JPH02204272A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH02204272A
JPH02204272A JP1019544A JP1954489A JPH02204272A JP H02204272 A JPH02204272 A JP H02204272A JP 1019544 A JP1019544 A JP 1019544A JP 1954489 A JP1954489 A JP 1954489A JP H02204272 A JPH02204272 A JP H02204272A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、たとえば両面コピーや多重画像の形成が可能
な多機能の複写機、レーザービームプリンタ、印刷機等
の画像形成装置に関し、特にシートのカール状態を矯正
する矯正手段を設けたものに関する。
(従来の技術) 従来、この種の画像形成装置としては、たとえばwS9
図に示すようなものがある。すなわち、この装置は、シ
ートの両面あるいは同一面に繰り返し画像形成が可能と
なっており、1度目の画像形成を行なうべく画像形成部
100にシートl0IAを給送するための第1の搬送路
102と、2度目以降の画像形成を行なうべくシートl
0IBを画像形成部100に給送するための第2の搬送
路103とを備えている。
画像形成部100においては、像担持体104表面に静
電的に形成されたトナー画像が形成され、像担持体10
4表面に当接したシー)101の背面に対して転写帯電
器105によってトナーの電荷とは逆極性の電荷を帯電
させることにより、シー)101にトナー画像を転写す
ることによりシート101に画像を形成する。
画像転写後1分離帯電器10Bによりシート101背面
の電荷が中和され、シート101自身が有する弾性力等
によって像担持体104から分離する。そして、この転
写済みシート101Bは搬送ベル)107によって定着
装M108へ送られ5画像の定着が行われる。
この後、画像形成を終了する場合は、転写済みシーhi
oinは図中入方向へ送り出され、排紙トレイ109内
に排出される。また、この転写済みシー)101Bの画
像が形成された面に再び画像を形成する。いわゆる多重
複写等や、背面に画像を形成する、いわゆる両面複写等
を行う場合には、転写済みシート1OiBは図中B方向
へ送り出され、第2の搬送路103に導かれて再び第1
の搬送路102に合流して画像形成部100へ送られ、
画像形成が行われる。
ここで、定着装置lO8としては、一般に2個のローラ
を組み合わせたローラ対が利用されているので、定着後
の転写済みシー)101Bはカールが付いて変形してし
まう、このように変形したシート101Bが、そのまま
画像形成部100へ送られると画像形成不良が生じる。
特に、このような転写工程を有する場合には、シート1
01Bが像担持体104の曲率と同一方向にカールして
いると、像担持体104に巻き付いて剥離困難になる。
そのため、必要以上の除電が行われることになり、その
結果−度シー)101Bに転写されたトナーが再び像担
持体104に付着して当該画像が欠落するいわゆる白ぬ
けが生じる。逆にシート1OIBが像担持体104に対
して反り返り過ぎていると、シート101Bに画像が転
写されない部分が生じるいわゆる転写ぬけ等が生じ易く
、形成画像の質が低下するという問題が生じる。
そこで2従来からシートのカール状態を矯正するために
、2度目以降の画像形成に向けてシート101Bt−搬
送する第2の搬送路103にシート矯正手段としてのカ
ール付は手段110を設け、シート101Bのカール状
態を適正な状態に矯正していた。
このカール付は装置としては、例えば特開昭50−43
936号公報で提案されているような、ヒートローラと
、このヒートローラより直径が大きいゴムローラとから
なるローラ対や、実開昭57−98453号公報で提案
されているような、中空の弾性体ローラどうしからなる
ローラ対で、各ローラの内圧を変えることにより、シー
トに付けるカールを変化させることができるもの等があ
る。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら上記した従来技術の場合には、2度目以降
の画像形成を行なうシート101Bにだけしかカール付
