JPH0220354B2 - - Google Patents

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JPH0220354B2
JPH0220354B2 JP61013624A JP1362486A JPH0220354B2 JP H0220354 B2 JPH0220354 B2 JP H0220354B2 JP 61013624 A JP61013624 A JP 61013624A JP 1362486 A JP1362486 A JP 1362486A JP H0220354 B2 JPH0220354 B2 JP H0220354B2
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JP
Japan
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wear
stud
clip
metal surface
resistant member
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JP61013624A
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JPS61286073A (ja
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Jei Reichaa Robaato
Shii Piisu Chaaruzu
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KEI ESU EMU FUASUNINGU SHISUTEMUSU Inc
Original Assignee
KEI ESU EMU FUASUNINGU SHISUTEMUSU Inc
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Publication date
Application filed by KEI ESU EMU FUASUNINGU SHISUTEMUSU Inc filed Critical KEI ESU EMU FUASUNINGU SHISUTEMUSU Inc
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Publication of JPH0220354B2 publication Critical patent/JPH0220354B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/20—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts for bolts or shafts without holes, grooves, or notches for locking members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、セラミツクタイルのような耐摩耗性
部材を金属表面に固定し、摩耗から金属表面を保
護する技術に関する。
遠心分離機、空圧式搬送機、搬送パイプ、振動
式給送機、搬送シユータ、その他多くの同様の機
械装置は、一般的に研磨剤、あるいは化学的破壊
力を有する石炭粉末、陶磁器類（セラミクス）、
セメント、石灰、穀物、ガラスのような物質を搬
送するのに使用される。これらの物質が直接機械
装置の金属表面に接触しながら搬送されると、機
械装置の金属表面との摩擦あるいは化学反応によ
り過度の摩耗が生じ、高価な損失となる。
（従来の技術） 長年の間上述のような機械装置の金属表面はそ
の影響を受ける領域をセラミツクタイルで裏打ち
することにより保護されてきた。これらのタイル
はその特定の用途により長さ、幅、厚さは様々で
ある。例えば、通常のタイルは厚さが２分の１イ
ンチ（約13mm）で、平らなセラミツクは幅と長さ
が３×６インチ（約76mm×約152mm）であり、湾
曲した素材用のものは厚さと長さと幅はおよそ同
じであるが、要求される表面の湾曲に応じた曲率
半径を有している。これらのタイルは基本的には
