JPH02202943A

JPH02202943A - 御影石調の熱可塑性樹脂成形品

Info

Publication number: JPH02202943A
Application number: JP2310989A
Authority: JP
Inventors: Masuo Yabu; 藪　益生
Original assignee: Tsutsunaka Plastic Industry Co Ltd
Current assignee: Tsutsunaka Plastic Industry Co Ltd
Priority date: 1989-02-01
Filing date: 1989-02-01
Publication date: 1990-08-13
Anticipated expiration: 2010-07-26
Also published as: JPH0768426B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、例えば洗面化粧台の天板、システムキッチ
ンのカウンター・トップ等に用いられるような御影石調
の熱可塑性樹脂成形品に関する。

従来の技術従来、御影石調の樹脂製人造石として、不飽和ポリエス
テル樹脂、あるいは耐蚊性および外観の美麗性に優れる
アクリル系樹脂をマトリックスとし、該マトリックス中
に水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機實
先頃材と、黒石、赤石、縁石等の天然石の細い砕石粒子
とを均一に分散含有せしめた成形品が知られている（例
えば特開昭５９−１１１９６９号公報）。

しかしながら、上記のような従来の人造石成形品は、御
影石５！ｉｌ模様の付与要素として硬度の高い天然石の
砕石粒子を用いるものであるため、得られる成形品にお
いて切断、切削性に難点があり、加工性に劣るという問
題があった。かつ、製造上においても、上記砕石粒子の
比重がマトリックスに較べて相当に大きいため、混合段
階で砕石粒子が沈降傾向を示し、結果的に均一な御影石
調外観模様を有する成形品の製造が困難であるというよ
うな問題があった。更にはまた、使用中に成形品の表面
に傷がついたような場合、これを修復するべくサンディ
ング等の表面研摩処理を施すと、マトリックス樹脂と砕
石粒子との硬度差によって砕石粒子が表面に突出し、平
滑表面に仕上げることが困難であるというような問題も
あった。

このような問題点に対し、それを解決する手段として、
本発明者は先に、特願昭６３−１０３６７１号の発明を
提案した。この先行提案は、御影石調模様の付与要素と
して、従来の天然石に代えて、耐熱性の着色樹脂粒状物
を用いることを主旨とするものであり、その樹脂のａｍ
としてはポリエステル、ポリイミド、ポリサルホン等の
熱可塑性樹脂のほか、メラミン、フェノール等の熱硬化
性樹脂が挙げられるものである。

発明が解決しようとする課題ところが、上記先行提案において、着色樹脂粒状体とし
て、なかでもコスト、着色性等の点で好適であるポリエ
チレンテレフタレート樹脂粒状体（以下ｒＰＥＴ樹脂粒
状体」と略称する）を用いた場合、成形品の表面の仕上
り状態において、該表面に微小な凹状の傷として目視さ
れる欠陥部分が点在状に発生し、成形品表面の平滑性、
光沢性を損ね、外観特性を低下するという問題点が派生
することが知見された。

上記表面欠陥の発生原因は、定かではないが、ＰＥＴ粒
状体とマトリックス樹脂（Ｐ　Ｍ　Ｍ　Ａ　）の接着性
が悪いために、プレス成形時において表面に露出してい
るＰＥＴ粒状体の一部が金型面に付着して剥離されるた
めか、あるいはＰＥＴ樹脂粒状体中の顔料分散剤が金型
面に付着して同じく粒状体の一部が剥離されるために起
こる現象であろうと推測される。

そこで、本発明者は、上記推測のもとに種々実験と研究
を重ねたところ、ＰＥＴ粒状物に特定のカップリング処
理剤で表面処理を施すことにより、上記問題を解決しう
ろことを見出すに至り、本発明を完成し得たものである
。

課題を解決するための手段而して、この発明は、要するところ、御影石調の着色模
様の付与要素として特に着色ＰＥＴ粒状体を用いる場合
に関して、ＶｉＰＥＴ粒状体が予め有機シラノールコー
ティング組成物でコーティング処理されたものを用いる
ことを主旨とするものである。

