JPH0220460Y2 - - Google Patents
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- JPH0220460Y2 JPH0220460Y2 JP2728483U JP2728483U JPH0220460Y2 JP H0220460 Y2 JPH0220460 Y2 JP H0220460Y2 JP 2728483 U JP2728483 U JP 2728483U JP 2728483 U JP2728483 U JP 2728483U JP H0220460 Y2 JPH0220460 Y2 JP H0220460Y2
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は増圧プランジヤ式燃料噴射装置の改良
に関するものである。
に関するものである。
従来の内燃機関における増圧プランジヤ式燃料
噴射装置は、切換用サーボ弁によつて増圧プラン
ジヤの大径プランジヤを作動させ、この大径プラ
ンジヤに連結されたプランジヤポンプを高速で駆
動してプランジヤの移動量によつて燃料噴射ノズ
ルへの燃料の供給量を制御するように構成されて
いる。
噴射装置は、切換用サーボ弁によつて増圧プラン
ジヤの大径プランジヤを作動させ、この大径プラ
ンジヤに連結されたプランジヤポンプを高速で駆
動してプランジヤの移動量によつて燃料噴射ノズ
ルへの燃料の供給量を制御するように構成されて
いる。
前記従来の燃料噴射装置における計量部を構成
する計量ピストン装置は、増圧プランジヤ毎に、
即ちエンジンの気筒数に合わせて設けられてお
り、そのためにこの計量ピストン装置の数が増加
し且つ複雑化すると共に、各計量ピストン装置の
作動が不揃いとなり、場合によつては全気筒が同
一の出力を出すことが困難となる等の不具合があ
つた。
する計量ピストン装置は、増圧プランジヤ毎に、
即ちエンジンの気筒数に合わせて設けられてお
り、そのためにこの計量ピストン装置の数が増加
し且つ複雑化すると共に、各計量ピストン装置の
作動が不揃いとなり、場合によつては全気筒が同
一の出力を出すことが困難となる等の不具合があ
つた。
本考案は、前記従来の増圧プランジヤ式燃料噴
射装置における計量部を構成する計量ピストン装
置の有する欠点を解消することを目的とするもの
であつて、この目的を達成するための本考案の構
成は、燃料ポンプと気筒数と同数の増圧プランジ
ヤとを結ぶ燃料油供給管の途中にそれぞれ切換用
サーボ弁を設け、前記切換用サーボ弁の燃料ポン
プと増圧プランジヤとの連通遮断切換操作時に、
増圧プランジヤと連通する一個の計量ピストン装
置を設け、前記計量ピストン装置は機関出力に応
じて変位するストツパとそのストツパによりスト
ロークが規制される気筒数と同数の計量ピストン
とを内蔵してなる増圧プランジヤ式燃料噴射装置
である。
射装置における計量部を構成する計量ピストン装
置の有する欠点を解消することを目的とするもの
であつて、この目的を達成するための本考案の構
成は、燃料ポンプと気筒数と同数の増圧プランジ
ヤとを結ぶ燃料油供給管の途中にそれぞれ切換用
サーボ弁を設け、前記切換用サーボ弁の燃料ポン
プと増圧プランジヤとの連通遮断切換操作時に、
増圧プランジヤと連通する一個の計量ピストン装
置を設け、前記計量ピストン装置は機関出力に応
じて変位するストツパとそのストツパによりスト
ロークが規制される気筒数と同数の計量ピストン
とを内蔵してなる増圧プランジヤ式燃料噴射装置
である。
以下、本考案の増圧プランジヤ式燃料噴射装置
の実施例を説明するが、まず本考案を適用するの
に最適な増圧プランジヤ式燃料噴射装置の概略構
造を第1図を参照して説明する。
の実施例を説明するが、まず本考案を適用するの
に最適な増圧プランジヤ式燃料噴射装置の概略構
造を第1図を参照して説明する。
同図において、1は増圧プランジヤで、シリン
ダ2内に収容された大径プランジヤ3によつてプ
