JPH0220215Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0220215Y2 JPH0220215Y2 JP1987105782U JP10578287U JPH0220215Y2 JP H0220215 Y2 JPH0220215 Y2 JP H0220215Y2 JP 1987105782 U JP1987105782 U JP 1987105782U JP 10578287 U JP10578287 U JP 10578287U JP H0220215 Y2 JPH0220215 Y2 JP H0220215Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moat
- knife
- moat knife
- take
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/34—Grids; Dirt knives; Angle blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は、梳綿機のテーカインローラの下方に
設け、除塵と開繊作用を行う梳綿機のモートナイ
フの改良に関するものである。 〔従来の技術とその問題点〕 従来のモートナイフはナイフ状あるいは断面略
三角形状を成し、テーカインローラに近接して設
けられ、テーカインローラの周面の気流と遠心力
を利用して、テーカインローラの歯に把持された
繊維塊中に現在する夾雑物および短繊維を除去し
ている。 しかし、繊維塊中に包み込まれた夾雑物は分離
が困難であり、また可紡繊維であつても塊状を成
していると落綿し、あるいは開繊されずに以後の
工程での紡出に障害をきたすという問題点があつ
た。 上記問題点を解決するものとして、例えば実開
昭51−8283号公報および実開昭61−33877号公報
（実公昭62−14132号公報）の如く、テーカインロ
ーラの回転方向又は軸方向に平行してメタリツク
ワイヤ、あるいはソーテイースブレードを多数並
べ固設したモートナイフがある。 しかし、上記モートナイフでは主として繊維塊
の分繊、開繊作用の向上を目的としているため、
紡出原料の変更あるいは紡出番手が変更される
と、分繊開繊作用がときとして過剰となり可紡繊
維を損傷させ、短繊維分が増加すると共に梳綿作
用上重要な落綿率を適切な数値に管理することが
困難となり、以後の工程での紡出に障害をきたす
という問題点があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案は、上記問題点を解決するために成され
たものであり、テーカインローラと相対する面に
複数枚のソーテイースブレードを着脱自在に設け
た断面略三角形状を有するモートナイフ本体の立
面に、補助モートナイフを上下方向に位置調節可
能に取り付けて成り、紡出原料の変更あるいは紡
出番手が変更されても梳綿作用上重要な落綿率を
適切な数値に調節できると共に、繊維塊を効果的
に分繊、開繊作用を行わせ、さらに繊維塊中に包
み込まれた夾雑物および短繊維を分離させること
のできる、除塵開繊効果の大きい梳綿機のモート
ナイフを提供するものである。 〔実施例〕 以下、本考案のモートナイフの一実施例を図面
に基づいて説明する。 第１図ａ，ｂは本考案のモートナイフの一実施
例を示す斜視図である。 モートナイフ本体１は断面略三角形状を有し、
梳綿機のテーカインローラと相対する面２すなわ
ち作用面に、テーカインローラの軸方向に溝３を
穿設し、上記溝３にソーテイースブレード取付基
体４を着脱自在に設け、ネジ５により固着され
る。 上記ソーテイースブレード取付基体４はテーカ
インローラと相対する面６にソーテイースブレー
ド７を列設する複数本の取付溝８が、テーカイン
ローラの軸方向に穿設され、上記取付溝８にはソ
ーテイースブレード７が嵌合固着されている。 上記のようにソーテイースブレード７を設けた
モートナイフ本体１の立面（繊維流入側の面）１
２には、補助モートナイフ９がネジ１１により上
下位置調整可能に固着され、モートナイフ１３を
構成する。上記補助モートナイフ９は、先端に夾
角αが15゜〜30゜を有する刃先１４を形成した薄板
状で、上下方向の長穴１０を複数個穿設したもの
で、長穴１０の範囲内で上下方向への位置調節が
可能である。なお、補助モートナイフ９はその刃
先１４がモートナイフ本体１の先端１５より突出
するよう配置されるものである。 なお、上記実施例においてソーテイースブレー
ド７はソーテイースブレード取付基体を介してモ
ートナイフ本体１に取付けたが、テーカインロー
ラの軸方向又は回転方向に直接取付けることも可
能である。 〔作用〕 第２図は本考案のモートナイフ１３の使用状態
説明図であり、第３図は第２図の本考案のモート
ナイフ取付け状態の拡大図を示す。 第２図に示すように、本考案のモートナイフ１
３はテーカインローラ１６に近接して配置された
デイシユプレート１７とテーカインローラ１６の
下方に配置されたテーカインアンダーケーシング
１８との間にテーカインローラ１６に近接して、
位置調節可能に設けられている。 ここで、デイシユプレート１７の先端部上面に
設けられたフイードローラ１９により供給された
繊維はテーカインローラ１９に巻付けられたメタ
リツク針布２０の歯に把持されて、モートナイフ
１３にいたる。大きな繊維塊は、モートナイフ１
３のデイシユプレート１７側の立面１２に設けら
れた補助モートナイフ９の刃先１４とテーカイン
