JPH02205581A - マイクロウェーブ調理用パッケージ - Google Patents
マイクロウェーブ調理用パッケージInfo
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
もっと特定すれば、マイクロウェーブ・エネルギーに感
受性があり、マイクロウェーブ・オーブンの中で食品の
加熱に使用される、フレキシブルな、あるいは、セミ・
フレキシブルなシートから作られた、ラミネートおよび
包装シートに関する。
品のような対象物に、伝導により熱を伝達して、マイク
ロウェーブ・エネルギーで食品を加熱するために、従来
、ラミネートのような様々な物質が提案されてきた。あ
る場合には、この種のシート材は、固く、もろくて、壊
れやすいので、自由に使用できて低価格である必要があ
る、軽量の包装用品に使用することは適切でなかった。
クロウェーブ・エネルギーを吸収するけれども、うまく
食品を加熱することが出来なかった。さらに、あるラミ
ネートは、食品の一方側だけしか加熱出来なかった0例
えば、もし食品が四角形であれば、三方が加熱されずに
残った。
ュ・スティックやフレンチ・フライ・ポテトのような棒
状をした食品を緩(包み込んで、それを全ての側面から
加熱出来る、マイクロウェーブに相互作用するシート材
料を提供することが1、ここでの一つの目的となる。フ
レンチ・フライ・ポテトのような食品片が、通常の厚紙
で包まれて、マイクロウェーブ・オーブンの中で加熱さ
れると、ポテトがふやけてしまうことが分かっていたの
で、全面から加熱を行えるようにするのは非常に有益で
ある。たとえ、包みの上部に蒸気の出口をつける努力を
しても、ふやける現象はおこる。その結果、マイクロウ
ェーブと食品が直接相互作用して発生する熱量を増すた
めに、裏ばりをした食品紙のラミネートを開発する試み
が行われてきた0例えば、米国特許第4612431号
および本申請者の出願中の特許出願第740252号な
どでは、ポリエステル・フィルムに金属の薄い半導電体
層がつけられたラミネート材を提案している。これらの
ラミネート材はマイクロウェーブ・エネルギーを吸収し
、吸収したエネルギーを食品に伝達するために、包みの
内側の壁に接着されている。
ミネートおよびそれを使った包みは、フレンチ・フライ
・ポテトのような食品の表面をぱりぱりにしたり、茶色
に焦げをっけたり、きつね色に焼き上げたりするのには
有効でなかった。加熱後、食品は水気を含み、ぐにゃぐ
にゃになったり、ふやけたりしやすい、したがって、本
発明のおもな目的は、フレンチ・フライ・ポテトやフィ
ッシュ・スティックなどの棒状の食品のいくつかの側面
をぱりぱりにしたり、茶色に焦げをっけたり、きつね色
に焼き上げたり出来て、その結果、加熱後もばりばりし
ていて、おいしくする、マイクロウェーブと相互作用す
るラミネートを提供することにある。
24号は、マイクロウェーブ・エネルギーと相互作用す
る、フレキシブルなシート材で出来たラミネートから形
成された軽量のフレキシブルな包みを提案している。一
つのおもな欠点は、食品スティックを一個一個別々に包
み、加熱後利用者が一個一個開かなければならない点に
ある。もう一つの欠点は、シート材の一部分が、特に、
食品と直接接触していない場所で、縮んだり、裂けたり
、ひび割れしたりする点にある。
る食品を、部分的に、又は全面的に包み込む、自立した
、そして自立した部屋あるいは区切りを提供する、マイ
クロウェーブに相互作用するシートを提供する。特に、
それぞれの食品片は、−万態上の側面がラミネートのよ
うなシートで包まれ、また、ラミネート・シートが食品
片を全ての側面から包み込むのが望ましい。例えば、完
成した加熱用包みが、お互いに間隔をあけて、包みの長
さ方向に平行に伸び、区切りの間に複数の長い箱を作り
、それぞれの箱がマイクロウェーブに相互作用するシー
トから構成される自立した平行な壁、または区切りをも
つことができる0本発明の一例では、包みは、マイクロ
ウェーブに相互作用するラミネートされたシート材料か
ら成形されたいくつかの区分された仕切り箱である。あ
る場合にはそれぞれの仕切り箱は二枚の紙シートの間に
接着された、あるいは、−枚の紙シートに接着された金
属を蒸着したポリエステル・シートのラミネーションか
