JPH0220377A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、インクリボンに含まれたインクを印字媒体で
ある紙等に転写することによって印字を行う印字装置に
関する。

従来の技術 従来からコンピュータの出力装置としてのインパクト式
の印字装置は複写ができランニングコストが低いという
実用的利点から印字装置の主流を成している。以下に従
来の印字装置について説明する。

第５図は従来の印字装置の平面図である。第５図におい
て１０１は印字ヘッド、１０２はインクリボンカセット
、１０７はインクを含んだインクリボン、１０３は通帳
や伝票等の印字媒体である。１０４は印字ヘッド１０１
の打点を印字媒体を介在して受ける印字受体（プラテン
）であり、１１２はインクリボン１０７を給送するため
の平歯車を有するプーリ１２５に巻回された回動ロープ
である。１１３は回動ロープ１１２の止金具で印字装置
の側シャーシ１１０に保持されている。

１４８は揺動レバー、１４５．１４６は揺動平歯車、１
１６はインクリボン１０７の給送のためのインクリボン
駆動軸１１５にかん入固定された駆動平歯車である。１
４７は揺動平歯車１４６の回転を上記駆動平歯車１１６
に伝える中間平歯車である。１１８．１４１は印字へラ
ドキャリッジ１２７を走行ガイドするキャリッジシャフ
トである。１４２は印字へラドキャリッジ１２７とこの
印字へラドキャリッジ１２７に載置された印字ヘッド１
０１とインクリボンカセット１０２を走行させる駆動ロ
ープであり、印字へラドキャリッジ１２７に固定保持さ
れている。１４３は駆動ローププーリであり印字装置の
側シャーシ１１０に軸支されている。１５０は上記キャ
リッジシャフト１４１がかん入された偏心軸受であり、
１４４はこの偏心軸受１５０を回転させるレバーである
。

以上のように構成された従来の印字装置について以下に
その動作を説明する。まず駆動ロープ１４２がキャリッ
ジモータ（図示していない）により矢印Ａ方向に引っ張
られるとこの駆動ロープ１４２を固定した印字へラドキ
ャリッジ１２７も矢印Ａ方向に走行する。すると印字へ
ラドキャリッジ１２７の往復走行の領域に装架しＢ方向
に引っ張られている回動ロープ１１２によりプーリ１２
５が矢印時計方向に回転する。この回転により揺動平歯
車１４５は矢印反時計方向に回動する。同時に揺動レバ
ー１４８がプーリ支軸１５１を軸に矢印時計方向に回動
する。上記揺動平歯車１４５とインクリボン駆動軸１１
５にかん入固定された駆動平歯車１１６が噛み合わされ
上記インクリボン駆動軸１１５を矢印時計方向に回転さ
せることになる。このためインクリボンカセット１０２
の中のインクリボン１０７を矢印方向に給送される。

また駆動ロープ１４２がＡ方向と逆方向に引動すると印
字へラドキャリッジ１２７も同じく逆方向に走行する。

これに伴いプーリ１２５、揺動レバー１４８は反時計方
向に回転する。揺動平歯車１４６は時計方向に回動し中
間平歯車１４７と噛み合い、この中間平歯車１４７を反
時計方向に回転させる。すると駆動平歯車１１６は時計
方向に回転しインクリボン駆動軸１１５によりインクリ
ボン１０７を同じく矢印方向に給送することになる。。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記の従来の構成では印字へラドキャリッ
ジ１２７の移動方向に従って揺動レバー１４８の位置が
変わることによって駆動平歯車１１６は揺動平歯車１４
５の回転力を受けたり或は中間平歯車１４７を介して揺
動平歯車１４６の回転力を受けたりすることによって印
字へラドキャリッジ１２７の移動方向に関係な（インク
リボン駆動軸１１５一定方向に回転するが、揺動レバー
１４８が移動して揺動平歯車１４５．１４６の噛み合わ
せを変えてしまうのに印字へラドキャリッジ１２７の移
動距離が必要であり、印字ヘッド１０１の静止状態での
副走査方向の縦の印字をするとインクリボン１０７が送
られないままインクリボン１０７の同じ場所に印字ヘッ
ド１０１が作用しインクリボンに損傷を与えるという欠
点があった。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は、印字ヘッドを載置
したキャリッジと、キャリッジの移動方向に沿って装架
されたロープと、キャリッジに移動可能に設けられ、ロ
ープが掛けられた滑車と、滑車の回転力をインクリボン
の搬送ローラの駆動力として伝達する駆動軸と、ロープ
を引っ張る駆動手段とを設けてなる。

