JPH0220510B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ばら荷材料を充てんされるように用
意された平らにされた、たわみ可能な容器、又
は、ばら荷材料の中間容器の製造方法及びその装
置に関するものであるが、この容器は、強力な荷
重負担材料製の外部容器と、例えば、熱可塑樹脂
又は紙のような不浸透性シート材料製の内部ライ
ナとから成立つているものである。

従来の技術 たわみ可能な容器の大抵の応用に対しては、輸
送されるべき材料が、ちり、水などによつて汚染
されることから保護されることが必要とされ、ま
た、このことは、通常は、輸送及び（又は）貯蔵
されるべき材料を充てんされる時に、外部容器に
対して理想的に位置決めされる不浸透ライナを応
用することによつて得られている。荷重負担容器
の中にライナを、既に、容器の製造現場において
置くことが実際的であることとが見いだされてい
る。しかしながら、ライナが破損したり、しわに
なることがなく、外部容器の形状から外れていな
い形状を得るようにライナを置くことは困難であ
り、これにより、ライナが、ばら荷材料を充てん
される時に容易に破裂することのあることが分か
つている。

上述の容器を製造する一つの方法は、外部容器
に対する基礎材料に、ライナを接着剤又はテープ
によつて固定し、その後、外部容器をミシン仕上
げすることにある。この方法は、労力を消費し、
このミシン仕上げ作業の間におけるライナに対す
る損傷を防止するためには、非常な注意を必要と
する。更に、テープ、従つて、ライナは、不正確
に位置決めされ、その時には、充てんの間に不均
一に負荷され、容易に破裂することがあり得る。

外部容器の中におけるライナの最終的な位置決
めは、充てんステーシヨンにおけるその膨張によ
つて行なわれることができる。例えば、ノールウ
エー特許第136744号に対応する英国特許第
1475019府号を参照。その時には、ライナは、外
部容器に対して押圧され、それと密接するが、こ
れには、ライナが、始めから正しく置かれ且つ外
部容器に取付けられていることが前提とされてい
る。それ故、この方法は、ライナを外部容器の中
に置く間における高精度を前提としている。

ドイツ特許第2721771号には、円形に製織され
た材料製の外部の荷重負担容器と、熱可塑性材料
シート製のライナとから成立つている容器が記載
されている。この特許によると、シートは中心に
置かれ、荷重負担容器用の円形に製織された基礎
材料の製造の間に、折り畳まれることができる。
シートとウエブとの適当な片の切断及び内部及び
外部容器の一端部の閉塞が、それから、順次行わ
れる。この方法によつて、ライナは、簡単なまち
によつて折り畳まれ、容器の中央の中に置かれる
が、この容器は、二重のまちによつて折り畳まれ
る。これによつて、折り畳まれたライナは、二重
に折り畳まれた外部容器の中の側部の折り畳みの
間に、ライナは、外部容器の中央の中に、外部容
器の製造が続行する間に、所定の位置に維持され
るように置かれる。たとえ、この方法は、外部容
器の中にライナを確実に中心決めすることはでき
るとしても、この方法は、円形に製織された材料
製の外部容器の製造に限定されている。更に、あ
る場合には、少なくとも、ばら荷材料を充てんさ
れるべきライナの部分において、ライナを外部容
器にもたれて密接して最終的に位置決めすること
に問題を生ずる。

発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、膨張された時、又は、充てん
された時に、ライナが外部容器と同じ形状を有
し、また、ライナが、どこでも、外部容器の対応
する点において、少なくとも、ばら荷材料を充て
んされるべき容器の部分において、テープなどの
取付け手段を使用すること無しに、密接して横た
わり、また、ライナのしわが避けられるたわみ可
能な容器を製造することができる合理的な方法及
び装置を得ることにあるものである。

問題点を解決するための手段 たわみ可能な容器おいて経験される最も重要な
問題は、製造現場におけるライナの不正確な位置
決め及び取付けによつて起こされることが分かつ
た。

