JPH033444Y2 - - Google Patents

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JPH033444Y2
JPH033444Y2 JP1984119179U JP11917984U JPH033444Y2 JP H033444 Y2 JPH033444 Y2 JP H033444Y2 JP 1984119179 U JP1984119179 U JP 1984119179U JP 11917984 U JP11917984 U JP 11917984U JP H033444 Y2 JPH033444 Y2 JP H033444Y2
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JP
Japan
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cylindrical body
bag
gusset
chute
guide
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JP1984119179U
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JPS6135110U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はガゼツト袋を製袋しつゝ、これに緑茶
等を充填する装置に関するものである。
[従来の技術] 普通、紙などのフイルム材を用いて成形する袋
は、先ず、テープ状のフイルムの両縁を貼り合わ
せて円筒形にし、然るのち、この円筒を前後両面
から圧迫して二つ折りにし、更に、その上縁と下
縁をシールするものであつて、云わば二枚のフイ
ルムを重ね合わせてその外縁を貼り合わせた形状
になつている。これに対してガゼツト袋は第3図
に示した様に、袋の両縁を内側に折り込んだもの
であつて、この袋に内容物を充填すると、折り込
み部分が伸びて前後に膨らみ、断面形状が四角形
になる。この様なことから、ガゼツト袋は上記し
た従来の袋に比べて収容量が多いので、例えば緑
茶の様に多量のものを収容する袋として広く使用
されている。
[考案が解決しようとする課題] ところで、袋に内容物を充填するに当つては多
くは連続的な製袋充填を行なうのであつて、テー
プ状のフイルムから袋を作りつゝ、これに内容物
を充填して密封するのであるが、ガゼツト袋につ
いては袋の両縁が内側へ折り込まれていて形状が
複雑なため、従来は、製袋と充填とを同時に行な
う有効な方法は見出せなかつた。そのため従来は
製袋と充填とを別個に行なわざるを得なかつたの
で、ガゼツト袋の充填はコストが高く、しかも能
率の悪いものであつた。
本考案は上記した点に鑑みてなされたものであ
つて、ガゼツト袋の製袋と内容物の充填とを自動
的、且つ連続的に行なうようにしたものである。
[課題を解決するための手段] 本考案のガゼツト袋の製袋充填装置は、内容物
が投下されると共に、長尺のフイルムの長手方向
の両端部が重合されるように巻き付けられ、該フ
イルムが外面に沿つて摺動するように案内する成
形シユートと、重合されたフイルムの両端部を縦
方向に連続的にヒートシールとして筒状体に成形
する背張りヒータと、前記筒状体を挟むように成
形シユート内に差し込まれて内側に折り込まれる
折り込み部を筒状体に形成するガゼツト折り込み
ガイドと、前記成形シユートの下方に設けられ、
成形シユートからの筒状体内への内容物の投入タ
イミングに合わせて筒状体に転接しても前記ガゼ
ツト折り込みガイドにより形成された折り込み部
を折り目としながら筒状体を下方向に引き下ろす
引出ロールと、引出ロールによつて引き下ろされ
た筒状体を横方向にヒートシールしてガゼツト袋
を形成するシールバーと、このシールバーの中央
部分に取り付けられ、前記横方向のヒートシール
部分を切断してガゼツト袋を筒状体から切り離す
カツター刃と、前記成形シユート内から前記ガゼ
ツト袋内部にガスを吹き込む送気手段と、このガ
スの引き込みで膨らむ筒状体の周辺に位置するよ
うに配置されて筒状体の膨れ量を規制する規制ガ
イドと、前記ガスの吹き込みによる筒状体の膨ら
み量が所定量であるか否かを検知するセンサとを
備えていることを特徴としている。
[実施例] 以下、本考案を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。
図中符号1は成形シユート、2は背張りヒー
タ、3はガゼツト折り込みガイド、4は引出ロー
ルであり、5はシールバー、6はカツター刃であ
る。引出ロール4はガゼツト袋Gに内容物を投入
するタイミングに合わせて開閉するように構成さ
れている。成形シユート1は製袋されたガゼツト
袋Gに緑茶等を投入するためのシユートであると
共にテープTを所定の形状に折り曲げるためのガ
イドである。従つて成形ガイド1は上部はロート
状に形成されていて緑茶等を投入し易くなつて折
り、下部は下に向つて次第に細く且つ偏平になつ
ていてその両側が切欠されている。成形シユート