作用 この構成において、キャリッジを動かさなくても駆動手
段によってロープを引っ張ったり緩めたりすることによ
って滑車が回転し、インクリボンが送られる。

実施例 第１図は本発明の一実施例おける印字装置の平面図であ
り、第２図は第１図の印字装置を右からみた側面図で、
第３図は第１図の印字装置を下から下面図、第４図はイ
ンクリボン７の駆動機構を示す要部断面図である。１は
インパクトタイプの印字ヘッド、７はインクを含んだイ
ンクリボン、２はインクリボン７を内蔵したインクリボ
ンカセット、３は通帳や伝票等の印字媒体、４はステン
レス等の金属板で作られた金属印字受体、５はゴム等で
作られた弾性印字受体で金属印字受体４の下層に設けら
れる。これら金属印字受体４及び弾性印字受体５でプラ
テンが構成されている。６は印字媒体３を搬送案内する
搬送路ベース、８は印字へラドベース１４に軸支されて
いる媒体押えローラ、９は印字へラドキャリッジ２７を
走行駆動するスクリュウシャフトである。１０は印字装
置全体を固定持する側シャーシ、１１はインクリボンカ
セット２をカセット保持体１９の支軸２３を支点に回転
させインクリボン７を移動させるインクリボン回動軸で
ある。１２は動滑車２５に巻回されている回動ロープで
止め具１３で側シャーシ１０に保持され矢印Ｂ方向にモ
ータ６０で引っ張られている。１４は印字ヘッド１とイ
ンクリボンカセット２を載置している印字へラドベース
、１５はインクリボンカセット２の中のインクリボン７
を給送するインクリボン駆動軸で上記動滑車２５の回転
に伴って回転する。１６は動滑車２５と上記インクリボ
ン駆動軸１５と同軸上にかん入された駆動傘歯車である
。１７はインクリボンカセット２を回動させるための付
勢ピンである。１８は印字へラドキャリッジ２７を走行
案内するためのキャリッジシャフト、２１は印字へラド
ベース１４とこの印字へラドベース１４に載置している
印字ヘッド１とインクリボンカセット２とを印字媒体３
の印字面に向かつて付勢するコイルスプリングで、２０
はこのコイルスプリング２１の印字へラドベース１４に
固定されたスプリング掛ビンである。２４はインクリボ
ンカセット２に内蔵軸支されたインクリボン駆動ローラ
で上記インクリボン駆動軸１５と回転伝達のため結合し
ている。２６は印字へラドベース１４を矢印方向に移動
自在に案内しているガイドピンで印字へラドキャリッジ
２７に形成されている。２８はインクリボン回動軸２３
でインクリボンカセット２を回動するネジモータである
。３０は印字媒体３を搬送する搬送ローラで、２９はそ
の従動ローラである。３２は印字へラドベース１４を印
字へラドキャリッジ２７に保持し移動自在になしている
スライダーである。３３は動滑車２５を回動ロープ１２
を引くことによって矢印方向に移動させるためのガイド
ローラである。第４図において、３４はインクリボン駆
動軸１５に同軸上にがん入されている動滑車２５と駆動
傘歯車１６との間に介在し直角に噛み合う中間傘歯車で
ある。この中間傘歯車３４は軸３７で印字へラドベース
１４に軸支されている。３８はインクリボン駆動軸１５
に直結した印字へラドベース１４にかん入固定されてい
るインクリボン駆動軸である。３５．３６は位置方向回
転軸受で、互に逆回転する動滑車２５と、駆動傘歯車１
６とのうち所定の方向に回転している方の回転力を駆動
軸３８に伝達し、他方とは遊かん状態として切り離す機
能を有する。

以上のように構成された本実施例の印字装置について以
下にその動作を説明する。まずスクリュウシャフト９を
第２図において反時計方向に回転すると印字へラドキャ
リッジ２７と印字へラドベース１４、この印字へラドベ
ース１４に載置された印字ヘッド１とインクリボンカセ
ット２が矢印Ｂ方向に走行する。すると第３図に示すよ
うに回動ロープ１２を巻回された動滑車２５が矢印力向
に回転しインクリボン駆動ローラ２４の回転に伴いイン
クリボン７を一方向に給送する。