即ち、この発明は、ポリメチルメタクリレート樹脂をマ
トリックスとし、該樹脂ｘｏｏｍｍ部に対し、無機質充
填材１００〜３００重量部、及び着色されたポリエチレ
ンテレフタレート樹脂粒状体０．５〜４０重量部を分散
含有してなり、かつ上記ポリエチレンテレフタレート樹
脂粒状体は、該粒状体１００ｊｆｉ量部に対しエポキシ
官能性シラノール組成物０．１〜１ＳｆｆｔＲ部の割合
で表面コーティング処理されたものが用いられてなるこ
とを特徴とする御影石調の熱ｉ’ｉＪ塑性樹脂成形品を
要旨とする。

この発明に係る樹脂成形品において、マトリックスとし
て使用する上記ポリメチルメタクリレート樹脂としては
、メチルメタクリレートのホモポリマー、またはメチル
メタクリレートが７０重量％以上でこれにアクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステル、その他メチルメタクリ
レートと共重合可能なビニル系重合体を１種または２ｆ
！ｉ以上共重合した重合体を挙げることができる。

また、樹脂成分中に添加される無機質充填剤としては水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、シリカ等の無機質粉末を挙げることができ、特に水
酸化アルミニウムはアクリル樹脂の屈折率に近似してい
るため、透明性と隠蔽性とを兼ね備え、深みのある外観
を与えうる点で好適に使用しうる。該無機質充填材の添
加量は、天然石材が有する特有の透明感を得るために、
前記樹脂成分１００ｆｆ［全部に対し１００〜３００重
量部の範囲に設定することが必要である。この添加量が
１００重量部未満では、隠蔽性が劣り、ひいては透明感
に強すぎるものとなって重厚感を表出することができな
い。また逆に、３００重量部をこえて多量に添加含有せ
しめるときは、透明感がなくなり、深みのある外観を得
ることができない。特に好適な添加量の範囲は、１５０
〜２５０重量部程度であ全部また、模様付与要素として用いられるＰＥＴ粒状体の添
加量は、マトリックス樹脂成分１００重量部に対し、０
，５〜４０重量部の範囲とすべきである。これが０．　
５重量部未満では、所望の濃淡模様が疎な点在状のもの
となってあられれ、天然のｇｌｌ彰石調の外観が得られ
ない。

また、４０重】部を超えて過多に含釘されると、成形品
の外観において透明感がなくなり、かつ暗色のものとな
って美麗性が低下する。最も好適とするその分散含有量
は、前記マトリックス樹脂成分１００重量部に対し概ね
１〜２０重量部の範囲である。

また、使用するＰＥＴ粒状体の大きさも成形品の外観、
強度特性に重要な影響を及ぼす。好適な粒径範囲は０．
１〜３．０＃程度である。

即ち、粒径が０．１ｍｍ未満では濃淡模様の点在が不明
確なものとなる。また、逆に３．０酬をこえると、単位
面積当りにＰＥＴ粒状体の占める体積の割合が極端に大
きくなる部分を生じ、成形品の剛性、強度が低下しある
いは不均一なものとなる欠点を派生する。特に好適には
粒径０．５〜２．　０！！ｎ程度のものを用いるのが良
い。

二＼に、本発明において重要なことは、上記ＰＥＴ粒状
体は予め有機シラノールコーティング組成物でコーティ
ング処理されたものが用いられることである。このコー
ティング処理は、エポキシ官能性シラノールを含Ｈした
組成物約１０〜９０重量部と約９０〜１０重量部の水、
メタノールまたはエタノールからなるコーティング溶液
を用いて行われる。エポキシ官能性シラノール類には、
たとえば、ガンマ−グリシドキシプロビル−トリメトキ
シ−シランおよびベーター（３，４−エポキシシクロヘ
キシル）−エチルトリメトキシ−シランが包含される。