けが行われず、1度目の画像形成を行なうシート101
Aに対してはカール付けが行われていなかった。ところ
が湿度、温度、シートの種類等の条件によっては1度目
の画像形成に向うシート101Aも、画像形成に悪影響
を与えるようなカール状態となっている場合がある。
そこで、このような1度目の画像形成用のシー)101
Aのカール状態をも矯正しようとすると、第2の搬送路
103の他に第1の搬送路102にもカール付は手段1
10を設ける必要があり1部品点数が増大すると共に、
その分の取付スペースが必要となって勢い装置構成が大
型化してしまうという問題が生じる。
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは。
装置構成を大型化することなく、1つの矯正手段によっ
て1度目および2度目以降の画像形成に向うすべてのシ
ートのカール状態を矯正し得る画像形成装置を提供する
ことにある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明にあっては、シート
に画像を形成する画像形成部と、1度目の画像形成を行
なうべくシートを画像形成部に給送する第1の搬送路と
、 2度目以降の画像形成を行なうべくシートを画像形成部
に給送する第2の搬送路と、を備えた画像形成装置にお
いて、 前記第1の搬送路と第2の搬送路との共通部分に、前記
シートのカール状態を矯正するためのシート矯正手段を
設けて成ることを特徴とする。
上記シート矯正手段は、互いに回転可能に当接する1対
のローラを含み、シートを当該ローラ対の当接部を通過
させることによりカール矯正する構成とすることが好ま
しい。
上記シート矯正手段は通過するシートの種類に応じてロ
ーラ対の当接条件を可変とするようにしてもよい。
またシート矯正手段を画像形成部に向うシートの画像形
成回数に応じてローラ対の当接条件を可変としてもよい
。
さらに、シート矯正手段の構成としては1弾性体から成
るローラと、硬質の部材から成るローラとにより構成す
ることが好適である。
(作 用) 本発明の画像形成装置においては、1度目の画像形成に
向うシートと2度目以降の画像形成に向うシートの両方
に共通の搬送路部分にカール付は手段が設けられている
ので、1度目の画像形成用のシートだけでなく、2度目
以降の画像形成用シートのカール状態をも1つのシート
矯正手段により矯正することができる。
また、シート矯正手段として1対のローラの当接部を通
過させるような構成とすれば、シートを単に搬送するだ
けで適正なカール状態に矯正される。
一方、シートの種類1画像形成回数に応じてローラの当
接条件を変化させることにより、シートの状態に応じて
効率よくシートを矯正することができる。
さらにシート矯正手段を、弾性体から成るローラと硬質
部材から成るローラとにより構成すれば、各ローラ間の
当接部が硬質ローラの曲率に倣って弾性体側のローラが
凹み、当接部を通過する際のシートのカール付けを一層
効果的に行なえる。
(実施例) 以下に、本発明を図示の実施例に従って説明する。第1
図は本発明の第1実施例の画像形成装置の構成を概略的
に示す説明図である。
図において1画像形成装置は、概略像担持体2を含む画
像形成部lと、カセット5内から1度目の画像形成を行
なうべくシートSlを給送する第1の搬送路3と、画像
形成部1に対して搬送方向下流側から画像形成後のシー
トS2に2度目以降の画像形成を行なうべくシー)S2
を画像形成部1に再給送するための第2の搬送路4とを
備えている。
この第1の搬送路3と第2の搬送路4とは画像形成部l
の上流側で合流していて共通の搬送路6を備えており、
この共通の搬送路6を通じて1度および2度目以降の画
像形成を行なうすべてのシートSが画像形成部lに給送
されるようになっている。
そして、この共通の搬送路6に、シートのカール状態を
矯正するためのシート矯正手段としてのカール付手段7
が配設されている。
画像形成部1においては、像担持体2表面に静電的にト
ナー画像が形成され、当該トナー画像を転写帯電器8に
よってシートに転写するようになっている。そして分離
帯電器9によってシート毫分離した後、図示しないが従
来例と同様に搬送ベルトを通じて定着装置に送られトナ
ー像の加熱定着がなされる。像担持体2への画像形成方
法としては、公知の静電写真方式やマグネスタイラス方
式等の種々の方式が採用可能である。