ランジヤポンプ4の小径プランジヤ5を作動させ
て燃料室6内の燃料を加圧して燃料噴射ノズル7
へ供給し、図示していない内燃機関の各気筒内に
噴射させる。
ダ2内に収容された大径プランジヤ3によつてプ
ランジヤポンプ4の小径プランジヤ5を作動させ
て燃料室6内の燃料を加圧して燃料噴射ノズル7
へ供給し、図示していない内燃機関の各気筒内に
噴射させる。
前記増圧プランジヤ1に切換用サーボ弁8が接
続されており、この切換用サーボ弁8は四方電磁
弁9によつて制御されるように構成されている。
また、前記切換用サーボ弁8には計量部の重要な
部分を構成する計量ピストン装置10が接続され
ている。
続されており、この切換用サーボ弁8は四方電磁
弁9によつて制御されるように構成されている。
また、前記切換用サーボ弁8には計量部の重要な
部分を構成する計量ピストン装置10が接続され
ている。
前記切換用サーボ弁8はシリンダ8a内に3個
の連続したピストン8b,8c,8dが収容さ
れ、このピストンはバネ8eによつて図において
右側に押圧されている。
の連続したピストン8b,8c,8dが収容さ
れ、このピストンはバネ8eによつて図において
右側に押圧されている。
四方電磁弁9は、バネ9aに押圧された弁体9
bを有し、この弁体9bによつて燃料タンク1
1、ポンプ12、還流管13と切換用サーボ弁8
のシリンダ8aとの間の管路を切換えるように構
成されている。
bを有し、この弁体9bによつて燃料タンク1
1、ポンプ12、還流管13と切換用サーボ弁8
のシリンダ8aとの間の管路を切換えるように構
成されている。
プランジヤポンプ4の燃料室6はチエツク弁1
4を介して燃料ポンプ15と切換用サーボ弁8と
を結ぶ管16に接続されており、この燃料ポンプ
15より吐出される圧力油によつて大径プランジ
ヤ3を駆動するように構成されている。また、こ
の切換用サーボ弁8のシリンダ8aに設けた連絡
口8gと燃料タンク11との間は還流管17によ
つて連結されている。
4を介して燃料ポンプ15と切換用サーボ弁8と
を結ぶ管16に接続されており、この燃料ポンプ
15より吐出される圧力油によつて大径プランジ
ヤ3を駆動するように構成されている。また、こ
の切換用サーボ弁8のシリンダ8aに設けた連絡
口8gと燃料タンク11との間は還流管17によ
つて連結されている。
計量ピストン装置10は、シリンダ10aと計
量ピストン10bとストツパ10c及びスプリン
グ10dより構成され、切換用サーボ弁8と計量
ピストン装置10とを結ぶ管18内の油圧によつ
て計量ピストン10bが右側に移動し、ストツパ
10cに接当してその運動を停止し、また、シリ
ンダ10a内の圧力が低下した際にはスプリング
10dの作用で左側に移動して元の位置に帰るよ
うに構成されている。
量ピストン10bとストツパ10c及びスプリン
グ10dより構成され、切換用サーボ弁8と計量
ピストン装置10とを結ぶ管18内の油圧によつ
て計量ピストン10bが右側に移動し、ストツパ
10cに接当してその運動を停止し、また、シリ
ンダ10a内の圧力が低下した際にはスプリング
10dの作用で左側に移動して元の位置に帰るよ
うに構成されている。
前記ストツパ10cは、内燃機関の出力によつ
てその停止位置を変更する部材であつて、例えば
アクセルペダル等によつて(第1図においては左
右方向に)駆動されるものである。
てその停止位置を変更する部材であつて、例えば
アクセルペダル等によつて(第1図においては左
右方向に)駆動されるものである。
本考案に係る増圧プランジヤ式燃料噴射装置
は、好適には前記第1図に示した燃料噴射装置の
計量部を構成する計量ピストン装置の改良に関す
るものである。
は、好適には前記第1図に示した燃料噴射装置の
計量部を構成する計量ピストン装置の改良に関す
るものである。
具体的には、内燃機関の複数の気筒へ供給する
燃料の量を1個の計量ピストン装置によつて計量
するように構成した装置を提供するものである。
燃料の量を1個の計量ピストン装置によつて計量