ら作られる0例えば鉱物、酸化金属、塩、あるいはカー
ボンのような、マイクロウェーブ・オーブンの中で熱く
なる、金属蒸着されたポリエステル・シート、または、
その他のマイクロウェーブに相互作用する物質を含むシ
ートが、耐脂性紙シートあるいはクラフト紙のシートの
間に接着される。このラミネートは、複数の、横方向に
間隔をあけた平行な囲い、あるいは縦溝な決める自立し
た仕切りを持つ、仕切り箱に成形され、仕切りは、食品
片をゆったりと包むための平行な箱を形成するように、
お互いに平行に走り、したがって、食品片はそこに落と
し込まれ、加熱後には、その箱から長さ方向に滑らせて
取りだされる。また、ある望ましい形は、それぞれの箱
を一般に食品の形状になられせることである。この場合
には、食品は長方形の断面をしており、すなわち、平ら
な底面と、それに垂直で、仕切りの役目を果たす、互い
に並行した二つの直立の側面とを持つ。
、箱は、平行平板シートの第一および第二のセットから
形成され、第一のセットは、第二のセットに直交して置
かれ、第二のセットに交差して、複数の箱を形成する。
いは仕切り箱には、断熱コーティング、たとえばその表
面に一面が波形のある紙シートを張り合わせた断熱コー
ティングがある。
部表面を加熱するために、次々と上部に積み重ねられた
仕切り箱の例がある0本発明は、終端からの充填が出来
るカートン充填機で、すなわち、一方の終端から充填さ
れ、カートンの開放端をシールするために閉じられる終
端フラップを持つ、折り畳みカートンを作成する充填機
で、充填するのに適した、使い捨てカートンの形で実現
される。ある望ましい実施例では、カートンには、互い
に入れこになった、上部および下部がある。
り去られて、食品は、給仕用の皿として機能する下部に
残される。このように、カートンの上部が、下部から分
離されて、食品片は、マイクロウェーブに相互作用する
仕切り箱から、食品を直接のせて食べる。使い捨て式の
皿として機能する下部に落とされ、あるいは、滑り込ま
される。
される様々な実施例のい(つかを、図面を参照しながら
、記述している。
ら成型されるシートを示す、そのシートは三枚の別々の
シートをラミネートして作られ、それは、食品に面する
内側紙シート20、外側紙シート22、およびポリエス
テル・フィルムのようなフレキシブルなプラスチック・
シート24で構成され、ポリエステル・フィルムは、半
導電金属コーティング26、すなわち、アルミニウムが
真空蒸着によって蒸着され、入射光に対して約40%か
ら60%の透過率があり、2ミル(2/1100tンチ
厚)のポリエステル・シート24にコートされている、
半導電体コーティングなどの、マイクロウェーブに反応
するコーティング26に対する裏打ち材料の役目を果た
す、金属コーティング26は、半導電性であり、マイク
ロウェーブ・オーブンの中でマイクロウェーブ・エネル
ギーと相互作用し、マイクロウェーブ・エネルギーの一
部を吸収し、それを熱に変換する。もし望ましければ、
金属コーティングの代わりに、マイクロウェーブ・オー
ブンの中で熱くなる他の既知のコーティング、あるいは
物質を使用することも出来る。ある応用で必要ならば、
シート18から層22を取り除くことも出来る6層18
aもまた除去できる。その場合、容器は、紙の層20、
グルー25、およびマイクロウェーブ反応層(シート2
4およびコーティング26)で構成される一枚のシート
18で形成される。
出来るように折り畳まれた波状部がつけられ、縦ひた部
の層は、互いにびつ°たり接着剤によって接着され、こ
れにより、平行な、長手方向に伸びる自立した仕切り3
0を形成する。上部ラミネート18自身は、シート18
と同じ組成を持つが折り畳み部のない、三層からできた
下部シート18aに、接着剤によってラミネートされる
。
ート、すなわち縦ひた28は、ポリビニルアセテート乳
剤タイプの接着剤25のような適切な接着剤により、接
着される。上部及び下部のシート18および18aも、
同じ接着剤25により、互いに接着される。様々な紙シ
ートが使用出来るけれども、ここでは、シート20は、
25ボンドの耐油性の紙であり、シート22は、30ボ
ンドのクラフト紙である。ラミネート18aは、同様に
、シート24.26の反対側の紙の層で作られる。
