JPH0220217Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〓産業上の利用分野〓 この考案はコーマー用のシリンダーハーラツプ
に関する。

〓従来の技術〓 従来コーマー用のシリンダーハーラツプは、第
４図、第５図に示すように円弧状のプレート１の
外周縁にコーミング用ニードル２を例えば打抜き
形成により適当なピツチで形成し、かつその前後
両端側縁部には前記円弧状プレートの外周縁に形
成されたニードルの基部から内周面に向つて広が
つた突出する蟻３，４を備えた針板５が広く用い
られ、該針板５はこれを複数枚重ね合せてニード
ルブロツク６を形成し、シリンダーハーフラツプ
本体７の表面に前後方向に適当な間隔をあけ、複
数列規則的に配置されている。

そして上記のように多数並列したニードルブロ
ツク６各列の最外端に位置する蟻３，４は、シリ
ンダーハーフラツプ本体７の外周に軸と平行に、
かつニードルブロツク６の前後方向の長さの２倍
余の間隔を置いて設けられた蟻溝８，９に嵌合さ
れており、更にシリンダーハーフラツプ本体７上
で前後に位置を占め互いに相対するニードルブロ
ツク６の蟻３，４の上方からは、中央にビス孔を
有する楔状着脱用支持部材１０を当て、ビス１１
をシリンダーハーフラツプ本体７に螺合すること
によつて、ニードルブロツク６をシリンダーハー
フラツプ本体７上に固定し、シリンダーハーフラ
ツプが形成されていた。

〓考案が解決しようとする問題点〓 前記針板を用いた場合、第５図から明らかなよ
うに、シリンダーハーフラツプの前後両端部、及
び前記楔状着脱用支持部材によるニードルブロツ
クの固定位置の各直上部にはニードルが存在せ
ず、そのため該部分において、繊維に対するコー
ミングが中断され、絶え間のない連続したコーミ
ングは不可能である。

本考案はこのようなニードルの切れ目をなく
し、ニードルブロツク上の第１針から最終針に至
るまで連続したコーミングを行うことのできるシ
リンダーハーフラツプを得ることを目的としてな
されたものである。

〓問題点を解決するための手段〓 この考案のシリンダーハーフラツプは、円弧状
プレートの外周縁全幅にわたりコーミング用ニー
ドルを所要のピツチで形成し、かつ該ニードルの
基部の前後両端側縁部を切欠いて前記プレートの
内周面両端部に蟻を形成した針板を重合してニー
ドルブロツクを形成し、シリンダーハーフラツプ
本体の外周に設けた蟻溝に、該ニードルブロツク
の最外端に位置する蟻を嵌合すると共に、シリン
ダーハーフラツプ本体上で前後に位置を占め互い
に相対するニードルブロツクの蟻の間に支持部材
を介置し、シリンダーハーフラツプ本体の裏面側
からネジを螺合して該支持部材によりニードルブ
ロツクを固定した構成とすることにより解決し
た。

〓作用〓 各針板の前後端部に位置するニードルは、シリ
ンダーハーフラツプの前後両端部、及びニードル
ブロツク固定用楔状着脱用支持部材の各直上部に
位置し、シリンダーハーフラツプの第１針より最
終針まで一定したピツチでニードルが存在し、繊
維に対し中断のない終始連続したコーミングを行
う。

