JPH02203014A - 組立式フランジ付軸受 - Google Patents

組立式フランジ付軸受

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JPH02203014A
JPH02203014A JP1021917A JP2191789A JPH02203014A JP H02203014 A JPH02203014 A JP H02203014A JP 1021917 A JP1021917 A JP 1021917A JP 2191789 A JP2191789 A JP 2191789A JP H02203014 A JPH02203014 A JP H02203014A
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辻 晴久
Yukio Tobitaka
飛高 幸雄
Akira Ono
晃 小野
Yoshikazu Mizuno
吉一 水野
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    • F16C2226/76Positive connections with complementary interlocking parts with tongue and groove or key and slot
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は半割円筒形ライナーとこの端部に取り付けられ
る半割円筒形フランジとから成り、ラジアル荷重ど軸方
向荷重とを受けることのできる組立式フランジ付軸受に
係り、特に加工、組立およびフランジの取り外し容易で
スラスト軸受として最大限の負荷容量の発揮を要求され
る場合に使用される、改良された互換性を有する組立式
フランジ付軸受に関する。
[従来の技術1 従来この種の組立式フランジ付軸受は3つのタイプに分
類することができる。第1のタイプは端面に多数の溝を
もつライナーと、これに対応した多数の突出部をもつフ
ランジとを個別に製作し、両者の溝と突出部をかみ合せ
た上でかしめることにより両者を強固に連結する固定カ
シメ方式であり、第2のタイプは第1のタイプにおいて
溝と突出部の間にフランジがライナーに対し円周方向お
よび軸方向にある程度自由に動き得る余裕を与えてかし
めるルーズカシメ方式であり、第3のタイプはライナー
とフランジをかみ合せた後かしめ等の成形加工を行わな
いかみ合せ方式である。この第3のかみ合せ方式には実
公昭60−3392号公報に開示されているような自由
状態時、ハウジング組付後フランジの脱着が自由にでき
るものと、特開昭59−147115号公報に開示され
ているように一部フランジをライナーに取り付けるとは
ずれ止め機構により容易にはずすことができないものと
がある。
[発明が解決しようとする課題] 前記固定カシメ方式においてはスラスト荷重を受けた場
合、ライナーの影響によりフランジの内周側と外周側と
では剛性が異なるため、均一なスラスト面当りが確保で
きず、スラスト負荷能力が十分発揮できない欠点を有し
、また前記固定カシメ方式とルーズカシメ方式とは共に
かしめ作業を必要とするため加工が面倒であり、またラ
イナーとフランジの取り外しが困難で互換性もないとい
う欠点を有する。
前記かみ合せ方式においては上記の欠点はないが、実公
昭60−3392号公報記載のものの場合はかしめ部分
がないため、ハウジングへの組付後フランジが不用意に
ライナーから外れ軸組付けの際に不具合が生ずる等、組
付性において十分でない欠点を有し、また特開昭59−
147115号公報記載のものの場合にはフランジの脱
着が容易でないため、補修時等に不具合部品のみを交換
することができず、ライナーとフランジのアセンブリー
のまま交換することが必要になる等、サービス性に欠け
る欠点を有している。
[課題を解決するための手段] 本発明は上記従来技術が有する欠点を解消するために、
一様な裏金背面を備えた半割円筒形ライナーと、前記ラ
イナーの軸線方向の少なくとも一方の端部に着脱自在に
取り付けられた半割円筒形フランジとを含む組立式フラ