するように構成した装置を提供するものである。
第2図Aは計量ピストン装置20の詳細を示す
側断面図、第2図Bはその正面図であつて、本体
21の一方に燃料供給ポート22が内燃機関の気
筒数だけ(この実施例においては6個)設けら
れ、更に前記ポート22に対応して本体21にシ
リンダ23が環状に配設され、このシリンダ23
のそれぞれに計量ピストン24が摺動自在に挿入
され、この計量ピストン24の背後を押圧してス
プリング25が設けられている。このスプリング
25の端部は支持体28によつて支持されてい
る。
側断面図、第2図Bはその正面図であつて、本体
21の一方に燃料供給ポート22が内燃機関の気
筒数だけ(この実施例においては6個)設けら
れ、更に前記ポート22に対応して本体21にシ
リンダ23が環状に配設され、このシリンダ23
のそれぞれに計量ピストン24が摺動自在に挿入
され、この計量ピストン24の背後を押圧してス
プリング25が設けられている。このスプリング
25の端部は支持体28によつて支持されてい
る。
前記支持体28にはシリンダ23の中心方向環
状にガイド孔29が穿設され、このガイド孔29
にロツド30が摺動自在に嵌合され、このロツド
30の端部はストツパ31に接当されている。こ
のストツパ31の中央部の穴32にはキー溝33
が設けられ本体21の蓋部21aの中心に設けた
穴35に嵌合した軸36に設けたキー37が嵌合
している。そして、この軸36の端部に内燃機関
の出力に比例して運動する部材、例えばアクセル
ペダルに接続するレバー38が設けられている。
状にガイド孔29が穿設され、このガイド孔29
にロツド30が摺動自在に嵌合され、このロツド
30の端部はストツパ31に接当されている。こ
のストツパ31の中央部の穴32にはキー溝33
が設けられ本体21の蓋部21aの中心に設けた
穴35に嵌合した軸36に設けたキー37が嵌合
している。そして、この軸36の端部に内燃機関
の出力に比例して運動する部材、例えばアクセル
ペダルに接続するレバー38が設けられている。
前記本体21にはネジ部40が設けられ、この
ネジ部40にストツパ31に設けたネジ部41が
螺合されている。従つて、前記レバー38が内燃
機関の出力に応じて回動することによつて軸3
6、キー37を介してストツパ31が回動し、ネ
ジ部の作用で軸方向(左右方向)に移動する。こ
のストツパ31の移動に伴なつてロツド30の運
動を規制される位置が変化し、結局、計量ピスト
ン24が停止される位置が変化し、この計量ピス
トン24の位置によつてシリンダ内に噴射する燃
料の量が制御されることになる。
ネジ部40にストツパ31に設けたネジ部41が
螺合されている。従つて、前記レバー38が内燃
機関の出力に応じて回動することによつて軸3
6、キー37を介してストツパ31が回動し、ネ
ジ部の作用で軸方向(左右方向)に移動する。こ
のストツパ31の移動に伴なつてロツド30の運
動を規制される位置が変化し、結局、計量ピスト
ン24が停止される位置が変化し、この計量ピス
トン24の位置によつてシリンダ内に噴射する燃
料の量が制御されることになる。
本考案は、第2図に示したように計量部を構成
する計量ピストン装置20として1個の本体21
の内部に内燃機関の気筒数に合つた複数個のシリ
ンダ23とその内部に収容される計量ピストン2
4を設け、このピストン24の一面に当接するロ
ツド30を1個のストツパ31で停止位置を規制
し、このストツパ31を内燃機関の出力に関連し
て計量ピストン24側に前後に移動するように構
成した点に特徴がある。
する計量ピストン装置20として1個の本体21
の内部に内燃機関の気筒数に合つた複数個のシリ
ンダ23とその内部に収容される計量ピストン2
4を設け、このピストン24の一面に当接するロ
ツド30を1個のストツパ31で停止位置を規制
し、このストツパ31を内燃機関の出力に関連し
て計量ピストン24側に前後に移動するように構
成した点に特徴がある。
従つて、計量ピストン24の数は例えば内燃機