成されるラミネートのトレイ32の積み重ねで、仕切り
30によってきめられる囲みの中で、フレンチ・フライ
のスティックあるいはフィッシュ・スティック34が平
行に置かれる様子を示す、第3図を参照されたい。°一
番下のトレイ32aは、トレイ32に同様であるが、シ
ート32aから熱が逃げるのを防ぐことにより包みを断
熱するために、下部表面に波形の紙シート36が接着さ
れている点だけが異なっている。積み重ねられたラミネ
ートの上部には、その外側表面に接着された同様の絶縁
体シート36を持つラミネート・シート18がおかれて
いる。シート36は、マイクロウェーブに反応するシー
°ト18aから、熱が流出するのを防ぐための波形の層
から構成される。このように、第3図に示されるように
組み立てられると、食品片34のすべての主な表面は、
マイクロウェーブに反応するシート18−18aのどれ
か一つに晒されて、すべての表面が、加熱の過程で、茶
色に焦がされ、きつね色に焼かれ、または、ぱりぱりに
焼かれる。これはぱりぱりになったとわかる感じを与え
、そうでなければおいしそうでないフレンチ・フライや
フィッシュ・スティックをおいしそうにみせる。
他に、パン・スティック、キャロット・スティック、ソ
フト・プレッツエル、てんぷらのようなバターで包んだ
野菜などの、様々な野菜食品や肉食品にも応用できる。
5図に示されるように、マイクロウェーブに反応するシ
ート18には、部分的に長手方向に伸びるカットあるい
はスリット40がある。このようにすると、平行シート
18の第1のグループが平行シートの第2のグループに
、第5図に示されるように、垂直方向に差し込まれて噛
み合わされ、互いに直交するマイクロウェーブに反応す
るラミネート・シート18のセットの間に、長手方向に
伸びる平行な仕切りを作ることができる。
、食品片をぱりぱりにするよう機能するシートの間に出
来る、仕切り箱42に入れられる。
い。第6図に見られるように、シート18は、全パッケ
ージ44を作る一枚のシートで形成され、分離したトレ
イな取り扱う必要はない。その代わり、ラミネート18
は、パッケージ44の内側の壁に単に接着され、それが
組み立てられた時には、食品片34に対する囲みを形成
する、複数の、中央部に平行に突き出した仕切り30が
出来、その中で、食品片は緩く支持され、したがって、
第1図から第5図に示されるように、パッケージが開か
れた後には、その端から滑り出させることが出来る。こ
の場合には、分離されたトレイは必要でない、もし必要
なら、平板シート45を、もしあるとすれば、食品片の
中心列の反対側で、その表面を加熱するために、パッケ
ージ44の中に挿入することが出来る。
ンの一例を示す、第7−10図を参照されたい0図示さ
れるように1食品級の紙板から形成される平板カートン
原紙50が示されており、それには、パッケージの側面
壁を形成するための複数の側面パネル52−59がある
。タブTaは上部の壁を、タブTbは下部の壁を形成し
、タブ60はパネル55に接着され、タブ61は側面パ
ネル56に接着されて、第10図及び第11図に示され
るように、パッケージに組みあげる。パネル52−61
及びタブTa及びTbは、垂直および水平の折れ線によ
って、図示されるように、お互いから分離されている。
2−54の間に位置する)には、水平方向に伸びる破線
55a及び切り取り、1i155 cがある。線55a
の下の部分は、パネル60に接着される。パネル52−
54は、パッケージの高さの一部の高さであり、この場
合には高さの約半分である。上部タブTaのあるものに
は、蒸気の排気口62がつけられている。パッケージを
つくるために、タブ60および61には接着剤が塗られ
て、第8図及び第9図に示されろように、右から左に向
かって順番にパッケージが折り畳まれる。最後に、第9
図に示される位置から、パネル52および60は左から
右に向かって折り畳まれ、第10図に示されるように、
タブ60をパネル55に接着する。第11図は完成した
カートンの反対側を示している。
に示されるように、カートンを開くあるいは準備するた
めに、第12および第13図に示されるように、手でそ
の両端に圧力をかける。第3図にある絶縁体シート18
−36だけでなく、重ねられたトレイ32および32a
