JPH02203187A - 穀物乾燥方法 - Google Patents
穀物乾燥方法Info
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- JPH02203187A JPH02203187A JP2052489A JP2052489A JPH02203187A JP H02203187 A JPH02203187 A JP H02203187A JP 2052489 A JP2052489 A JP 2052489A JP 2052489 A JP2052489 A JP 2052489A JP H02203187 A JPH02203187 A JP H02203187A
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- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、乾燥機内に初期水分が大きく異なる数種の穀
物層を張込んだ場合にあ）ても、前記層状の穀物を乾燥
初期のうちに撹拌混合せしめながら乾燥することで、水
分ムラの少ない均一乾燥穀物を得ることができる穀物乾
燥方法に間する。
物層を張込んだ場合にあ）ても、前記層状の穀物を乾燥
初期のうちに撹拌混合せしめながら乾燥することで、水
分ムラの少ない均一乾燥穀物を得ることができる穀物乾
燥方法に間する。
［従来の技術］
従来、穀物の乾燥に当っては、乾燥機に張込まれる穀物
は初期水分値が夫々異なるものが多く、一般には第６図
に示された如く、初期水分値の異なるある量からなる数
種の穀物ａ ＋ ｂ ！ Ｃ！ ｄ ・・・を層状とし
ながら順次乾燥機１へ略均平状態のもとに張込み、これ
を循環流動させて流通する乾燥熱風により乾燥せしめて
いたものであることは、本出願前例えば実公昭６０−３
０２５３号公報に記載されて知られている。
は初期水分値が夫々異なるものが多く、一般には第６図
に示された如く、初期水分値の異なるある量からなる数
種の穀物ａ ＋ ｂ ！ Ｃ！ ｄ ・・・を層状とし
ながら順次乾燥機１へ略均平状態のもとに張込み、これ
を循環流動させて流通する乾燥熱風により乾燥せしめて
いたものであることは、本出願前例えば実公昭６０−３
０２５３号公報に記載されて知られている。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、従前のこの種穀物の乾燥技術によれば、層状
に堆積された各種穀物は、略均平状態のちとに順次上積
み状となるよう乾燥機に張込まれていたので、これら層
状の穀物を昇降機を介し循環流動せしめてもその堆積状
態は変化せず、常に同一の堆積状態のまま循環流動され
ることになる。
に堆積された各種穀物は、略均平状態のちとに順次上積
み状となるよう乾燥機に張込まれていたので、これら層
状の穀物を昇降機を介し循環流動せしめてもその堆積状
態は変化せず、常に同一の堆積状態のまま循環流動され
ることになる。
したがって、初期水分値が夫々異なる数種の穀物層を乾
燥機に張込んで乾燥作業を行った場合には、各穀物眉間
ごとに水分ムラが発生し、一部の穀物層が所定水分値に
乾燥されて・いるのに対し、他の穀物層は乾燥されない
という不都合が生じ、これが原因で乾燥ムラが起り、均
一な乾燥穀物を得ることができないという問題点を有し
ていた。
燥機に張込んで乾燥作業を行った場合には、各穀物眉間
ごとに水分ムラが発生し、一部の穀物層が所定水分値に
乾燥されて・いるのに対し、他の穀物層は乾燥されない
という不都合が生じ、これが原因で乾燥ムラが起り、均
一な乾燥穀物を得ることができないという問題点を有し
ていた。
本発明は、従来の有するこのような問題点に嬉みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、乾燥の初期
において乾燥機に張込まれる数種の穀物層間に水分差が
大きくある場合には、水分差のある穀物を層状を呈しな
がら傾斜状となるよう＋１１Ｑ次張込ませて低温乾燥風
により循環乾燥せしめて撹拌混合し、次いで、各穀物層
が撹拌混合乾燥作用により撹拌混合して水分差が所定値
以下となったら、穀物を今度は略均平状態のもとに配穀
しながら乾燥熱風により循環乾燥し、もって、水分ムラ
による乾燥ムラや胴割れの発生を未然に防止し、均一乾
燥穀物を得ることができる穀物乾燥方法を提供しようと
するものである。
れたものであり、その目的とするところは、乾燥の初期
において乾燥機に張込まれる数種の穀物層間に水分差が
大きくある場合には、水分差のある穀物を層状を呈しな
がら傾斜状となるよう＋１１Ｑ次張込ませて低温乾燥風
により循環乾燥せしめて撹拌混合し、次いで、各穀物層
が撹拌混合乾燥作用により撹拌混合して水分差が所定値
以下となったら、穀物を今度は略均平状態のもとに配穀
しながら乾燥熱風により循環乾燥し、もって、水分ムラ
による乾燥ムラや胴割れの発生を未然に防止し、均一乾
