JPH02206700A - 柔軟剤および帯電防止剤を含有する安定なヘビーデューティー液体洗剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、クリーニング、柔軟化および静電気制御上の
利益を同時に与える濃厚ヘビーデユーティ−液体洗濯洗
剤組成物に関する。この組成物は、硫酸化（場合によっ
てエトキシ化）アルコール陰イオン界面活性剤、イオン
対複合体、クメン、キシレンまたはトルエンスルホネー
ト、スメクタイト型粘土、およびエトキシ化非イオン界
面活性剤を含有する。この組成物は、比較的低い粘度を
有する安定で均質な懸濁液の形態である。この組成物は
、クリーニング性能を有意には損なわずに洗浄を通して
布帛ケア上の利益を付与する。

発明の背景 硫酸化エトキシ化アルコール陰イオン洗剤が論じられて
いる幾つかの特許がある。

米国特許箱４，７１５，９６９号明細書は、室温での３
０日間の静止貯蔵時に５．０００センチポアズよりも高
い粘度には増大せず、線状アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウム、アルキルポリエトキシ硫酸ナトリウム、ト
リポリリン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、ベントナイ
ト、ポリアクリル酸ナトリウム、および水を含む室温で
の密度１．１５〜１．３５ｇ／ｍｌ、ｐＨ９，５〜１１
、および粘度１．０００〜５，０００センチポアズの布
帛柔軟化ヘビーデユーティ−液体洗剤組成物を開示して
いる。

米国特許箱４．３１８，８１８号明細書は、酵素および
カルシウムイオンと低分子量カルボン酸または塩、好ま
しくはギ酸塩とからなる酵素安定系を含有するヘビーデ
ユーティ−液体洗剤を開示している。組成物は、本発明
の陰イオン界面活性剤および非イオン界面活性剤を含め
て各種の界面活性剤を含有できる。例１および１３は、
Ｃアルキルポリエトキシレート（６，５）１２〜１３ およびＣ１２〜１４アルキルポリエトキシレート（３）
サルフェートを含有する組成物を開示している。

米国特許箱４，０２４，０７８号明細書は、高いモノエ
トキシレート含量を有するエトキシ化デジルアルコール
サルフェートを含有する液体皿洗い洗剤を開示している
。エトキシ化アルコール非イオン界面活性剤は、任意成
分として組成物に配合できるが、例証されていない。

米国特許箱４，４９０，２８５号明細書は、エトキシ化
アルコール非イオン界面活性剤、水または水と成るアル
コールまたはポリオールとの混合物からなる溶媒系、お
よび硫酸化大体モノエトキシ化脂肪アルコールを含有す
るヘビーデユーティ−液体洗剤組成物を開示している。

米国特許箱４，５０７，２１９号明細書は、スルホネー
トおよびアルコールエトキシレートサルフェート陰イオ
ン界面活性剤、エトキシ化非イオン界面活性剤、任意の
第四級アンモニウム、アミンまたはアミンオキシド界面
活性剤、飽和脂肪酸、ポリカルボキシレートビルダー、
ナトリウム、カリウムおよび好ましくは少量のアルカ、
ノールアミンからなる中和系、およびエタノール、ポリ
オールおよび水からなる溶媒系を含有するヘビーデユー
ティ−液体洗剤を開示している。

スメクタイト型粘土を洗剤組成物で布類柔軟剤として使
用することを記載している多数の特許がある。米国特許
箱４，０６２，６４７号明細書参照。この特許に開示の
洗剤組成物は、良くクリーニングするが、有効な柔軟化
のためには多い含量の粘土を必要とする。陰イオン界面
活性剤、非イオン界面活性剤、双性界面活性剤および両
性界面活性剤と併用するのに適した柔軟化組成物として
粘土を導電性金属塩中で水不溶性陽イオン化合物と併用
することは、英国特許節１，４８３゜６２７号明細書に
記載されている。

米国特許第３．９３６，５３７号明細書は、洗剤組成物
中の任意の粘土添加剤のレビューを含む。

英国特許出願第８７−２２８４４号明細書は、スメクタ
イト型粘土布帛柔軟剤および高分子粘土凝集剤を含有す
る粒状および液体洗剤組成物（それらから粘土粒子は洗
濯時に布帛上により有効に付着される）を開示している
。

米国特許第３，９８５，６６８号明細書は、安定な偽稠
度（ｆａｌｓｅ　ｂｏｄｙ）硬質表面用クリーナーで使
用する沈殿防止剤としての粘土を開示している。

粘土は、米国特許第４，１１６，８４９号明細書におけ
る高度にアルカリ性の増粘水性液体ハイポハライド組成
物で使用するのに好ましい増粘剤／腐食保護剤として使
用されている。

英国特許出願第１．０７７．１０３号明細書および第１
，０７７．１０４号明細書は、帯電防止剤として有用な
アミン−陰イオン界面活性剤イオン対複合体を開示して
いる。これらの複合体は、水性担体から布帛に直接適用
されている。このような複合体は、洗浄を通して布帛ケ
ア上の利益を付与するために洗剤組成物に添加できるこ
とは、これらの文献には示唆されていない。事実、この
ような複合体は、可溶化形態で供給され、それゆえ、洗
浄を通しては供給できなかった。

粒状洗剤中の脂肪酸−アミンイオン対複合体は、欧州特
許出願第１３３，８０４号明細書に開示されている。

より最近、１９８７年１１月６日出願の欧州特許出願第
８７２０２１５９．７号明細書には平均粒径約１０μ〜
約３００μを有するアミン−陰イオン化合物イオン対複
合体粒子が開示されている。

これらの粒子は、クリーニング性能を有意には損なわず
に優秀なスルー・ザ・ウォッシュ柔軟化を与える。更に
、欧州特許出願第８７２０２１５９゜７号明細書は、低
級鎖長アルキルアミンから製造されるイオン対粒子が液
体洗剤において改良された加工特性および改良された化
学安定性を付与することを開示している。

本発明の目的は、優秀な布帛コンディショニング上の利
益並びに優秀なりリーニング性能を与えるヘビーデユー
ティ−液体洗剤組成物を提供することにある。

また、本発明の目的は、均質な懸濁液であり且つ室温で
安定であるヘビーデユーティ−液体洗剤組成物を提供す
ることにある。

本発明のなお別の目的は、６００センチポアズ未満の比
較的安定な粘度を有するヘビーデユーティ−液体洗剤組
成物を提供することにある。

本発明のなお別の目的は、長時間にわたって良好な静電
気制御性能を維持するヘビーデユーティ−液体洗剤組成
物を提供することにある。

発明の概要 本発明は、重量で （ａ）炭素数約１０〜約２０の直鎖または分枝アルキル
鎖を有しアルコール１モル当たり平均Ｏ〜約４モルのエ
チレンオキシドを有する硫酸化アルコールである陰イオ
ン界面活性剤約２％〜約１５％； （ｂ）直径約１０〜約５００μの水不溶性粒子（該粒子
は重量で（１）式： （式中、ＲおよびＲ２は独立にＣ″１２〜Ｃ２ｏ１〜Ｃ
２ｏアルケニルであることができ、Ｒ３はＨまたはＣＨ
３であり、Ａはアルキルスルホネート、アリールスルホ
ネート、アルキルアリールスルホネート、アルキルサル
フェート、ジアルキルスルホスクシネート、アルキルオ
キシベンゼンスルホネート、アシルイセチオネート、ア
シルアルキルタウレート、アルキルエトキシ化サルフェ
ート、およびオレフィンスルホネートからなる群から選
ばれる有機陰イオンである） を有するイオン対複合体およびそれらの混合物約５％〜
約１００％；および（２）式： （式中、ＲおよびＲ独立にＣ１□〜Ｃ２ｏアルキルまた
はアルケニルであることができ、Ｒ３はＨｌＣＨまたは
Ｃ２〜Ｃ２ｏアルキルまたはアルケ３ゝ ニルであり、Ｂはサルフェート、！翫イドロジエンサル
フエート、ニトレート、ホスフェート、ハイドロジエン
ホスフェート、およびジハイドロジエンホスフェートか
らなる群から選ばれる無機陰イオンであり、Ｘは１〜３
の整数である）を有するイオン対複合体およびそれらの
混合物約９５％〜０％からなる）約０．５％〜約２０％
：（Ｃ）クメンスルホネート、キシレンスルホネートま
たはトルエンスルホネート、またはそれらの混合物約０
．５％〜約５％； （ｄ）ナトリウムへクトライト、カリウムへクトライト
、リチウムへクトライト、マグネシウムヘクトライト、
カルシウムへクトライト、ナトリウムモンモリロナイト
、カリウムモンモリロナイト、マグネシウムモンモリロ
ナイト、カルシウムモンモリロナイト、ナトリウムサボ
ナイト、カリウムサボナイト、リチウムサボナイト、マ
グネシウムサボナイト、カルシウムサボナイト、および
それらの混合物からなる群から選ばれるスメクタイト型
粘土約０．５％〜約２．５％；および（ｅ）平均約３〜
約２０モルのエチレンオキシドを炭素数約８〜約１６の
直鎖または分枝アルキル鎖を有するアルコール１モルと
縮合することによって生成された非イオン界面活性剤（
該非イオン界面活性剤は親水性親油性バランス約８〜約
１５を有する）約５％〜約２０％ を含み、粘度約５０〜約６００センチポアズ、ｐＨ約６
．５〜約９．５、および降伏価約１０〜約１５０ダイン
／ｄを有することを特徴とする安定なヘビーデユーティ
−液体洗剤組成物に関する。