アルミナ製であり、これは非常に硬く、そのため
耐摩耗性と耐腐食性がある。
所定の場所にスタツドを固定する方法の１つ
は、金属表面と係合するタイルの表面に接着剤を
使用する方法である。この構成の欠点の１つは、
接着剤が多くの場合必要とされる接着力を発揮し
ないことと、搬送される素材の温度が高い場合に
は十分な耐久力がないことである。
タイルを所定の場所に固定するその他の方法
は、タイルに開口部を設ける方法である。この開
口部は場合によつてはテーパしている。このタイ
ルは裏打ちすべき金属表面に並べられ、従来の接
着溶接機を使用して開口部に溶接によるプラグを
形成して所定の場所にタイルを固定する。この方
法の別な修正例においては、切目付き金属リング
を開口部に置き、従来の接着溶接処理により金属
表面へそのリングを溶接する。
裏打ちする表面にセラミツクを固定する方法あ
るいは構造については第３の方法がある。この例
においては、タイルにテーパした開口部が設けら
れている。溶接可能な端を有するスタツドが使用
される、このスタツドはタイルの開口部のテーパ
に対応する角度のテーパが設けられている。この
スタツドの外形寸法はタイルのテーパの最小寸法
の地点におけるタイルのテーパの寸法よりもわず
かに大きい。スタツドはタイルの開口部内のタイ
ルのテーパの最小寸法の地点に向けて載置され、
そこで裏打ちされるべき金属表面に接合し、スタ
ツドの端を接着溶接する技術により所定の場所に
溶接される。スタツドは、その端において溶接が
進むにつれて、タイルの開口部のテーパの中へ引
つ張られて下降し、裏打ちされるべき金属表面へ
タイルを固定する。
従来の接着溶接機が使用される場合には、タイ
ルを金属表面へ固定する方法あるいは処理は、接
着溶接が非常に時間がかかり、その結果費用がか
かるという欠点を有する。同様に、代替的処理に
おいて使用されるテーパ付き金属スタツドは、比
較的多量の材料を必要とし、同時に冷間圧延機で
はなくねじ切り旋盤により製造されねばならな
い。この理由のため、テーパ付きプラグがスタツ
ドの端を溶接する処理により一層効率的にかつ低
廉に溶接可能であるのに、この利点はテーパ付き
スタツドがその多量の材料とねじ切り旋盤により
製造されるという高価な方法のため、スタツド自
体の高価な原価によりふつとんでしまう。プラグ
を形成するために使用される従来の接着溶接方法
とテーパ付きスタツドを使用する方法の両方の例
において、更に問題が生ずる。つまり、プラグを
溶接する場合でもテーパ付きスタツドを溶接する
場合でもタイルは金属表面にやや緩く固定装着さ
れるだけである。材料の膨張あるいは振動より最
終的にタイルが破損したり逸失したりする結果を
招来する。
（発明が解決しようとする問題点） 摩耗防止のため裏打ちすべき金属表面へセラミ
ツクタイルを固定するための前述の方法及び手段
は、高価であること、あるいは取付けに費用がか
かることあるいは温度上昇に対する耐久性に欠け
ていること、最後にタイルと金属表面との間の強
力かつ弾力ある結合を提供することが不可能であ
る、という共通の欠点を有する。そこで、耐摩耗
性部材により裏打ちされるべき金属表面に素材の
費用と取付けの費用の双方において廉価に耐摩耗
性部材を強力かつ弾力あるように結合することが
本発明の目的である。
（問題点を解決するための手段） 本願の第１の発明によれば、金属表面の摩耗を
防止すべく、クリツプ係合開口部を有する予め定
められた厚さの耐摩耗性部材で金属表面を裏打ち
するため、該耐摩耗性部材を金属表面に固定する
方法において、 耐摩耗性部材を金属表面に載置し； 摩耗性部材の厚さよりも短い全長を有する端部
溶接可能なスタツドの一端をスタツド端部溶接技
術により耐摩耗性部材の前記開口部を通して金属
表面に溶接し； 耐摩耗性部材の前記開口部に弾力的に係合する
寸法を有する側壁と、スタツドに弾力的に係合す
る寸法を有するスタツド係合開口部とを有するば
ね保持クリツプをスタツドに載置し、スタツドの
上に載置したばね保持クリツプを金属表面の方向
に押込んで、耐摩耗性部材を金属表面に固定する
ことを特徴とする耐摩耗性部材固定方法が提供さ
れる。
本願の第２の方法によれば、金属表面の摩耗を
防止すべく、係合開口部を有する予め定められた
厚さの耐摩耗性部材で金属表面を裏打ちするため