ンジ付軸受において、前記ライナーは軸線方向の少なく
とも一方の端部に該ライナーの合せ面に隣接して円周方
向に延びる一対の切欠部と該ライナーの円周方向ほぼ中
央に位置して円周方向に延びる溝とが形成され、前記各
切欠部には前記ライナーの合せ面に対し90°より小さ
い角度をなすハメアイ面が形成され、前記溝部は前記ラ
イナーの直線母線に対し少なくとも一部が傾斜している
側壁を有し、前記フランジは半径方向内方の縁に沿って
該フランジの合せ面に隣接した一対の突出部と円周方向
ほぼ中央部に形成された突出部とを有し、前記一対の突
出部の各々には前記フランジの合せ面に対し90゜より
小さい角度をなし前記ライナーの切欠部のハメアイ面と
係合するハメアイ面が形成され、前記フランジの一対の
突出部と中央部の突出部は夫々、前記フランジを前記ラ
イナーに組み付けた際、前記フランジが前記ライナーに
対し軸線方向および円周方向に若干の動きができるよう
な状態で前記ライナーの一対の切欠部および溝に嵌入さ
れることを特徴とする組立式フランジ付軸受を提供する
ものである。
[作用] 本発明によればライナーの一対の切欠部および溝とこれ
等に嵌入されるフランジの突出部とはフランジがライナ
ーに対し軸線方向および円周方向にある程度の自由度を
もって動けるように形成されているため、ハウジングに
取り付ける前の自由状態においては、ライナーに対する
フランジの取り付は取り外しの容易性が確保され、更に
ハウジングに組付後はフランジはライナーのほぼ中央の
溝とハウジングに干渉されである程度以上傾斜すること
ができないので不用意にライナーから外れることはなく
なる。
更に本発明の一実施例においてはライナーの溝の円周方
向の幅とこの溝に嵌入されるフランジの突出部の円周方
向の幅を十分広くすることによって突出部の強度が大き
くされライナーに対するフランジの回り止め機能をも合
せ持たせることができ、スラストワッシャー等で一般に
使用されるつの方式やフックピン方式等の特別の回り止
め機構の設定を省略することができる。
更に本発明の他の実施例においては、ライナーの溝とこ
の溝に嵌入されるフランジの突出部の位置が円周方向中
央よりずらされ非対称とされるため、フランジのライナ
ーへの組付けに際してフランジが表裏逆に取り付けられ
る誤組付けが防止される。フランジのライナーへの誤組
付けは、ライナーの一対の切欠部とこれに係合するフラ
ンジの一対の突出部を左右非対称に形成する方法、また
はフランジの外周面に突出部または切欠部を設けること
によっても防止することができる。
[実施例] 第1図は本発明の組立式フランジ付軸受の一実施例の組
立斜視図、第2図は第1図の軸受において両側のフラン
ジを分離した状態を示す斜視図、第3図は第1図の矢印
A方向にみた正面図、第4図は第1図の矢印B方向にみ
た部分平面図である。第1図および第2図において、1
は一様な裏金層を有する軸受合金から成る半割円筒形の
ライナー、2はライナー1の軸線方向両端部に取り付け
られる半割円筒形のフランジである。ライナー1は両端
部にその合せ面6から円周方向に沿って切欠かれた一対
の切欠部3とこれ等切欠部3の間の円周方向ほぼ中央部
に溝部4とが形成されている。切欠部3は合せ面6から
遠い側の端壁をハメアイ面5としており、このハメアイ
面5は合せ面6に平行か第5図に示す如く合せ面に対し
直角より小さい角度αをなしている。溝部4の両側壁は
第4図に明瞭に示す如く内側部分がライナー1の直線母
線に平行で溝の開口部に近い外側部分が直線母線に対し
角度pの傾斜面7となっている。
フランジ2はライナー1の一対の切欠部3に相応した位
置に一対の突出部8が、溝部4に相応した位置に中央突
出部9が形成され、これ等突出部8,9は切欠部3およ
び溝部4に嵌め合されたときフランジがライナーに対し
軸線方向および円周方向にある程度自由に動き得る余地
を与える寸法に設計される。なお突出部8には切欠部3
のハメアイ面5に係合するようハメアイ面が形成されて
おり、かみ合せた後はカシメ等の成形加工は一斉行わな
い。
ライナーとフランジの組立ては次のようにしで行われる
。ライナー1の外径側よりフランジ2の中央の突出部9
をライナー1の溝部4に挿入した後フランジ2の開端の
