JPH02206552A - スクリーン印刷用スキージブレードの製造方法 - Google Patents
スクリーン印刷用スキージブレードの製造方法Info
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- JPH02206552A JPH02206552A JP2832089A JP2832089A JPH02206552A JP H02206552 A JPH02206552 A JP H02206552A JP 2832089 A JP2832089 A JP 2832089A JP 2832089 A JP2832089 A JP 2832089A JP H02206552 A JPH02206552 A JP H02206552A
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- Screen Printers (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
［産業上の利用分野］
この発明はスクリーン印刷用スキージに取付けるブレー
ドの製造方法に関するものである。
ドの製造方法に関するものである。
［従来の技術］
スキージは、その先端を版面に当である角度を保って圧
力を加えながら摺動することにより、インキを被印刷体
に転移させるものであり、そのブレードとしては諸条件
を考慮して通常ゴムが利用されている。現在、スクリー
ン印刷機用のブレードにはポリウレタンゴムが使用され
ることが多い一般に、良好な印刷を行うためのスキージ
ブレードの条件としては耐溶剤性、弾力性及び耐摩耗性
などが要求されている。例えば、スキージの働きとして
スクリーン面上におけるインキの切れが良いことが必要
であり、そのため、先端の丸くなったブレードや、イン
キの溶剤で膨潤して蛇行したブレードや、容易に腰折れ
するブレードは良くない。
力を加えながら摺動することにより、インキを被印刷体
に転移させるものであり、そのブレードとしては諸条件
を考慮して通常ゴムが利用されている。現在、スクリー
ン印刷機用のブレードにはポリウレタンゴムが使用され
ることが多い一般に、良好な印刷を行うためのスキージ
ブレードの条件としては耐溶剤性、弾力性及び耐摩耗性
などが要求されている。例えば、スキージの働きとして
スクリーン面上におけるインキの切れが良いことが必要
であり、そのため、先端の丸くなったブレードや、イン
キの溶剤で膨潤して蛇行したブレードや、容易に腰折れ
するブレードは良くない。
そこで、これらの条件を考慮して改良した従来のスキー
ジブレードとしては、スキージのブレード取付部材に支
持されるホルダ部と、スクリーン上のインキを押し出す
エツジ部とからなるものがあり、ホルダ部は硬質ポリウ
レタンゴムにより、エツジ部は軟質ポリウレタンゴムに
よりそれぞれ成形されている。
ジブレードとしては、スキージのブレード取付部材に支
持されるホルダ部と、スクリーン上のインキを押し出す
エツジ部とからなるものがあり、ホルダ部は硬質ポリウ
レタンゴムにより、エツジ部は軟質ポリウレタンゴムに
よりそれぞれ成形されている。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、前記エツジ部はホルダ部に単に接着されてい
るだけであるため、スキージの摺動時エツジ部を湾曲さ
せる力や、接着面に浸透するインキの溶剤が原因となっ
て、エツジ部が剥がれ易くなる問題があった。
るだけであるため、スキージの摺動時エツジ部を湾曲さ
せる力や、接着面に浸透するインキの溶剤が原因となっ
て、エツジ部が剥がれ易くなる問題があった。
本発明はエツジ部の剥離のないスキージブレードの製造
方法を提供することを目的としている。
方法を提供することを目的としている。
発明の構成
［課題を解決するための手段］
本発明はこの目的を達成するため、後記する実施例の図
面に示すように、スキージ１のブレード取付部材２に支
持されるホルダ部４と、スクリーン上のインキを押し出
すエツジ部５．５ａ、５ｂとからなるスクリーン印刷用
スキージブレード３を製造するにあたって、以下に示す
ような方法を採用した。
面に示すように、スキージ１のブレード取付部材２に支
持されるホルダ部４と、スクリーン上のインキを押し出
すエツジ部５．５ａ、５ｂとからなるスクリーン印刷用
スキージブレード３を製造するにあたって、以下に示す
ような方法を採用した。
すなわち、第１〜５図に示すブレード３はエツジ部５を
ホルダ部４の一側縁に沿うように設けたものであって、
まず型のブレード成形用キャビティに樹脂原料を注入し
て前記ホルダ部４又はエツジ部５を成形し、次にこの樹
脂原料が未架橋の状態で同キャビティに異種の樹脂原料
を注入して前記ホルダ部４又はエツジ部５の一側縁に沿
うようにエツジ部５又はホルダ部４を成形し、その模そ
れらの樹脂原料を架橋させる。
ホルダ部４の一側縁に沿うように設けたものであって、
まず型のブレード成形用キャビティに樹脂原料を注入し
て前記ホルダ部４又はエツジ部５を成形し、次にこの樹
脂原料が未架橋の状態で同キャビティに異種の樹脂原料