ローラ１６に巻付けられたメタリツク針布２０の
周面の気流および遠心力とによりしごかれ、小さ
な繊維塊になると共に大きな夾雑物や短繊維は分
離除去される。小さくなつた繊維塊は、さらにソ
ーテイースブレード７により櫛けずられて分繊、
開繊されると共に小さな夾雑物や短繊維も可紡繊
維中より、さらに分離除去される。 上記のように分離除去された夾雑物や短繊維は
テーカインローラ１６の下方に落下して落物とな
り、また、可紡繊維はシリンダに移行してウエツ
ブが形成される。 ところで、紡出原料、紡出番手が変更されても
効果的に除塵開繊を行わせるには第３図に示すご
とく、モートナイフ本体１の出口とテーカインア
ンダーケーシング１８との間隔Ｃを25〜60mmの範
囲内で変更又は調整するのが最適である。 次に、本考案のモートナイフと従来のモートナ
イフとの比較テスト結果を示す。 テスト条件 繊維：綿40S1 生産量：20Kg／Hr シリンダ回転数：500r.p.m ドツフア回転数：30r.p.m テーカイン回転数：920r.p.m テスト結果 テーカイン下落率 従来 0.9％ 本考案 0.6％ テーカイン下落綿内容の分析結果
設け、除塵と開繊作用を行う梳綿機のモートナイ
フの改良に関するものである。 〔従来の技術とその問題点〕 従来のモートナイフはナイフ状あるいは断面略
三角形状を成し、テーカインローラに近接して設
けられ、テーカインローラの周面の気流と遠心力
を利用して、テーカインローラの歯に把持された
繊維塊中に現在する夾雑物および短繊維を除去し
ている。 しかし、繊維塊中に包み込まれた夾雑物は分離
が困難であり、また可紡繊維であつても塊状を成
していると落綿し、あるいは開繊されずに以後の
工程での紡出に障害をきたすという問題点があつ
た。 上記問題点を解決するものとして、例えば実開
昭51−8283号公報および実開昭61−33877号公報
（実公昭62−14132号公報）の如く、テーカインロ
ーラの回転方向又は軸方向に平行してメタリツク
ワイヤ、あるいはソーテイースブレードを多数並
べ固設したモートナイフがある。 しかし、上記モートナイフでは主として繊維塊
の分繊、開繊作用の向上を目的としているため、
紡出原料の変更あるいは紡出番手が変更される
と、分繊開繊作用がときとして過剰となり可紡繊
維を損傷させ、短繊維分が増加すると共に梳綿作
用上重要な落綿率を適切な数値に管理することが
困難となり、以後の工程での紡出に障害をきたす
という問題点があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案は、上記問題点を解決するために成され
たものであり、テーカインローラと相対する面に
複数枚のソーテイースブレードを着脱自在に設け
た断面略三角形状を有するモートナイフ本体の立
面に、補助モートナイフを上下方向に位置調節可
能に取り付けて成り、紡出原料の変更あるいは紡
出番手が変更されても梳綿作用上重要な落綿率を
適切な数値に調節できると共に、繊維塊を効果的
に分繊、開繊作用を行わせ、さらに繊維塊中に包
み込まれた夾雑物および短繊維を分離させること
のできる、除塵開繊効果の大きい梳綿機のモート
ナイフを提供するものである。 〔実施例〕 以下、本考案のモートナイフの一実施例を図面
に基づいて説明する。 第１図ａ，ｂは本考案のモートナイフの一実施
例を示す斜視図である。 モートナイフ本体１は断面略三角形状を有し、
梳綿機のテーカインローラと相対する面２すなわ
ち作用面に、テーカインローラの軸方向に溝３を
穿設し、上記溝３にソーテイースブレード取付基
体４を着脱自在に設け、ネジ５により固着され
る。 上記ソーテイースブレード取付基体４はテーカ
インローラと相対する面６にソーテイースブレー
ド７を列設する複数本の取付溝８が、テーカイン
ローラの軸方向に穿設され、上記取付溝８にはソ
ーテイースブレード７が嵌合固着されている。 上記のようにソーテイースブレード７を設けた
モートナイフ本体１の立面（繊維流入側の面）１
２には、補助モートナイフ９がネジ１１により上
下位置調整可能に固着され、モートナイフ１３を
構成する。上記補助モートナイフ９は、先端に夾
角αが15゜〜30゜を有する刃先１４を形成した薄板
状で、上下方向の長穴１０を複数個穿設したもの
で、長穴１０の範囲内で上下方向への位置調節が
可能である。なお、補助モートナイフ９はその刃
先１４がモートナイフ本体１の先端１５より突出
するよう配置されるものである。 なお、上記実施例においてソーテイースブレー
ド７はソーテイースブレード取付基体を介してモ
ートナイフ本体１に取付けたが、テーカインロー
ラの軸方向又は回転方向に直接取付けることも可
能である。 〔作用〕 第２図は本考案のモートナイフ１３の使用状態
説明図であり、第３図は第２図の本考案のモート
ナイフ取付け状態の拡大図を示す。 第２図に示すように、本考案のモートナイフ１
３はテーカインローラ１６に近接して配置された
デイシユプレート１７とテーカインローラ１６の
下方に配置されたテーカインアンダーケーシング
１８との間にテーカインローラ１６に近接して、
位置調節可能に設けられている。 ここで、デイシユプレート１７の先端部上面に
設けられたフイードローラ１９により供給された
繊維はテーカインローラ１９に巻付けられたメタ
リツク針布２０の歯に把持されて、モートナイフ
１３にいたる。大きな繊維塊は、モートナイフ１
３のデイシユプレート１７側の立面１２に設けら
れた補助モートナイフ９の刃先１４とテーカイン
ローラ１６に巻付けられたメタリツク針布２０の
周面の気流および遠心力とによりしごかれ、小さ