関の気筒数が6気筒の場合であれば円筒状の本体
に沿つて環状に6個設けられ、また、この計量ピ
ストン24に合わせてロツド30も環状に設けら
れ、更にストツパ31は円板状に形成され、その
中央部に軸36が前記のように前後に移動可能な
状態で設けられている。なお、本体21には漏洩
した燃料を外部に排出するための排出口43が設
けられている。
関の気筒数が6気筒の場合であれば円筒状の本体
に沿つて環状に6個設けられ、また、この計量ピ
ストン24に合わせてロツド30も環状に設けら
れ、更にストツパ31は円板状に形成され、その
中央部に軸36が前記のように前後に移動可能な
状態で設けられている。なお、本体21には漏洩
した燃料を外部に排出するための排出口43が設
けられている。
第2図に示した本考案の計量ピストン装置20
は1個の内燃機関に対して1個設けられ、本体2
1に設けた燃料供給ポート22と気筒数だけ設け
られた増圧プランジヤ1、切換用サーボ弁8等で
構成される燃料噴射装置の切換用サーボ弁8とが
第1図のような状態で連結されている。
は1個の内燃機関に対して1個設けられ、本体2
1に設けた燃料供給ポート22と気筒数だけ設け
られた増圧プランジヤ1、切換用サーボ弁8等で
構成される燃料噴射装置の切換用サーボ弁8とが
第1図のような状態で連結されている。
なお、説明の都合上、第1図に示した燃料噴射
装置の動作状態を説明する。また、第3図及び第
4図は、第1図に示した装置の内の切換用サーボ
弁8の動作状態を示す図である。
装置の動作状態を説明する。また、第3図及び第
4図は、第1図に示した装置の内の切換用サーボ
弁8の動作状態を示す図である。
(1) 燃料の計量
計量のスタート位置、即ちプランジヤポンプ4
内に燃料を吸入する際の最初の位置は、このプラ
ンジヤポンプ4の小径プランジヤ5と、これを駆
動する増圧プランジヤ1の大径プランジヤ3とは
第3図に示すように最低の位置にある。
内に燃料を吸入する際の最初の位置は、このプラ
ンジヤポンプ4の小径プランジヤ5と、これを駆
動する増圧プランジヤ1の大径プランジヤ3とは
第3図に示すように最低の位置にある。
切換用サーボ弁8の一連のピストン8b,8
c,8dはバネ8eに押されて第1図及び第3図
のように右端側に移動している。一方、プランジ
ヤポンプ4内に燃料を供給する燃料ポンプ15と
切換用サーボ弁8のシリンダ8aとを結ぶ管16
はピストン8bによつて閉止され、増圧プランジ
ヤ1のシリンダ2と計量ピストン装置20を結ぶ
管18はピストン8bと8cとの間の間隙を介し
て連通されている。従つて大径プランジヤ3が上
昇すれば管18内の圧力によつて計量ピストン装
置20が作動する状態になつている。
c,8dはバネ8eに押されて第1図及び第3図
のように右端側に移動している。一方、プランジ
ヤポンプ4内に燃料を供給する燃料ポンプ15と
切換用サーボ弁8のシリンダ8aとを結ぶ管16
はピストン8bによつて閉止され、増圧プランジ
ヤ1のシリンダ2と計量ピストン装置20を結ぶ
管18はピストン8bと8cとの間の間隙を介し
て連通されている。従つて大径プランジヤ3が上
昇すれば管18内の圧力によつて計量ピストン装
置20が作動する状態になつている。
燃料タンク11内の燃料は、燃料ポンプ15に
よつて加圧されてチエツク弁14を介してプラン
ジヤポンプ4へ供給され、小径プランジヤ5を第
1図において矢印Bのように上昇させる。すると
大径プランジヤ3の上部に充填されていた燃料は
切換用サーボ弁8のピストン8bと8cとの間の
間隙と管18を経由して計量ピストン装置20,
10内に供給されて計量ピストン24,10bを
矢印Cのようにスプリング25,10dに抗して
右側に移動させる。
よつて加圧されてチエツク弁14を介してプラン
ジヤポンプ4へ供給され、小径プランジヤ5を第
1図において矢印Bのように上昇させる。すると
大径プランジヤ3の上部に充填されていた燃料は
切換用サーボ弁8のピストン8bと8cとの間の
間隙と管18を経由して計量ピストン装置20,