発明の詳細な説明 本組成物は、（１）アルコール１モル当たり平均０〜約
４モルのエチレンオキシドを含有するＣ　　　アルキル
サルフェートである陰イオン界ｌＯ〜２０ 前活性剤、（２）イオン対複合体、（３）クメンスルホ
ネート、キシレンスルホネートまたはトルエンスルホネ
ート、（４）スメクタイト型粘土、および（５）エトキ
シ化アルコールである非イオン界面活性剤である５種の
必須成分を含有する。

これらの成分につき以下説明する。

陰イオン界面活性剤 本発明の陰イオン界面活性剤は、場合によって炭素数約
１０〜約２０、好ましくは炭素数約１２〜約１６のアル
キル基を有する直鎖または分枝鎖のいずれかのアルコー
ルをアルコール１モル当たり平均約４モルまで、好まし
くは約２．５モルまでのエチレンオキシドで通常のアル
カリ性触媒エトキシ化反応によってエトキシ化し；得ら
れた生成物を硫酸化し；次いで、適当な塩基で中和する
ことによって生成される狭く定義された生成物である。

得られた生成物は、実質量のアルキルサルフェートを育
し且つエトキシレート鎖長の混合物含有していてもよい
。陰イオン界面活性剤は、水溶性または分散性塩、好ま
しくはナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、モ
ノエタノールアンモニウム塩、ジェタノールアンモニウ
ム塩、トリエタノールアンモニウム塩、またはマグネシ
ウム塩、またはそれらの混合物、最も好ましくはナトリ
ウム塩として使用される。

本発明の洗剤組成物は、この陰イオン界面活性剤約２〜
約１５重量％、好ましくは約３〜約１０重量％を含有す
る。

この成分は、クリーニング性能を与え且つ長時間にわた
って第二成分、イオン対複合体の有効性を延長する。

イオン対複合体 本組成物の第二必須成分は、布類柔軟剤および帯電防止
剤として作用するイオン対複合体である。

イオン対複合体は、直径約１０〜約５００μの水不溶性
粒子として組成物に加える。粒子は、重量で、本発明の
洗剤組成物の約０．５〜約２０％、好ましくは約３％〜
約１０％をなす。

イオン対複合体粒子は、 （１）上記粒子の約５〜約１００重量％の式：および（
２）約９５％〜約０％の式： （式中、ＲおよびＲ２は独立にＣ１２〜Ｃ２ｏアルキル
またはアルケニルであることができ、Ｒ３はＨまたはＣ
Ｈ３であり、Ａはアルキルスルホネート、アリールスル
ホネート、アルキルアリールスルホネート、アルキルサ
ルフェート、ジアルキルスルホスクシネート、アルキル
オキシベンゼンスルホネート、アシルイセチオネート、
アシルアルキルタウレート、アルキルエトキシ化サルフ
ェート、およびオレフィンスルホネートからなる群から
選ばれる有機陰イオンである） を有するイオン対複合体およびそれらの混合物；（式中
、ＲおよびＲ２独立にＣ１２〜Ｃ２ｏアルキルまたはア
ルケニルであることができ、Ｒ３はＨ１ＣＨ３、または
Ｃ２〜Ｃ２ｏアルキルまたはアルケニルであり、Ｂはサ
ルフェート、ハイドロジエンサルフェート、ニトレート
、ホスフェート、ハイドロジエンホスフェート、および
ジハイドロジエンホスフエートからなる群から選ばれる
無機陰イオンであり、Ｘは１〜３の整数である）を有す
るイオン対複合体およびそれらの混合物からなる。

上記粒子が洗浄を通して布帛ケア上の利益を付与するた
めには粒径約１０〜約５００μを有していなければなら
ないことが見出された。好ましくは、粒子は、平均直径
約２５０μ未満、より好ましくは約２００μ未満、最も
好ましくは約１５０μ未満を有する。また、好ましくは
、粒子は、約２０μよりも大きい平均直径、より好まし
くは約４０μよりも大きい平均直径、最も好ましくは約
５０μよりも大きい平均直径を有する。

「平均粒径」は、所定の物質の実際の粒子の平均粒径を
意味する。平均は、重量％基準で計算される。平均は、
通常の分析技術によって測定し、例えば、レーザー光線
回折法または走査電子顕微鏡を利用する顕微鏡測定法に
よって測定する。好ましくは、５０重量％よりも多い粒
子、より好ましくは６０重二％よりも多い粒子、最も好
ましくは７０重二％よりも多い粒子は、約２５０μ未満
、好ましくは約２００μ未満、最も好ましくは約１５０
μ未満である実測直径を有する。また好ましくは、５０
重量％よりも多い粒子、より好ましくは６０重量％より
も多い粒子、最も好ましくは７０重量％よりも多い粒子
は、約２０μよりも大きく、好ましくは約４０μよりも
大きく、最も好ましくは約５０μよりも大きい実測直径
を有する。

本発明のイオン対粒子は、粒子のｆｆ１Ｒで、式（１）
のアミン−Ｈ機陰イオンイオン対複合体約５％〜約１０
０％および式（２）のアミン−無機陰イオンイオン対複
合体約９５％〜０％、好ましくは式（１）の複合体約４
０％〜約９０％および式（２）の複合体約６０％〜１０
％、より好ましくは式（１）のイオン射的５０％〜約８
０％および式（２）のイオン射的５０％〜２０％、最も
好ましくは式（１）のイオン射的７０％および式（２）
のイオン射的３０％を含有する。

式（１）のイオン対複合体対式（２）のイオン対複合体
の比率は、これらのイオン対複合体を含有する粒子が特
定の温度でゼラチン状（軟質）または結晶性（硬質）の
特性を有するかどうかに影響を及は“すことがある。比
例的により多い式（２）のイオン対複合体を共融混合物
に配合することによって、粒子は、より結晶性（硬質）
になる傾向があり、それゆえ、プリル化または機械的加
工によって粒子にすることがより容易となる。比例的に
より多い式１の布帛ケア活性イオン対複合体を共融混合
物に配合することによつ°Ｃ１このような共融混合物か
ら製造される粒子は、より高い布帛ケアコンデイショニ
ング性能を有する傾向がある。

式（１）のイオン対複合体と式（２）のイオン対複合体
との両方の場合の出発アルキルアミンは、式： （式中、各々のＲおよびＲは独立に０１２〜Ｃアルキル
またはアルケニル、好ましくはＣ１６〜Ｃアルキルまた
はアルケニル、最も好ましくはｃ　　−ｃ　　アルキル
であり、Ｒ３はＨ，ＣＨ３，またはＣ２〜Ｃ２０アルキ
ルまたはアルケニルである） を有する。出発アミンの好適な非限定例としては、水素
添加シタローアミン、水素添加シタローメチルアミン、
非水素添加シタローアミン、非水素添加シタローメチル
アミン、シバルミチルアミン、シバルミチルメチルアミ
ン、ジステアリルアミン、ジステアリルメチルアミン、
ジアラキジルアミン、ジアラキジルメチルアミン、バル
ミチルステアリルアミン、バルミチルステアリルメチル
アミン、バルミチルアラキジルアミン、バルミチルアラ
キジルメチルアミン、ステアリルアラキシルアミン、お
よびステアリルアラキシルメチルアミンが挙げられる。

水素添加シタローおよびジステアリルアミン、水素添加
トリタローアミン、水素添加シタローメチルアミン、非
水素添加トリタローアミン、非水素添加シタローメチル
アミン、トリバルミチルアミン、シバルミチルメチルア
ミン、トリステアリルアミン、ジステアリルメチルアミ
ン、トリアラキシルアミン、ジアラキジルメチルアミン
が、最も好ましい。水素添加シタローおよびジステアリ
ルアミンおよび水素添加トリタローおよびトリステアリ
ルアミンが、好ましい。

