が可能である。

上記ヒータ８は、薄箔状の蛇行形をなす金属ヒータ本体
９の両面をポリエステル樹脂フィルム１０ａ　、　１０
ｂで挟んだ積層構造、すなわちラミネート構造としたの
で、ヒータ本体９がむき出しにされたものに比べて、強
度が高く、取扱い中に変形や破断を生じることが少なく
なる。

そして、上記ラミネートヒータ８は、予め環形バルブ■
の管軸方向に沿う環形に伸びる帯状をなすとともにバル
ブ１の断面周方向に沿う曲面をなし、いわゆるほぼ環形
樋状に形成されているため、バルブＩの外面に披せた場
合は、バルブｌの管軸方向および断面周方向に沿って密
着する。

したがって、このラミネートヒータ８を、熱収縮性チュ
ーブ１２°によりバルブ１に押付けた場合に皺の発生や
、部分的な浮上り等が防止され、バルブ１に対する密着
性がきわめてよくなる。このためバルブ１ので加熱性能
が向上する。

また、上記ラミネートヒータ８をバルブｌの外面に被せ
た場合は、バルブｌの管軸方向および断面周方向に沿っ
て密着するので、ラミネートヒータ８はバルブｌに対し
て位置決めされ、組立て中に移動も少なくなるので取扱
いが容易になり、作業効率も向上する。

なお、本発明は上記実施例に制約されるものではない。

すなわち、本発明の１番目は、槌形ヒータとしてラミネ
ートヒータ８を用いることに限らず、またこのヒータを
バルブに固定するのに熱収縮性チューブを用いることに
制約されるものではなく、バンドや接着剤を用いてもよ
い。

また、外部電極５は必ずしも設けるものではなく、この
外部電極５は省略しても実施可能であり、また、外部電
極５を設ける場合は、内部電極はバルブ１の一端のみに
設けてもちよい。

さらに、内部電極３は冷陰極に限らず、フィラメントを
使用した熱冷陰極であってもよい。

また、ヒータ本体９は蛇行形に限らずメツシュヒータや
帯状の面ヒータを使用してもよい。

そしてまた、熱収縮性チューブに代わって弾性チューブ
を使用してもよい。

さらに、ランプ形状は環形に限らず、Ｕ字形やＷ字形等
の屈曲したバルブ形状であってもよく、したがって槌形
ヒータもＵ字形やＷ字形等の屈曲した形状であってよい
。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によると、ヒータはバルブの
外面形状に沿う橋形となっているので、バルブの外面に
添接させた場合にこの外面に良好に密着する。したがっ
て、仮に熱収縮性チューブで覆った場合でもヒータに皺
が発生したり、バルブの外面から部分的に浮上るなどの
不具合が解消される。また、ヒータをバルブの外面に添
接させた場合、バルブの外面に合致して位置決めがなさ
れるので、ヒー゛夕をバルブに取付ける作業が容易にな
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図はランプの分解
した斜視図、第２図はランプ全体の組立て状態の斜視図
、第３図は第２図中■−■線の断面図、第４図はラミネ
ートヒータの分解した斜視図である。 １・・・バルブ、２・・・けい光体波膜、３・・・内部
電極、５・・・外部電極、７・・・絶縁波膜、８・・・
ヒータ、９・・・ヒータ本体、ｌＯａ　、　Ｊｏｂ・・
・樹脂フィルム、１２・・・透光性熱収縮チューブ。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）内面にけい光体被膜を形成した屈曲形バルブの外
   面に管軸方向に沿って帯状をなすヒータを密着して設け
   、このヒータにより上記バルブを加熱するようにした屈
   曲形放電灯において、上記ヒータは、上記屈曲形バルブ
   の管軸方向に沿う帯状をなすとともにバルブの断面周方
   向に沿う曲面をなして全体がほぼ樋形に成形されており
   、この樋形ヒータをバルブの外面に密着して付設したこ
   とを特徴とする屈曲形放電灯。
2. （２）上記ヒータは、金属製の薄い可撓性をなすヒータ
   本体を樹脂フィルムによりラミネートしたラミネートヒ
   ータであることを特徴とする第１の請求項に記載の屈曲
   形放電灯。
3. （３）上記ヒータは、バルブに被せた熱収縮性チューブ
   で覆われることによりバルブの外面に固定されているこ
   とを特徴とする第１または第２の請求項に記載の屈曲形
   放電灯。