JPH022053Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH022053Y2 JPH022053Y2 JP15921282U JP15921282U JPH022053Y2 JP H022053 Y2 JPH022053 Y2 JP H022053Y2 JP 15921282 U JP15921282 U JP 15921282U JP 15921282 U JP15921282 U JP 15921282U JP H022053 Y2 JPH022053 Y2 JP H022053Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- bearing bush
- thrust
- thrust pad
- support pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、回転電機の回転子重量を支える軸
受に水平方向のスラスト荷重を受けるためのスラ
ストパツドと弾性体とを内蔵した軸受ブツシユを
有する回転電機に関する。
受に水平方向のスラスト荷重を受けるためのスラ
ストパツドと弾性体とを内蔵した軸受ブツシユを
有する回転電機に関する。
この種の軸受ブツシユは通常上下、左右の４分
割構造を採用している。これを図面に基づいて説
明する。第１図は従来構造の軸受ブツシユを有す
る回転電機の軸受スタンドの一部断面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図は第１図に
おける軸受ブツシユの詳細縦断面図、第４図は同
上の詳細横断面図である。この軸受スタンド１に
はスラスト受フランジ２ａを有する回転軸２が貫
通しており、この回転軸２を包囲する４分割（軸
方向に上下２分割、さらに軸方向中央で左右に分
割）された軸受ブツシユ３，３′が収納され、ス
タンドカバー４、軸受キヤツプ１０で覆われてい
る。図で左側の軸受ブツシユ３に弾性体とスラス
トパツドを設けるが（この図では回転軸２の右側
よりのスラスト荷重のみ受ける構造）、これには
軸受ブツシユ３に溝部を設け、この溝部の側面に
半円環状の弾性体５を置き、次にこの半円環状の
弾性体５の周方向に扇形のスラストパツド６を複
数個並べピン７にて位置決めした。そして扇形の
スラストパツド６はそれぞれピンボルト８にて軸
受ブツシユ３に固定した。この様に軸受ブツシユ
を４分割構造としたのは次に述べる様な理由から
である。すなわち (1) 扇形のスラストパツド６に軸方向に弾性を与
え支持するための弾性体５は、スラストパツド
６との位置を維持するために、軸受ブツシユ３
の溝部の側面にピン穴を設け、ピン７により位
置決めされるので、このピン穴を加工するため
に左右分割することが必要であつた。
割構造を採用している。これを図面に基づいて説
明する。第１図は従来構造の軸受ブツシユを有す
る回転電機の軸受スタンドの一部断面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図は第１図に
おける軸受ブツシユの詳細縦断面図、第４図は同
上の詳細横断面図である。この軸受スタンド１に
はスラスト受フランジ２ａを有する回転軸２が貫
通しており、この回転軸２を包囲する４分割（軸
方向に上下２分割、さらに軸方向中央で左右に分
割）された軸受ブツシユ３，３′が収納され、ス
タンドカバー４、軸受キヤツプ１０で覆われてい
る。図で左側の軸受ブツシユ３に弾性体とスラス
トパツドを設けるが（この図では回転軸２の右側
よりのスラスト荷重のみ受ける構造）、これには
軸受ブツシユ３に溝部を設け、この溝部の側面に
半円環状の弾性体５を置き、次にこの半円環状の
弾性体５の周方向に扇形のスラストパツド６を複
数個並べピン７にて位置決めした。そして扇形の
スラストパツド６はそれぞれピンボルト８にて軸
受ブツシユ３に固定した。この様に軸受ブツシユ
を４分割構造としたのは次に述べる様な理由から
である。すなわち (1) 扇形のスラストパツド６に軸方向に弾性を与
え支持するための弾性体５は、スラストパツド
６との位置を維持するために、軸受ブツシユ３
の溝部の側面にピン穴を設け、ピン７により位
置決めされるので、このピン穴を加工するため
に左右分割することが必要であつた。
(2) スラストパツド６を設ける軸受ブツシユ３の