本発明のイオン対複合体で有用な有機陰イオン（Ａ）は
、アルキルスルホネート、アリールスルホネート、アル
キルアリールスルホネート、アルキルサルフェート、ア
ルキルエトキシ化サルフェート、ジアルキルスルホスク
シネート、エトキシ化アルキルスルホネート、アルキル
オキシベンゼンスルホネート、アシルイセチオネート、
アシルアルキルタウレート、およびパラフィンスルホネ
ートである。

好ましい有機陰イオンは、０１〜Ｃ２ｏアルキルスルホ
ネート、Ｃ１〜Ｃ２ｏアルキルアリールスルホネート、
０１〜Ｃ２ｏアルキルサルフエート、０１〜Ｃ２ｏアル
キルエトキシ化サルフエート、アリールスルホネート、
およびジアルキルスルホスクシネートである。

Ｃ１〜Ｃ２ｏアルキルエトキシ化サルフエート、Ｃ１〜
Ｃ２０アルキルアリールスルホネート、アリールスルホ
ネート、およびジアルキルスルホスクシネートが、より
好ましい。

Ｃ１〜Ｃ２ｏアルキルアリールスルホネートおよびアリ
ールスルホネートが、−層好ましく、ベンゼンスルホネ
ート（ここで使用するベンゼンスルホネートは、ベンゼ
ン環に直接結合された炭化水素鎖を含まない）および線
状Ｃ］〜Ｃ１３アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ
）を含めた０１〜Ｃ１３アルキルアリールスルホネート
が、特に好ましい。ＬＡＳのベンゼンスルホネート部分
は、アルキル鎖のいずれの炭素原子にも配置できる。

最も好ましい有機陰イオンは、ベンゼンスルホネートお
よび０１〜Ｃ８線状アルキルベンゼンスルホネート（Ｌ
ＡＳ）　、特にＣ１〜Ｃ３ＬＡＳである。

上紀白“機陰イオンは、一般に、ライスコンシン州ミル
ウォーキーのアルドリッチ・ケミカル・カンパニー、オ
クラホマ州ボン力のビスツ・ケミカル・カンパニー、ペ
ンシルバニア州ステートカレッジのレウトガーズ・ニー
ス・ケミカル・カンパニーなどの商業的化学薬品供給業
者から塩形態で得ることができる。典型的には、これら
の有機陰イオンは、ナトリウム塩またはカリウム塩とし
て得られるが、他の可溶性塩も利用してもよい。アミン
は、オハイオ州ダブリンのシエレックス・ケミカル・コ
ーポレーションから得ることができる。

本発明で使用するのに好適な式（１）のアルキルアミン
−有機陰イオンイオン対複合体の非限定例としては、下
記のものが挙げられる：線状０１〜Ｃ２ｏアルキルベン
ゼンスルホネート（ＬＡＳ）と複合化されたシタローア
ミン（水素添加または非水素添加）、 Ｃ１〜Ｃ２ｏＬＡＳと複合化されたシタローメチルアミ
ン（水素添加または非水素添加）、Ｃ１〜Ｃ２０Ｌ　Ａ
　Ｓと復合化されたシバルミチルアミン、 Ｃ１〜Ｃ２ｏＬＡＳと？ｊ！合化されたシバルミチルメ
チルアミン、 ０１〜０２ｏＬＡＳと複合化されたジステアリルアミン
、 ０１〜Ｃ２０Ｌ　Ａ　Ｓと複合化されたジステアリルメ
チルアミン、 Ｃ１〜Ｃ２０Ｌ　Ａ　Ｓと複合化されたジアラキジルア
ミン、 Ｃ１〜Ｃ２０Ｌ　Ａ　Ｓと復合化されたジアラキジルメ
チルアミン、 ０１〜Ｃ２ｏＬＡＳと複合化されたバルミチルステアリ
ルアミン、 Ｃ１〜Ｃ２ｏＬＡＳと複合化されたバルミチルステアリ
ルメチルアミン、 ０１〜Ｃ２０Ｌ　Ａ　Ｓと複合化されたバルミチルアラ
キジルアミン、 ０１〜Ｃ２０Ｌ　Ａ　Ｓと複合化されたバリミチルアラ
キジルメチルアミン、 ０１〜Ｃ２ｏＬＡＳと複合化されたステアリルアラキシ
ルアミン、 ０１〜Ｃ２０Ｌ　Ａ　Ｓと複合化されたステアリルアラ
キシルメチルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたシタローアミン（
水素添加または非水素添加）、 アリールスルホネートと複合化されたシタローメチルア
ミン（水素添加または非水素添加）、アリールスルホネ
ートと複合化されたシバルミチルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたシバルミチルメチ
ルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたジステアリルアミ
ン、 アリールスルホネートと複合化されたジステアリルメチ
ルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたジアラキジルアミ
ン、 アリールスルホネートと復合化されたジアラキジルメチ
ルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたバルミチルステア
リルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたパルミチルステア
リルメチルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたバルミチルアラキ
ジルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたバルミチルアラキ
ジルメチルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたステアリルアラキ
シルアミン、 アリールスルホネートと複合化されたステアリルアラキ
シルメチルアミン、 およびこれらのイオン対複合体の混合物。

アリールスルホネートまたは０１〜Ｃ２ｏアルキルアリ
ールスルホネートと複合されたシタローアミン（水素添
加または非水素添加）と、アリールスルホネートまたは
０１〜Ｃ２０アルキルアリールスルホネートと複合され
たシタローメチルアミン（水素添加または非水素添加）
と、アリールスルホネートまたはＣ１〜Ｃ２ｏアルキル
アリールスルホネートと複合化されたジステアリルアミ
ンとの組み合わせから生成された複合体が、より好まし
い。ベンゼンスルホネートまたはＣ１〜ＣＩ３線状アル
キルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）と複合化された水
素添加シタローアミンまたはジステアリルアミンから生
成された複合体が、−層好ましい。ベンゼンスルホネー
トまたは０１〜０８線状アルキルベンゼンスルホネート
と複合化された水素添加シタローアミンまたはジステア
リルアミンから生成された複合体が、−層好ましい。０
１〜ＣＬＡＳ、特にＣ３ＬＡＳと複合化された水素添加
シタローアミンまたはジステアリルアミンから生成され
た複合体が、最も好ましい。

アミン−無機陰イオンイオン対複合体の無機陰イオン成
分は、−価、二価および三価陰イオンを有する酸を含め
た無機酸、限定せずに硫酸、硝酸、および亜リン酸から
得ることができる。硫酸が、特に好ましい。これらの酸
は、ウィスコンシン州ミルウォーキーのアルドリッチ・
ケミカル・カンパニー・インコーホレーテッド、ミズー
リ州セント争ルイスのシグマ・ケミカルψカンパニーを
含めた化学薬品供給会社から通常入手できる。

上記粒子は、式（１）のアミン−有機陰イオンイオン対
複合体を含有し且つ場合によって式（２）のアミン−無
機陰イオンイオン対複合体を含有する。これらの２種類
は、両方を含む粒子が形成できるような方法で物理的に
一緒にする。このことは、別個に各々の種類を調製し、
次いで、２ＦＪの溶融イオン対複合体を一緒に混合する
ことによって達成できる。２浬のイオン対複合体の混合
物を与える別の方法は、例えば、有機陰イオン成分Ａ、
無機成分Ｂ１および所望量の各々の種類のイオン対複合
体を生成するのに十分な量のアミン成分を含有する溶融
物を調製することによって上記複合体を協力的に生成す
る方法である。

有機陰イオンおよび無機陰イオンとのアミンの複合化は
、それぞれの出発物質と化学的に別個のイオン対エンテ
イテイーを生ずる。アミン−有機陰イオンイオン対複合
体：アミンー無機陰イオンイオン対複合体の比率に加え
て、アミンの種類、使用する有機陰イオンまたは無機陰
イオンの種類、アミン対有機陰イオンおよび無機陰イオ
ンの比率などの因子は、得られる複合体の物性に影響を
及ぼすことがある。これらの物性としては、複合体が特
定の温度でゼラチン状（軟質）または凝固（硬質）特性
を有するかどうかに影響する熱相転移点が挙げられる。