それ故、本発明者は、外部容器の中にライナを
置く方法及びライナを外部容器に取付け又は所定
位置に維持する方法を変えることを試みた。無
論、若しも、充てん作業の前、又は、間にライナ
が変位されるならば、ライナを始めに正しく置く
ことは、何らの助けともならない。ライナを外部
容器に固着することによつて、若しも、ライナが
外部容器に対して変位され、又は、不正確に置か
れた時におけるその浸透及び固着を避けるため
に、容器は、無論、ライナが容器の中に置かれる
前に、あらかじめ作られることができる。その時
には、ライナを外部容器の中に合理的な様式で且
つばら荷材料の充てんの間にしわが寄らないよう
に置き、これにより、ライナが破損されることが
できないようにすることに、問題が生ずる。

まず、最初に、本発明者は、外部容器が一諸に
接合された後に、外部容器の中にライナを置くこ
とを試みた。その結果、ライナの設置は簡単な行
なわれることができること、接着剤又はテープを
使用すること無しに、外部容器の中の中心位置の
中に、ライナが鎖錠されることのできることが分
かつた。これにより、ライナを置くこと及び取付
ける作業は、従来方法によるよりも、より簡単と
なる。その上、荷重負担外部容器と、不浸透性材
料製の保護ライナとから成立つており、ばら荷材
料を、ライナが外部容器にテープなどによつて取
付けられる従来公知の容器よりも、より簡単で、
より速やかで、より確実である製品が得られた。
また、若しも、ライナが外部容器の中に置かれ、
外部容器と同じ形式のまちを有して長手方向に折
り畳まれるならば、ライナは、外部容器のまち又
は折り目によつて所定位置に維持されることが発
見された。更に、外部容器が膨張され、又は、充
てんされる時に、外部容器の中の対応する点と反
対側であり且つそれらの点に向かつているライナ
の点は、外部容器及びライナが一諸に折り畳まれ
る時に、相互に向き合つている。このように容器
を製造することによつて、上述の利点のすべてが
達成される。

この製品の製造は、幾つかの方法で行なわれる
ことができ、また、ある程度は、外部容器が、偏
平に製織された基礎材料から作られるか、円形に
製織された基礎材料から作られるかにより、変わ
るものである。主として、ライナ及び外部容器
は、容器が平らにされる時に、ライナのまちが容
器のまちによつて所定の位置に保持されるように
且つ対応する点が、上述のように、相互に向き合
つて横たわるように、まちを長手方向に同方向に
して折り畳まれる。

本発明者は、仕上げられた外部容器の中にライ
ナを置くことによつて新たな製品を得る適当な方
法を見いだしたが、この外部容器は、それから膨
張されるものである。これは、特別な方法、すな
わち、最初に、外部容器を四角張つた横断面を有
しているトンネル又は箱の形状のある折り畳み装
置の中に置き、それから、膨張されることによつ
て行なわれる。長手方向の側壁は、２個に分割さ
れ、ヒンジなどによつて一諸に接合される。膨張
に引続いて、箱は一諸に押圧され、また、この作
業の間に、ヒンジ止めされた側壁は、ライナ及び
容器の中に、まちを形成する。容器は、一諸に押
圧され、それから、箱から引き出され、また、随
意には、箱は長手方向に対して横方向に折り畳ま
れることができ、その時には、ばら荷材料のため
の充てん現場へ輸送の準備状態にある。

本発明により製造されるたわみ可能な容器は、
充てん装置に接続されることができ、ばら荷材料
は、前もつて膨張されること無しに、容器の中に
直接的に充てんされることもできる。ある形式の
ばら荷材料に対しては、充てん現場における容器
の膨張が、ライナの外部容器に対する調節以外の
他の理由により、実際的であることがある。

本発明により製造される容器は、また、上述以
外の幾つかの他の方法で得られることもでき、こ
れらの方法の幾つかが、以下に説明されている。

実施例 以下、本発明を添附図面に基づいて説明する。

第１図には、両端部が開放している四角張つた
トンネル又は箱の形状の折り畳み装置８が示され
ている。装置８の横断面は、無論、四角張つた形
状からそれていても良い。横断面は、例えば、長
方形であり、又は、その壁７、頂部４及び底部５
が、わずかに湾曲されていても良い。