が、どちらかの終端部から、フレンチ・フライ、フィッ
シュ・スティック、あるいは他の食品片34がトレイ3
2に入れられる前に、あるいは入れられてから、差し込
まれる。望ましい充填方法では、トレイ32の一つ一つ
が、食品スティックを第4図に示されるように仕切りの
間の箱に入れることにより充填され、次にカートン10
に差し込む前に一つ一つ積み重ねて組み上げる。タブT
aおよびTbは折り曲げられて、第17図のように接着
されて、口が閉じられる。カートンはポリプロピレンや
サランをコートしたセロファンのような保護フィルム7
3で包まれてシールされる。充填されたカートンは、そ
れで出荷の準備ができたことになる。
、一つの満足出来る方法は、側面壁の一つに、望ましく
は側壁57に、小さなタブ66を付けることである。タ
ブ66は、トレイ32の端部の適当なスロット68に填
まり込むように、内側に折り返される。この方法で、ト
レイ32は、カートンが開かれた後でも、カートンの中
のしかるべき位置に納められる。他の方法としては、ト
レイは摩擦を利用する方法、あるいは接着剤または同様
のものを利用する方法で、固定される。
た、互いに入れこになった内側及び外側部分70および
72から構成され、上の部分70はカートン10の高さ
と同じ高さである。下の部分72は、カートンの図で示
されるように、カートンの高さの約半分の高さである。
出されて、第18図に示されるように、破4155 a
に沿ってパネル55が引き裂かれる。
19図に示されるように、引き上げられ、給仕するため
のトレイの機能を果たすカートンの下部72に残された
、食品スティック34が、外部に露呈されるようになる
。
32および絶縁体シート36が填め込まれて残る。従っ
て、カートンの上の部分70を引き上げると、カートン
とマイクロウェーブに反応する加熱用ラミネート32を
、残される食品34から分離する、すなわち、食品はト
レイ32の箱から端に滑りだされて、カートンの下の部
分72に残されて、そこから直接食べられるか、あるい
は給仕用のボールまたは皿に移される。
めの仕切り箱は、波形の板あるいはその他の波形の仕切
りパッケージのように、まる(なった底部ではなく、矩
形をした底部をもっている。このようにすると、食品3
4は、それが置かれるトレイ32のマイクロウェーブに
反応する材質によって、三側面が囲まれ、第四の側面は
その上にあるシート18aによって囲まれ、したがって
、食品のすべての主要な表面から一様なりリアランスを
おいて、加熱用シートが配置される。食品は、滑ること
が出来るように、移動することが出来るように、仕切り
箱の中に収納される。クリアランスは、典型的には、約
1764インチから1732インチである。マイクロウ
ェーブ・オーブンの中で加熱中は、仕切り30がマイク
ロウェーブ・エネルギーを吸収し、熱を直接食品片の表
面に伝達して、食品片は加熱中にきつね色に焼かれて、
ぱりぱりにされる、穴62は過剰な蒸気が逃げるように
するためにある。このようにして、食品片34は、四側
面の全てから一様に、きつね色に焼かれ、茶色に焦がさ
れ、ぱりぱりにされる。
、一体となった折り畳みカートンとして、標準的なカー
トン製作機で製作できる。タブ55bが引っ張られて、
パネル55が、破線55aに沿って切り離された後で初
めて、カートンの上部70が、下部72から切り離され
て、互いに噛み合わさった二体のカートンとなる。
この場合、カートン10aには、互いに噛み合わさった
上部75及び下部77があり、それぞれは、一方の端が
開放端である五つの側面を持つカートンであり、第7−
11図の例と違って、それ等は構造的には連結されてい
ない。上部75および下部77は、この種技術で一般的
な、どんな方法ででも製作することが出来、蒸気の排気
を行なうために、終端フラップ79の間に開口部7−8
をもうけることが望ましい。この場合、上部75および
下部77は、開封テープ80で互いに連結されており、
開封テープは、開封ひも82を引っ張ることによって切
り裂かれる。ひとたび、開封テープが破られると、上部
75は、下部77から持ち上げることが出来て、前の実
施例と同様に、食品スティック34が露呈する。開封テ
ープ80を使用すると、カートン10aは、第7−11
