JPH0220593Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0220593Y2 JPH0220593Y2 JP1984017892U JP1789284U JPH0220593Y2 JP H0220593 Y2 JPH0220593 Y2 JP H0220593Y2 JP 1984017892 U JP1984017892 U JP 1984017892U JP 1789284 U JP1789284 U JP 1789284U JP H0220593 Y2 JPH0220593 Y2 JP H0220593Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ash
- plate
- pressing plate
- incinerator
- extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、焼却炉の底部に設けられる灰押出
機に関するもので、とくに一端が焼却炉の底面上
に載せられて該底面の円弧状の内面に添つて移動
せしめられ、他端が一定角度の揺動運動を行なう
レバーの先端に枢着されて該焼却炉の底部に溜め
た水中に落下する灰をその一端で炉外に押し出す
ための往復運動を反復して強制される灰押板をそ
なえる灰押出機の構造に関するものである。
機に関するもので、とくに一端が焼却炉の底面上
に載せられて該底面の円弧状の内面に添つて移動
せしめられ、他端が一定角度の揺動運動を行なう
レバーの先端に枢着されて該焼却炉の底部に溜め
た水中に落下する灰をその一端で炉外に押し出す
ための往復運動を反復して強制される灰押板をそ
なえる灰押出機の構造に関するものである。
第１図は、かゝる灰押出機をそなえる焼却炉の
断面図で、給じん口１から投入されるごみは、乾
燥ストーカ２を経て各燃焼ストーカ３，４，５と
進み、焼却灰となつてホツパー６から焼却炉の底
面７に向つて落下する。底面７内には水８が貯溜
されており、こゝで消火した灰は、灰押板９の反
往復動運によつて排出口１０から炉外に押し出さ
れる。押し出された灰はコンベア１１によつて集
積地に搬送される。
断面図で、給じん口１から投入されるごみは、乾
燥ストーカ２を経て各燃焼ストーカ３，４，５と
進み、焼却灰となつてホツパー６から焼却炉の底
面７に向つて落下する。底面７内には水８が貯溜
されており、こゝで消火した灰は、灰押板９の反
往復動運によつて排出口１０から炉外に押し出さ
れる。押し出された灰はコンベア１１によつて集
積地に搬送される。
第２図は、焼却炉の底面７内に設けられる灰押
板９とその周辺構造を示す拡大断面図で、駆動軸
１２および該軸に固着されるるレバー１３は、灰
押板９とともに灰押出機の主体を構成し、角度θ
の範囲の揺動運動を反復して行なう。したがつ
て、レバー１３の先端にその他端を枢着されてそ
の一端１４が底面７上に載せられた灰押板９は、
矢印Ａで示すストロークごとにその一端１４によ
つて灰１５を図の右方に向つて押し出す。かくし
て排出口１０から排出するときの灰１５の含水率
は、約15〜20％にまで低下しており、それによつ
て灰の重量を軽減して移送を容易にする。
板９とその周辺構造を示す拡大断面図で、駆動軸
１２および該軸に固着されるるレバー１３は、灰
押板９とともに灰押出機の主体を構成し、角度θ
の範囲の揺動運動を反復して行なう。したがつ
て、レバー１３の先端にその他端を枢着されてそ
の一端１４が底面７上に載せられた灰押板９は、
矢印Ａで示すストロークごとにその一端１４によ
つて灰１５を図の右方に向つて押し出す。かくし
て排出口１０から排出するときの灰１５の含水率
は、約15〜20％にまで低下しており、それによつ
て灰の重量を軽減して移送を容易にする。
１６はシールプレートで、灰押板９の上面に対
向する位置に設けられ、ホツパー６の下部の水封
作用を行なうとともに、灰押板９の押出行程の
際、水８の寄せ返し作用によつて灰１５の一部が
灰押板９の下面と底面７との間のスペース１７内
に逆流することを防止する役目をするためのもの
である。しかし第２図によれば、灰押板９の押出
行程の最終位置のときに灰押板９の上面とシール
プレート１６の先端との間のすきまが零となる位
置にシールプレート１６を固定すると、灰押板９
が後退して図の実線位置まで移動したとき、シー
ルプレート１６の先端と灰押板９の上面との間に
はすきまｄが生じ、この部分から灰が逆流してス
ペース１７に堆積し、灰押板９の往復運動が妨げ
られる結果を招くので、この部分に堆積する灰の
除去作業を頻繁に行なわねばならず、そのことに
よつて、ひいては操業度の低下を招くことにな
る。
向する位置に設けられ、ホツパー６の下部の水封
作用を行なうとともに、灰押板９の押出行程の
際、水８の寄せ返し作用によつて灰１５の一部が