これらの組成物類は、日本ユニカー株式会社からそれぞ
れＡ１８７およびＡ−１８６として商業的に人手できる
。

また、このエポキシ官能性シラノール組成物による処理
量は、ＰＥＴ粒状体１００ｆｆ（二部に対して、エポキ
シ官能性シラソール組成物０゜１〜１５重量部の範囲と
すべきである。これが０．１重量部未満では成形品表面
に所望の平滑性、光沢性が得られない。また逆に１５重
量部を超えて過多に添加すると、所望の効果は得られる
もの＼、該効果の飽和に対し、コスト高どなり経済的に
不利である。好適な処理量は１〜５重量部の範囲である
。

また、コーティング処理法は、特に限定されるものでは
ないが、例えばＰＥＴ粒状体を■形ブレンダー、ヘンシ
ェルミキサー等の強制撹拌装置のついた混合機で均一混
合しつ一１常温下にてコーティング溶液を直接滴下し、
その後ＰＥ７粒子を強制循環乾燥機に入れ約１１０℃の
加熱下に２時間程度乾燥させることによって良好に行い
うる。

この発明による御影石調熱可塑性樹脂成形品の製造は、
従来品と同様に、上記各材料を所定の配合瓜範囲におい
て均一に混合し、１８０〜２００℃の加熱下において１
０〜１００１（９／Ｃｌ１ｉの圧力でプレス成形するこ
とにより、板状その他所型の形状に成形することによっ
て行われるものである。

なお、この発明による御影石、２２樹脂成形品は、上記
配合材料のほかに、更に必要に応じて適宜の色材を添加
したものとすることもある。使用する色材の色調に応じ
て、例えば赤陣形、青陣形、黒陣形等の外観を付与した
ものとなすことができる。

実施例実施例１〜５、比較例１〜５配合材料として次のものを用いた。

〔マトリックス樹脂〕

ポリメチルメタクリレート樹脂（商品名「スミペックス
Ｂ」住友化学株式会社製）〔無機質充填材〕水酸化アルミニウム（商品名・「ハイシライト　Ｈ１０
０Ｊ昭和電工株式会社製）平均粒径２０〜７０μｍ〔着色ＰＥＴ粒状体−黒色〕Ａ：コーティング処理；エポキシ官能性シラノール（日本ユニカー仲製、商品名ｒＮＵＣシランカップリング剤、Ａ−１８７４）０．１％溶液処理粒径；１．ＯａｍＢ：コーティング処理；同上３％溶液処理粒径；２．ＯａｍＣ：コーティング処理；同上１５％溶液処理粒径；１．５ｓｍＤ：コーティング処理；同上０，０８％溶液処理粒径；１．ＯｍＥ：コーティング処理；アミノシラン系カップリング剤（日本ユニカー鈎製、商品名ｒＮＵＣシランカップリング剤、Ａ−１１００」）３％溶液処理粒径；１．０ａａｔＦ；コーティング処理；なし粒径；１．ＯＬｌｍ〔色材〕赤系色材（商品名「ダイヤレジンレッドＨ３Ｊ　　三菱
化成工業株式会社製）上記の配合材料の配合割合を第１表に示すように各種に
変えて、かついずれも若干量の潤滑剤（ジオクチルフタ
レート）を加えてヘンシェルミキサーに投入し、７分間
混合した。そして得られた混合物をＬ４００ｍＸＷ４０
０ａｍＸＨ１２■のプレス成形用平型内に充填した。ニ
ーに該成形用平型は、周囲に立上り状の止枠を有する枠
付き基板の枠内に、下クツション材を介して鏡面板から
なる下馳板を配置し、その周縁部上に高さ１２■の囲い
枠を配設したのち上記混合物を充填し、その上に上艷板
と上クツション材を配置するものとした。

そして、上記混合物を充填した成形用平型を多段式プレ
ス機の熱盤間に挿′人し、圧力１０に９／ｃｍで上下か
ら加圧しながら徐々に７Ｍ度を上げ、温度１８０℃で４
０分間加熱したのち、さらに圧力８０υ／ｄで加圧を継
続しながら冷却して、各種成形品の試料を得た。

