JPH0220229Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0220229Y2
JPH0220229Y2 JP3022488U JP3022488U JPH0220229Y2 JP H0220229 Y2 JPH0220229 Y2 JP H0220229Y2 JP 3022488 U JP3022488 U JP 3022488U JP 3022488 U JP3022488 U JP 3022488U JP H0220229 Y2 JPH0220229 Y2 JP H0220229Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
knitting
needle
stopper
plate
stitches
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP3022488U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01136187U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP3022488U priority Critical patent/JPH0220229Y2/ja
Publication of JPH01136187U publication Critical patent/JPH01136187U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0220229Y2 publication Critical patent/JPH0220229Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、編機上で編地にゴム編部を形成す
る場合などにおいて、タツピ返しをするときに使
用する編針ストツパに関し、タツピ返し中、その
両隣りの編目がメリヤス針のフツクから不用意に
外れないようにし、タツピ返しの作業勝手を向上
することができるようになしたものに関する。
〔従来の技術〕
通常の編機で編む編地上にゴム編部分を形成す
るには、タツピ針を使つて一目おきあるいは二目
おきにタツピ返しをするほかない。
すなわち、タツピ返しは、第6図aないしdに
示すように、まず、タツピ返しをするべき編目を
編機のメリヤス針dのフツクから外して所定段数
ほどき、タツピ針gを使つて下から表目を作つて
ゆき、最後の目をメリヤス針のフツクに移すこと
により行う。このようなタツピ返しを一目おき、
あるいは二目おきに所定段数行うと、ゴム編部が
形成される。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところで、タツピ針を使つて表目をつくつてい
く過程において、左右に渡つている糸を見やすく
し、そして編地に張りをもたせて円滑にその糸に
タツピ針のフツクを掛けることができるように、
編作業者は意図的に、あるいは無意識に編地を下
に引つ張つて、編段を上下に拡げようとする。
そのとき、第7図に示すように、上述のように
編地を引つ張る力にひきずられ、タツピ返しをし
ようとする編目の両隣りのいくつかの編目を引つ
掛けるメリヤス針が各メリヤス針の間に手前方向
に延びているクシバの先端位置からさらに手前方
向に引き出されてしまい、この引き出されたメリ
ヤス針のフツクから編目が浮き上がつて外れてし
まう問題があつた。
編機のメリヤス針dは、通常の編位置にあると
きにはその先端フツクがクシバfの先端からやや
引き込んだところに位置しており、クシバfによ
つて引き込みが阻止された編地上縁における最後
の編目をフツクが引つ掛けて奥方に引つ張る恰好
となつているため、この状態において編目がフツ
クから外れるということはないのであるが、上述
のようにタツピ返し時にメリヤス針がクシバの先
端からさらに引き出されてしまうと、編位置にあ
るメリヤス針のベラが開いていることも手伝つ
て、簡単に編目が浮き上がつてフツクから外れて
しまうのである。
編目がフツクから外れると、編地を下に引つ張
つていることから容易にその列の編目が数段にわ
たつてほどけてしまう。そうすると、タツピ針を
編地の裏側(表目のできている側)から作用させ
て編目を作りなおす必要がでてくるなど、編地の
修復に難渋することになる。
この考案は、上述の事情のもとで考え出された
ものであつて、上述の従来における課題を解決
し、編機上においてゴム編等をする場合に、不用
意に編目がメリヤス針のフツクからはずれること
がないようにするための編針ストツパを簡単な構
成により提供することをその目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記の課題を解決するため、この考案では、次