装置８は、その側壁が、相互に及び頂部４並び
に底部５に、ヒンジ、たわみ可能なテープであつ
ても良い曲げやすい継手手段６によつて連結され
ている少なくとも２個の長手部材７から成立つて
いるので、一諸に折り畳まれることができる。

本発明により製造される製品は、最初に、ライ
ナ２を、持ち上げつかみ３を設けられていても良
い完成された外部容器１の中に置くことによつて
作られることができる。ライナ２及び外部容器１
の両方は、それから、装置８の中に置かれ、空気
がライナ２の中に吹き込まれ、このライナ２を外
部容器１に向かつて押圧し、外部容器１が、装置
８の長手部材７、頂部４及び底部５に接触するよ
うにする。２個の容器を持つていることを示すた
めに、ライナ又は内部容器２が、図には、外部容
器１からある距離に示されているが、実際には、
２個の容器は、膨張された時には、相互に密接し
て横たわる。

第２図には、装置８の側面が示されているが、
装置８の外部の容器の部分が、持ち上げつかみ３
を保持することができるようになつていること
が、認められる。

第３図においては、装置８が、頂部４が底部５
に向かつて押圧され、側壁７の継手手段６が装置
８の中心に向かつて押圧され、一諸に部分的に押
圧されている。この押圧操作の間に、両方の容器
１，２は、頂部４を底部５に向かつて下降させる
のに伴つて空気が逃げると同時に、ある程度空気
圧に暴露される。これにより、両方の容器１，２
が同じように折り畳まれ、また、ライナ２が常に
外部容器１に向かつて押圧される。

第４図には、装置８が完全に一諸に押圧された
後が示されており、また、両方の容器１，２が、
同じように折り畳まれていることが示されてい
る。どのようにして容器が折り畳まれるかを明瞭
に示すために、装置８の頂部４及び底部５は、不
自然に相互に大きな距離に描かれている。ライナ
２の折り目は、外部容器２の対応する折り目の中
に横たわつている。第２及び３図から分かるよう
に、まちの幅は、容器の偏平に置かれた幅の約1/
４、すなわち、容器の周囲の約1/8である。このよ
うな深いまちを適用することにより、ライナ２が
外部容器１の中に正しい位置に確実に保持され、
また、２個の容器１，２の対応する点は、容器が
膨張された時、又は、ばら荷材料を充てんされた
時に、それらの点が横たわるように相互に横たわ
ることができる。容器１，２は、今や、折り畳ま
れたの形の装置８から、持ち上げつかみ３を使用
して引き出される。それから、容器１，２は、１
個又は数個が一諸に折り畳まれることができ、そ
の時には、容器１，２は、ばら荷材料に対する充
てん現場への輸送準備状態にある。

本発明による製品は、また、上述の方法以外の
方法によつて作られることもできる。製造の重要
な特徴は、ライナが外部容器の中に置かれること
と、折り畳みが、両方の容器が同じように、ライ
ナがどこでも外部容器に向かつて横たわるように
折り畳まれることとである。このことは、例え
ば、容器を膨張させること、又は、両方の容器が
折り畳まれる前に、容器を横方向に押圧すること
によつて得られることができる。例えば、最初
に、ライナを第３図に示された容器８の横断面と
同じ形状を有しているたな又は同様のものの外側
の上に置くことができる。その直後に、外部容器
がライナの上に置かれ、装置が、折り畳まれた２
個のまちを有するたわみ可能な容器が得られるま
で、一諸に押圧されることができる。この方法を
使用するために、容器は、一端部が開いていなけ
ればならない。二重のまちを有しているたわみ可
能な容器に対する材料から製造の間に、原理的に
は、方法を同じように、外部容器をライナの連続
的なホースの周りに円形に製織し、それから、２
個の基礎材料を折り畳み装置の上に、ライナ及び
外部容器に対する基礎材料が、同じように長手方
向に折り畳まれるように置き、ライナに対する基
礎材料が、その折り目、又は、まちが外部容器の
基礎材料の中の対応する折り目、又は、ひだの中
に横たわるように所定位置に保持されるようにし
て実施する。このようにして製造された基礎材料
は、それから、適当な片に切断され、それらの開
放している端部の少なくとも一つの中において、
底部及び持ち上げつかみを形成することによつ
て、一諸に接合されることができる。