10内に供給されて計量ピストン24,10bを
矢印Cのようにスプリング25,10dに抗して
右側に移動させる。
前記のように、計量ピストン24がスプリング
25に抗して図で右方向に移動すると第2図Aに
おいてロツド30がストツパ31に当接して停止
する。
25に抗して図で右方向に移動すると第2図Aに
おいてロツド30がストツパ31に当接して停止
する。
このようにして、計量ピストン24が停止する
と計量ピストン装置20と切換用サーボ弁8とを
連絡する管18内に圧力が瞬間的に上昇して遂に
小径プランジヤ5の先端面に作用する力と大径プ
ランジヤ3に作用する力とが釣合つた状態で大径
プランジヤ3及び小径プランジヤ5が停止する。
と計量ピストン装置20と切換用サーボ弁8とを
連絡する管18内に圧力が瞬間的に上昇して遂に
小径プランジヤ5の先端面に作用する力と大径プ
ランジヤ3に作用する力とが釣合つた状態で大径
プランジヤ3及び小径プランジヤ5が停止する。
この状態が計量ピストン装置20の計量の完了
であつて、大径プランジヤ3が最低の位置より上
昇して計量ピストン装置20の計量ピストン24
がストツパ31によつて停止させられるまで上昇
して、プランジヤポンプ4の燃料室6内に次に噴
射する必要量の高圧の燃料を吸入するのである。
(第4図) (2) 燃料噴射行程 次に四方電磁弁9が通電されて第1図において
矢印Aの方向(下方)に弁体9bが移動し、低圧
ポンプ12よりの燃料(比較的低圧の燃料)が切
換用サーボ弁8のシリンダ8a内に第4図の矢印
Dのように供給されてピストン8dをバネ8eに
抗して左側に移動させる。
であつて、大径プランジヤ3が最低の位置より上
昇して計量ピストン装置20の計量ピストン24
がストツパ31によつて停止させられるまで上昇
して、プランジヤポンプ4の燃料室6内に次に噴
射する必要量の高圧の燃料を吸入するのである。
(第4図) (2) 燃料噴射行程 次に四方電磁弁9が通電されて第1図において
矢印Aの方向(下方)に弁体9bが移動し、低圧
ポンプ12よりの燃料(比較的低圧の燃料)が切
換用サーボ弁8のシリンダ8a内に第4図の矢印
Dのように供給されてピストン8dをバネ8eに
抗して左側に移動させる。
第4図はこの動作が終了した状態を示すもの
で、ピストン8dがバネ8bに抗して左側に移動
してピストン8b,8cとの間の間隙を介して燃
料ポンプ15より吐出される高圧の燃料を管16
を経由してシリンダ2内に供給して大径プランジ
ヤ3を瞬間的に下降させ、小径プランジヤ5によ
つて燃料室6内の高圧の燃料を燃料噴射ノズル7
へ瞬間的に供給してこの燃料噴射ノズル7よりエ
ンジンの気筒内の燃焼室に計量された量の燃料を
噴射する。
で、ピストン8dがバネ8bに抗して左側に移動
してピストン8b,8cとの間の間隙を介して燃
料ポンプ15より吐出される高圧の燃料を管16
を経由してシリンダ2内に供給して大径プランジ
ヤ3を瞬間的に下降させ、小径プランジヤ5によ
つて燃料室6内の高圧の燃料を燃料噴射ノズル7
へ瞬間的に供給してこの燃料噴射ノズル7よりエ
ンジンの気筒内の燃焼室に計量された量の燃料を
噴射する。
小径プランジヤ5が上昇する過程では小径プラ
ンジヤ5の先端面に燃料ポンプ15より吐出され
る高圧の燃料の圧力が作用しているが、前記のよ
うに燃料を噴射する場合には大径プランジヤ3の
面に燃料ポンプ15の圧力が作用するので、両プ
ランジヤ3,5の面積の比に相当してプランジヤ
ポンプ4内の燃料が加圧されて噴射されることに
なる。
ンジヤ5の先端面に燃料ポンプ15より吐出され
る高圧の燃料の圧力が作用しているが、前記のよ
うに燃料を噴射する場合には大径プランジヤ3の
面に燃料ポンプ15の圧力が作用するので、両プ
ランジヤ3,5の面積の比に相当してプランジヤ
ポンプ4内の燃料が加圧されて噴射されることに
なる。
この燃料噴射は、増圧プランジヤ1の大径プラ
ンジヤ3が計量のスタート時点である最低の位置
に移動するまで継続され、この大径プランジヤ3