アミンおよび有機陰イオンは、アミン対陰イオン化合物
のモル比的１０：１から約１：２、好ましくは約５：１
から約１：２、より好ましくは約２：１から１：２、最
も好ましくは約１＝１で一緒にする。何機陰イオンがＣ
１〜Ｃ３ＬＡＳであり且つ無機陰イオンが二価サルフェ
ート陰イオンである好ましいアミン−有機陰イオン／ア
ミン−無機陰イオン布帛コンデイショニング剤の場合に
は、アミンおよび無機陰イオンは、モル比的１０：１か
ら約１＝２、好ましくは約５＝１から約１＝２、より好
ましくは約３：１から約１：１、最も好ましくは約２：
１で一緒にする。上記比率で指摘の゛アミン量は、式（
１）および式（２）のイオン対複合体の別個の製造に基
づく。従って、式（１）および式（２）のイオン対複合
体を協力的に生成する時には、アミン：有機陰イオン：
無機陰イオンのモル比は、式（１）および式（２）の複
合体の好ましい比率に依存するであろう。これは、複合
体のアイデンティティ−および所望の応用に依存するで
あろう。例えば、重量比７０／３０の最も好ましいシタ
ローアミンＣ３ＬＡＳ／シタローアミンサルフェート複
合体の場合には、モル比は、５．７：３．７：１であろ
う。

イオン対複合体は、各種の方法によって生成でき、限定
せずに、例えば、Ａ、有機陰イオン（酸形態）、および
／またはＢ１無機陰イオン（酸形聾）とアミンとの溶融
物を調製し、次いで、所望の粒径範囲に加工することに
よって生成できる。

イオン対複合体の別の製法としては、アミンを液体状態
に加熱し、次いで、この溶融アミン成分を有機陰イオン
および無機陰イオンの別個の加熱酸性化水溶液に加え、
２種の溶液を混合し、次いで、クロロホルムなどの溶剤
を使用することによってイオン対複合体を抽出する方法
が挙げられる。

或いは、溶融アミンは、有機陰イオンおよび無機陰イオ
ンの加熱酸性化水溶液の混合物に加えた後、溶剤抽出を
実施することができる。

所望の粒径は、例えば、イオン対複合体の混合物をブレ
ンター〔例えば、オスター（Ｏｓｉｅｒ　ｏ）ブレンダ
ーツ中または大規模ミル〔例えば、ウィリー（ＷＩＩｅ
ｙ■）ミ′ル〕中で機械的に粉砕して所望の粒径範囲と
することによって達成できる。好ましくは、粒子は、常
法でプリル化することによって形成し、例えば、イオン
対複合体の混合物の共融物を加熱ノズルを水圧で強制的
に通過させ、共融物の融点未満の温度を有する環境中に
微粒化することによっ°Ｃ形成する。ノズル通過前に、
共融物は、例えば、共融物を沈降を防止するのに十分な
速度でループを通して連続的に循環することによって良
く混合された状態にあるべきである。

共融物をノズルを水圧で強制的に通過させる代わりに、
空気噴射が、共融物をノズルを通過させるために使用で
きる。プリル化から生ずる粒子は、好ましくは球状であ
り且つ本発明の応用可能な好ましい範囲内の粒径が、得
ることができる。室温でゼラチン状（即ち、軟質）であ
る複合体の共融物は、例えば、液体窒素を使用すること
によってフラッシュ凍結した後に、機械的に粉砕して所
望の粒径を達成することができる。次いで、粒子は、粒
子の水性分散液を調製するのにＨ用な洗剤ベース、水性
ベースなどの液体供給系に配合できる。

或いは、液体応用の場合には、共融物は、洗剤ベースな
どの液体供給系に加え、次いで、高剪断混合によって粒
子とすることができる。

複合体は、本発明の目的では熱転移点によって特徴づけ
ることができる。後述のように、熱相転移（以下で「転
移点」と称すこともある）は、複合体が加熱時に先ず生
ずる軟化（固体から液晶への相転移）または溶融（固体
から等方性への相転移）のいずれかを示す温度を意味す
るであろう。

転移点温度は、示差走査熱量測定法（Ｄ　Ｓ　Ｃ）およ
び偏光顕微鏡測定法によって測定できる。本発明の共融
混合物から製造される固体粒子の第一転移点は、好まし
くは、約り０℃〜約１００℃、より好ましくは約り０℃
〜約１００℃、最も好ましくは約り０℃〜約８０℃であ
ろう。

アミン−有機陰イオンイオン対複合体に関しては、一般
に短鎖長陰イオン化合物は、長鎖長を有する陰イオン化
合物を有することを除いては同一である複合体よりも高
い転移点を何する複合体を生成するであろう。偏度に好
ましいイオン対は、０１〜Ｃ１３ＬＡＳおよびベンゼン
スルホネートを使用して生成し、一般に１５℃〜１００
℃の範囲内の転移点を有する。０６〜Ｃ１３ＬＡＳを使
用して生成されたアミン−有機陰イオンイオン対複合体
は、一般に、約り５℃〜約３０℃の範囲内の第一転移点
を有し且つゼラチン状（軟質）である傾向がある。Ｃ】
〜Ｃ３ＬＡＳおよびベンゼンスルホネート（即ち、アル
キル鎖なし）を使用して生成されたアミン−有機陰イオ
ンイオン対複合体は、一般に、約り０℃〜約１００℃の
範囲内の第一転移点を有し、より凝固性（硬質）である
傾向があり、それゆえ、よりプリル化しやすく且つ所定
量のアミン−無機陰イオンイオン対複合体の場合に液体
洗剤組成物中でのより良好な化学安定性も有する共融ア
ミン−有機陰イオン／アミン−無機陰イオンイオン対複
合体混合物を調製する傾向がある。

好ましい粒子は、ベンゼンスルホネートおよびＣ工〜Ｃ
３ＬＡＳに由来する有機陰イオン成分を使用して製造し
、それらだけで約り０℃〜約１００℃の範囲内の転移点
を有する。

好ましいアミン−有機陰イオンイオン対複合体としては
、モル比１：１でＣ１〜Ｃ３ＬＡＳまたはベンゼンスル
ホネートと複合化された水素添加シタローアミンまたは
ジステアリルアミンからなるものが挙げられる。これら
の複合体は、一般に約り０℃〜約１００℃の転移点を有
する。これらの好ましいイオン対複合体は、好ましくは
サルフェートと複合化された水素添加シタローアミンま
たはジステアリルアミンも含有する粒子にする。

アミン−無機陰イオンイオン対複合体のアミン成分のＲ
がＨまたはＣＨ３である時には、物質の熱的性質は、変
化して、室温でより硬質なイオン対複合体粒子を生ずる
ことが見出された。それゆえ、粒子は、再現性のある制
御された生産（プリル化による生産を含めて）および取
扱を受けやすい。このことは、粒状製品処方物と液体製
品処方物との両方に有益である。

アミン−無機陰イオンイオン対複合体のアミンのＲ３が
Ｃ１２〜Ｃ２６アルキルまたはアルケニルである時には
、洗剤組成物中での粒子の化学安定性の特に大きい増大
が、達成できる。

上記温度範囲は、近似であり、上記の範囲外の複合体を
除外することを意味しない。更に、イオン対複合体の特
定のアミンは、転移点に影響を及ぼすことがある。

イオン対複合体から作られる理想的粒子は、洗浄時に布
帛内に捕捉されるようになるのに十分な程大きく、且つ
粒子の少なくとも実質的部分、好ましくは全粒子が通常
の自動洗濯乾燥機温度で軟化または溶融するのに十分な
程低いが布帛洗浄またはすすぎ段階で溶融する程低くは
ない転移点を有する。

イオン対複合体成分は、もしあったとしても、クリーニ
ングに対してほとんど悪影響なしに本発明の洗剤組成物
に配合できる。イオン対複合体は、機械洗浄または手洗
いした後機械乾燥する条件、また機械洗浄または手洗い
した後ライン乾燥する条件を含めて各種の洗濯条件にわ
たってコンディショニング上の利益を与える。

クメン、キシレンまたはトルエンスルホネート本発明の
第三必須成分は、クメンスルホン酸、キシレンスルホン
酸、トルエンスルホン酸の水溶性塩、およびそれらの混
合物からなる群から選ばれ、ヘビ・−デユーティ−液体
洗剤組成物の約０．５〜約５重量％、好ましくは約１〜
約２重量％を構成する。クメンスルホン酸の塩、特にナ
トリウム塩が、好ましい。

この種の成分は、さもなければ本組成物の粘度を望まし
い範囲外に上げるであろう第二必須成分（イオン対複合
体粒子）および第四必須成分（スメクタイト粘土）の存
在にも拘らず、全組成物の粘度を所望の範囲に下げると
いう驚異的利益を実証する。このように、クメンスルホ
ネート、キシレンスルホメートまたはトルエンスルホネ
ートは、ヒドロトロープよりもむしろ粘度減少剤として
作用している。この応用に望ましい粘度範囲は、約５０
〜約６００センチポアズである。粘度の測定法は後述す
る。