灰押板９の下面と底面７との間のスペース１７内
に逆流することを防止する役目をするためのもの
である。しかし第２図によれば、灰押板９の押出
行程の最終位置のときに灰押板９の上面とシール
プレート１６の先端との間のすきまが零となる位
置にシールプレート１６を固定すると、灰押板９
が後退して図の実線位置まで移動したとき、シー
ルプレート１６の先端と灰押板９の上面との間に
はすきまｄが生じ、この部分から灰が逆流してス
ペース１７に堆積し、灰押板９の往復運動が妨げ
られる結果を招くので、この部分に堆積する灰の
除去作業を頻繁に行なわねばならず、そのことに
よつて、ひいては操業度の低下を招くことにな
る。
この考案は、焼却炉に設置される上記灰押出機
の灰押板上面とシールプレートの先端との間のす
きまを、灰押板の往復運動の全行程を通じて常に
最小値を維持せしめることができ、それによつて
該すきまを通過して灰押板の下面に侵入堆積する
灰の量を極端に減少せしめ、もつて灰押出機の正
常作動に対する妨害要因を除去し、灰の除去など
の保守の手間を省いて焼却炉全体の操業度を向上
せしめることのできる灰押出機を提供することを
目的としてなされたものである。
の灰押板上面とシールプレートの先端との間のす
きまを、灰押板の往復運動の全行程を通じて常に
最小値を維持せしめることができ、それによつて
該すきまを通過して灰押板の下面に侵入堆積する
灰の量を極端に減少せしめ、もつて灰押出機の正
常作動に対する妨害要因を除去し、灰の除去など
の保守の手間を省いて焼却炉全体の操業度を向上
せしめることのできる灰押出機を提供することを
目的としてなされたものである。
本案装置は上記目的を達成するための手段とし
て、一端が焼却炉の底面上に載せられて該底面の
円弧状の内面に添つて移動せしめられ、他端が一
定角度の揺動運動を行なうレバーの先端に枢着さ
れて、該焼却炉の底部に溜めた水中に落下する灰
を、その一端で炉外に押し出すための往復運動を
反復して強制される灰押板をそなえる灰押出機に
おいて、灰押板の上方に設けたシールプレートの
下端に対向する灰押板の上面形状を、該上面とシ
ールプレート先端との間のすきさが灰押板の往復
運動の全行程を通じて常に最小のすきまの状態を
維持し得る形状をそなえるかまぼこ型の突面に形
成したことを特徴とする。
て、一端が焼却炉の底面上に載せられて該底面の
円弧状の内面に添つて移動せしめられ、他端が一
定角度の揺動運動を行なうレバーの先端に枢着さ
れて、該焼却炉の底部に溜めた水中に落下する灰
を、その一端で炉外に押し出すための往復運動を
反復して強制される灰押板をそなえる灰押出機に
おいて、灰押板の上方に設けたシールプレートの
下端に対向する灰押板の上面形状を、該上面とシ
ールプレート先端との間のすきさが灰押板の往復
運動の全行程を通じて常に最小のすきまの状態を
維持し得る形状をそなえるかまぼこ型の突面に形
成したことを特徴とする。
つぎに、本案灰押出機の実施例について具体的
に説明する。第３図はこれを示すもので、第２図
の従来装置のものと共通の部品については共通の
符号によつて表示する。１８は本考案にかゝる灰
押板で、シールプレート１６の下端に対向する上
面１９の形状をかばぼこ型の突面に形成される。
上面１９の突面形状を適切に選ぶことにより、灰
押板１８の往復運動の全行程を通じて常にシール
プレート１６の下端とのすきまを最小寸法に制限
することが可能である。考案者の実験データの一
部を例示すれば、第２図示の従来装置において、
すきまｄを約60mmとしておく必要があつたが、本
案装置を採用することによつてこれを約１〜５mm
にすることができた。なお、シールプレート１６
の取付態様は、たとえば図示のように、取付板２
０に設けた長孔２１などによつて、その取付高さ
を調節可能にしておくと便利である。
に説明する。第３図はこれを示すもので、第２図
の従来装置のものと共通の部品については共通の
符号によつて表示する。１８は本考案にかゝる灰
押板で、シールプレート１６の下端に対向する上
面１９の形状をかばぼこ型の突面に形成される。
上面１９の突面形状を適切に選ぶことにより、灰
押板１８の往復運動の全行程を通じて常にシール
プレート１６の下端とのすきまを最小寸法に制限
することが可能である。考案者の実験データの一
部を例示すれば、第２図示の従来装置において、
すきまｄを約60mmとしておく必要があつたが、本
案装置を採用することによつてこれを約１〜５mm
にすることができた。なお、シールプレート１６
の取付態様は、たとえば図示のように、取付板２
０に設けた長孔２１などによつて、その取付高さ
を調節可能にしておくと便利である。
この考案にかゝる灰押出機は以上のように構成
され、灰押板の上面形状を、該上面とシールプレ
ート先端との間のすきまが灰押板の往復運動の全
行程を通じて常に最小のすきまの状態を維持し得