溝部は、機械加工時、回転軸２のスラスト受フ
ランジ２ａの厚さ分のスペースしか余裕がない
のでバイトによる加工ストロークが不足し加工
できない。そのため軸受ブツシユを左右分割
し、分割面からバイト施削加工するようにし
た。
溝部は、機械加工時、回転軸２のスラスト受フ
ランジ２ａの厚さ分のスペースしか余裕がない
のでバイトによる加工ストロークが不足し加工
できない。そのため軸受ブツシユを左右分割
し、分割面からバイト施削加工するようにし
た。
(3) 軸受ブツシユの分解・組立ては軸受スタンド
１の下部の位置はそのまゝにして上部の軸受キ
ヤツプ１０を取除いて行なうのが一般的である
が、その際スラスト受フランジ２ａをかわすた
めに軸受ブツシユを上下分割する必要がある。
１の下部の位置はそのまゝにして上部の軸受キ
ヤツプ１０を取除いて行なうのが一般的である
が、その際スラスト受フランジ２ａをかわすた
めに軸受ブツシユを上下分割する必要がある。
しかし軸受ブツシユを４分割構造にすると、加
工・組立・分解の何れにも作業工数が多くかかり
過ぎ、また加工・組立精度によつては品質上問題
となるなどの欠点があつた。
工・組立・分解の何れにも作業工数が多くかかり
過ぎ、また加工・組立精度によつては品質上問題
となるなどの欠点があつた。
この考案は、４分割構造を廃止して構造を簡単
化し、加工・組立・分解を容易にした軸受ブツシ
ユを有する回転電機を提供することを目的とし、
つぎのような構造とした。すなわち、スラスト受
フランジ２ａを有する回転軸２と、軸受ブツシユ
１３と、弾性体１５と、スラストパツド１６と、
第１の支持ピン１７と、押えリング１９と、第２
の支持ピン１８とを有する回転電機であつて、前
記軸受ブツシユ１３は、上下２つ割り構造で、内
径側に凹部２１が形成され、前記回転軸２は、前
記軸受ブツシユ１３で支持され、前記スラスト受
フランジ２ａが前記軸受ブツシユ１３の凹部２１
に挿入されており、前記スラストパツド１６は、
前記軸受ブツシユ１３の凹部２１に挿入され、そ
の外側が前記第１の支持ピン１７により前記軸受
ブツシユ１３に固定され、前記スラスト受フラン
ジ２ａに接触するものであり、前記弾性体１５
は、前記スラストパツド１６と前記軸受ブツシユ
１３との間に挿入され、前記第２の支持ピン１８
により前記スラストパツド１６の周方向の穴２２
に固定されており、前記押えリング１９は、前記
スラストパツド１６を支持して前記軸受ブツシユ
１３の内径側周上にねじ２０により固定されてい
る軸受ブツシユを有する回転電機により達成され
る。
化し、加工・組立・分解を容易にした軸受ブツシ
ユを有する回転電機を提供することを目的とし、
つぎのような構造とした。すなわち、スラスト受
フランジ２ａを有する回転軸２と、軸受ブツシユ
１３と、弾性体１５と、スラストパツド１６と、
第１の支持ピン１７と、押えリング１９と、第２
の支持ピン１８とを有する回転電機であつて、前
記軸受ブツシユ１３は、上下２つ割り構造で、内
径側に凹部２１が形成され、前記回転軸２は、前
記軸受ブツシユ１３で支持され、前記スラスト受
フランジ２ａが前記軸受ブツシユ１３の凹部２１
に挿入されており、前記スラストパツド１６は、
前記軸受ブツシユ１３の凹部２１に挿入され、そ
の外側が前記第１の支持ピン１７により前記軸受
ブツシユ１３に固定され、前記スラスト受フラン
ジ２ａに接触するものであり、前記弾性体１５
は、前記スラストパツド１６と前記軸受ブツシユ
１３との間に挿入され、前記第２の支持ピン１８
により前記スラストパツド１６の周方向の穴２２
に固定されており、前記押えリング１９は、前記
スラストパツド１６を支持して前記軸受ブツシユ
１３の内径側周上にねじ２０により固定されてい
る軸受ブツシユを有する回転電機により達成され
る。
以下この考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第５図はこの考案の一実施例である軸受ブツ
シユを有する回転電機の軸受スタンドの一部断面
図、第６図は第５図のＢ−Ｂ矢視断面図、第７図
は第５図における軸受ブツシユの詳細縦断面図、
第８図は同上の詳細横断面図で、第１図〜第４図
と共通する部品、個所には同一の符号を付し、説
明を省略する。この考案による軸受ブツシユを有
する回転電機は、スラスト受フランジ２ａを有す
る回転軸２と、軸受ブツシユ１３と、弾性体１５