の技術的手段を講じている。
すなわち、本願考案の編針ストツパは、編機本
体に対し、溝板上をその長手方向にスライドしう
るように着脱可能に取付けられる一対のホルダ
と、両ホルダに対し、溝板の長手方向に掛け渡す
ようにして支持され、かつ、編位置にあるメリヤ
ス針における薄板上に突出する頭部の編機手前方
向の移動を阻止するストツパ部および上記頭部を
通しうる少くとも一つの切り欠きを有するストツ
パ板とを備えて構成されている。
〔作用および効果〕
ゴム編部を形成すべき段数を編んだ状態におい
ては、その編地を引つ掛けるメリヤス針は編位置
まで前進しており、溝板上の各溝から突出する頭
部も、各溝の異端部から一定距離前進したところ
で整列している。
編地は、編機の正面に手前方向に突出するクシ
バによつて奥方向への引き込みが阻止され、この
編地の最後の編目に上記メリヤス針のフツクが引
つ掛かつているので、この状態において編地を引
つ掛ける各メリヤス針は奥方向に引き込むことは
ない。一方、各メリヤス針は、外力がかかれば編
位置から容易に前進できる状態にある。このメリ
ヤス針が前進すると、前述のようにそのフツクか
ら編目が容易に浮いて外れてしまうのである。
ゴム編作業にあたり、本願考案の編針ストツパ
が編機上に装着される。この編針ストツパは、編
機に支持される一対のホルダと、両ホルダ間を掛
け渡すように設けられるストツパ板を有する。こ
のストツパ板の溝板奥行き方向の位置は、そのス
トツパ部が上記のように溝板上の編位置において
整列するメリヤス針の頭部の手前側に隣接して位
置するようにあらかじめ設定される。ストツパ板
のストツパ部は、メリヤス針の頭部の編機手前方
向への前進を阻止し、また、切り欠きは、これと
対応する位置にあるメリヤス針の頭部を通すこと
ができる。
上記切り欠きは、ホルダをスライドさせるなど
して、これからタツピ返しをしようとする編目が
かかつている編針の頭部の位置に合わせられる。
そうすると、タツピ返しをすべき編目が掛かつて
いるメリヤス針は手前方向に前進することができ
るから、編作業者はそのメリヤス針の頭部をつま
み、あるいはそのメリヤス針の先端フツクにタツ
ピ針のフツクを引つ掛けて引くなどして手前方向
に前進させ、そうすることによつて編目をフツク
から外すことができる。
そして、上記のようにして編目を外した列を所
定段数ほどき、そしてタツピ針を使つて表目を作
つてゆくのであるが、その両側の編目が掛かつて
いるメリヤス針は溝板上の頭部が上記ストツパ板
のストツパ部によつて移動阻止されているので、
編地を下方向に引つ張りながら作業をしても上記
両側の編目が掛かつているメリヤス針が編地にひ
きずられて手前方向に引つ張られるということは
なくなる。
以上の結果、本願考案の編針ストツパを使用す
れば、ゴム編作業等においてタツピ返しをすると
きに、その両側の編目が不用意に外れるという問
題は解消される。
また、本願考案の編針ストツパのホルダは、編
機に対して着脱できるように構成されているか
ら、使い勝手がよく、また、ホルダは溝板の長手
方向にスライド可能であるから、ストツパ部の切
り欠きを目的のメリヤス針の頭部に合せることが
簡単にできる。
〔実施例の説明〕
以下、本願考案の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。
本例の編針ストツパ1は、第1図にその全体を
示すように、編機本体aに対し、その溝板b上を
長手方向にスライドしうるように着脱可能に取付
けられる一対のホルダ2,2と、これらのホルダ
2,2に対してこれらを掛け渡すように支持され
るストツパ板3とを備えて構成される。
上記各ホルダ2,2は、第1図ないし第3図に
示すように、編機aの溝板b上を横断するように
編機の奥行き方向に延びる板状本体部2a,2a
と、この板状本体部2a,2aの奥端部から下方
に延出するとともに編機の背面に係合する背面係
合部2b,2bと、上記本体部2a,2aの手前
端部から編機前面のクシバfの前面部を抱くよう
に下方に折れ曲がつて延びる前面係合部2c,2
cとを備える。本例の編針ストツパ1の装着が予
定される編機のクシバfは、第2図に示すよう
に、その前面部が下に向かうにつれて編機奥方に
傾斜するように形成されているため、上記前面係
合部2c,2cは、クシバfの前面に沿つて傾斜
するように曲げられている。これによつて上記前
面係合部2c,2cは、クシバfに係合すること
ができる。また、上記背面係合部2b,2bは、
上記編機aの背面に形成された凸状のキヤリツジ
レールhに係合しうる凹溝4を内面にもつた係合
部材5を上記凹溝4がキヤリツジレールhに対し
て係合しようとする方向にバネ6(第4図参照)
で付勢しながら板状本体部2aにヒンジ結合して
構成されており、この係合部材5から板状本体部
2aの奥端部上面にオーバハングさせて一体延出
させた押圧部5aを上から押し込むと、上記係合