が最低の位置において停止した状態において終了
する。(第4図の状態より、第3図の状態とな
る。) 一方、ピストン8cと8dとの間の間隙によつ
て還流管17と計量ピストン装置20に接続され
た管18とが接続状態となるので、管18や計量
ピストン装置20及び切換用サーボ弁8内に充填
されていた燃料は、第4図において矢印Eのよう
に流出して燃料タンク11内に還流する。この過
程において計量ピストン装置20の計量ピストン
24,10bはスプリング25,10dに押圧さ
れて左側に移動して次の計量に備える。
ンジヤ3が計量のスタート時点である最低の位置
に移動するまで継続され、この大径プランジヤ3
が最低の位置において停止した状態において終了
する。(第4図の状態より、第3図の状態とな
る。) 一方、ピストン8cと8dとの間の間隙によつ
て還流管17と計量ピストン装置20に接続され
た管18とが接続状態となるので、管18や計量
ピストン装置20及び切換用サーボ弁8内に充填
されていた燃料は、第4図において矢印Eのよう
に流出して燃料タンク11内に還流する。この過
程において計量ピストン装置20の計量ピストン
24,10bはスプリング25,10dに押圧さ
れて左側に移動して次の計量に備える。
(3) サーボ弁の復帰動作
第4図のように大径プランジヤ3の背面を燃料
ポンプ15より送り出されてくる高圧の燃料によ
つて押圧されて燃料噴射を完了するものである
が、プランジヤポンプ4の小径プランジヤ5が最
低位置に移動した際には再び第3図の状態とな
る。
ポンプ15より送り出されてくる高圧の燃料によ
つて押圧されて燃料噴射を完了するものである
が、プランジヤポンプ4の小径プランジヤ5が最
低位置に移動した際には再び第3図の状態とな
る。
この状態において電磁弁9の通電を断つとバネ
9aに押圧されて弁体9bが矢印Aとは反対方向
に上昇して第1図の状態となる。
9aに押圧されて弁体9bが矢印Aとは反対方向
に上昇して第1図の状態となる。
この状態になると第1図のように切換用サーボ
弁8のピストン8bと8cとの間隙を介して増圧
プランジヤ1のシリンダ2と計量ピストン装置2
0とが管18を介して連結される。一方燃料ポン
プ15の管路は管16がピストン8bによつて閉
止され、チエツク弁14側の管路が開放されるこ
とになり、燃料ポンプ15より吐出される高圧の
燃料がプランジヤポンプ4の燃料室6内に供給さ
れて小径プランジヤ5が上昇することになる。
弁8のピストン8bと8cとの間隙を介して増圧
プランジヤ1のシリンダ2と計量ピストン装置2
0とが管18を介して連結される。一方燃料ポン
プ15の管路は管16がピストン8bによつて閉
止され、チエツク弁14側の管路が開放されるこ
とになり、燃料ポンプ15より吐出される高圧の
燃料がプランジヤポンプ4の燃料室6内に供給さ
れて小径プランジヤ5が上昇することになる。
前記小径プランジヤ5の上昇過程においては、
この小径プランジヤ5と一体のピストン3が上昇
し、管18を経由して燃料が計量ピストン装置2
0,10のシリンダ23,10a内に供給され、
これの計量ピストン24,10bがストツパ3
1,10cに当接して前記切換用サーボ弁8と計
量ピストン装置20とを結ぶ管18内の圧力が上
昇した状態において、この大径プランジヤ3、即
ち小径プランジヤ5の上昇が停止されて次に噴射
する燃料の計量が完了することになる。
この小径プランジヤ5と一体のピストン3が上昇
し、管18を経由して燃料が計量ピストン装置2
0,10のシリンダ23,10a内に供給され、
これの計量ピストン24,10bがストツパ3
1,10cに当接して前記切換用サーボ弁8と計
量ピストン装置20とを結ぶ管18内の圧力が上
昇した状態において、この大径プランジヤ3、即
ち小径プランジヤ5の上昇が停止されて次に噴射
する燃料の計量が完了することになる。
以上説明したように本考案に係る増圧プランジ
ヤ式燃料噴射装置における計量装置は、燃料ポン
プと気筒数と同数の増圧プランジヤとを結ぶ燃料