発明の効果 本発明は、充てん現場における前もつての膨張
無しに且つライナを損傷させること無しに、ばら
荷材料がその中に充てんされることができるばら
荷材料用のたわみ可能な容器の製造方法及び装置
を提供するものである。その時には、この製造方
法及び装置は、容器の廃却をより少なくし、容器
の全体的により早い充てんを生じさせるものであ
る。また、ライナが、利用されることができない
気孔を形成することを阻止することもできる。容
器及びライナが折り畳まれた瞬間から、ばら荷材
料を充てんされるまで、ライナ及び容器は、それ
らが充てんされた時に有する相対位置にある。

このように、この製品を製造するための方法及
び装置を説明したが、それらは、両方共それら自
体合理的であり、その上、たわみ可能な容器の製
造から、この容器が、ばら荷材料を充てんされ、
更に、貯蔵又は応用のための輸送の準備状態にあ
るまでの全過程を簡単化することができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による折り畳み装置を、それ
により製造される容器と共に、膨張された状態に
おいて示す横断面図、第２図は、折り畳み装置を
膨張された容器と共に示す側面図、第３図は、折
り畳み装置の中において、一諸に部分的に折り畳
まれたライナと外部容器とを示す横断面図、第４
図は、一諸に完全に押圧された容器と共に折り畳
み装置を示す横断面図である。 １……外部容器；２……ライナ；４……頂部；
５……底部；６……継手手段；７……長手部材；
８……装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 強い荷重負担材料製の外部容器１と、その中
   の不浸透性のシート製のライナ２とから成り立つ
   ており、ライナ２及び外部容器１は、長手方向に
   同じように、ライナ２が、そのまちを、外部容器
   １の対応するまちの中に置かれるように折り畳ま
   れている、平らにされた、ばら荷材料用のたわみ
   可能な容器の製造方法において、ライナ２、又は
   ライナ２のための連続的な材料が、外部容器１、
   又は、外部容器１のための連続的な材料の中に置
   かれることと、ライナ２が、横方向に膨張され、
   又は、ライナ２のための連続的な材料が、延伸さ
   れ、これにより、ライナ２及び外部容器１の両
   方、又は、それらの連続的な材料の両方が、長手
   方向のまちを作るために、同時に折り畳まれるこ
   ととから成り立つており、これにより、ライナ２
   のまちが、どこでも、外部容器１のまちの中に置
   かれるようにすることを特徴とするばら荷材料用
   たわみ可能な容器の製造方法。 ２ ライナ２及び外部容器１の両方が、側壁７が
   中央部において分割されると共に一緒に継手手段
   ６により旋回自在に連結さされている折り畳み自
   在な箱、又は、トンネルの中に置かれ、その後、
   ライナ（１２及び外部容器１が膨張され、それか
   ら、箱、又はトンネルが一緒に圧縮され、その側
   壁７の中心線が、箱、又はトンネルの中心線に向
   かつて押圧され、更に、このようにして形成され
   た容器１，２が、箱、又は、トンネルから引き出
   されるようにする特許請求の範囲第１項記載の製
   造方法。 ３ ライナ２及び外部容器１からなる平らにされ
   た、ばら荷材料用のたわみ可能な容器を製造する
   ための装置において、装置が、両端部を開放され
   ている箱、又は、トンネルの形状を有しており、
   この箱、又は、トンネルは、その側壁７が、相互
   に及び装置）の頂部４並びに底部５に、旋回自在
   な継手手段６によつて連結されている少なくとも
   ２個の長手方向の部材７から成り立つていること
   を特徴とする製造装置。