図に示されたように一体ものとして製作しないで、二つ
の上下に分離した部分として製作することが可能である
。しかしながら、一体もののカートンは、組み立てが簡
単で、図示されたような折り畳み操作により、上下部分
が滑り動(二体で出来たカートンが製作出来るので、一
体ものの方がより望ましい。
に、つぶして火を通した、水分を含んだポテト材料から
準備された、フレンチ・フライ・ポテトの半調理品のよ
うな、半調理食品に適している。すなわち、図示された
ような四角形に成型されたポテトの練り製品が、必要な
長さに切断され、ショートニング油でフライされて、パ
ッケージに詰められる。
されたい、第23図のカートン90は構造が簡単で互い
に直角に交わり、折れ線で連結される、四つの側壁92
.94.96及び98から構成される。パネル92の右
端から更に右方向に、タブ104Tが伸び、そのタブは
パネル98の一方の端の下にくるようにし、適当な接着
剤でそこに接着される。これで、カートン90はカート
ン原紙の端で固定される。四つのタブ100Tが、パネ
ル92−98の上部から上方にのび、互いに接着されて
、カートンの上部を閉じる。同様に、四つの底部タブ1
02が、側壁の底端から伸び、重なり合った部分で接着
される。カートンが組上げられ充填されると、タブ10
0Tと1027は図示されるように接着され、カートン
の終端部をシールする。この記述から、カートンの上部
と下部は、はめ合わせの関係にはないことが理解されよ
う。
6があり、ストリップは単にカートンの周りに二列に延
びる、のこぎり歯状の切り込み108から構成される。
ブ110があり、使用者が開封テープをつかんでその端
をひっばることにより、カートン90の全周に渡ってテ
ープ106をその上部および下部の端にそって切り裂き
、開封テープ106の全体を取り除いて、カートン90
を開封テープの位置で上下の部分に分離する。モしてカ
ートン90の開封テープ106の上にある部分が取り除
かれる。前記の実施例と同様に、カートン90の開封テ
ープ106の上にある部分には、複数の、食品を加熱す
る仕切り箱がとりつけられている。仕切り箱は、カート
ン90の上部が取りのぞかれた後では、第21図に示さ
れるようにトレイ32にあるのと同じようにみえる。カ
ートン90の分離線106の上部にある、食品加熱用仕
切り箱およびトレイは、第1−21図に関連してすでに
記述した内容と同じであるので、その記述は繰り返さな
い。加熱用仕切り板は、カートン90の開封テープ10
6の上部で、接着剤による方法、あるいは既に記述され
た固定タブの方法などの簡便な方法で固定される。大部
分の食品には、カートン90の外側に、その中の食品の
保存を良くするために、透明なプラスチック、セロファ
ン、あるいは他の適当なシート材で作られた軽量シート
のような、透明な包み112をつけるのが望ましい。
オープンのの中に入れられて、食品が温められ、表面が
狐色に焼かれ、ばりばりの茶色になるまで入れておかれ
る。それから、パッケージがオーブンから取り出され、
タブ110がカートンの周囲にわたって引っ張られ、開
封ストリップ106を完全にとりさる。開封ストリップ
106の上部がもちあげられ、その時パッケージに入っ
ていた食品は、マイクロウェーブに反応する加熱用シー
ト材の間の箱から滑り出て、一般に第20図に示される
ような状態でパッケージの開封線106の下の部分に納
められる。
が可能であることは、この種の技術に精通した人々にと
っては、ひとたび、前記の原理が理解されれば明らかで
ある。
な拡大透視図、第2図は第1図のラミネートの微細断面
図、第3図は本発明のラミネートのスタックの終端展開
図、第4図は本発明の食品スティックを入れるラミネー
ト皿の一例の透視図、第5図は明示するために部分的に
分離して示された本発明のもう一つのラミネートの透視
図、第6図は、本発明のもう一つの実施例である包みに
成形されたラミネートの断面図、第7図は本発明のカー
トンの原型紙の一例を示す平面図、第8−10図はパネ
ルを接着しながらカートン原型紙を包みに折り込んでい
く過程を示す、第11図は第10の平板となったカート
ンの背面図、第12−13図は充填する前にカートンを
開(動作を示す透視図、第14図はカートンで皿の部分
な折り込む際の固定用タブを示す部分透視図、第15図