そして、上記実施例１〜５、および比較例１〜５で得ら
れた各種試料につき、外観を観察し天然御影石との比較
において透明感及び濃淡模様等の近似性および表面の平
滑性、光沢性を評価した。そして天然御影石近似性、及
び切削加工性の良好なものをそれぞれ０印、上記近似性
に乏しく、また表面平滑性に劣るものをＸ印として第１
表に示した。また同表のあとに、各試料についての外観
の観察印象を説明した。

（外観印象）実施例１・・・・・・　や−透明感に強いが０御形石に
近い外観を有し表面平滑性の良好なものであった。

実施例２・・・・・・　透明感ないし深み、濃淡模様と
もに天然御影石に極めて近く表面平滑性も良好なものであった。

実施例３・・・・・・　や＼透明感に劣るが黒陣形石に
近い表面平滑性の良好なものであった。

実施例４・・・・・・　透明感、濃淡模様ともに赤陣形
石に極めて近い外観を有し表面平滑性も良好なものであった。

実施例５・・・・・・　透明感ないし深み、濃淡模様と
もに天然御影石に極めて近い外観を存し表面平滑性も良好なものであった。

比較例１・・・・・・　透明感が強すぎ濃淡模様の点在
がまばらであり、また表面の光沢、平滑性に劣り、御影石調の外観を有しないものであった。

比較例２・・・・・・　透明感に極めて乏しく、濃淡模
様の点在が強すぎて、御影石調の外観を有さず、しかも表面平滑性、光沢性に欠けるものであった。

比較例３〜５・・・透明感、濃淡模様ともに黒陣形石に
近い外観を有するものであったが、表面に多数の微小な傷があり、光沢性、平滑性に劣るものであった。

発明の効果この発明による御影石調熱可塑性樹脂成形品は、マトリ
ックス樹脂としてアクリル樹脂を用いるものであること
によって、それに固Ｕの耐候性、素材透明感を具現する
のはもとより、無機質充填材の所定量の配合による隠蔽
効果、及び模様形成要素としての着色ＰＥＴ粒状体の所
定量の配合によるまだら模様の付与効果が相俟って、天
然御影石に近似した深み、表面透明感、濃淡模様を有す
る５！！魔なものとすることができる。加えて、特に横
様付与要素として、ＰＥＴ粒状体を用いていることによ
り、従来の天然石の砕石粒子を用いたものに較べ、切新
、切削等の加工性が良好であり、表面に傷がついたよう
な場合にも、サンディング等による研出処理によって容
品に平滑表面に修復可能なものとすることができる。更
に、耐熱性の上記ＰＥＴ粒状体を用いることで、製造上
も通常の成形手段をもって上記美麗な天然御影石調摸様
を付与することができると共に、材料混合時においての
マトリックス樹脂中への均一分散性が良く、成形中に亘
ってそれが沈降偏在することもないので、全体に亘って
模様の乱れの少ない均一な外観模様を有し、しかも該Ｐ
Ｅ７粒子にエポキシ官能性シラノール組成物によるコー
ティング処理を施したものを用いたことで、成形品の表
面を、欠陥部分のない平滑性、光沢性に優れた極めて美
麗な外観を有する成形品を得ることができる。

以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリメチルメタクリレート樹脂をマトリックスと
し、該樹脂１００重量部に対し、無機質充填材１００〜
３００重量部、及び着色されたポリエチレンテレフタレ
ート樹脂粒状体０．５〜４０重量部を分散含有してなり
、かつ上記ポリエチレンテレフタレート樹脂粒状体は、
該粒状体１００重量部に対しエポキシ官能性シラノール
組成物０．１〜１５重量部の割合で表面コーティング処
理されたものが用いられてなることを特徴とする御影石
調の熱可塑性樹脂成形品。
（２）着色されたポリエチレンテレフタレート樹脂粒状
体は、平均粒径０．１〜３．０ｍｍである請求項（１）
に記載の御影石調の熱可塑性樹脂成形品。