に、該耐摩耗性部材を金属表面に固定するのに用
いられるスタツドおよびクリツプの組合わせにお
いて、 固定される耐摩耗性部材の厚さよりもその全長
が短く、金属表面にスタツド端部溶接技術により
取付けられる端部溶接可能を有するスタツドと； 耐摩耗性部材の前記開口部に弾力的に係合する
に必要な寸法の側壁と、前記スタツドに弾力的に
係合するに必要な寸法のスタツド係合開口部とを
有し、それによりスタツドに固定され、耐摩耗性
部材の前記開口部に係合し、裏打ちされるべき金
属表面の適所に耐摩耗性部材を固定するためのば
ね保持クリツプとを有するスタツドおよびクリツ
プの組合わせが提供される。
（実施例） 本発明による耐摩耗性部材を固定するためのス
タツドおよびクリツプの組合わせが図面の第１図
から第６図に図示されている。第１図には本発明
によるスタツドおよびクリツプの組合わせが使用
可能な典型的な状態が図示されている。耐摩耗性
の素材で裏打ちされる典型的な機械装置の型式は
第１図に図示されているような空圧式搬送パイプ
１０であろう。このパイプは予め定められた長さ
のものであり、様々なパイプの部分を連結する連
結フランジ１１を有している。パイプ１０の内周
に配置されているのは、複数の湾曲しているセラ
ミツクタイル１２であり、これらは並んで配列さ
れ、隙間なく耐摩耗性の裏打ちを形成している。
これらのタイルはアルミナのような典型的な耐摩
耗性、耐腐食性の素材により形成されている。
本発明に従えば、まずスタツド１３が提供され
る。スタツド１３は平滑かつ均質な円柱形の外部
表面１４を有する。スタツドの溶接端には面取り
１５が形成されており、これはスタツドの溶接端
に配置された通常のフラツクス材料１６で終端し
ている。後述により明白となる理由により、スタ
ツド１３の長さは実質的には固定されるタイルの
厚さよりも小さい。
本発明に従えば、次にカツプ型のばね保持クリ
ツプ１７が提供される。ばね保持クリツプは弾力
あるばね素材より形成されている。
ばね保持クリツプ１７には上向きの側壁１８が
設けられている。側壁１８の底端は上方に突出し
た底壁１９へと推移している。スタツドに係合す
る開口部２０はほぼ中央かつ上方に突出した底壁
１９内に形成されている。
第５図に図示されているのは耐摩耗部材あるい
はタイル２１であり、これは本発明のスタツドお
よびクリツプの組合わせと共に利用可能である。
タイル２１は予め定められた長さと幅と厚さとを
有する。タイル２１はその厚さの方向に通過する
１個以上のクリツプ受容開口部２２を有する。
クリツプ受容開口部２２はタイル２１の厚さの
方向にほぼ直線の円柱形の形状をなし、これは裏
打ちされる金属表面に対向して配置される表面２
３に隣接するタイルの底まで貫通している。クリ
ツプ受容開口部２２はクリツプ係合テーパ部２４
を備えている。クリツプ係合テーパ部２４はクリ
ツプ受容開口部２２の円周に等しい直径から内側
へ傾斜してそれより小さな直径へと表面２３の方
向へ移行している。
ばね保持クリツプ１７の側壁１８の上部縁の直
径はクリツプ受容開口部２２の直径よりわずかに
小さいが、クリツプ係合テーパ部２４の最小の直
径よりは大きい。これと反対の意味で、ばね保持
クリツプ１７のスタツド係合開口部２０の直径は
スタツド１３の直径よりもわずかに小さい。
本発明によるスタツドおよびクリツプ組立体と
タイルとを組立てる際に、タイル２１は他のタイ
ルと共に裏打ちされる金属表面２５の所定の位置
に載置される。クリツプ係合テーパ部２４は金属
表面２５に隣接した位置にある。
金属製スタツド１３はクリツプ受容開口部２２
を通してそのほぼ中央に下向きに載置され、所定
の位置にスタツド溶接技術により溶接される。そ
の後に、ばね保持クリツプ１７が下向きにクリツ
プ受容開口部２２を通して、そのスタツド係合開
口部２０が溶接されないスタツド１３の端に接触
するまで押込まれる。その後に、適当な工具（図
示されていない）がクリツプ受容開口部２２を通
してばね保持クリツプ１７の上部の表面に係合す
るように載置される。この工具にハンマーあるい
はそれに類似の道具などにより力を加え、ばね保
持クリツプ１７をスタツド１３に沿つて押込み、
ばね保持クリツプ１７の側壁１８がクリツプ係合
テーパ部２４に係合するまで押込む。更に力を加
えと、ばね保持クリツプ１７の弾力性によりスタ