は第14図の線15−15に沿った垂直断面図、第16
図は充填前のカートンの透視図、第17図は充填された
カートンの透視図、第18図は裂き開かれた開口用タブ
のある第17図と同様の図、第19図は上部が部分的に
取り除かれた包みの透視図、第20図は食品を入れる給
仕用器の機能をする包みの下部を示す図、第21図は取
り除かれた後の包みの上部を示す透視図、第22図は本
発明の変形例、第23図は本発明のもう一つの実施例の
透視図。 10% 10a・・・カートン、 18.18a・・・ラミネート、 20・・・内側紙シート、22・・・外側紙シート、2
4・・・プラスチック・シート、25・・・グルー26
・・・金属コーティング、28・・・縦ひた、30・・
・仕切り、32.32a・・・トレイ、34・・・食品
片、ステック、36・・・波形紙シート、40・・・ス
リット、42・・・仕切り箱、44・・・パッケージ、
45・・・平板シート、50・・・平板カートン原紙、 52.53.54.55.55a、55b。 55c、56.57.58.59・・・側面パネル、6
0.61・・・タブ、62・・・排気口、66・・・タ
ブ、68・・・スロット、70・・・内側部分、72・
・・外側部分、73・・・保護フィルム、75・・・上
部、77・・・下部、78・・・開口部、79・・・終
端フラップ、80・・・開封テープ。 82・・・開封ひも、90・・・カートン、92.94
.96.98・・・側壁、 100T、102T、104T・・・タブ、106・・
・開封テープ、108・・・切り込み、110・・・タ
ブ、112・・・透明な包み。
Claims (17)
- (1)外側のマイクロウェーブに透明な包装包み(50
)と、食品片を加熱するための内側のマイクロウェーブ
受感加熱シート(18)から構成される、マイクロウェ
ーブ加熱パッケージ(10)で、 前記シート(18)は、裏ばり紙(20、 22)と、それに装着されたマイクロウェーブ受感加熱
剤(26)で構成され、 前記シート(18)は、食品片(34)を入れる仕切り
箱(42)を作るため、複数の、長手方向に伸び、水平
方向に間隔をあけた仕切り(28)に成型され、マイク
ロウェーブ・オーブンの中でマイクロウェーブ・エネル
ギーに晒された時に、マイクロウェーブ受感シートから
食品片の表面に直接熱を伝達することにより、それぞれ
の食品片を、狐色にやきあげ、茶色にこがし、あるいは
ぱりぱりに焼き上げるように、それぞれの隣接した表面
を加熱するために、仕切りが、それぞれの食品片の一つ
以上の側面を取り囲む、マイクロウェーブ加熱用パッケ
ージ(10)。 - (2)前記シートは、複数の、平行な、直立した、折り
畳んだ縦溝に成型されるシートで、トレイ(32)に形
成され、このとき縦溝は、互いに平行に伸びる折り畳ま
れたシート材による仕切り(30)で形成され、それぞ
れの仕切りは、二重の厚さになった前記シートで形成さ
れ、長手方向に伸びる仕切りが、それぞれの仕切り箱に
入れられた食品片を、三方向から取り囲むように、縦溝
形のトレイが作られる、請求項1記載のパッケージ(1
0)。 - (3)食品片は細長い形状で、前記パッケージには、複
数の前記シート材があり、それが前記食品片の各々を、
その長手方向に沿って全ての主要な表面から取り囲み、
マイクロウェーブ・オーブンの中のマイクロウェーブ・
エネルギーに晒された時には、加熱されたシートから、
食品片の隣接する表面に、伝導により直接熱が伝達され
る、請求項1記載のパッケージ。 - (4)前記シートが、マイクロウェーブ受感加熱層をコ
ートした基剤シートのどちらかの側にラミネートされた
紙シートから構成され、前記ラミネートには、前記ラミ
ネートの二重の厚味をもった複数の平行な仕切りとして
折り量まれた波形の仕切り起伏があり、前記ラミネート
は、それぞれの仕切り起伏の中心で接着剤により自分自
身に接着される、請求項1記載のパッケージ。 - (5)前記シートが、間隔の開いた平行なシートから構
成される第一のセットと、第一のセットに直角に置かれ
た間隔の開いた平行なシートを形成し、それらが互いに
組上げられて、食品片のための複数の仕切られた箱を形
成する、請求項1記載のパッケージ。 - (6)食品スティックのためのマイクロウェーブ加熱用