一対の突出部8をライナー1の1対の切欠部3のハメア
イ面5にハンギングする。こうすることによりライナー
1の溝部4に挿入されたフランジ2の中央突出部9は溝
部4の傾斜側壁7により軸線方向へは意図的に与えた動
き以上に動くことはできず、またライナー1は合せ面6
の外径寸法がハウジング径より大きくなろうとする張り
力を持っているのでフランジはその合せ面付近を軸線方
向外側へ押す外力を作用しない限りライナーから簡単に
外れることはなく、従って本発明の軸受は組立式である
にもかかわらず単一部材から成るフランジ付軸受に近い
安定した形状を保つことができるため取扱い性に優れ、
かつハウジングへの組付性に優れている。そしてライナ
ーからのフランノの取外しが必要な時にはフランジ2の
合せ面付近に内側から外側へ適当な外力を作用すること
により容易に取り外すことができる。
更に本発明の軸受はハウジングに組付けられた後は、第
6図から分るように、フランジ2は傾斜した側面7をも
つ溝部4とハウジング側面に干渉されて大きく傾くこと
ができないのでライナー1から外れることはない。即ち
フランジ2がライナー1から外れるためには第6図の右
側に示す通り突出部8が切欠部3から外れる程大きくフ
ランジ2が傾かなければならないが実際には溝4とハウ
ジング側面の干渉作用によりこのように大きく傾くこと
はない。
従って本発明によれば特別にフランジの落下止めや回り
止めを設ける必要はない。なおライナー1の寸法をフラ
ンジ2がライナー1に対して内側へ動き得るように組付
はハウジングの幅より若干小さくすれば、ハウジングへ
の組付後フランジの自由度を保持することができ、スラ
スト面の良好な轟りが確保できるためスラスト負荷能力
を十分に発揮することが可能である。
第7a図は溝部4および中央突出部9を中心からずれた
位置に形成した実施例、第7b図は切欠部3の長さが左
右で異なるようにした実施例、第7c図はフランジの外
周面に中心より外れた位置に回り止め用突出部10を形
成した実施例で、これ等の実施例はフランジを表裏逆に
つける誤組付けを防止することができる。なお第7c図
の実施例においてフランジの外周面に突出部の代りに回
り止め用の切欠部を設けても同様の作用効果を達成でき
る。
溝部4の側壁は第4図に示す如く開口部側の一部を傾斜
面7とする代りに第8a図に示す如く全体を傾斜面7′
 としてもよい。また第8b図に示す如く始めに全体が
ライナーの直線母線にほぼ平行な側壁を形成し、次いで
側壁の開口側の縁部をかしめて第8c図に示す如く一部
を傾斜面7”とするようにしてもよい。
[発明の効果] 本発明は以上の構成により次の効果を発揮することがで
きる。
(1)ライナーとフランジは容易に組付け、取外しをす
ることができ、また個々の部品の互換性があるため補修
時不具合部品のみの交換が可能である。
(2)−旦ハウジングに組付けられれば、ライナーから
フランジがはずれることはな(、取扱い性および組付は
性が良い。
(3)フランジがライナーに対し自由に動き得る余裕を
もって組付けられているためライナーの干渉がなく、ス
ラスト負荷能力をスラストワッシャタイプ並みに発揮で
きる。
(4)フランジをライナーに組付は後、切削加工や成形
加工が不用であるため生産性が高い。
(5)フランジの回り止め機能を合せ持たせることがで
き、ハウジング側の座ぐりおよび回り止め部等の加工を
省略することができる。
(6)フランジの突出部の形状を非対称とすることが可
能なため、軸受組立時にフランジを表裏逆に取り付ける
該組付けを防止することができる。
(7)組立式フランジ付軸受のため、スラスト軸受部分
とジャーナル軸受部分の材質および肉厚に各々の使用条
件に合致した最適のものを選択することができる。
(8)単一部材からなる一体型フランジ軸受と異なり、
スラスト外径の制約を受けず最適な設計ができる。
(9)組立式フランジ付軸受のため、分割タイプのスラ
ストワッシャの場合に発生しやすい表裏及び上下の誤組
付けが生じない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の組立式フランジ付軸受の一実施例の組
立斜視図、第2図は第1図の軸受において両側のフラン