伝統的粘度減少１ｒ　（例えば、エタノール）と比較し
て、クメンスルホネート、キシレンスルホネートおよび
トルエンスルホネートは、本組成物の粘度を減少する際
に実質上より有効である。クメンスルホン酸の塩が、最
も有効であるらしい。

スメクタイト型粘土 ここに記載のへビーデユーティ−液体洗剤組成物の第四
必須成分は、ナトリウムへクトライト、カリウムへクト
ライト、リチウムへクトライト、マグネシウムへクトラ
イト、カルシウムへクトライト、ナトリウムモンモリロ
ナイト、カリウムそり・そりロナイト、マグネシウムモ
ンモリロナイト、カルシウムモンモリロナイト、ナトリ
ウムサボナイト、カリウムサボナイト、リチウムサボナ
イト、マグネシウムサボナイト、カルシウムサボナイト
、およびそれらの混合物からなる群から選ばれるスメク
タイト型粘土である。これらのすべては、有機的に変性
してもよい。ヘクトライトは、天然または合成であって
もよい。

好ましいスメクタイト型粘土は、有機的に変性されたナ
トリウムモンモリロナイトおよびカリウムモンモリロナ
イトである。

例は、ニューシャーシー州ハイツタウンのＮＬケミカル
ズφインコーボレーテッドからのベントン（Ｂｅｎｔｏ
ｎｅ　ＴＭ）ラインである。−例は、溶媒をベースとす
る有機系用沈降防止添加剤として記載されているＮＬケ
ミカルズ・インコーホレーテッド製Ｍ−Ｐ−ＡＴＭ１４
　（以前はベントンＴＭ１４と呼ばれた）である（ＮＬ
製品説明、ＩＮαＤＳ　１５４．８／８２参照）。

これらのスメクタイト型粘土は、組成物に約０．５〜約
２．５重量％、好ましくは約０．　７〜約１．５重量％
の二で添加してもよい。本発明で使用する粘土は、製品
中で約１μまでの粒径範囲を有する。

有機的に変性されていない粘土鉱物は、少なくとも５０
ｍｅｑ／粘土１００ｇ、好ましくは少な（とも６０ｍｅ
ｑ／粘土１００ｇイオン交換容量を有する膨張性三層粘
土、即ち、アルミノシリケートおよびケイ酸マグネシウ
ムと記載できる。有機的に変性された粘′土の場合に出
発粘土は、同様に記載てきる。粘土を記載するために使
用する「膨張性」なる用語は、水との接触時に膨潤され
るか膨張される層状粘土構造の能力に関係する。

本発明で使用する三層膨張性粘土は、地質学的にスメク
タイトと分類される物質である。

外層中の所定数のケイ素−酸素原子に対して中心層中の
八面体金属−酸素配列の数に基づいて広く弁別できる２
種の別個の種類のスメクタイト型粘土がある。

これらの組成物で使用する粘土は、陽イオン対イオン、
例えば、陽子、ナトリウムイオン、カリウムイオン、カ
ルシウムイオン、およびリチウｌ、−イオンを含有する
。粘土を主としてまたは排他的に吸収される１つの陽イ
オンに基づいて区別することが通例である。例えば、ナ
トリウム粘土は、吸収された陽イオンが主としてナトリ
ウムであるものである。このような吸収陽イオンは、水
溶液に存在する陽イオンとの交換反応中に包含されるよ
うになることがある。スメクタイト型粘土を包含する典
型的交換反応は、次式によって表現される： スメクタイト粘土（Ｎ　ａ　）　　＋　Ｎ　Ｈ４０Ｈ−
ｍスメクタイト粘土（Ｎ　Ｈ４）　　　＋　Ｎ　ａ　Ｏ
Ｈ上記平衡反応においては、アンモニウムイオン１当量
がすトリウム１当量と置換するので、陽イオン交換容量
（時々「塩基交換容量」と呼ばれる）を粘土１００ｇ当
たりのミリ当ｆｌ（ｍｅｑ／１００ｇ）によって測定す
ることが通例である。

粘土の陽イオン交換容量は、グリムショー　「粘土の化
学および物理（Ｔｈｅ　Ｃｈｅｔａｌｓｔｒｙ　ａｎｄ
Ｐｈｙｓｉｃｓ　ｏｒ　Ｃ１ａｙｓ）　Ｊ　、第２６４
頁〜第２６５頁インターサイエンス（ｆｆ、　９７１　
）に詳述の数種の方法により、例えば、電気透析法によ
り、アンモニウムイオンと交換した後滴定する方法によ
り、またはメチレンブルー法により測定できる。

粘土鉱物の陽イオン交換容量は、粘土の膨張性、粘土の
電荷（少なくとも一部分格子構造によって決定される）
などの因子に関係する。粘土のイオン交換容量は、約２
ｎｔｅｑ／カオリナイト１００ｇから約１５０ｒｎｅ′
Ｑ／１００ｇの範囲内で広く変化し、成るスメクタイト
粘土の場合には、それ以上である。

理論によって限定されるものではないが、スメクタイト
型粘土は、本組成物において、イオン対複合体粒子を均
一に懸濁する格子状構造として機能すると推測される。

粘土なしでは、イオン対複合体粒子は、液体洗剤ベース
の上部で凝集する。

粘土を使用すると、望ましい降伏価約１０〜約１５０ダ
イン／Ｃ−を有する安定な均質な懸濁液であるヘビーデ
ユーティ−液体洗剤が、得られる。

非イオン界面活性剤 本組成物の第五必須成分は、エチレンオキシド平均約３
〜約２０、好ましくは約５〜約１０モルを炭素数約８〜
約１６、好ましくは約１０〜約１４の直鎖または分枝ア
ルキル鎖を有するアルコール、好ましくは第一級アルコ
ール１モルと縮合することによって誘導される非イオン
洗剤界面活性剤約５〜約２０ｆｆｉ量％、好ましくは約
７〜約１４重量％である。非イオン界面活性剤は、ＨＬ
Ｂ　（親水性親油性バランス）約８〜約１５、好ましく
は約９〜約１２を有することが重要である。本発明のエ
トキシ化非イオン界面活性剤のＨＬＢは、既知の方法で
実験的に測定でき、またはデツカ−「乳濁液、理論およ
び実施 （ｌＥｍｕｌｓｉｏｎｓ、Ｔｈｅｏｒｙ　ａｎｄ　Ｐｒ
ａｃｔｆｉｃｃ　）　Ｊ　、ラインホールド１９６５、
第２３３頁および第２４８頁に記載の方法で計算できる
。非イオン界面活性剤のＨＬＢは、単純な式　ＨＬＢ−
Ｅ１５　（式中、Ｅは分子中のエチレンオキシド含量の
重量％である）によって近似できる。ＨＬＢは、所定の
アルキル鎖長の場合には分子中のエチレンオキシドの量
に応じて変化するであろう。

上記非イオン界面活性剤の混合物も、本発明で有用であ
り且つ商業的アルコール混合物から容易に入手できる。

また、エトキシ化度は、商業的方法によって生産される
物質が一般に広い工トギシレート分布を有する混合物で
あるので、若干変化することがある。特に好ましい非イ
オン界面活性剤は、ＣＩ２〜１３脂肪アルコールの混合
物とアルコール１モル当たり平均的６．５モルのエチレ
ンオキシドどの縮合物である。

非イオン界面活性剤は、本発明の陰イオン界面活性剤と
協力して、高められた洗浄力を与え、イオン対と化学的
に相容性であり、ｄつベース洗剤系の均一性および相安
定性に貢献する。非イオン界面活性剤が約５重量％未満
の量で存在、する時には、ベース洗剤マトリックスは、
２つの液相に分離する。

任意成分 必須成分に加えて、本発明の組成物は、好ましくは、洗
剤組成物で使用することが既知の他の成分を含有する。

任意成分としては、米国特許第４．２８５．８４１号明
細書に記載の他の界面活性剤、ビルグー、中和剤、緩衝
剤、相調整剤、ヒドロトロープ、酵素、酵素安定剤、汚
れ放出剤、ポリ酸、泡調整剤、乳白剤、酸化防止剤、殺
細菌剤、染料、香料、および増白剤が挙げられる。