パッケージで、マイクロウェーブ・エネルギーに透明な
外側パッケージと、マイクロウェーブ受感シート材から
成型された間隔の開いた縦溝を持つ、仕切られたマイク
ロウェーブ加熱用トレイとから構成され、前期縦溝には
、複数の側壁および底壁があり、それらは、縦溝の間に
置かれた食品スティックの隣接する表面を、ぱりぱりに
焼き、茶色に焦がし、あるいは、狐色に焼上げるために
、三方向から食品スティックを囲む、マイクロウェーブ
加熱用パッケージ。 - (7)前記シートには、複数の平行な波形突起(30)
があり、前記波形突起は複数の間隔の開いた縦溝を形成
し、前記波形突起はそれぞれの中心で接着され、前記波
形突起は隣り合った食品片の間に伸びる仕切りを形成し
、また、前記食品片を入れる仕切り箱を形成し、それぞ
れの前記仕切り箱は隣接する仕切りの基底の間に伸びる
底壁を持っている、請求項6記載のマイクロウェーブ加
熱用パッケージ。 - (8)食品スティックを加熱するパッケージで、マイク
ロウェーブに透明なパッケージの外周と、パッケージの
中で長手方向に伸びる、マイクロウェーブ受感シート材
で成型された複数の仕切りから構成され、複数の仕切り
はパッケージを複数の横に連なった箱に分割し、それぞ
れの箱は前記食品スティックの一つを収納し、食品ステ
ィックはその表面を茶色に焦がしたりぱりぱりにしたり
あるいは狐色に焼き上げるために、受感シート材から伝
導により加熱される、食品スティック加熱用パッケージ
。 - (9)食品のマイクロウェーブ加熱用パッケージで、パ
ッケージが組上げられた時には互いに接続される分離可
能な上部カートン部(75)と下部カートン部(77)
をもつマイクロウェーブに透明なカートンと、食品をい
れる複数の部屋を作るよう成型されたマイクロウェーブ
受感シートで構成され、部屋に収納された食品は上下の
カートン部分が互いに接続され、マイクロウェーブ・オ
ーブンのなかで加熱された時には受感シート材により、
パッケージの中でぱりぱりに焼かれあるいは狐色に焼か
れ、その後に前記パッケージは上下部分を切り離すこと
により開かれて、熱くできあがった食品が取り出される
かあるいは給仕用皿として機能する下部から食べられる
、マイクロウェーブ加熱用パッケージ。 - (10)食品スティックのためのマイクロウェーブ加熱
用・パッケージで、外側のマイクロウェーブに透明な容
器と、複数の平行で直立した箱の壁を形成するマイクロ
ウェーブ受感シート材から構成され、前記シート材はパ
ッケージの上部で垂直方向に伸び、前記箱はゆるく食品
を取り囲み、パッケージの上部を下部から分離してパッ
ケージを開いた時にパッケージの上部は食品スティック
から取り除かれる時、その中を食品がすべって、食品片
が箱から滑り出すことができる、マイクロウェーブ加熱
用パッケージ。 - (11)パッケージの前記上部と下部が切断可能な部品
によって連結され、パッケージを開封する前にパッケー
ジの上部と下部を分離するため切断可能な部品を切り裂
く手段がついている、請求項9記載のパッケージ。 - (12)切断装置がパッケージの上部と下部の間にある
部品を通って延びる切断線である、請求項9記載のパッ
ケージ。 - (13)切断装置がパッケージの上部と下部の間を連結
する切断用開封テープ(106)である、請求項12記
載のパッケージ。 - (14)食品が、自由に形を作ることができるポテトの
練り粉である、調理したポテト・マッシュから作られる
食品片であり、前記ポテトの練り粉が細長い小片に成型
され、フライされ、その後に前記パッケージの中にいれ
られる、請求項9記載のパッケージ。 - (15)ポテト製品は調理された、成型することができ
る水分を含んだポテト・マッシュから作られる、下ごし
らえしたポテト小片で出来ており、前記マッシュは自立
した練り製品に作られ、前記練り小片は適当な長さに切
断され、ショートニング油の中でフライされ、フライさ
れた小片が前記パッケージの中にいれられる、請求項1
4記載のパッケージ。 - (16)前記トレイの仕切りは、それぞれの仕切り箱に
いれられる食品の形状にあうように箱を形成する、請求
項2記載のマイクロウェーブ加熱用パッケージ。 - (17)それぞれの仕切り箱は、平らな底壁と前記仕切
り箱を形成するために、底壁と直角に交わる直立した側