を注入して前記ホルダ部４又はエツジ部５の一側縁に沿
うようにエツジ部５又はホルダ部４を成形し、その模そ
れらの樹脂原料を架橋させる。
又、第６図に示すブレード３はエツジ部５ａ。
５ｂをホルダ部４の両側縁に沿うように設けたものであ
って、まず型のブレード成形用キャビティに樹脂原料を
注入して前記一方のエツジ部５ａを成形し、次にこのエ
ツジ部５ａの成形用樹脂原料が未架橋の状態で同キャビ
ティに異種の樹脂原料を注入して前記一方のエツジ部５
ａの一側縁に沿うように前記ホルダ部４を成形し、次に
このホルダ部４の成形用樹脂原料が未架橋の状態で同キ
ャビティに対し前記エツジ部５ａの成形用樹脂原料と同
種又は異種でかつ前記ホルダ部４の成形用樹脂原料と異
種の樹脂原料を注入して前記ホルダ部４の一側縁に沿う
ように前記他方のエツジ部５ｂを成形し、その後それら
の樹脂原料を架橋させる。
って、まず型のブレード成形用キャビティに樹脂原料を
注入して前記一方のエツジ部５ａを成形し、次にこのエ
ツジ部５ａの成形用樹脂原料が未架橋の状態で同キャビ
ティに異種の樹脂原料を注入して前記一方のエツジ部５
ａの一側縁に沿うように前記ホルダ部４を成形し、次に
このホルダ部４の成形用樹脂原料が未架橋の状態で同キ
ャビティに対し前記エツジ部５ａの成形用樹脂原料と同
種又は異種でかつ前記ホルダ部４の成形用樹脂原料と異
種の樹脂原料を注入して前記ホルダ部４の一側縁に沿う
ように前記他方のエツジ部５ｂを成形し、その後それら
の樹脂原料を架橋させる。
［作用］
いずれの製造方法においても、各樹脂原料か架橋前に半
溶融状態で接合されるので、ホルダ部４とエツジ部５．
５ａ 、５ｂとが強固に融着される。
溶融状態で接合されるので、ホルダ部４とエツジ部５．
５ａ 、５ｂとが強固に融着される。
［実施例］
以下、本発明の第一実施例を第１〜３図に従って説明す
る。
る。
スキージ１はブレード取付部材２の下端縁にブレード３
を嵌着したものであって、このブレード３は同取付部材
２に支持される幅広のホルダ部４と、スクリーン上のイ
ンキを押し出す幅狭のエツジ部５とからなり、ホルダ部
４は硬質ポリウレタンゴムにより、エツジ部５は軟質ポ
リウレタンゴムにより成形されている。
を嵌着したものであって、このブレード３は同取付部材
２に支持される幅広のホルダ部４と、スクリーン上のイ
ンキを押し出す幅狭のエツジ部５とからなり、ホルダ部
４は硬質ポリウレタンゴムにより、エツジ部５は軟質ポ
リウレタンゴムにより成形されている。
このブレード３の製造は次のようにして行う。
まず、ポリオール（ポリエステル系）１００部に対して
、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）又はジフェニル
メタンイソシアネート（ＭＤ Ｉ ＞を約３０部、それ
に架橋剤を６〜７部混合した樹脂原料を用意する。この
配合率は硬度によって異なる。なお、ＴＤＩとＭＤＩと
では架橋剤が異なる。
、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）又はジフェニル
メタンイソシアネート（ＭＤ Ｉ ＞を約３０部、それ
に架橋剤を６〜７部混合した樹脂原料を用意する。この
配合率は硬度によって異なる。なお、ＴＤＩとＭＤＩと
では架橋剤が異なる。
この樹脂原料を金型のブレード成形用キャビティに注入
してエツジ部５を成形する。
してエツジ部５を成形する。
次に、このエツジ８Ｉ１５の成形用樹脂原料が未架橋の
状態である程度固形化した後、前記キャビティにエツジ
部５の成形用樹脂原料とは異種の樹脂原料（前記エツジ
部５の成形用樹脂原料と組成は同一であるが、それより
も硬度の大きいもの）を注入してエツジ部５の一側縁に
沿うようにホルダ部４を成形する。
状態である程度固形化した後、前記キャビティにエツジ
部５の成形用樹脂原料とは異種の樹脂原料（前記エツジ
部５の成形用樹脂原料と組成は同一であるが、それより
も硬度の大きいもの）を注入してエツジ部５の一側縁に
沿うようにホルダ部４を成形する。
このとき、エツジ部５の成形用樹脂原料とホルダ部４の
成形用樹脂原料とがそれらの境目で互いに融着される。
成形用樹脂原料とがそれらの境目で互いに融着される。
ホルダ部４の成形用樹脂原料が未架橋の状態で固形化し
た後、金型を加熱炉に入れ、１００〜１２０℃で３０分
〜２時間、金型内の樹脂原料を加熱架橋させる。なお、
この温度及び時間は樹脂原料の硬度等によって異なる。
た後、金型を加熱炉に入れ、１００〜１２０℃で３０分
〜２時間、金型内の樹脂原料を加熱架橋させる。なお、
この温度及び時間は樹脂原料の硬度等によって異なる。
その後、離型してブレード３を取出す。
この製造方法ではエツジ部５を成形した後にホルダ部４
を成形しているが、逆にホルダ部４を成形した後にエツ
ジ部５を成形してもよい。
を成形しているが、逆にホルダ部４を成形した後にエツ
ジ部５を成形してもよい。
このようにして製造されたブレード３においては、ホル
ダ部４の成形用樹脂原料とエツジ部５の成形用樹脂原料
とが架橋前に半溶融状態で融着されるので、ホルダ部４
とエツジ部５との接合が強固になり、スキージの眉動時
エツジ部５を湾曲させる力や、インキの溶剤が原因とな