ツド１３とタイル２１のクリツプ係合テーパ部２
４に対してばね保持クリツプ１７が確実に弾性把
持され、その結果、弾力的、強力かつ確実にタイ
ル２１が金属表面２５の上に固定される。
別の実施例においては、スタツド１３とばね保
持クリツプ１７は事前に組立てられた形態のもの
でも可能である。この実施例においては、ばね保
持クリツプ１７はスタツド１３の長さ方向に沿つ
て、クリツプ係合テーパ部２４の深さよりも長い
間隔をスタツドの溶接端からとるように載置され
ている。この方法においては、ばね保持クリツプ
１７は自動的にスタツド１３をクリツプ受容開口
部２２の中央に位置させるが、溶接の前あるいは
後にクリツプ係合テーパ部２４に接触することは
ない。溶接に続いて、ばね保持クリツプを嵌合さ
せる工具は前記の方法で使用される。
スタツド１３の長さは、ばね保持クリツプの嵌
合を可能にし、スタツドの溶接されない端の上方
にタイル２１の厚さを十分に残す程度の距離だけ
金属表面から突出するように設計される。
ばね保持クリツプ１７をスタツド１３の上に嵌
合した後、耐摩耗性プラグ２６がクリツプ受容開
口部２２内に載置される。耐摩耗性プラグ２６の
直径はクリツプ受容開口部２２の直径とほぼ同じ
であり、その厚さはスタツド１３の溶接されない
端とタイル２２の上部表面２７との間の距離とほ
ぼ同じ厚さである。
耐摩耗性プラグ２６は適当な接着剤２８により
タイル２１のクリツプ受容開口部２２内に載置、
固定可能である。この方法においては、耐摩耗性
プラグ２６は、一旦載置されると、タイル２１に
対して平滑な連続する上部表面を提供する。
典型的な絶縁は厚さ1/2インチ（約13mm）、長さ
６インチ（約152mm）、幅３インチ（76mm）のタイ
ルを使用して行われる。クリツプ受容開口部は直
径がおよそ3/4インチ（約19mm）である。ばね保
持クリツプの直径はおよそクリツプ受容開口部の
直径と等しく、深さはおよび1/4インチ（約６mm）
である。スタツドの直径はおよそ1/4インチ（約
６mm）、長さは1/2インチ（約13mm）よりわずかに
小さい程度である。タイルの素材が非常に厚い場
合は、スタツドを把持するために溶接ガンのチヤ
ツクを使用するのに必要なだけばね保持クリツプ
の上部に十分に突出していることという条件がス
タツドの本質的な要素である限りは、スタツドは
同じ長さでよい。
（発明の効果） 本願の第１および第２の発明によれば、耐摩耗
性部材に裏打ちされるべき金属表面に、素材の費
用と取付けの費用の双方において廉価に耐摩耗性
部材を強力かつ弾力あるように結合することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明におけるスタツドおよびクリ
ツプの組合わせが使用されている状態の一実施例
の透視図。第２図は、本発明におけるスタツドの
立面図。第３図は、本発明におけるばね保持クリ
ツプの断面図。第４図は、本発明におけるばね保
持クリツプとスタツドとの分解透視図。第５図
は、本発明における耐摩耗性部材の断面図。第６
図は、金属表面に組立てられた状態にある本発明
における耐摩耗性部材、スタツドおよびばね保持
クリツプの断面図。 １０…空圧式搬送パイプ、１１…連結フラン
ジ、１２…湾曲セラミツクタイル、１３…スタツ
ド、１４…均質な円柱形の外部表面、１５…面取
り、１６…フラツクス材料、１７…ばね保持クリ
ツプ、１８…側壁、１９…上方に突出した底壁、
２０…スタツド係合開口部、２１…耐摩耗性部材
（タイル）、２２…クリツプ受容開口部、２４…ク
リツプ係合テーパ部、２５…金属表面、２６…耐
摩耗性プラグ、２７…上部表面、２８…適当な接
着剤。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 金属表面の摩耗を防止すべく、係合開口部を
    有する予め定められた厚さの耐摩耗性部材で金属
    表面を裏打ちするため、該耐摩耗性部材を金属表
    面に固定するのに用いられるスタツドおよびクリ
    ツプの組合わせにおいて、 固定される耐摩耗性部材の厚さよりもその全長
    が短く、金属表面にスタツド端部溶接技術により
    取付けられる端部溶接可能なスタツドと； 耐摩耗性部材の前記開口部に弾力的に係合する
    に必要な寸法の側壁と、前記スタツドに弾力的に