燥穀物を得ることができる穀物乾燥方法を提供しようと
するものである。
［！ｌ！題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明における穀物乾燥方
法は、初期水分値が異なる数種の穀物を層状を呈しなが
ら順次乾燥機に張込む場合、前記数種の穀物層間に水分
差が大きい時には各穀物層を傾斜状態のもとで上積み状
に配穀して低温乾燥風で循環乾燥させながら撹拌混合せ
しめると共に、前記撹拌混合循環乾燥作用により穀物が
混合して水分差が所定値以下となったら穀物を略均平状
態のもとに配穀して乾燥熱風により循環乾燥せしめたも
のである。
法は、初期水分値が異なる数種の穀物を層状を呈しなが
ら順次乾燥機に張込む場合、前記数種の穀物層間に水分
差が大きい時には各穀物層を傾斜状態のもとで上積み状
に配穀して低温乾燥風で循環乾燥させながら撹拌混合せ
しめると共に、前記撹拌混合循環乾燥作用により穀物が
混合して水分差が所定値以下となったら穀物を略均平状
態のもとに配穀して乾燥熱風により循環乾燥せしめたも
のである。
［作 用 ］
乾燥の初期において、初期水分値の異なる数種の穀物を
層状を呈しなから略均平状態のもとに順次乾燥機に上積
み状に張込ませ、これを低温乾燥風の流通のもとに循環
乾燥せしめると共に一定間隔ごとに各穀物層の水分値を
測定する。そして、各穀物層間の水分差が大きい時には
上部コンベヤの底蓋が自動的に問いて、循環される各穀
物層を順次傾斜状態となるよう乾燥機へ配穀する。
層状を呈しなから略均平状態のもとに順次乾燥機に上積
み状に張込ませ、これを低温乾燥風の流通のもとに循環
乾燥せしめると共に一定間隔ごとに各穀物層の水分値を
測定する。そして、各穀物層間の水分差が大きい時には
上部コンベヤの底蓋が自動的に問いて、循環される各穀
物層を順次傾斜状態となるよう乾燥機へ配穀する。
さすれば、傾斜状に堆積された各穀物層は水平面で繰出
されることで循環流動中に各穀物層は順次撹拌混合され
る。そして、撹拌混合乾燥作用により各穀物が充分に混
合されると同時に、一定間隔ごとの水分測定により各穀
物の水分値が所定値以下となると上部コンベヤの底壁が
自動的に閉状態となって、撹拌混合穀物を略均平状態と
なるように乾燥機へ循環配穀せしめる。そして、前記作
動で撹拌混合穀物が略均平状態のもとに乾燥機に配穀さ
れたら、流通する乾燥熱風を浴びせながら乾燥せしめれ
ば、水分ムラの発生を未然に防止し、乾燥ムラや胴割れ
のない均一乾燥穀物を得ることができる。
されることで循環流動中に各穀物層は順次撹拌混合され
る。そして、撹拌混合乾燥作用により各穀物が充分に混
合されると同時に、一定間隔ごとの水分測定により各穀
物の水分値が所定値以下となると上部コンベヤの底壁が
自動的に閉状態となって、撹拌混合穀物を略均平状態と
なるように乾燥機へ循環配穀せしめる。そして、前記作
動で撹拌混合穀物が略均平状態のもとに乾燥機に配穀さ
れたら、流通する乾燥熱風を浴びせながら乾燥せしめれ
ば、水分ムラの発生を未然に防止し、乾燥ムラや胴割れ
のない均一乾燥穀物を得ることができる。
［実 施 例 ］
図面は、本発明に係る穀物乾燥方法を実施するための乾
燥機の一実施例を示すものであフて、ｌは、張込まれた
穀物が竪流下する間に８成された乾燥風を浴びて乾燥さ
れ、幾分乾燥された穀物は昇降機２及び搬入装置３を介
して循環流動せしめて、所定の含水率に乾燥せしめるこ
とができる乾燥機であって、前記乾燥機１の前面側に立
設された昇降機２の下部は乾燥機！の最低位置に配設さ
れた取出し室４と接続され、また昇降機２の上部は、乾
燥機ｌの頂部に配設された搬入装置３の搬入始端側に接
続されている。そして、前記搬入装置３は、水平状に横
架され、しかも回転自在の上部コンベヤ５と該上部コン
ベヤ５の下部に位置された開閉自在の底蓋６とにより構
成されている。
燥機の一実施例を示すものであフて、ｌは、張込まれた
穀物が竪流下する間に８成された乾燥風を浴びて乾燥さ
れ、幾分乾燥された穀物は昇降機２及び搬入装置３を介
して循環流動せしめて、所定の含水率に乾燥せしめるこ
とができる乾燥機であって、前記乾燥機１の前面側に立
設された昇降機２の下部は乾燥機！の最低位置に配設さ
れた取出し室４と接続され、また昇降機２の上部は、乾
燥機ｌの頂部に配設された搬入装置３の搬入始端側に接
続されている。そして、前記搬入装置３は、水平状に横
架され、しかも回転自在の上部コンベヤ５と該上部コン
ベヤ５の下部に位置された開閉自在の底蓋６とにより構
成されている。
前記底蓋６は乾燥機ｌ内に張込まれた初期水分値の異な
る数種の穀物層Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ ・・の水分差が一定
間隔ごとの水分検出作用で大きいと確認された時に自動
的に閉方向に作動され、また、各穀物層間の水分差が所
定１ｌＩ（例えば２％）以下となったことが検出された
時に閉方向に作動されるように構成されている。したが