ジをライナーから分離した状態を示す斜視図、第3図は
第1図の軸受を矢印A方向にみた正面図、第4図は第1
図の軸受の一部を矢印B方向にみた部分平面図、第5図
は第1図の実施例とハメアイ面の角度の異なる他の実施
例のフランジの一部を示す正面図、第6図は本発明の軸
受をハウジングに組付けた状態を示す側断面図で左半部
は正規の組付は状態を右半部はフランジがライナーから
はずれるときの状態を示す。第7a図は中央突8部の位
置が中心からずれた実施例の正面図、第7b図は切欠部
の長さが左右で異なる実施例の正面図、第7c図はフラ
ンジ外周面の中心からずれた位置に突出部を有する実施
例の正面図、第8a図はライナー溝部の側壁が全体的に
傾斜面となった実施例の部分平面図、第8b図および第
8c図はライナー溝部の側壁をかしめにより形成する実
施例を示し第8b図はかしめ前の状態を第8c図はかし
め後の状態を示す。 1・・・半割円筒形ライナー、2・・・半割円筒形フラ
ンジ、3・・・切欠部、4・・・溝部、5・・・ハメア
イ面、6・・・ライナーの合せ面、7・・・溝部傾斜側
壁、8・・・フランジ合せ面付近の突出部、9・・・フ
ランジ中央付近の突出部、10・・・フランジ外周面の
突出部。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一様な裏金背面を備えた半割円筒形ライナーと、
    前記ライナーの軸線方向の少なくとも一方の端部に着脱
    自在に取り付けられた半割円筒形フランジとを含む組立
    式フランジ付軸受において、前記ライナーは軸線方向の
    少なくとも一方の端部に該ライナーの合せ面に隣接して
    円周方向に延びる一対の切欠部と該ライナーの円周方向
    ほぼ中央に位置して円周方向に延びる溝とが形成され、
    前記各切欠部には前記ライナーの合せ面に対し90°よ
    り小さい角度をなすハメアイ面が形成され、前記溝部は
    前記ライナーの直線母線に対して少なくとも一部が傾斜
    している側壁を有し、 前記フランジは半径方向内方の縁に沿つて該フランジの
    合せ面に隣接した一対の突出部と円周方向ほぼ中央部に
    形成された突出部とを有し、前記一対の突出部の各々に
    は前記フランジの合せ面に対し90°より小さい角度を
    なし前記ライナーの切欠部のハメアイ面と係合するハメ
    アイ面が形成され、 前記フランジの一対の突出部と中央部の突出部は夫々、
    前記フランジを前記ライナーに組み付けた際、前記フラ
    ンジが前記ライナーに対し軸線方向および円周方向に若
    干の動きができるような状態で前記ライナーの一対の切
    欠部および溝に嵌入されることを特徴とする組立式フラ
    ンジ付軸受。
  2. (2)前記ライナーの溝の円周方向の幅と該溝に嵌入さ
    れる前記フランジの突出部の円周方向の幅を十分広くし
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の組立式
    フランジ付軸受。
  3. (3)前記ライナーの溝と該溝に嵌入される前記フラン
    ジの突出部の位置を円周方向中央よりずらし非対称とし
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項および第2項
    記載の組立式フランジ付軸受。
  4. (4)前記ライナーの一対の切欠部の該ライナーの合せ
    面からの円周方向の長さを不等長にし、これに合せて前
    記フランジの一対の突出部のハメアイ面の該フランジの
    合せ面からの円周方向の距離を不等にしたことを特徴と
    する特許請求の範囲第1項および第2項記載の組立式フ
    ランジ付軸受。
  5. (5)前記フランジの外周面に突出部または切欠部を設
    けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項より第4項
    のいづれか1項に記載の組立式フランジ付軸受。
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