壁を持ち、仕切りと底壁が直角に交わる結果、長方形の
断面をした食品の形に適合している、請求項2に記載の
マイクロウェーブ加熱用パッケージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1016490A JP2790184B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | マイクロウェーブ調理用パッケージ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1016490A JP2790184B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | マイクロウェーブ調理用パッケージ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02205581A true JPH02205581A (ja) | 1990-08-15 |
| JP2790184B2 JP2790184B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=11917732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1016490A Expired - Lifetime JP2790184B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | マイクロウェーブ調理用パッケージ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790184B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008065807A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-06-05 | Sti Kiyari, Inc. | Tray for frozen food and frozen food package |
| JP2009532280A (ja) * | 2006-03-31 | 2009-09-10 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッド | 食品を支持するための構造体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178971A (ja) * | 1986-05-09 | 1988-07-23 | アルカン・インターナショナル・リミテッド | マイクロ波加熱用容器 |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1016490A patent/JP2790184B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178971A (ja) * | 1986-05-09 | 1988-07-23 | アルカン・インターナショナル・リミテッド | マイクロ波加熱用容器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009532280A (ja) * | 2006-03-31 | 2009-09-10 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッド | 食品を支持するための構造体 |
| WO2008065807A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-06-05 | Sti Kiyari, Inc. | Tray for frozen food and frozen food package |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2790184B2 (ja) | 1998-08-27 |
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