〓実施例〓 以下この考案のシリンダーハーフラツプ用針板
の実施例を説明する。

第１図、第２図に示すように、この考案のシリ
ンダーハーフラツプに用いられる針板２０は円弧
状プレート２１の外周縁全幅にわたりコーミング
用ニードル２２を所要のピツチで打抜き等により
形成し、かつ該ニードル２２の基部の前後両端側
縁部を切欠いて蟻２３，２４を形成したものであ
る。然して該針板２０を用いてシリンダーハーフ
ラツプを構成するに当つては、先ず長さ50mm度の
針板２０を30mm程度の厚味となる程度に複数枚重
ね合せ、夫々の針板２０のニードルの基部を接着
剤で相互に接着し、ニードルブロツク２５，２６
を形成し、このニードルブロツク２５，２６は第
３図に示すようにシリンダーハーフラツプ本体２
７の表面に前後方向に適当な間隔をあけて複数列
規則的に配列されている。然してシリンダーハー
フラツプ本体２７に対するニードルブロツク２
５，２６の固定は次のようになされている。即
ち、第２図中２８，２９はシリンダーハーフラツ
プ本体２７の外周に、軸と平行にニードルブロツ
ク２５，２６の前後方向の長さの２倍余りの間隔
を置いて設けた蟻溝で、上記のように多数並列し
たニードルブロツク列の最外端に位置する蟻２
３，２４がこの蟻溝２８，２９に嵌合されてい
る。またシリンダーハーフラツプ本体２７上で前
後に位置を占め互いに相対するニードルブロツク
２５，２６の間には、針板２０を重ね合せて得ら
れたニードルブロツク２５，２６の厚味と同じ幅
で中央にネジ孔３０を有する楔状着脱支持部材３
１を介置し、シリンダーハーフラツプ本体２７の
ネジ挿通孔３２に裏面側からネジ３３を挿通して
該楔状着脱支持部材３１のネジ孔３０に螺合し、
ニードルブロツク２５，２６の蟻２３，２４を、
前記支持片３１により固定することによつて、シ
リンダーハーフラツプ本体２７の表面に着脱自在
に取付けている。

〓考案の効果〓 以上詳細に述べた通りこの考案のシリンダーハ
ーフラツプは、円弧状プレートの外周縁全幅にわ
たりコーミング用ニードルを所要のピツチで形成
し、かつ該ニードルの基部の前後両端側縁部を切
欠いて前記プレートの内周面両端部に蟻を形成し
た針板を重合してニードルブロツクを形成し、シ
リンダーハーフラツプ本体の外周に設けた蟻溝
に、該ニードルブロツクの最外端に位置する蟻を
嵌合すると共に、シリンダーハーフラツプ本体上
で前後に位置を占め互いに相対するニードルブロ
ツクの蟻の間に支持部材を介置し、シリンダーハ
ーフラツプ本体の裏面側からネジを螺合して該支
持部材によりニードルブロツクを固定した構成か
らなるものであるから、各針板の前後端部に位置
するニードルは、シリンダーハーフラツプの前後
両端部、及びニードルブロツク固定用楔状着脱支
持部材の各直上部に位置し、シリンダーハーフラ
ツプの第１針より最終針まで一定したピツチでニ
ードルを配置することができ、繊維に対するコー
ミング作用は全く中断されることなく、繊維に対
して終始連続した絶え間のないコーミングを行う
ことができる。

又、本考案のシリンダーハーフラツプは、オー
プナーとフイニツシヤーの２個のシリンダーハー
フラツプを互いに連結し、同一ドラム状として使
用する場合にも、該連結部上にニードルを位置せ
しめることができるから、前記したと同様、シリ
ンダーハーフラツプの第１針より最終針まで一定
したピツチでニードルを配置することができる。

その結果、本考案のシリンダーハーフラツプを
使用するときは、繊維に対するコーミング作用は
全く中断されることなく、繊維に対して終始連続
した絶え間のないコーミングを行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のシリンダーハーフラツプ用針
板の側面図、第２図は本考案のシリンダーハーフ
ラツプの部分切欠側面図、第３図は一部切除した
状態の平面図、第４図は従来のシリンダーハーフ
ラツプ用針板の側面図、第５図は従来の針板を取
付けたシリンダーハーフラツプの部分切欠側面図
である。 １，２１……プレート、２，２２……ニード
ル、３，４，２３，２４……蟻、５，２０……針
板、６，２５，２６……ニードルブロツク、７，
２７……シリンダーハーフラツプ本体、８，９，
２８，２９……蟻溝、１０，３１……支持部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円弧状プレートの外周縁全幅にわたりコーミン
   グ用ニードルを所要のピツチで形成し、かつ該ニ
   ードルの基部の前後両端側縁部を切欠いて前記プ
   レートの内周面両端部に蟻を形成した針板を重合
   してニードルブロツクを形成し、シリンダーハー
   フラツプ本体の外周に設けた蟻溝に、該ニードル
   ブロツクの最外端に位置する蟻を嵌合すると共
   に、シリンダーハーフラツプ本体上で前後に位置
   を占め互いに相対するニードルブロツクの蟻の間
   に支持部材を介置し、シリンダーハーフラツプ本
   体の裏面側からネジを螺合して該支持部材により
   ニードルブロツクを固定したシリンダーハーフラ
   ツプ。