油供給管の途中にそれぞれ切換用サーボ弁を設
け、前記切換用サーボ弁の燃料ポンプと増圧プラ
ンジヤとの連通遮断切換操作時に、増圧プランジ
ヤと連通する一個の計量ピストン装置を設け、前
記計量ピストン装置は機関出力に応じて変位する
ストツパとそのストツパによりストロークが規制
される気筒数と同数の計量ピストンとを内蔵して
なる点に特徴があり、次の効果を奏することがで
きる。
ヤ式燃料噴射装置における計量装置は、燃料ポン
プと気筒数と同数の増圧プランジヤとを結ぶ燃料
油供給管の途中にそれぞれ切換用サーボ弁を設
け、前記切換用サーボ弁の燃料ポンプと増圧プラ
ンジヤとの連通遮断切換操作時に、増圧プランジ
ヤと連通する一個の計量ピストン装置を設け、前
記計量ピストン装置は機関出力に応じて変位する
ストツパとそのストツパによりストロークが規制
される気筒数と同数の計量ピストンとを内蔵して
なる点に特徴があり、次の効果を奏することがで
きる。
(イ) 本考案に係る増圧プランジヤ式燃料噴射装置
における計量ピストン装置は、1個の本体の内
部に内燃機関の気筒数と同数の計量ピストンが
内蔵されているので、計量ピストン装置の配設
スペースが著しくコンパクト化される。
における計量ピストン装置は、1個の本体の内
部に内燃機関の気筒数と同数の計量ピストンが
内蔵されているので、計量ピストン装置の配設
スペースが著しくコンパクト化される。
(ロ) また、内燃機関の気筒数に応じて本体に設け
られた複数個の計量ピストンは、1個のストツ
パによつてその位置を規制されるので、この複
数個の計量ピストンの停止する位置を一斉に規
制することが可能である。このように、個々の
計量ピストンの停止位置を正確に規制すること
ができる結果、個々の計量ピストンの燃料の計
量が正確になり、相互にばらつきを生じない。
られた複数個の計量ピストンは、1個のストツ
パによつてその位置を規制されるので、この複
数個の計量ピストンの停止する位置を一斉に規
制することが可能である。このように、個々の
計量ピストンの停止位置を正確に規制すること
ができる結果、個々の計量ピストンの燃料の計
量が正確になり、相互にばらつきを生じない。
(ハ) 更に、前記計量ピストン装置のストツパは、
内燃機関の出力に応じてその位置が変位調節さ
れるので、機関の出力に応じて燃料計量を行う
ことができ、機関の出力が増大する効果があ
る。
内燃機関の出力に応じてその位置が変位調節さ
れるので、機関の出力に応じて燃料計量を行う
ことができ、機関の出力が増大する効果があ
る。
なお、第2図に示した実施例においては、スト
ツパ31の駆動手段をねじ部40,41によつて
構成したので、レバー38の回転を前記ストツパ
31の前後運動に正確に伝達することが可能であ
る。しかし、前記ストツパ31の駆動手段は、例
えば内燃機関の出力に関連して移動するカム等の
手段を採用することもできる。
ツパ31の駆動手段をねじ部40,41によつて
構成したので、レバー38の回転を前記ストツパ
31の前後運動に正確に伝達することが可能であ
る。しかし、前記ストツパ31の駆動手段は、例
えば内燃機関の出力に関連して移動するカム等の
手段を採用することもできる。
第1図は本考案の増圧プランジヤ式燃料噴射装
置における計量装置を適用するのに最適な増圧プ
ランジヤ式燃料噴射装置の要部を示す管路図、第
2図−Aは本考案の要部を構成する計量ピストン
装置の側断面図、第2図−Bは同正面図、第3図
及び第4図は計量状態にある増圧プランジヤの大
径プランジヤと切換用サーボ弁との関係を示す断
面図であつて、第3図はプランジヤポンプ内に燃
料を吸入する直前の状態を示す図、第4図は燃料
噴射中の状態を示す図である。 1……増圧プランジヤ、2……シリンダ、3…
…大径プランジヤ、4……プランジヤポンプ、5
……小径プランジヤ、6……燃料室、8……切換
用サーボ弁、9……四方電磁弁、14……チエツ
ク弁、15……燃料ポンプ、20……計量ピスト
ン装置、21……本体、22……燃料供給ポー