    係合するに必要な寸法のスタツド係合開口部とを
    有し、それによりスタツドに固定され、耐摩耗性
    部材の前記開口部に係合し、裏打ちされるべき金
    属表面の適所に耐摩耗性部材を固定するためのば
    ね保持クリツプと；を有するスタツドおよびクリ
    ツプの組合わせ。 ２ 耐摩耗性部材が、クリツプ係合開口部内に該
    開口部の一端に隣接する係合テーパ部を含むこと
    を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のスタ
    ツドとクリツプの組合わせ。 ３ ばね保持クリツプがカツプ型であり、側壁と
    上方に突出した底壁とを有することを特徴とする
    特許請求の範囲第１項あるいは第２項に記載のス
    タツドおよびクリツプの組合わせ。 ４ スタツドの溶接可能な端部を溶接し、ばね保
    持クリツプを適所に固定した後、クリツプ係合開
    口部に嵌合させるための、クリツプ係合開口部に
    対応する寸法の耐摩耗性プラグを含むことを特徴
    とする特許請求の範囲第１項に記載のスタツドお
    よびクリツプの組合わせ。 ５ 金属表面の摩耗を防止すべく、クリツプ係合
    開口部を有する予め定められた厚さの耐摩耗性部
    材で金属表面を裏打ちするため、該耐摩耗性部材
    を金属表面に固定する方法において、 耐摩耗性部材を金属表面に載置し； 耐摩耗部材の厚さよりも短い全長を有する端部
    溶接可能なスタツドの一端をスタツド端部溶接技
    術により耐摩耗性部材の前記開口部を通して金属
    表面に溶接し； 耐摩耗部材の前記開口部に弾力的に係合する寸
    法を有する側壁と、スタツドに弾力的に係合する
    寸法を有するスタツド係合開口部とを有するばね
    保持クリツプをスタツドに載置し、スタツドの上
    に載置したばね保持クリツプを金属表面の方向に
    押込んで、耐摩耗性部材を金属表面に固定するこ
    とを特徴とする耐摩耗性部材固定方法。 ６ 前記クリツプ係合開口部の内側寸法に対応す
    る寸法を有する耐摩耗性プラグを該開口部内の適
    所に固定することを特徴とする特許請求の範囲第
    ５項に記載の耐摩耗性部材固定方法。 ７ スタツドを金属表面に溶接する前に、ばね保
    持クリツプをスタツドの上に組付けておくことを
    特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の耐摩耗
    性部材固定方法。
JP61013624A 1985-06-13 1986-01-24 耐摩耗性部材固定方法およびそれに用いるスタツドおよびクリツプの組合わせ Granted JPS61286073A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/744,803 US4705424A (en) 1985-06-13 1985-06-13 Stud system for securing abrasion resistant members
US744803 1985-06-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61286073A JPS61286073A (ja) 1986-12-16
JPH0220354B2 true JPH0220354B2 (ja) 1990-05-09

Family

ID=24994048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61013624A Granted JPS61286073A (ja) 1985-06-13 1986-01-24 耐摩耗性部材固定方法およびそれに用いるスタツドおよびクリツプの組合わせ

Country Status (2)

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US (1) US4705424A (ja)
JP (1) JPS61286073A (ja)

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