1は背張りヒータ2が設けられ付近において、そ
の外周がテープTの幅よりも若干短くなつてお
り、テープTは成形シユート1に纒い付きながら
下降し、この部分で、両縁が重ね合わされて背張
りヒータ2によつて溶着されて筒状体となる。ガ
ゼツト折り込みガイド3は上記筒状体の両側部を
内側へ向けて折り込むものであつて、成形シユー
ト1の偏平部分の両側の切欠された間に入り込ん
だ状態で設けられている。
尚、図では、折り込みガイド3は上下2対の回
転円板を用いた一例を示したが、もとよりこれに
限定されるものではない。要は筒状体の両側部分
を成形シユート1の切欠された部分に押し入れる
ことができるものであれば充分であつて例えば上
位のガイドと下位のガイドを連結した形状の板状
材や棒状材を用いることも出来るのである。引出
ロール4は筒状体の上記内側へ折り込まれた部分
を圧迫して折り目をつけると共にこれを一定の長
さづつ下方へ引き上げるものであり、シールバー
5及びカツター刃6は筒状体をシールしてこれを
ガゼツト袋とすると同時に、袋毎に切り離すもの
である。更に詳しく説明すると、シールバー5は
筒状体を長手方向に対して直角に適宜な幅で熔着
してシールするものであり、カツター刃6はシー
ルバー5のほゞ中心線上に設けられていてシール
バーが筒状体を熔着すると同時に熔着した箇所を
分断するものである。また、引出ロール4は図示
はしないがシールバー5の作動に同調して開閉す
るものであつて、シールバー5が筒状体をシール
すると殆ど同時に開き、所定の時間が経過してガ
ゼツト袋に緑茶等が充填されると再び閉じて筒状
体の折り込みの部分を圧迫し、折り目をつけなが
ら、これを回転させて一定量だけ引き上げるよう
になつている。
ここで、本装置の作動順序を第4図について説
明する。
第4図イはガゼツト袋Gに所定量の緑茶等を投
入した状態を示す。次いで、引出ロール4を閉じ
てこれを所定量だけ回転させ、筒状体Pを一定量
だけ引き下げる。するとテープTが引き出され、
背張りヒータ2の位置を通過する際にその量縁が
ヒートシールされて筒状体Pとなり、更に筒状体
Pはガゼツト折り込みガイド3によつて内側へ折
り込まれ、引出ロール4の間を通過することによ
つて折り目を付けられる。そしてそれと同時に緑
茶等を充填されたガゼツト袋Gはシールバー5の
下に垂れ下がる(第4図ロ参照)。次ぎにガゼツ
ト袋Gの上縁をシールし、引出ロール4を開く。
ここでシールバー5はガゼツト袋Gの上縁をシー
ルしてこれを密封することと、新たな筒状体Pの
下縁をシールしてこれをガゼツト袋とする操作を
同時に行うのであつて、シールバー5はガゼツト
袋Gの上縁シール幅と下縁のシール幅とを合わせ
た幅に形成されていてそのほゞ中心線にカツター
刃6が取り付けられている。従つて、筒状体をシ
ールすると、それと同時にその部分がカツター刃
6によつて上下に分断される。そして、下側のも
のはガゼツト袋Gの上縁のシールとなり、上側の
ものは筒状体Pの下端のシールとなつて、この部
分を新たなガゼツト袋とするのである。続いて、
引出ロール4を開き、図示はしないが成形シユー
ト1内に設けた送気ノズルからガゼツト袋Gに空
気または窒素ガス等の適宜なガスを吹き込んで、
ガゼツト袋Gを膨らめると共にこれにガスを充満
させる。符号7は筒状体Pの膨らみ過ぎを規制す
るための規制ガイドである。ガゼツト袋Gに空気
等を吹き込んでこれを膨らめたときに筒状体Pの
引出ロール4より上の部分が膨らみすぎて内側へ
折り込んだ部分がせり出すと、次に引出ロール4
が筒状体Pを引き下げる際に、筒状体Pに正常な
折り目が付かなくなり、云い換えればガゼツト袋
とすることができなくなる。そのため、この部分
の膨らみ量を規制することにより、筒状体Pの内
側へ折り込んだ部分がせり出すことのないように
するのである。規制ガイド7はこれを取り付けた
部分の筒状体Pの膨らみ量を規制するものであつ
て、ガゼツト袋Gに空気等を吹き込んでも、成形
シユート1の下端から引出ロール4に到るまでの
間において、筒状体Pが一定以上に膨らむことの
ないようにするものであり成形シユート1の下端
の外形形状と同一若しくはこれより僅かに大きく
形成されている。尚、図では規制ガイド7は二枚
の板状材を折り曲げて形成した一例を示したが、
要は一定範囲の空間を取り囲むように形成されて
いるものであれば充分であつて、例えば、板状材
に代えて棒状材を用いてもよく、或は第5図に示
すように引出ロール4を鼓状に形成し、その開き
量を加減することによつてこれを規制ガイドとす
ることも出来るのである。符号8は検知センサで
あり、ガゼツト袋Gに空気等を吹き込んば時に、
これが正常に膨らんだことを確認するものであ
る。即ちこのものは一種の安全装置であつてガゼ
ツト袋Gに空気等を吹き込んだにも拘らずこれが
所定量だけ膨らまない場合には、ガゼツトGのシ
ールの不完全、吹き込み不良等の付具合が考えら
れ、何れにしてもこの袋に内容物を充填すること
は出来ないので、次の作業を停止させるのべあ
る。最後に、供給ホツパ9より緑茶等の一定量を
成形シユート1に投入し、而してこれをガゼツト
袋Gにまで投下し、一行程を終了するのである