酵素は、高度に好ましい任意成分であり、約０．０２５
９６〜約２％、好ましくは約０．０５％〜約１．５％の
量で配合する。好ましいタンパク分解酵素は、少なくと
も約５アンソン（Ａｎｓｏｎ）単位〔約１，０００，０
００デルフト（Ｄｅｌ自）１１１位〕／１、好ましくは
約１５〜約７０アンソン単位／Ω、最も好ましくは約２
０〜約７０アンソン単位／ｇのタンパク分解活性を与え
るべきである。約０．０１〜約０１０５アンソン単位／
製品ｇのタンパク分解活性が、望ましい。デンプン分解
酵素を含めた他の酵素も、望ましくは、本組成物に配合
する。

本発明の酵素は、好ましくは、等電点的８．５〜約１０
、より好ましくは約９〜約９．５によって特徴づけられ
る。

好適なタンパク分解酵素としては、洗剤組成物で使用す
るのに適していることが既知の多くのものが挙げられる
。ノボ・インダストリーズによって販売されている「ア
ルカラーゼ（Ａｌｃａｌａｓｅ）　Ｊ、オランダのデル
フトのギストープロケーズによって販売されている「マ
キサターゼ（Ｍａｘａｔａｓｅ）　Ｊなどの市販の酵素
製剤が、好適である。他の好ましい酵素組成物とし′で
は、デンマークのコペンハーゲンのノボ・インダストリ
ーズＡ／Ｓによって製造販売されている商品名５Ｐ−７
２［ｒエスペラーゼ（Ｅｓｐｃｒａｓｏ）　Ｊ　）　、
オランダのデルフトのギストープロケーズによって製造
販売されているｒＡＺ−プロテアーゼ」で市販されてい
るものが挙げられる。

好適なアミラーゼとしては、ギストープロケーズによっ
て販売されている「ラビダーゼ（Ｒａｐｌｄａｓｅ）　
Ｊおよびノボ・インダストリーズによって販売されてい
る「タームアミル（Ｔｅｒｏ＋ａｍｙりが挙げられる。

好適な酵素のより完全な開示は、米国特許第４．１０１
，４５７号明細書に見出すことができる。

酵素を本発明の洗剤組成物に配合する時には、酵素は、
望ましくは、短鎖カルボン酸塩とカルシウムイオンとの
混合物を使用することによって安定化する。

短鎖カルボン酸塩は、好ましくは、水溶性であり、最も
好ましくはギ酸塩、例えば、ギ酸ナトリウムである。短
鎖カルボン酸塩は、約０，２５％〜約１０％、好ましく
は約０．　３％〜約３％、より好ましくは約０．５％〜
約１．５％の量で使用される。高い製品ｐＨ（８，５〜
９．５）においては、ギ酸塩のみが好適である。

酢酸カルシウム、ギ酸カルシウムおよび塩化カルシウム
を含めて、いかなる水溶性カルシウム塩も、カルシウム
イオン源として使用できる。組成物は、カルシウムイオ
ン約０．１〜約３０ｍＭ／ｇ１好ましくはカルシウムイ
オン約０．５〜約１５ｍＭ／１！を含有すべきである。

カルシウムイオンを錯化する物質が存在する時には、常
時酵素に有効な若干の最小量が存在するように多量のカ
ルシウムイオンを使用することが必要である。好ましく
は、組成物は、十分な酵素有効カルシウムを存在させる
ためにカルシウムイオンをタイアップする洗浄性ビルグ
ーなどの物質を実質上歯まない。しかしながら、ギ酸塩
を使用する時、特に低Ｌ）ｐＨ（約８．５未満）で使用
する時に、優秀な酵素安定性が、非常′に少量のカルシ
ウムイオンを使用して達成される。

また、本発明の組成物は、水、または水と１〜６個の炭
素原子を有するアルコールまたは２〜６個の炭素原子お
よび２〜６個のヒドロキシ基を有するポリオールとの混
合物からなる溶媒系約４０〜約９０重量９６、好ましく
は約５５〜約８０重二％を含有していてもよい。組成物
は、アルコールまたはポリオール０冗〜約１５％、好ま
しくは約１０％未満、より好ましくは約５％未満を含有
できる。

好適なアルコールの例は、メタノール、エタノール（好
ましい）、プロパツール、イソプロパツール、およびｎ
−ヘキサノールである。このようなポリオールの例とし
ては、プロピレングリコール、エヂレングリコールおよ
びグリセリンが挙げられる。

また、本組成物は、組成物の約１５重量％まで、好まし
くは約１０！Ｔｆ量％までの、アルカリ金属、アンモニ
ウムまたは置換アンモニウムの水溶性リン酸塩、ポリリ
ン酸塩、ホスホン酸塩、ポリホスホン酸塩、炭酸塩、ケ
イ酸塩、ホウ酸塩、ポリヒドロキシスルホン酸塩、ポリ
酢酸塩、カルボン酸塩、およびポリカルボン酸塩からな
る群から選ばれる洗浄性ビルダーを含有してもよい。

物性 本発明の組成物は、後述のように測定した時に、７０丁
（２１，１℃）で約５０〜約６００センチポアズ（ｃｐ
ｓ）、好ましくは約２５０〜約４５０ｃｐｓの粘度を有
する。この比較的低い粘度は、使用者による容器からの
好都合な注加に望ましい。粘度は、好ましくは、約２５
℃の温度で貯蔵する時に、長時間にわたって、例えば、
少なくとも約６ケ月間、好ましくは少なくとも約１２ケ
月間安定なままである。

本発明の組成物は、後述のように７０丁（２１，１℃）
でΔ―１定する時に約１０〜約１５０ダイン／ｃｄ、好
ましくは約３０〜約８０ダイン／Ｃ−の降伏価を有する
。降伏価を得るのに使用する方法は、Ｒ，Ｌ、　ボーレ
ス、Ｒ，Ｐ、デビーおよびＷ、　　Ｄ、　　）ラドに′
よる［ブルックフィールド粘度の解釈法」、モダーン◆
プラスチックス（Ｍｏｄｅｒｎ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ）、
１９５５年１１月、第１４０頁〜第１４６頁に記載され
ている。

また、本発明の組成物は、一般に、７０下（２１，１℃
）においてメツテラー／バール（Ｍｅｔｔｌｅｒ／Ｐａ
ａｒ）　ａ度計で測定した時に約０．９９〜約１．０６
、好ましくは約１．００〜約１．０２の比重を有する。

本発明の組成物のｐＨは、約６．５〜約９．５、好まし
くは約７．０〜約８．５である。組成物は、好ましくは
貯蔵および使用の全体にわたって物理的且つ化学的に安
定である均質な懸濁液である。

ここで使用する降伏価は、ＲＶＴＮｏ、３スピンドルを
有するＲＶＴブルックフィールド粘度計を使用して次の
通り測定する。

１、内径的５．０ｃｍを何する８１’１．０７゜（０，
２３８９）のガラス製ジャーに被試験製品をσのベース
まで満たす。ジャーに蓋をし、試料を７０丁（２１，１
℃）で約１時間平衡させる。

２、粘度計の速度を０，５ｒｐｍに設定する。

３、スピンドルを軸中の溝によって示される深さまで試
料に入れる。試料が極めて粘稠であるならば、試料がス
ピンドルの回りに満たされるまで、ジャーを前後に移動
することが必要であることがある。

４、粘度計を作動する。スピンドルは、回転を開始する
であろう。６分後に、ダイヤルの読みを５己録する。

５、粘度計を止めるが、スピンドルを試料中に残す。

６、粘度計の速度を１．Ｏｒｐｍに設定する。

７、粘度計を作動する、３分後に、ダイヤルの読みを記
録する。

８、降伏価（ダイン／　ｃｌ　）を次の通り計算する：
降伏価−［（０，５ｒｐｍでの読み）　Ｘ　２−　（ｌ
ｒｐＩｌｌでの読み）］ＸＩＯ ここで使用する粘度は、ＲＶ　Ｔ　Ｎｏ、　３スピンド
ルを有するＲＶＴブルックフィールド粘度計を使用して
次の通り測定する。

１、内径約５国を′有する８ｆ’１．ｏｚ　　（０，２
３８ｇ）のガラス製ジャーに被試験製品を首のベースま
で満たす。ジャーに蓋をし、試料を７０下（２１，１℃
）で１時間平衡させる。

２、スピンドルを軸中の溝によって示される深さまで試
料に入れる。

３．粘度計の速度を５３ｒｐｍに設定する。

４、機器を作動し、スピンドルは回転を開始するであろ
う。１分後に、ダイヤルの読みを記録する。粘度を次の
通り計算する： 粘度（ｃｐｓ）−ダイヤルの読み×２０下記例は、本発
明の組成物を例示する。