ト、23……シリンダ、24……計量ピストン、
25……スプリング、28……支持体、29……
ガイド孔、30……ロツド、31……ストツパ、
32……穴、33……キー溝、35……穴、36
……軸、37……キー、38……レバー、40…
…ねじ部、41……ねじ部、43……燃料排出
口。
置における計量装置を適用するのに最適な増圧プ
ランジヤ式燃料噴射装置の要部を示す管路図、第
2図−Aは本考案の要部を構成する計量ピストン
装置の側断面図、第2図−Bは同正面図、第3図
及び第4図は計量状態にある増圧プランジヤの大
径プランジヤと切換用サーボ弁との関係を示す断
面図であつて、第3図はプランジヤポンプ内に燃
料を吸入する直前の状態を示す図、第4図は燃料
噴射中の状態を示す図である。 1……増圧プランジヤ、2……シリンダ、3…
…大径プランジヤ、4……プランジヤポンプ、5
……小径プランジヤ、6……燃料室、8……切換
用サーボ弁、9……四方電磁弁、14……チエツ
ク弁、15……燃料ポンプ、20……計量ピスト
ン装置、21……本体、22……燃料供給ポー
ト、23……シリンダ、24……計量ピストン、
25……スプリング、28……支持体、29……
ガイド孔、30……ロツド、31……ストツパ、
32……穴、33……キー溝、35……穴、36
……軸、37……キー、38……レバー、40…
…ねじ部、41……ねじ部、43……燃料排出
口。
Claims (1)
- 燃料ポンプ15と気筒数と同数の増圧プランジ
ヤ1とを結ぶ燃料油供給管16の途中にそれぞれ
切換用サーボ弁8を設け、前記切換用サーボ弁8
の燃料ポンプ15と増圧プランジヤ1との連通遮
断切換操作時に、増圧プランジヤ1と連通する一
個の計量ピストン装置20を設け、前記計量ピス
トン装置20は機関出力に応じて変位するストツ
パ31とそのストツパ31によりストロークが規
制される気筒数と同数の計量ピストン24とを内
蔵してなる増圧プランジヤ式燃料噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2728483U JPS59133771U (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 増圧プランジャ式燃料噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2728483U JPS59133771U (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 増圧プランジャ式燃料噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59133771U JPS59133771U (ja) | 1984-09-07 |
| JPH0220460Y2 true JPH0220460Y2 (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=30158179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2728483U Granted JPS59133771U (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 増圧プランジャ式燃料噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59133771U (ja) |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP2728483U patent/JPS59133771U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59133771U (ja) | 1984-09-07 |
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