な繊維塊になると共に大きな夾雑物や短繊維は分
離除去される。小さくなつた繊維塊は、さらにソ
ーテイースブレード７により櫛けずられて分繊、
開繊されると共に小さな夾雑物や短繊維も可紡繊
維中より、さらに分離除去される。 上記のように分離除去された夾雑物や短繊維は
テーカインローラ１６の下方に落下して落物とな
り、また、可紡繊維はシリンダに移行してウエツ
ブが形成される。 ところで、紡出原料、紡出番手が変更されても
効果的に除塵開繊を行わせるには第３図に示すご
とく、モートナイフ本体１の出口とテーカインア
ンダーケーシング１８との間隔Ｃを25〜60mmの範
囲内で変更又は調整するのが最適である。 次に、本考案のモートナイフと従来のモートナ
イフとの比較テスト結果を示す。 テスト条件 繊維：綿40S1 生産量：20Kg／Hr シリンダ回転数：500r.p.m ドツフア回転数：30r.p.m テーカイン回転数：920r.p.m テスト結果 テーカイン下落率 従来 0.9％ 本考案 0.6％ テーカイン下落綿内容の分析結果
本考案による梳綿機のモートナイフはモートナ
イフ本体に補助モートナイフを設け、その刃先の
夾角を15゜〜30゜とした構成よりなるため、あらか
じめ大きな繊維塊は効率よくしごかれ小さな繊維
塊になると共に、大きな夾雑物や短繊維も分離除
去される。また、補助モートナイフの刃先の突出
量を変えることが出来るため、紡出原料の変更あ
るいは紡出番手の変更があつても、梳綿作用上重
要な落綿率を適切な数値に調節できる。しかも、
モートナイフ本体のソーテイースブレードにより
繊維塊を効果的に分離、開繊し、さらに繊維塊中
に包み込まれた夾雑物および短繊維を分離させる
ことができるため、スライバ品質の向上、生産量
の増大、歩留りの向上等を行うことができるとい
う実用的効果の大きい考案である。
イフ本体に補助モートナイフを設け、その刃先の
夾角を15゜〜30゜とした構成よりなるため、あらか
じめ大きな繊維塊は効率よくしごかれ小さな繊維
塊になると共に、大きな夾雑物や短繊維も分離除
去される。また、補助モートナイフの刃先の突出
量を変えることが出来るため、紡出原料の変更あ
るいは紡出番手の変更があつても、梳綿作用上重
要な落綿率を適切な数値に調節できる。しかも、
モートナイフ本体のソーテイースブレードにより
繊維塊を効果的に分離、開繊し、さらに繊維塊中
に包み込まれた夾雑物および短繊維を分離させる
ことができるため、スライバ品質の向上、生産量
の増大、歩留りの向上等を行うことができるとい
う実用的効果の大きい考案である。
第１図ａ，ｂは本考案の梳綿機のモートナイフ
の一実施例を示す要部斜視図、第２図は本考案の
モートナイフの使用状態説明図で、第３図は第２
図における本考案のモートナイフ取付け状態の拡
大図である。 １……モートナイフ本体、２，６……テーカイ
ンローラと相対する面、３……溝、４……ソーテ
イースブレード取付基体、５，１１……ネジ、７
……ソーテイースブレード、８……取付溝、９…
…補助モートナイフ、１０……長穴、１２……モ
ートナイフ本体の立面、１３……補助モートナイ
フの刃先、１４……モートナイフ本体の先端。
の一実施例を示す要部斜視図、第２図は本考案の
モートナイフの使用状態説明図で、第３図は第２
図における本考案のモートナイフ取付け状態の拡
大図である。 １……モートナイフ本体、２，６……テーカイ
ンローラと相対する面、３……溝、４……ソーテ
イースブレード取付基体、５，１１……ネジ、７
……ソーテイースブレード、８……取付溝、９…
…補助モートナイフ、１０……長穴、１２……モ
ートナイフ本体の立面、１３……補助モートナイ
フの刃先、１４……モートナイフ本体の先端。
Claims (1)
- テーカインローラと相対する面に複数枚のソー
テイースブレードを着脱自在に設けた断面略三角
形状を有するモートナイフ本体の立面に、刃先の
夾角が15゜〜30゜を有する補助モートナイフを、モ
ートナイフ本体の先端より突出するよう上下方向
に位置調節可能に取り付けてなることを特徴とす
る梳綿機のモートナイフ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987105782U JPH0220215Y2 (ja) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | |
| KR2019870019671U KR920004030Y1 (ko) | 1987-07-09 | 1987-11-13 | 소면기의 모우트 나이프 |
| DE3743150A DE3743150C2 (de) | 1987-07-09 | 1987-12-17 | Abstreifmesser für eine Krempelmaschine |
| GB8801198A GB2206610B (en) | 1987-07-09 | 1988-01-20 | Mote knife arrangement for a carding machine |
| IT8847688A IT8847688A0 (it) | 1987-07-09 | 1988-03-03 | Coltello per la esportazione di impurezze e la apertura delle fibre in una macchina cardatrice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987105782U JPH0220215Y2 (ja) | 1987-07-09 | 1987-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414169U JPS6414169U (ja) | 1989-01-25 |