ってエツジ部５がホルダ部４から剥離することはなくな
る。
ダ部４の成形用樹脂原料とエツジ部５の成形用樹脂原料
とが架橋前に半溶融状態で融着されるので、ホルダ部４
とエツジ部５との接合が強固になり、スキージの眉動時
エツジ部５を湾曲させる力や、インキの溶剤が原因とな
ってエツジ部５がホルダ部４から剥離することはなくな
る。
なお、ブレード３のエツジ部５の形状としては第３図に
示すもののほか、第４図や第５図に示すようにしてもよ
い。
示すもののほか、第４図や第５図に示すようにしてもよ
い。
第６図に示す第二実施例のブレード３は硬質ポリウレタ
ンゴム製ホルダ部４の両側縁に沿うように軟質ポリウレ
タンゴム製エツジ部５ａ、５ｂを設けたものであり、そ
の製造にあたっては、一方のエツジ部５ａ、ホルダ部４
、他方のエツジ部５ｂの順に、それらを前記第一実施例
の場合と同様にして成形する。エツジ部５ａ、５゛ｂの
成形用樹脂原料とホルダ部４の成形用樹脂原料とは第一
実施例の場合と同様に異種のもの（組成は同一であるが
、硬度が相違するもの）であるが、一方のエツジ部５ａ
の成形用樹脂原料と他方のエツジ部５ｂの成形用樹脂原
料とは同種のもの（組成も硬度も同一のもの）でも異種
のものでもよい。なお、このブレード３では両エツジ部
５ａ 、５ｂのうちいずれかのものを利用する。
ンゴム製ホルダ部４の両側縁に沿うように軟質ポリウレ
タンゴム製エツジ部５ａ、５ｂを設けたものであり、そ
の製造にあたっては、一方のエツジ部５ａ、ホルダ部４
、他方のエツジ部５ｂの順に、それらを前記第一実施例
の場合と同様にして成形する。エツジ部５ａ、５゛ｂの
成形用樹脂原料とホルダ部４の成形用樹脂原料とは第一
実施例の場合と同様に異種のもの（組成は同一であるが
、硬度が相違するもの）であるが、一方のエツジ部５ａ
の成形用樹脂原料と他方のエツジ部５ｂの成形用樹脂原
料とは同種のもの（組成も硬度も同一のもの）でも異種
のものでもよい。なお、このブレード３では両エツジ部
５ａ 、５ｂのうちいずれかのものを利用する。
この第二実施例の場合も、舶記第−実施例の場合と同様
にホルダ部４とエツジ部５との接合が強固になる。
にホルダ部４とエツジ部５との接合が強固になる。
発明の効果
本発明によれば、ブレード３が容易に腰折れするのを防
止できるばかりではなく、ホルダ部４とエツジ部５．５
ａ、５ｂとの接合が強固になり、スキージの摺動時エツ
ジ部５．５ａ、５ｂを湾曲させる力や、インキの溶剤が
原因となってエツジ部５，５ａ 、５ｂがホルダ部４が
ら剥離することはなくなる。
止できるばかりではなく、ホルダ部４とエツジ部５．５
ａ、５ｂとの接合が強固になり、スキージの摺動時エツ
ジ部５．５ａ、５ｂを湾曲させる力や、インキの溶剤が
原因となってエツジ部５，５ａ 、５ｂがホルダ部４が
ら剥離することはなくなる。
第１図は第一実施例のブレードを有するスキージの正面
図、第２図は同スキージのブレードのみを示す正面図、
第３図は同じ（側面図、第４図及び第５図は第一実施例
のブレードにおいてエツジ部の形状を変更した別個を示
す側面図、第６図は第二実施例のブレードを示す正面図
である。 １・・・スキージ、２・・・ブレード取付部材、３川ブ
レード、４・・・ホルダ部、５．５ａ、５ｂ・・・エツ
ジ部。
図、第２図は同スキージのブレードのみを示す正面図、
第３図は同じ（側面図、第４図及び第５図は第一実施例
のブレードにおいてエツジ部の形状を変更した別個を示
す側面図、第６図は第二実施例のブレードを示す正面図
である。 １・・・スキージ、２・・・ブレード取付部材、３川ブ
レード、４・・・ホルダ部、５．５ａ、５ｂ・・・エツ
ジ部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、スキージ（１）のブレード取付部材（２）に支持さ
れるホルダ部（４）と、スクリーン上のインキを押し出
すエッジ部（５）とからなり、このエッジ部（５）をホ
ルダ部（４）の一側縁に沿うように設けたスクリーン印
刷用スキージブレードを製造する方法において、 まず、型のブレード成形用キャビティに樹脂原料を注入
して前記ホルダ部（４）又はエッジ部（５）を成形し、 次に、この樹脂原料が未架橋の状態で同キャビティに異
種の樹脂原料を注入して前記ホルダ部（４）又はエッジ
部（５）の一側縁に沿うようにエッジ部（５）又はホル
ダ部（４）を成形し、その後、それらの樹脂原料を架橋
させることを特徴とするスクリーン印刷用スキージブレ
ードの製造方法。 ２、スキージ（１）のブレード取付部材（２）に支持さ
れるホルダ部（４）と、スクリーン上のインキを押し出
すエッジ部（５ａ、５ｂ）とからなり、このエッジ部（
５ａ、５ｂ）をホルダ部（４）の両側縁に沿うように設
けたスクリーン印刷用スキージブレードを製造する方法
において、まず、型のブレード成形用キャビティに樹脂
原料を注入して前記一方のエッジ部（５ａ）を成形し、 次に、このエッジ部（５ａ）の成形用樹脂原料が未架橋
の状態で同キャビティに異種の樹脂原料を注入して前記
一方のエッジ部（５ａ）の一側縁に沿うように前記ホル
ダ部（４）を成形し、次に、このホルダ部（４）の成形
用樹脂原料が未架橋の状態で同キャビティに対し前記エ