次に印字へラドキャリッジ２７を移動せずにインクリボ
ン７の一方向給送を行う場合の動作について説明する。

尚、回転方向は印字装置を上からみたときの向きで説明
する。まずモータ６０によって回動ロープ１２を引っ張
ると動滑車２５はコイルスプリング２１の力に対抗して
、印字へラドキャリッジ１４に対して第３図の矢印の方
向に移動する。このとき回動ロープが巻回された動滑車
２５は回動ロープ１２により反時計方向に回転する。一
方向回転軸受３６は反時計方向のみ回転としているため
駆動軸３８と動滑車２５とは結合し動滑車２５と同じく
反時計方向に回転する。この時中間傘歯車３４を介して
駆動傘歯車１６は時計方向に回転するが一方向回転軸受
３５が反時計方向のみ回転とされているので駆動軸３８
と遊かんとなり切り離される、このためインクリボン駆
動軸１５は反時計方向に回転し、インクリボン７は第１
図で示す矢印方向に給送される。モータ６０による回動
ロープの引っ張り力を緩めると動滑車２５はコイルスプ
リング２１の力によって印字へラドキャリッジ１４に対
して第３図の矢印とは逆の方向に移動し動滑車２５が時
計方向に回転すると駆動軸３８と一方向回転軸３６は遊
かんとなり回転伝達が切り離される。同時に中間傘歯車
３４を介して駆動傘歯車１６は反時計方向に逆転し一方
向回転軸受３５と駆動軸３８とが結合しインクリボン駆
動軸１５を反時計方向に回転させることになる。以上の
ように回動ロープ１２をモータ６０によって引っ張るこ
とによってもインクリボン７は一方向のみに給送される
ことになる。つまり、印字へラドキャリッジ２７を静止
させた状態で、モータ６０によって回動ロープ１２をひ
っばたり、緩めたりすると、動滑車２５は、反時計方向
或は時計方向に少し回転するが、この回転力を一方向回
転軸受３５．３６によって一方向回転力としてインクリ
ボン駆動軸１５に伝えることでインクリボン７を給送す
る。

以上のように本実施例によれば回動ロープ１２の引っ張
つることで動滑車２５を回動し簡単なる構成でインクリ
ボン７の一方向給送が可能になり、印字へラドキャリッ
ジの走行任意位置または任意停止位置でインクリボン７
の給送ができるためインクリボン７の損傷をなくすこと
ができる。

更には上記実施例により任意に印字ヘッドが主走査（行
送り）方向で位置設定できるので印字媒体への印字開始
位置が自在となり印字速度の向上を図ることができる。

尚、以上のような本発明印字装置は形態や厚みの異なる
印字媒体への対応が可能であり、またインパクト方式の
みでなくサーマルインクリボンを使用した熱転写等の他
の印字方式の印字装置への応用もできるものである。

発明の効果 本発明は、印字ヘッドを載置したキャリッジの移動方向
に沿って装架されたロープと、キャリッジにロープが掛
けられた滑車を移動可能に設け、滑車の回転力をインク
リボンの搬送ローラの駆動力として伝達する駆動軸と、
ロープを引っ張る駆動手段上を設けたので、駆動手段に
よって０−プを引っ張ることによってキャリッジの移動
を行わなくてもインクリボンの給送が可能になり、キャ
リッジを移動しないまま印字媒体を移動して印字を行う
場合でもインクリボンの損傷や印字濃度の低下のない印
字装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における印字装置の平面図、
第２図はその側面図、第３図はその下面図、第４図はイ
ンクリボン駆動機構を示す要部断面図、第５図は従来の
印字装置の平面図である。 ２・・・インクリボンカセット １２・・・回動ロープ １５・・・インクリボン駆動軸 ２５・・・動滑車 ２７・・・印字へラドキャリッジ ３５．３６・・・一方向回転軸受 ６０・・・モータ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　印字ヘッドを載置したキャリッジと、 前記キャリッジを印字媒体の印字面に沿って移動させる
   移動手段と、 前記移動手段による前記キャリッジの移動方向に沿って
   装架されたロープと、 前記キャリッジに移動可能に設けられ、前記ロープが掛
   けられた滑車と、 前記滑車の回転力をインクリボンの搬送ローラの駆動力
   として伝達する駆動軸と、 前記ロープを引っ張る駆動手段と、 を有することを特徴とする印字装置。