| JPH0220215Y2 true JPH0220215Y2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=14416716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987105782U Expired JPH0220215Y2 (ja) | 1987-07-09 | 1987-07-09 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0220215Y2 (ja) |
| KR (1) | KR920004030Y1 (ja) |
| DE (1) | DE3743150C2 (ja) |
| GB (1) | GB2206610B (ja) |
| IT (1) | IT8847688A0 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3902204C2 (de) * | 1989-01-26 | 2003-04-30 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde, Reinigungsmaschine o. dgl. für Baumwollfasern, bei der einer Walze ein Tragelement zugeordnet ist |
| DE3929341A1 (de) * | 1989-09-04 | 1991-03-07 | Truetzschler & Co | Vorrichtung an einer karde mit einer speiseeinrichtung aus einer speisewalze und einem speisetisch |
| IT1231054B (it) * | 1989-09-27 | 1991-11-12 | Marzoli & C Spa | Apparecchiatura per la cardatura di materiali tessili. |
| DE4018311C2 (de) * | 1990-06-08 | 1999-05-20 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Reinigen und Öffnen von Textilfasermaterial, insbesondere Baumwolle, mit einer einer Zuführeinrichtung nachgeordneten rotierenden Stift- oder Nadelwalze |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB109444A (ja) * | ||||
| GB960637A (en) * | 1961-03-17 | 1964-06-10 | Tmm Research Ltd | Improvements in apparatus for carding textile materials |
| GB2010323B (en) * | 1977-12-16 | 1982-05-06 | Gulf Canada Ltd | Preparation of gasoline containing tertiaryamyl methyl ether |
| JPS5551316U (ja) * | 1978-09-25 | 1980-04-04 | ||
| DE3034036C2 (de) * | 1980-09-10 | 1985-04-18 | Hollingsworth Gmbh, 7265 Neubulach | Schmutzausscheider mit Vliesstrichplatte |
| JPS5848372U (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-01 | 日本電気株式会社 | 郵便物の分離装置 |
| DE3343936A1 (de) * | 1983-02-26 | 1984-08-30 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung an einer karde oder krempel zum sammeln von abfallmaterial |
| JPS6133877U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-01 | 金井 宏之 | 梳綿機のモ−トナイフ |
| IT1202600B (it) * | 1986-04-22 | 1989-02-09 | Truetzschler & Co | Dispositivo per carda,pulitrice o simili,per fibre di contone,con almeno una lama di separazione associata ad un cilindro |
| GB2205590A (en) * | 1987-06-12 | 1988-12-14 | Carclo Eng Group Plc | Improvements in or relating to textile carding |