部材5が退避回動してその凹溝4とキヤリツジレ
ールhとの係合を解除できるようにしてある。こ
のようにすると、ホルダ2,2を編機の上面から
着脱できるので好都合である。
上述のように構成される一対のホルダ2,2に
対し、本例では短冊板状のストツパ板3を溝板b
の長手方向にスライド可能に支持するように構成
している。すなわち、一対のホルダ2,2におけ
る板状本体部2a,2aの編機奥行き方向の中間
部に、上下方向に延びる長穴状断面をもつ保持穴
7が形成された保持環部8がそれぞれ一体的に設
けられており、上記各保持穴7にストツパ板3の
両端部がスライド可能に通挿支持される。上記保
持環部8の編機奥行き方向の形成位置は、その保
持穴7に通挿支持されたストツパ板3が、編位置
にあるメリヤス針dにおける溝板上に突出する各
頭部eの手前側に隣接して位置するように決定さ
れる。
また、上述のように本例のホルダ2,2に支持
されるストツパ板3は、上記保持穴7に通挿しう
る短冊板状に形成されており、ある程度の剛性を
もつている。また、その下縁部高さが上記頭部e
の頂部より低くなるようにして頭部eの編機手前
方向の移動を阻止するようになされたストツパ部
3aの略中央部に、上記頭部eを通しうる一つの
切り欠き3bを設けてある。
次に、本例の編針ストツパ1の使用方法を説明
する。
ゴム編部を形成すべき段数編んだ状態において
は、編目の掛かつている全てのメリヤス針は、編
位置、すなわち、先端フツクがクシバfの先端か
らやや後退した位置にある。そうして、これらの
メリヤス針dは、クシバfによつて編機の奥方向
への移動が阻止された編地の上端の編目を引つ掛
けて奥方向にやや引き込んだ恰好となつているか
ら、前進はできても、後退はできない。
本例の編針ストツパ1は、まず、各ホルダ2,
2を、押圧片5aを押圧することによつて係合部
材5を退避させながら、前面係合部2cをクシバ
fに引つ掛け、そうして板状本体部2aを溝板上
に落とし、そして押圧片5aへの押圧を解除して
係合部材5の凹溝4をキヤリツジレールhに係合
させるようにして編機上に装着し、そうして、各
ホルダ2,2の保持環8,8にストツパ板3の両
端部を通挿支持させるようにして編機上に取付け
られる。この状態において、基本的に編位置にあ
るメリヤス針dの頭部eの前進がストツパ板3の
ストツパ部3aによつて阻止される。なお、この
とき、ストツパ板3の切り欠き3bの横方向(溝
板長手方向)の位置を、タツピ返しをするべき編
目が掛かつているメリヤス針の頭部eと対応する
ように調節する。これには、ホルダ2,2をスラ
イドさせてもよいし、ストツパ板3をホルダ2,
2に対してスライドさせてもよい。この状態にお
いて、第2図に示すように、タツピ返しをするべ
き編目が掛かつているメリヤス針だけが前進可能
である。
したがつて編作業者は、たとえばこのメリヤス
針dの先端フツクをタツピ針gの引つ掛けて引く
などして前進させ、編目を外すことができる。
その後、従前と同様にして編目を所定段数ほど
き、そしてタツピ針を使つてタツピ返しをするの
であるが、このとき、タツピ返しをしている編目
の両隣りの編目が掛かつているメリヤス針dは、
その頭部eが上記ストツパ板のストツパ部3aに
よつて手前方向の移動を阻止されているので、編
地を下方に引つ張つても、これにひきずられて手
前方向に引き出されるということはなく、依然と
して編位置に保持される。したがつて、従来のよ
うに、タツピ返しをする編目に隣接するいくつか
の編目が掛かつている針が編位置からさらに手前
方向に引き出され、浮き上がつた編目がこれから
外れるといつた問題は完全に解消される。
一つの編目のタツピ返しが終わると、ストツパ
板3の切り欠き3bを一目おいた隣りの編目が掛
かつているメリヤス針の頭部に合わせてこれを前
進可能とし、そしてタツピ返しを施すといつた作
業を繰り返することにより、ゴム編部が問題な
く、かつ作業勝手よく形成される。
なこ、この実施例におけるストツパ板3の他の
態様として、第5図に示すように、切り欠き3b
を溝板bの溝の一つおきのピツチで複数箇所設
け、全体としてストツパ部3aが各切り欠き3b
を挟んで櫛歯状となるようにしてもよい。このよ
うにすると、一目ゴム編をするとき、いちいちス
トツパ板3をスライドさせる必要がなくなる。な
お、二目ゴム編用とするには、第5図に示すスト
ツパ板3のストツパ部3aの幅を溝板の溝二つ分
とし、かつ、切り欠き3bの幅も溝板の溝二つ分
とすればよい。
もちろん、この考案の範囲は上述の実施例に限
定されることはない。実施例では、一対のホルダ
に支持されるストツパ板3を各ホルダに対して溝
板の長手方向にスライド可能としたが、ストツパ
板3の両端を各ホルダ2,2に固定支持してもよ
い。この場合であつても、ホルダ2,2それ自体
が溝板の長手方向にスライド可能であるから、一
つの編目のタツピ返しの終了後、ストツパ全体を