と、スラストパツド１６と、第１の支持ピン１７
と、押えリング１９と、第２の支持ピン１８とを
有する。軸受ブツシユ１３は上下２つ割り構造
で、内径側に凹部２１が形成されている。回転軸
２は軸受ブツシユ１３で支持され、スラスト受フ
ランジ２ａが軸受ブツシユ１３の凹部２１に挿入
されている。複数個の扇形のスラストパツド１６
は、軸受ブツシユ１３に固定され、スラスト受フ
ランジ２ａに接触するものである。半円環状の弾
性体１５は、スラストパツド１６と軸受ブツシユ
１３との間に挿入され、第２の支持ピン１８によ
りスラストパツド１６の周方向の穴２２に固定さ
れている。押えリング１９は、スラストパツド１
６を支持して軸受ブツシユ１３の内径側周上にね
じ２０により固定されている。このように弾性
体、スラストパツドを装着した軸受ブツシユ１３
を組立てる。
る。第５図はこの考案の一実施例である軸受ブツ
シユを有する回転電機の軸受スタンドの一部断面
図、第６図は第５図のＢ−Ｂ矢視断面図、第７図
は第５図における軸受ブツシユの詳細縦断面図、
第８図は同上の詳細横断面図で、第１図〜第４図
と共通する部品、個所には同一の符号を付し、説
明を省略する。この考案による軸受ブツシユを有
する回転電機は、スラスト受フランジ２ａを有す
る回転軸２と、軸受ブツシユ１３と、弾性体１５
と、スラストパツド１６と、第１の支持ピン１７
と、押えリング１９と、第２の支持ピン１８とを
有する。軸受ブツシユ１３は上下２つ割り構造
で、内径側に凹部２１が形成されている。回転軸
２は軸受ブツシユ１３で支持され、スラスト受フ
ランジ２ａが軸受ブツシユ１３の凹部２１に挿入
されている。複数個の扇形のスラストパツド１６
は、軸受ブツシユ１３に固定され、スラスト受フ
ランジ２ａに接触するものである。半円環状の弾
性体１５は、スラストパツド１６と軸受ブツシユ
１３との間に挿入され、第２の支持ピン１８によ
りスラストパツド１６の周方向の穴２２に固定さ
れている。押えリング１９は、スラストパツド１
６を支持して軸受ブツシユ１３の内径側周上にね
じ２０により固定されている。このように弾性
体、スラストパツドを装着した軸受ブツシユ１３
を組立てる。
上述したようにこの考案では軸受ブツシユの左
右分割を廃止する対策として (1) スラストパツド１６を設置する軸受ブツシユ
の溝部の内径側インローを廃止し、押えリング
１９にてスラストパツド１６を固定した。この
押えリング１９は軸受ブツシユ１３の内径側に
周上任意の個所ねじ穴を明け、ボルト２０にて
固定する構造としたので軸受ブツシユ１３を左
右分割しなくても、スラストパツドを設置する
凹部２１を旋削加工することが可能となつた。
右分割を廃止する対策として (1) スラストパツド１６を設置する軸受ブツシユ
の溝部の内径側インローを廃止し、押えリング
１９にてスラストパツド１６を固定した。この
押えリング１９は軸受ブツシユ１３の内径側に
周上任意の個所ねじ穴を明け、ボルト２０にて
固定する構造としたので軸受ブツシユ１３を左
右分割しなくても、スラストパツドを設置する
凹部２１を旋削加工することが可能となつた。
(2) 弾性体１５とスラストパツド１６との位置を
維持するための第２の支持ピン１８は、スラス
トパツド１６に周方向の穴２２を明けて、この
穴２２へ挿入させたので軸受ブツシユ側への穴
明けが不用となり軸受ブツシユを左右分割する
必要性がなくなつた。
維持するための第２の支持ピン１８は、スラス
トパツド１６に周方向の穴２２を明けて、この
穴２２へ挿入させたので軸受ブツシユ側への穴
明けが不用となり軸受ブツシユを左右分割する
必要性がなくなつた。
以上の対策の結果軸受ブツシユは４分割でなく
上下２分割とすることができ、このため構造が簡
単となり、加工精度を上げられて品質が向上し、
また工数削減により安価な軸受ブツシユを提供す
ることができた。
上下２分割とすることができ、このため構造が簡
単となり、加工精度を上げられて品質が向上し、
また工数削減により安価な軸受ブツシユを提供す
ることができた。
第１図は従来構造の軸受ブツシユを有する回転
電機の軸受スタンドの一部断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図は第１図における
軸受ブツシユの詳細縦断面図、第４図は同上の詳
細横断面図、第５図はこの考案の実施例による軸
受ブツシユを有する回転電機の軸受スタンドの一