ここで使用するすべての部、％および比率は、特に断ら
ない限り、重量基準である。表示のエトキシ化度は、平
均である。

例１ 本発明のヘビーデユーティ−液体洗濯洗剤組成物は、次
の通りである。以下でＨＤＴＡは水素添加シタローアミ
ンである。

成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
活性成分重量％Ｃアルキルエトキシ（１）硫酸ナトリウ
ム　　　４．７０１２〜１４ Ｃアルコールポリエトキシレート（６，５）　　　　　
　１０．７５１２〜１３ クメンスルホン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　
　１．３３プリル　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　７．１０（ＩＩＩ）ＴＡ）クメンスルホネート（
金側テＩ：Ｉモル）　（５，０％）　　　　　　７０％
（ｌ（ＤＴＡ）　２サルフエート（金側で２；１モル）
（２゜１％）３０％粘土（有機変性ナトリウムモンモリ
ロナイト）１．５０ ３．１０ １．６０ ０．１０ ０．２０ １．５０ ０．８８ ０．１５ ０．００４ ０．５０ ６８．５０ エタノール ギ酸ナトリウム ギ酸カルシウム ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム（ＤＴＰＡ）再
付告防止剤 プロテアーゼ酵素 アミラーゼ酵素 ブルー染料 香料 水 この組成物を調製するために使用する方法は、次の通り
である。

ストック材料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　重工％工程１ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２７．５２エタノール（９２％）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．３５増白剤　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．ｌＩＮ　ａ　　ｓ　Ｄ　
Ｔ　Ｐ　Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　Ｏ，ロタアルキルエ
トキシサルフェートペースト混合物　　　９．９９０　
　　アルキルエトキシ（１）硫酸ナトリウム１２〜１４ エタノール Ｎ　ａ　５Ｄ　Ｔ　Ｐ　Ａ 水 ギ酸ナトリウム（３０％） ＣＩ２〜１３アルコールポリエトキシレート（６，５）
再付若防止剤（８０％） ギ酸カルシウム（１０％） クメンスルホン酸ナトリウム（４５％）工程２ 水中の粘土スラリー （５％を機変性モンモリロナイト粘土）５．３３ １０．７５ １．８８ 【、００ ２．９６ ３０．００ ４７．０３ １８．６０ １．０Ｇ・ ３３．３１ 工程３ プロテアーゼ酵素　　　　　　　　　　　　　　　　０
．８８アミラーゼ酵素　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．１５ブルー染料　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．４０香料　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．５０工程４ プリル（直径１０〜５００μ；平均１７０μ）　　　　
　　　　７．１０（ＩＩＤＴＡ）クメンスルホネート　
　　　　　　　　　　　　　　　７０．００（ＩＩＤＴ
Ａ）２サルフエート　　　　　　　　　　　　　　　　
　　３０．００工程１に表示の成分を単一の攪拌機を有
する混合槽に上に表示の順序で加える。ギ酸カルシウム
を加える前に、ミックスのｐＨは、クエン酸０．０４部
を加えることによって９．０未満に下げる。工程２に表
示の粘度スラリーは、粘度を水中に攪拌機で混入し一遠
心ポンプを通して循環することによって固形分を更に分
散させることによって調製する。粘土スラリー（工程２
）を約１日間放置した後、工程１からの成分を含存する
混合槽に加える。１〜２日後、処方中間物（工程１およ
び２）のｐＨは、クエン酸０．０４部未満を加えること
によって７．７に下げる。次いで、この処方中間物をガ
ラリン・ホモジナイザー（ＧａυｆｉｎＨｏωｏｇｅｎ
ｌｚｅｒ）　（マサチュセッツ州エバーレットのＡＰＶ
ガウリン・インコーホレーテッド、モデルＮＯ，ｌＯＯ
ＭＢ−８ＴＢＳ）を通して６０００ポンド／平方インチ
ゲージ（ｐｓｉｇ）の圧力で剪断ｉ［１５０，０００秒
−１において１バス加工する。

この加工工程は、粘土を有効な沈殿防止剤として活性化
するために重要である。製品調製は、工程３に表示の成
分を上に表示の順序で、ホモジナイ・ザーを通して加工
した処方中間物に加えることによって続ける。このこと
を一定の攪拌下に行う。

最後に、工程４に記載のプリル（イオン対複合体の混合
物の共融物を加熱ノズルを通して水圧で強制的に通過さ
せ、共融物の融点未満の温度を有する環境に微粒化する
ことによって調製）は、はんのわずかの機械的攪拌（１
００ｒｐｍ未満）下に液体中に手でクリーニングするこ
とによって加える。

この処方物は、安定な均質なヘビーデユーティ−液体で
あり、このヘビーデユーティ−液体は良くクリーニング
し、柔軟化し且つ静電気を制御し且つ７０丁（２１，１
℃）で粘度約３５０ｃｐｓ。

ｐＨ７，６および約３９ダイン／　ｃＩ＃の降伏価を有
する。

例■ 本発明のヘビーデユーティ−液体洗濯洗剤組成物は、次
の通りである。

成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　活性
成分重責％Ｃアルキルエトキシ（１）硫酸ナトリウム　
　　２．３５１２〜１４ Ｃ１２〜１３アルコールポリエトキシレー）（０，５）
　　　　　　１０．．７５クメンスルホン酸ナトリウム
　　　　　　　　　　　　　０．５０プリル　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　７，１０（＋ｔｙＡ）ク
メンスルホネート（５，０％Ｆ）　　　　　　　　　　
　　　　　　７０％（ＨＤＴＡ）２サルフエート（２，
１％）　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０９（
ｉ粘土（有機変性ナトリウムモンモリロナイト）　　　
　　　１．５０エタノール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　３．ＩＯギ酸ナトリウム　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１．６０ギ酸カルシウム
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｏ、　ｉ。

ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム（ＤＴＰＡ）　
　　　　０．２５再付着防止剤　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１．５０増白剤　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　０．１１水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　７１．１４この組成
物を調製するために使用する方法は、次の通りである。

ストック材料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　重量％工程１ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２３．１６増白剤　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．１１Ｎ　ａ　５Ｄ　Ｔ　Ｐ　Ａ　　　　　　
　　　　　　　　０．２０ギ酸ナトリウム　　　　　　
　　　　　　　　　　　　５．３３０　　　アルコール
ポリエトキシレート（６，５）　　　　　１０．７５１
２〜１３ 再付着防止剤（８０％）　　　　　　　　　　　　　　
　　　１．８８ギ酸カルシウム（１０％）　　　　　　
　　　　　　　　　　１．００王程２ 水中の粘土スラリー　　　　　　　　　　　　　　　３
０．００（５％有機変性モンモリロナイト粘土）工程３ エタノール（９２％） アルキルエトキシサルフェートペースト混合物ＣＩ２〜
１４アルキルエトキシ（１）硫酸ナトリウムエタノール Ｎ　ａ　５ＤＴＰＡ 水 クメンスルホン酸ナトリウム（４５％）水 工程４ プリル（直径１０〜５００μ；平均１６５μ）（ＩＩＤ
ＴＡ）クメンスルホネート（５，０％）（ＨＤＴＡ）　
２サルフエート（２，１％）２．３５ ５．００ ｔ、ｔｉ １２．００ ７．１０ ４７．０３ １ｇ、６０ １．０６ ３３゜３１ ７０．００ ３０．００ 工程１に表示の成分を単一の攪拌機を有する混合槽に上
に表示の順′序で加える。ギ酸カルシウムを加える前に
、ミックスのｐＨは、クエン酸０．０４部を加えること
によって９．　０未満に下げる。工程２に表示の粘土ス
ラリーは、粘土を攪拌機で水中に混入することによって
調製する。この粘土スラリー（工程２）を工程１からの
成分に直ちに加える。次いで、この処方中間物を例１と
同様にガラリン・ホモジナイザーを通して加工する。製
品調製は、工程３に表示の成分を上に表示の順序で、ホ
モジナイザーを通して加工した処方中間物に加えること
によって続ける。成分をこの時点で手で混合する。最後
に、工程４に記載のプリルを加え、手で混入した後、１
分未満機械的に攪拌する。

得られた安定な均質なヘビーデユーティ−液体懸濁液は
、７０丁（２１，１℃）で粘度約３２０ｃｐｓＳｐＨ８
，７および約７５ダイン／Ｃシの降伏価を有する。

例■ 本発明のヘビーデユーティ−液体洗濯洗剤組成物は、次
の通りである。

成分 ０１２〜１４アルキルエトキシ（１）硫酸ナト１功ムＣ
１２〜１３アルコールポリエトキシレート（８，５）ク
メンスルホン酸ナトリウム プリル （ＩＩＤＴＡ）クメンスルホネート（５，０％）（ＩＩ
ＤＴＡ）　２サルフエート（２，１％）粘土（有機変性
ナトリウムモンモリロナイト）エタノール ギ酸ナトリウム ギ酸カルシウム ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム（ＤＴＰＡ）再
付着防止剤 増白剤 水 活性成分重量％ ８．５０ ９．７２ ４．５２ ６．４２ ７０％ ３０％ １．３６ ３．３６ １．４５ ０．０９ ０．３７ １．３６ ０．１０ ８２．７５ 工程１．２．３および４における成分／量が次の通りで
ある以外は、この組成物を調製するために使用する方法
は、例■に記載のものと同一である。