って、第１図においては、乾燥の初期に初期水分値が夫
々異なる数種の穀物を層状を呈しながら順次略均平伏の
もとに乾燥機ｌに張込んだ場合を示し、第２図は、一定
間隔ごとの水分検出作業で各穀物層Ａ、８．Ｃ，Ｄ ・
・・の水分差が大きいときに、底蓋６を自動的に開いて
各穀物を層状をなしながら傾斜状に乾燥機１へ上積み状
に配穀せしめて低温乾燥風で乾燥した場合を示し、第３
！！Ｉは傾斜状に配穀された各穀物層Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ
・・・を昇降機２、上部コンベヤ５を利用して循環流動
乾燥せしめながら撹拌混合する場合を示し、また、第４
図は、前記撹拌混合乾燥作業が充分に進み、一定間隔ご
との水分測定により各穀物層の水分差が所定値（例えば
２％）以下となった場合を示し、さらに第５図は、各穀
物が完全に撹拌混合され、水分差が所定値以下となって
底蓋６を閉方向に作動せしめた後、各穀物を上部コンベ
ヤ５により略均平状態のもとに配穀して乾燥熱風により
乾燥した場合を夫々示したものである。
る数種の穀物層Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ ・・の水分差が一定
間隔ごとの水分検出作用で大きいと確認された時に自動
的に閉方向に作動され、また、各穀物層間の水分差が所
定１ｌＩ（例えば２％）以下となったことが検出された
時に閉方向に作動されるように構成されている。したが
って、第１図においては、乾燥の初期に初期水分値が夫
々異なる数種の穀物を層状を呈しながら順次略均平伏の
もとに乾燥機ｌに張込んだ場合を示し、第２図は、一定
間隔ごとの水分検出作業で各穀物層Ａ、８．Ｃ，Ｄ ・
・・の水分差が大きいときに、底蓋６を自動的に開いて
各穀物を層状をなしながら傾斜状に乾燥機１へ上積み状
に配穀せしめて低温乾燥風で乾燥した場合を示し、第３
！！Ｉは傾斜状に配穀された各穀物層Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ
・・・を昇降機２、上部コンベヤ５を利用して循環流動
乾燥せしめながら撹拌混合する場合を示し、また、第４
図は、前記撹拌混合乾燥作業が充分に進み、一定間隔ご
との水分測定により各穀物層の水分差が所定値（例えば
２％）以下となった場合を示し、さらに第５図は、各穀
物が完全に撹拌混合され、水分差が所定値以下となって
底蓋６を閉方向に作動せしめた後、各穀物を上部コンベ
ヤ５により略均平状態のもとに配穀して乾燥熱風により
乾燥した場合を夫々示したものである。
［発明の効果］
本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。
下に記載されるような効果を奏する。
乾燥の初期に、籾量水分値が異なる数種の穀物を層状を
呈しながら順次乾燥機に張込んで乾燥作業を行わせよう
とした場合、各穀物層間に水分差が大きい時には各穀物
層を傾斜状態のもとで上積み状に配穀し、低温乾燥風で
ゆっくりと乾燥させながら循環し、各穀物を適確に撹拌
混合せしめることができる許りか、各穀物が混合して水
分差が所定１ＩＩＩ以下となったら混合穀物を今度は略
均平状態のもとに配穀して乾燥熱風により循環乾燥せし
め、水分ムラの発生を未然に防止し、乾燥ムラや桐割れ
のない均一乾燥穀物を得ることができる。
呈しながら順次乾燥機に張込んで乾燥作業を行わせよう
とした場合、各穀物層間に水分差が大きい時には各穀物
層を傾斜状態のもとで上積み状に配穀し、低温乾燥風で
ゆっくりと乾燥させながら循環し、各穀物を適確に撹拌
混合せしめることができる許りか、各穀物が混合して水
分差が所定１ＩＩＩ以下となったら混合穀物を今度は略
均平状態のもとに配穀して乾燥熱風により循環乾燥せし
め、水分ムラの発生を未然に防止し、乾燥ムラや桐割れ
のない均一乾燥穀物を得ることができる。
第１図ないし第５図は、本発明の作用説明図であって、
第１図は乾燥初期の配穀状態を示す縦断面図、第２図は
各穀物層を傾斜状態のもとに配穀した場合の縦断面図、
第３図は各穀物層を循環流動せしめた場合の縦断面図、
第４図は各穀物が撹拌混合された場合の縦断面図、第５
図は混合穀物を略均平状に配穀して乾燥させた場合の縦
断面図、第６図は従来の乾燥方法を示す縦断作用説明図
である。 １・・・乾燥機、Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ ・・・・・・籾量水
分値の異なる穀物層 第１図
第１図は乾燥初期の配穀状態を示す縦断面図、第２図は
各穀物層を傾斜状態のもとに配穀した場合の縦断面図、
第３図は各穀物層を循環流動せしめた場合の縦断面図、
第４図は各穀物が撹拌混合された場合の縦断面図、第５
図は混合穀物を略均平状に配穀して乾燥させた場合の縦
断面図、第６図は従来の乾燥方法を示す縦断作用説明図
である。 １・・・乾燥機、Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ ・・・・・・籾量水