| JPH06133877A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Nakazato:Kk | 料理保温用ヒーター |
| JPH06214132A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-08-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの配線切替装置 |
-
1987
- 1987-07-09 JP JP1987105782U patent/JPH0220215Y2/ja not_active Expired
- 1987-11-13 KR KR2019870019671U patent/KR920004030Y1/ko not_active Expired
- 1987-12-17 DE DE3743150A patent/DE3743150C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-01-20 GB GB8801198A patent/GB2206610B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-03 IT IT8847688A patent/IT8847688A0/it unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890002757U (ko) | 1989-04-08 |
| DE3743150C2 (de) | 1998-08-27 |
| GB2206610A (en) | 1989-01-11 |
| KR920004030Y1 (ko) | 1992-06-20 |
| GB2206610B (en) | 1991-12-04 |
| GB8801198D0 (en) | 1988-02-17 |
| DE3743150A1 (de) | 1989-01-19 |
| JPS6414169U (ja) | 1989-01-25 |
| IT8847688A0 (it) | 1988-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0093585B1 (en) | Process and apparatus for producing uniform fibrous web at high rate of speed | |
| US4274177A (en) | Carding | |
| CN106435847A (zh) | 一种立体多点去粗杂分梳方法及其设备 | |
| JPH0220215Y2 (ja) | ||
| US4128917A (en) | Carding engines | |
| JP2726667B2 (ja) | カード用のトラッシュ，殻片等の夾雑物を分離する装置 | |
| US5546635A (en) | Apparatus for cleaning and opening fiber tufts | |
| CN114438626B (zh) | 一种渐进式轴流清棉机 | |
| US4035871A (en) | Opening and cleaning apparatus for an open end spinning unit | |
| US6539586B2 (en) | Trash removal assembly in a fiber processing machine | |
| GB2379938A (en) | Separating impurities from a fibre-carding roller | |
| CN114438625B (zh) | 一种精细开松的气流式清棉机 | |
| EP0010881B1 (en) | Apparatus for feeding fibres to the carding cylinder of a carding machine and a carding machine incorporating such apparatus | |
| US5862573A (en) | Carding machine having a fiber introducing apparatus | |
| JPH05195328A (ja) | 繊維塊の形状で存在する繊維材料、例えば木綿、合成繊維材料などを浄化して開繊する装置 | |
| CN2327444Y (zh) | 切割粉碎两用机 | |
| CN209383895U (zh) | 一种梳棉机 | |
| KR880002964Y1 (ko) | 소면기의 모우트 나이프(Mote Knife of Carding Engine) | |
| CN2050433U (zh) | 粗纱头开松机 | |
| CN113652771B (zh) | 一种分离动物绒毛、粗毛和杂质混合物的装置及方法 | |
| CN216141668U (zh) | 一种锯齿式皮棉清理机 | |
| CN119221198B (zh) | 一种纺织用大圆机多方位吸尘除尘装置 | |
| CN223629026U (zh) | 一种茶叶生产用叶末分离装置 | |
| CN224047610U (zh) | 一种无毛绒生产用的联合分梳装置 | |
| CN2512253Y (zh) | 木浆板解纤机 |