(第4図イ参照)。
[考案の効果] 以上説明したように、本考案は折り目を有した
複雑な形状のガゼツト袋をフイルムから連続的に
しかも良好に、製袋できると共に、この製袋と共
に内容物の充填を行うことができる、という効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を模式的に示す正面
図、第2図は同上側面図、第3図は同上一部切欠
斜視図、第4図は作動状態を示す側面図、第5図
は引出ロールの一例を示す斜視図である。 1……成形シユート、2……背張りヒータ、3
……ガゼツト折り込みガイド、4……引出ロー
ル、5……シールバー、6……カツター刃、7…
…規制ガイド、9……供給ホツパ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 内容物が投下されると共に、長尺のフイルムの
    長手方向の両端部が重合されるように巻き付けら
    れ、該フイルムが外面に沿つて摺動するように案
    内する成形シユートと、 重合されたフイルムの両端部を縦方向に連続的
    にヒートシールして筒状体に成形する背張りヒー
    タと、 前記筒状体を挟むように成形シユート内に差し
    込まれて内側に折り込まれる折り込み部を筒状体
    に形成するガゼツト折り込みガイドと、 前記成形シユートの下方に設けられ、成形シユ
    ートからの筒状体内への内容物の投入タイミング
    に合わせて筒状体に転接して前記ガゼツト折り込
    みガイドにより形成された折り込み部を折り目と
    しながら筒状体を下方向に引き下ろす引出ロール
    と、 引出ロールによつて引き下ろされた筒状体を横
    方向にヒートシールしてガゼツト袋を形成するシ
    ールバーと、 このシールバーの中央部分に取り付けられ、前
    記横方向のヒートシール部分を切断してガゼツト
    袋を筒状体から切り離すカツター刃と、 前記成形シユート内から前記ガゼツト袋内部に
    ガスを吹き込む送気手段と、 このガスの引き込みで膨らむ筒状体の周辺に位
    置するように配置されて筒状体の膨れ量を規制す
    る規制ガイドと、 前記ガスの吹き込みによる筒状体の膨らみ量が
    所定量であるか否かを検知するセンサとを備えて
    いることを特徴とするガゼツト袋の製袋充填装
    置。
JP1984119179U 1984-07-31 1984-07-31 ガゼット袋の製袋充填装置 Granted JPS6135110U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984119179U JPS6135110U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 ガゼット袋の製袋充填装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984119179U JPS6135110U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 ガゼット袋の製袋充填装置

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Publication Number Publication Date
JPS6135110U JPS6135110U (ja) 1986-03-04
JPH033444Y2 true JPH033444Y2 (ja) 1991-01-29

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ID=30678059

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984119179U Granted JPS6135110U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 ガゼット袋の製袋充填装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012051580A (ja) * 2010-08-31 2012-03-15 S & B Foods Inc 密封袋の製造方法及び装置
JPWO2022074809A1 (ja) * 2020-10-09 2022-04-14

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS454074Y1 (ja) * 1966-07-28 1970-02-25
JPS5884903U (ja) * 1981-12-04 1983-06-09 株式会社三和自動機製作所 自動包装機に於ける粉末の吹上げ防止装置

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JPS6135110U (ja) 1986-03-04

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