第2図は上記カール付は手段7の構成を示す説明図であ
る。
図において、このカール付は手段7は1弾性体である発
泡ウレタンゴムからなる上ローラ71と硬質の金属から
なる下ローラ72とが当接して対向配置されているロー
ラ対であり、下ローラ72は固定台73に取り付けられ
た軸受け10によって支持され、常に一定位置に保たれ
ている。上ローラ71は鉛直方向に移動可能に保持され
る軸受11によって支持されており、この軸受11には
、ばね12が巻き付けられた軸押下げ部材13が積載さ
れ、てこ14がばね12の一端に当接するように配設さ
れている。
てこ14は、一端14&は支点として固定されており、
他端14bにはワイヤ15が取り付けられ、ワイヤ15
が巻き取りモータ16によってワイヤエ5が@き取られ
ることにより、鉛直方向に移動可能に保持されている。
ワイヤ巻き取りモータ16はモータコントローラ17に
よって制御される。
次に、このカール付は手段7において、シートSl+3
2 にカール付けが行われるときの作動について、第3
図を用いて説明する。まず1画像形成前に、てこ14は
あらかじめ定められた基準位置に保持されており、上ロ
ーラ71は力FOで下ローラ72に押しつけられている
。
画を形成が開始されて(ステップの)、シートがカール
付は手段7に到達したときに(ステップ■)、モータコ
ントローラー17からワイヤ巻き取りモータ16へ駆動
信号が送られ、モータがt1秒間順回転して一定長さの
ワイヤ15が巻き取られて、てこ14の一端14bはあ
らかじめ設定された位置に変位される。それによってば
ね12が押し縮められ、このばね12の弾性力によって
軸押し下げ部材が軸受11を押し下げて、上ローラ71
は力F+  CFs >FO)で下ローラ72に押しつ
けられる。
このとき上ローラ71と下ローラ72との接触部分は湾
曲路を形成し、この湾曲路をシートSIが通過すること
により、シー)S+ に像担持体2に対して反り返る方
向のカール付けが行われる。
そして、カール付けが行われたシートSlがカール付は
手段7から離脱したとき(ステップ■)、モータコント
ローラ17からワイヤ巻き取りモータエ6へ駆動信号が
送られ、モータがt+秒間逆回転してワイヤ15が繰り
出され、てこ14は基準位置にもどる。それによってば
ね12はもとの長さにもどり、下ローラにかかる荷重も
Foにもどる。
この後、画像形成を終了する場合は(ステップ■)、モ
ータコントローラ17の駆動命令も終了するが、繰り返
し2回目の画像形成を行う場合は、上記と同様にモータ
コントローラ17から駆動信号が送られて、シートsz
が再びカール付は手段7に到達したとき(ステップ■)
、モーターがt 2(t 2 > t +)秒間順回転
してワイヤ15が巻き取られ、上ローラ71は力F2(
F2 >Fl)で下ローラ72に押しつけられ、シー)
S2がカール付は手段7から離脱したとき(ステップ■
)。
モーターがt2秒間逆回転して下ローラ72にかかる荷
重はFDにもどる。
tl及びtlはあらかじめ定められた所定時間であるが
、未転写のシートS1に比べて転写済みのシー1−S2
は変形が大きいので、tlをtlより大きくして巻き取
るワイヤ15の長さを長くすることにより、ローラ間の
圧力を大きくし、それによってカール付けの度合を大き
くしてシートの変形を矯正することができる。
この後、画像形成を終了する場合は(ステップ■)、モ
ータコントローラ17の駆動命令も終了し、さらに繰り
返し画像形成を行うときは、下ローラ72にかかる荷重
を適宜変化させて、上記と同様にしてカール付けを行う
。
第4図はこのようにして両面複写を行う場合の、下ロー
ラ72への荷重のかけ方を示すグラフである0図中al
、67は未転写のシートがカール付は手段7に到達した
時刻、及び離脱した時刻であり、bl、b2は転写済み
のシートがカール付は手段7に到達した時刻、及び離脱
した時刻である。
このようにして、本実施例の画像形成装置においては、
未転写のシート、及び転写済みのシートの両方にカール
付けを行うことができ、さらに、シートの状態に応じて
カールを変化させ、適切なカール付けを行うことができ
る。
例えば、第5図に示すように、像担持体2に対して巻き
付く方向のカールが付いているシート51 と、反り返
る方向のカールが付いているシートS2がある場合に、
同一の、例えば像担持体2に対して反り返る方向のカー