ッジ部（５ａ）の成形用樹脂原料と同種又は異種でかつ
前記ホルダ（４）の成形用樹脂原料と異種の樹脂原料を
注入して前記ホルダ部（４）の一側縁に沿うように前記
他方のエッジ部（５ｂ）を成形し、その後、それらの樹
脂原料を架橋させることを特徴とするスクリーン印刷用
スキージブレードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2832089A JPH02206552A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | スクリーン印刷用スキージブレードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2832089A JPH02206552A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | スクリーン印刷用スキージブレードの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02206552A true JPH02206552A (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=12245322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2832089A Pending JPH02206552A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | スクリーン印刷用スキージブレードの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02206552A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19516050A1 (de) * | 1995-04-07 | 1996-10-10 | Rk Siebdrucktechnik Gmbh | Rakel insbesondere für den Siebdruck |
| WO2007113492A3 (en) * | 2006-04-03 | 2007-11-29 | Litho Devices Ltd | Wiper blade for printer roller |
| JP2014151580A (ja) * | 2013-02-12 | 2014-08-25 | Denso Corp | スクリーン印刷機、及びそれに用いられるスキージの製造方法 |
| JP2015229306A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 株式会社ボンマーク | 印刷用スキージ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344042A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | 京阪コンクリート工業株式会社 | 発泡ブロツク構築物におけるアンカ−装置 |
| JPS6424750A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-26 | Horuderetsugaa Yurugu | Device for fixing squeegee |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP2832089A patent/JPH02206552A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344042A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | 京阪コンクリート工業株式会社 | 発泡ブロツク構築物におけるアンカ−装置 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| DE19516050A1 (de) * | 1995-04-07 | 1996-10-10 | Rk Siebdrucktechnik Gmbh | Rakel insbesondere für den Siebdruck |
| WO2007113492A3 (en) * | 2006-04-03 | 2007-11-29 | Litho Devices Ltd | Wiper blade for printer roller |
| JP2014151580A (ja) * | 2013-02-12 | 2014-08-25 | Denso Corp | スクリーン印刷機、及びそれに用いられるスキージの製造方法 |
| JP2015229306A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 株式会社ボンマーク | 印刷用スキージ |
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