る形状をそなえるかまぼこ型の突面に形成されて
いるので、上記すきまを通過して灰押板の下面に
侵入堆積する灰の量が極端に減少せしめられ、も
つて灰押出機の正常な作動に対する妨害要因を除
去し、保守の手間を省いて焼却炉全体の操業度を
向上せしめる、などのすぐれた効果がある。
され、灰押板の上面形状を、該上面とシールプレ
ート先端との間のすきまが灰押板の往復運動の全
行程を通じて常に最小のすきまの状態を維持し得
る形状をそなえるかまぼこ型の突面に形成されて
いるので、上記すきまを通過して灰押板の下面に
侵入堆積する灰の量が極端に減少せしめられ、も
つて灰押出機の正常な作動に対する妨害要因を除
去し、保守の手間を省いて焼却炉全体の操業度を
向上せしめる、などのすぐれた効果がある。
第１図は灰押出機をそなえる焼却炉の断面図、
第２図は従来の灰押出機の断面図、第３図は本案
にかゝる灰押出機の断面図である。 １……給じん口、２……乾燥ストーカ、３，
４，５……燃焼ストーカ、６……ホツパー、７…
…底面、８……水、９，１８……灰押板、１０…
…排出口、１１……コンベア、１２……駆動軸、
１３……レバー、１４……一端、１５……灰、１
６……シールプレート、１７……スペース、１９
……上面、２０……取付板、２１……長孔。
第２図は従来の灰押出機の断面図、第３図は本案
にかゝる灰押出機の断面図である。 １……給じん口、２……乾燥ストーカ、３，
４，５……燃焼ストーカ、６……ホツパー、７…
…底面、８……水、９，１８……灰押板、１０…
…排出口、１１……コンベア、１２……駆動軸、
１３……レバー、１４……一端、１５……灰、１
６……シールプレート、１７……スペース、１９
……上面、２０……取付板、２１……長孔。
Claims (1)
- 一端が焼却炉の底面上に載せられて該底面の円
弧状の内面に添つて移動せしめられ、他端が一定
角度の揺動運動を行なうレバーの先端に枢着され
て、該焼却炉の底部に溜めた水中に落下する灰
を、その一端で炉外に押し出すための往復運動を
反復して強制される灰押板をそなえる圧押出機に
おいて、灰押板の上方に設けたシールプレートの
下端に対向する灰押板の上面形状を、該上面とシ
ールプレート先端との間のすきまが灰押板の往復
運動の全行程を通じて常に最小のすきまの状態を
維持し得る形状をそなえるかまぼこ型の突面に形
成したことを特徴とする灰押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1789284U JPS60132536U (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 灰押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1789284U JPS60132536U (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 灰押出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60132536U JPS60132536U (ja) | 1985-09-04 |
| JPH0220593Y2 true JPH0220593Y2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=30506021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1789284U Granted JPS60132536U (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 灰押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60132536U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52136478U (ja) * | 1976-04-13 | 1977-10-17 | ||
| JPS5926993B2 (ja) * | 1976-06-30 | 1984-07-02 | 松下電工株式会社 | 避難誘導方式 |
| JPS53112189U (ja) * | 1977-02-16 | 1978-09-07 |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP1789284U patent/JPS60132536U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60132536U (ja) | 1985-09-04 |
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