分値の異なる穀物層 第１図
Claims (1)
- 初期水分値が異なる数種の穀物を層状を呈しながら順次
乾燥機に張込む場合、前記数種の穀物層間に水分差が大
きい時には各穀物層を傾斜状態のもとで上積み状に配穀
して低温乾燥風で循環乾燥させながら撹拌混合せしめる
と共に、前記撹拌混合循環乾燥作用により穀物が混合し
て水分差が所定値以下となったら穀物を略均平状態のも
とに配穀して乾燥熱風により循環乾燥せしめた穀物乾燥
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2052489A JP2671144B2 (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 穀物乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2052489A JP2671144B2 (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 穀物乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02203187A true JPH02203187A (ja) | 1990-08-13 |
| JP2671144B2 JP2671144B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=12029548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2052489A Expired - Fee Related JP2671144B2 (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 穀物乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671144B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009156482A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| JP2009156481A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| JP2009180454A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| JP2013011439A (ja) * | 2012-10-18 | 2013-01-17 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| CN103110147A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-22 | 陕西师范大学 | 一种抛物线式升温法热风干制核桃的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101349776B1 (ko) * | 2013-07-24 | 2014-01-09 | 박희정 | 씨앗 발아장치 |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP2052489A patent/JP2671144B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009156482A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| JP2009156481A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| JP2009180454A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| JP2013011439A (ja) * | 2012-10-18 | 2013-01-17 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| CN103110147A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-22 | 陕西师范大学 | 一种抛物线式升温法热风干制核桃的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2671144B2 (ja) | 1997-10-29 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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