ル付けを行うと、シー)St については像担持体2か
ら分離し易い適切な形に矯正されるが、シートS2につ
いては、像担持体2に対して反り返り過ぎる状態になり
、適切なカール付けとは言えない、しかし、本実施例の
カール付は手段を用いれば、シートの状態に応じてカー
ル付けの度合を変化させ、全てのシートに対して適切な
カール付けを行うことができる。それによって、全ての
シートに対して、良好な転写、及び像担持体からの分離
が可能になり、より一層形成画像の品質を向上させるこ
とができる。
実際に、像担持体2の直径を110■、上ローラ71の
直径を18■、下ローラ72の直径を10腸腸とし、F
o=Okg重、Fl  =0.5 kg重、F2 =3
.5 kg重として、繰り返し2@画像形成を行ったと
ころ、良好な画像形成を行うここができた。Fo=Ok
g重としたのはローラの耐久性を考慮したためである。
尚、本実施例においては、通常時と、1回目の画像形成
時と、2回目の画像形成時とで、3値的にローラ間の圧
力を変化させたが、2値的な変化で十分な場合もある。
このような場合は、ワイヤ巻き取りモータ16の代わり
にプランジャーを用いててこ14を変位させても同様の
効果が得られる。
第6図は本発明の第2実施例におけるカール付は手段の
構成を示す説明図である0図において。
このカール付は手段27は、上ローラ271と、内部に
ヒータ28を設置した下ローラ272とからなり、下ロ
ーラ272にはサーミスタ29が当接して下ローラ27
2の表面温度を検知し、その検知温度に応じてヒータ2
8への通電時間を制御することにより、下ローラ272
の表面温度が一定に保たれるようにされている。そして
、下ローラ272の表面温度を変化させることにより、
カール付けの度合を変化させることができる。
カール付は手段27を用いた点以外は上記第1実施例と
同様に構成される画像形成装置を用いて、第1表に示す
ように下ローラ272の表面温度を制御して繰り返し2
回画像形成を行ったところ、良好な画像形成を行うこと
ができた。
第1表 第7図は本発明の第3実施例におけるカール付は手段の
構成を示す説明図であり、上記第2実施例と同一の部分
には同一の符号を付した1図において、このカール付は
手段37は、第2実施例と同様に上ローラ371と内部
にヒータ18を設置した下ローラ372とからなるが、
下ローラ372の表面温度の制御は、ヒータ28への通
電時間の代わりに、ヒータ28への印加電圧を変化させ
ることにより行われる。ヒータ28への印加電圧の制御
は、抵抗20を含むスイッチング回路21をヒータ28
に接続し、スイッチ制御回路22によってスイッチを変
えることにより行われる。第8図は両面複写を行う場合
のヒータ印加電圧の制御方法を示すグラフであり、第4
図と同一の部分には同一の符号を付した3図中Viは1
回目の画像形成時のヒータ印加電圧、■2は2回目の画
像形成時のヒーター印加電圧である。
カール付は手段37を用いた点以外は上記第1及び第2
実施例と同様に構成される画像形成装置を用いて、第2
表に示すようにヒータ28への印加電圧を制御して繰り
返し2回画像形成を行ったところ、良好な画像形成を行
うことができた。
第  2  表 上ローラ71の回転数を制御して繰り返し2回画像形成
を行ったところ、良好な画像形成を行うことができた。
第3表 尚、スイッチング回路21において、可変抵抗を用いて
2値以上の抵抗値制御をすることも可能である。
また、上記第1〜第3実施例、特に第1実施例において
、どちらか一方、又は両方のローラの回転数を変えるこ
とによりカール付けの度合を変化させれば、さらに効果
をあげることができる。この場合、ローラの回転数はロ
ーラ対のニップ部における加圧時間に反比例し、ローラ
の回転数が小さいほどローラ対のニップ部における加圧
時間が増加し、カール付けの強度も増大する。上記第1
実施例の画像形成装置を用いて、下ローラ72にかかる
荷重を0.5 kg重とし、第3表に示すように尚、上
記第1〜第3実施例においては、何回目の画像形成を行
うシートであるかによってカール付は手段によるカール
の度合を変化させたが、これに限るものではなく、例え
ばシートの種類に応じてシートに付けるカールを変化さ
せてもよい。
また、上記実施例ではカール付は手段7゜27.37を
構成するローラ対として、硬質のローラと弾性体製のロ
ーラを用いたが、このような構成に限らず従来例で示し