横方向にスライドさせて次の編目のタツピ返しを
都合よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本願考案の編針ストツパの一実施例を
編機上に装着した状態で示す全体斜視図、第2図
は第1図の−線断面ず、第3図はホルダ斜視
図、第4図は第3図の−線断面図、第5図は
ストツパ板の他の態様の部分斜視図、第6図aな
いしdはゴム編の作業手順説明図、第7図は従来
の問題の説明図である。 1……編針ストツパ、2,2……ホルダ、3…
…ストツパ板、3a……ストツパ部、3b……切
り欠き。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 編機本体に対し、溝板上をその長手方向にスラ
    イドしうるように着脱可能に取付けられる一対の
    ホルダと、両ホルダに対し、溝板の長手方向に掛
    け渡すようにして支持され、かつ、編位置にある
    メリヤス針における溝板上に突出する頭部の編機
    手前方向の移動を阻止するストツパ部および上記
    頭部を通しうる少くとも一つの切り欠きを有する
    ストツパ板とを備えて構成されることを特徴とす
    る、タツピ返し時に使用する編針ストツパ。
JP3022488U 1988-03-07 1988-03-07 Expired JPH0220229Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3022488U JPH0220229Y2 (ja) 1988-03-07 1988-03-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3022488U JPH0220229Y2 (ja) 1988-03-07 1988-03-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01136187U JPH01136187U (ja) 1989-09-18
JPH0220229Y2 true JPH0220229Y2 (ja) 1990-06-01

Family

ID=31255102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3022488U Expired JPH0220229Y2 (ja) 1988-03-07 1988-03-07

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0220229Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103334216A (zh) * 2013-07-24 2013-10-02 宁波慈星股份有限公司 一种电脑针织横机的针板组装工艺

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01136187U (ja) 1989-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2917146B2 (ja) 編目形成方法及び該編目形成のための横編機
JP2000506234A (ja) パターン化されたパイルファブリック及びそれ用のパイルエレメントを製造するためのプロセス及び円形編機
JPH0377298B2 (ja)
JP4180541B2 (ja) 横編機によるパイル編成方法
JPH0220229Y2 (ja)
EP1203838B1 (en) Compound needle
JP3870332B2 (ja) 編機上で編目を移す方法及び装置
JPH024137Y2 (ja)
JPS6226472Y2 (ja)
JPS6226471Y2 (ja)
KR100974512B1 (ko) 트란스퍼잭 및 이를 구비한 횡편기 및 트란스퍼잭에 의한눈옮김 방법
JPH0322304Y2 (ja)
JPS6254900B2 (ja)
GB1587922A (en) Method of stitch forming and a knitting machine for carrying out the method
JPS6252064B2 (ja)
JPS5855268Y2 (ja) 手編機用目移し具
JPS5950773B2 (ja) 手編機に於ける編出し方法
JP2008036316A (ja) かぎ針
JP3013712U (ja) 手編機の編み出し装置
JPH0136933Y2 (ja)
DE244643C (ja)
JPS5852312Y2 (ja) 編機の給糸交換装置
US6109489A (en) Button elevator and attachment aid
JPS6113583Y2 (ja)
JPH0633986U (ja) メリヤス用べら針