部断面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ矢視断面図、
第７図は第５図における軸受ブツシユの詳細縦断
面図、第８図は同上の詳細横断面図である。 １３……軸受ブツシユ、１５……弾性体、１６
……スラストパツド、１７……第１の支持ピン、
１８……第２の支持ピン、１９……押さえリン
グ、２１……凹部、２２……穴。
電機の軸受スタンドの一部断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図は第１図における
軸受ブツシユの詳細縦断面図、第４図は同上の詳
細横断面図、第５図はこの考案の実施例による軸
受ブツシユを有する回転電機の軸受スタンドの一
部断面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ矢視断面図、
第７図は第５図における軸受ブツシユの詳細縦断
面図、第８図は同上の詳細横断面図である。 １３……軸受ブツシユ、１５……弾性体、１６
……スラストパツド、１７……第１の支持ピン、
１８……第２の支持ピン、１９……押さえリン
グ、２１……凹部、２２……穴。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 スラスト受フランジ２ａを有する回転軸２と、
軸受ブツシユ１３と、弾性体１５と、スラストパ
ツド１６と、第１の支持ピン１７と、押えリング
１９と、第２の支持ピン１８とを有する回転電機
であつて、前記軸受ブツシユ１３は、上下２つ割
り構造で、内径側に凹部２１が形成され、 前記回転軸２は、前記軸受ブツシユ１３で支持
され、前記スラスト受フランジ２ａが前記軸受ブ
ツシユ１３の凹部２１に挿入されており、 前記スラストパツド１６は、前記軸受ブツシユ
１３の凹部２１に挿入され、その外側が前記第１
の支持ピン１７により前記軸受ブツシユ１３に固
定され、前記スラスト受フランジ２ａに接触する
ものであり、 前記弾性体１５は、前記スラストパツド１６と
前記軸受ブツシユ１３との間に挿入され、前記第
２の支持ピン１８により前記スラストパツド１６
の周方向の穴２２に固定されており、 前記押えリング１９は、前記スラストパツド１
６を支持して前記軸受ブツシユ１３の内径側周上
にねじ２０により固定されていることを特徴とす
る軸受ブツシユを有する回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15921282U JPS5963658U (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 軸受ブツシユを有する回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15921282U JPS5963658U (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 軸受ブツシユを有する回転電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5963658U JPS5963658U (ja) | 1984-04-26 |
| JPH022053Y2 true JPH022053Y2 (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=30350539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15921282U Granted JPS5963658U (ja) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | 軸受ブツシユを有する回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5963658U (ja) |
-
1982
- 1982-10-21 JP JP15921282U patent/JPS5963658U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5963658U (ja) | 1984-04-26 |
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