たような公知のカール付は手段を用いてもよい、もつと
も、用いるシートに応じてカール付けの方法を変える実
開昭57−98453号公報に記載のものは、ローラが
弾性体同士であるためにローラ間の当接部が平面的にな
りカール、付けの効果が小さい、これに対して本発明の
力τル付は手段は硬質部材と弾性体との接触となるため
に、接触部の曲率を大きくとることができ、シートのカ
ール状態の矯正をより効果的に行なうことができる。
さらに、この実施例では画像形成部の構成として静電的
に画像を形成する例について説明したが、このような方
式に限るものでは無く、たとえばインクジェットにより
シート上に画像を書き込むような場合についても適用可
能である。
(発明の効果) 本発明は以上の構成および作用から成るもので、1度目
の画像形成用のシート搬送路と2度目以降の画像形成用
のシート搬送路の共通部分にシート矯正手段を設けたの
で、1つのシート矯正手段によって1度目および2度目
以降の画像形成用のすべてのシートのカール状態を矯正
することができ、装置構成の大型化を招来することなく
、画像品質の安定化を図ることができる。
また、シート矯正手段として、シートを1対のローラの
当接部を通過させるような構成とすれば、シートを単に
通過させるだけでシートの矯正ができるので、装置構成
が簡単になる。
さらに、ローラの当接条件をシートの種類や画像形成回
数に応じて可変とすることにより、シートのカール状態
をきめ細かく矯正することができ、画像品質の一層の安
定化を図ることができる。
さらにまた、1対のローラを硬質部材と弾性体とにより
構成すれば、シートの矯正をより一層効率的に行なうこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例の画像形成装置の構成を概
略的に示す説明図、第2図は同実施例におけるカール付
は手段の構成を示す説明図、第3図は同実施例における
カール付は手段の作動を説明するためのフローチャート
、第4図は同実施例において両面複写を行う場合の下ロ
ーラへの荷重のかけ方を示すグラフ、第5図はシートの
状態を説明するための説明図、第6図は本発明の第2実
施例におけるカール付は手段の構成を示す説明図、第7
図は本発明の第3実施例におけるカール付は手段の構成
を示す説明図、第8図は同実施例において両面複写を行
う場合のヒータ印加電圧の制御方法を示すグラフ、第9
図は従来の画像形成装置の構成を示す断面図である。 符号の説明 1・・・画像形成部    2・・・像担持体3.4・
・・第1.第2の搬送路 6・・・共通の搬送路 7.27.37・・・カール付は手段 71.271,371・・・上ローラ 72.272,372・・・下ローラ 2図

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シートに画像を形成する画像形成部 と、 1度目の画像形成を行なうべくシートを画 像形成部に給送する第1の搬送路と、 2度目以降の画像形成を行なうべくシート を画像形成部に給送する第2の搬送路と、を備えた画像
    形成装置において、 前記第1の搬送路と第2の搬送路との共通 部分に、前記シートのカール状態を矯正するためのシー
    ト矯正手段を設けて成ることを特徴とする画像形成装置
    。
  2. (2)シート矯正手段は、互いに回転可能に当接する1
    対のローラを含み、シートを当該 ローラ対の当接部を通過させることにより カール矯正する請求項1に記載の画像形成装置。
  3. (3)通過するシートの種類に応じてローラ対の当接条
    件を可変とする請求項2に記載の画像形成装置。
  4. (4)画像形成部に向うシートの画像形成回数に応じて
    ローラ対の当接条件を可変とする請求項2に記載の画像
    形成装置。
  5. (5)ローラ対は弾性体から成るローラと硬質の部材か
    ら成るローラとにより構成される請求項2乃至4のいづ
    れかの項に記載の画像形成装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04338060A (ja) * 1991-05-14 1992-11-25 Fuji Xerox Co Ltd 用紙のカール低減装置

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