ストック材料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　重量％工程１ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２０．９４増白剤　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．ｌＯＮ　ａ　ｃ、　Ｄ　Ｔ　Ｐ　Ａ　　　　　
　　　　　　　　　Ｏ−１８ギ酸ナトリウム（３０％）
　　　　　　　　　　　　　　　　４．８２Ｃアルコー
ルポリエトキシレート（（ｉ、５）　　　　　９．７２
１２〜１３ 再付着防止剤（８０％）　　　　　　　　　　　　　　
　　　１．７０ギ酸カルシウム（１０％）　　　　　　
　　　　　　　　　　０．９０工程２ 水中の粘土スラリー　　　　　　　　　　　　　　　２
７．１２（５％有機変性モンモリロナイト粘土）工程３ アルキルエトキシサルフェートペースト混合物　　　１
８．０７Ｃアルキルエトキシ（１）硫酸ナトリウム　　
　　　４７．０３１２〜１４ エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１８．６０１．０６ ３Ｊ１ 水 クメンスルホン酸ナトリウム（４５％）Ｎ　ａ　５　Ｄ
　Ｔ　Ｐ　Ａ １０．０４ 工程４ プリル（直径１０〜５００μ） （ＩＩＤＴＡ）クメンスルホネート （ＩＩＤＴＡ）　２サルフエート ６．４２ ７０．００ ３０．００ 得られた安定な均質なヘビーデユーティ−液体懸濁液は
、７０丁（２１，１℃）で粘度約４８０ｃｐｓ％ｐＨ９
，１および約１４６ダイン／ｃｄの降伏価を有する。

例■ 本発明のヘビーデユーティ−液体洗濯洗剤組成物は、次
の通りである。

成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　活性成分重量％Ｃアルキルエトキシ（１）硫酸ナトリ
ウム　　　２．３５＋２−１４ ＣＩ２−１３アルコールポリエトキシレート（６，５）
　　　　　　１０．７５クメンスルホン酸ナトリウム　
　　　　　　　　　　　　１．３３プリル　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１５．００（ＩＩＤＴＡ）
クメンスルホネート（５，０％）７０％（ＩＩＤＴＡ）
２サルフエート（２，１％）３０％粘土（有機変性ナト
リウムモンモリロナイト）　　　　　　１．５０エタノ
ール ギ酸ナトリウム ギ酸カルシウム ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム（ＤＴＰＡ）再
付着防止剤 増白剤 水 ３．１０ ０．１０ ０．２５ １．５０ ０．１１ ６２．４１ 工程１〜４における量が次の通りである以外は、この組
成物を調製するために使用する方法は、例■に記載のも
のと同一である。

ストック材料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　重量％工程１ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２３．１６増白剤　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．ｌＩＮ　ａ　５　Ｄ　Ｔ　Ｐ　Ａ　　　　　
　　　　　　　　Ｏ，２０ギ酸ナトリウム（３０％）　
　　　　　　　　　　　　　　　　５．３３０　　　ア
ルコールポリエトキシレート（６，５）　　　　　１０
．７５１２〜１３ 再付着防止剤（８０％）　　　　　　　　　　　　　　
　　■、０ギ酸カルシウム（１０％＞　　　　　　　　
　　　　　　　　１．００工程２ 水中の粘土スラリー　　　　　　　　　　　　　　　３
０．００（５％有機変性モンモリロナイト粘土）工程３ エタノール（９２％）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２．３５アルキル工トキシサルフエートペース
ト混合物　　　５．０００１２〜１４アルキルエトキシ
（１）硫酸ナトリウムエタノール Ｎ　ａ　５　Ｄ　Ｔ　Ｐ　Ａ 水 クメンスルホン酸ナトリウム（４５％）　　　　　　　
　　　２．９６水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２．３０工程４ プリル（直径１０〜５００μ；平均１６５μ）１５．０
０（ＨＤＴＡ）クメンスルホネート ４７．０３ １ｇ、６０ １．０６ ３３．３１ ７０．００ （ＩＩＤＴＡ）２サルフェート′３０．００この安定な
均質なヘビーデユーティ−液体懸濁液は、７０’Ｆ（２
１，１℃）で粘度的５４０ＣｐＳＳｐＨ８，４および約
１３３ダイン／ｃ＃の降伏価を有する。

例Ｖ 本発明のヘビーデユーティ−液体洗濯洗剤組成物は、成
分 ０１２〜１４アルキルエトキシ（１）硫酸ナトリウムＣ
１２〜１３アルコールポリエトキシレート（６，５）ク
メンスルホン酸ナトリウム プリル （ＩＩＤＴＡ）クメンスルホネート（５，０％）（ＩＩ
ＤＴＡ）２サルフエート（２，１％）粘土（有機変性ナ
トリウムモンモリロナイト）エタノール ギ酸ナトリウム ギ酸カルシウム ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム（ＤＴＰＡ）再
付着防止剤 増白剤 水 ２．００ ３．０３ １．５Ｇ ０．１０ ０．１９ １．４Ｇ ０．１１ ７７．６７ 工程１〜４における成分／量が次の通りである以外は、
この組成物を調製するために使用する方法は、例■に記
載のものと同一である。

次の通りである。

活性成分重量％ ４．５８ ５．００ ■、３０ ３．００ ７０％ ３０％ 重量％ ストック材料 工程１ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１８．２５エタノール（９２Ｘ）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．３２増白剤　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．１１Ｎ　ａ　５Ｄ　Ｔ　
Ｐ　Ａ　　　　　　　　　　　　　　Ｏ−０９アルキル
工トキシサルフエートペースト混合物　　　９．７５０
１２〜１４アルキルエトキシ（１）硫酸ナト１功ムエタ
ノール Ｎ　ａ　５Ｄ　Ｔ　Ｐ　Ａ 水 ギ酸ナトリウム（３０％）　　　　　　　　　　　　　
　　　５．２０再付着防止剤（８０％）　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．８３ギ酸カルシウム（１０％
）　　　　　　　　　　　　　　　　０．９８クメンス
ルホン酸ナトリウム（４５％）　　　　　　　　　　２
．８９工程２ 水中の粘土スラリー　　　　　　　　　　　　　　　２
９．９８（６，６７％付機変性ナトリウムモンモリロナ
イト粘七４７．０３ １ｇ、８０ １．０６ 工程３ ０１２〜１３アルコールポリエトキシレート（６，５）
水 工程４ プリル（直径ｌＯ〜５００μ） （）ＩＤＴＡ）クメンスルホネート （ＩＩＩ）ＴＡ）　２サルフエート ５．００ ２１．８０ ３．００ ７０．００ ３０．００ この安定な均質なヘビーデユーティ−液体懸濁液は、７
０’Ｆ（２１，１℃）で粘度的２４０ｃｐｓ、ｐＨ８，
０および約１０７ダイン／Ｃシの降伏価を有する。

上記例におけるＣ　　　アルキルエトキシ（１）１２〜
１４ 硫酸ナトリウムを対応のアルキルサルフェート、アルキ
ルエトキシ（２，２５）サルフェート、およびアルキル
エトキシ（４）サルフェートに取り替える時に、本発明
の他の組成物が、得られる。

また、上記組成物中のプリルを対応の （ＨＤＴＡ）クメンスルホネートプリル、（ＨＤＴＡ）
０８線状アルキルベンゼンスルホネートプリル、および
（ＨＤＴＡ）Ｃ８線状アルキルベンゼンスルホネート／
　（ＨＤＴＡ）　２サルフエートプリルに取り替える時
、またはシタローアミン（ＤＴＡ）をジステアリルアミ
ン（Ｄ　Ｓ　Ａ）に取り替えるならば、本発明の他の組
成物が、得られる。

クメンスルホン酸ナトリウムをキシレンスルホン酸ナト
リウムおよびトルエンスルホン酸ナトリウムに取り替え
る時に、他の組成物が、得られる。

また、Ｃ１２〜１３アルコールポリエトキシレート（６
，５）をＣアルコールポリエトキシレ９〜１１ 一ト（５）、およびＣアルコールポリエト１２〜１５ キシレート（７）に取り替える時、そして粘土をナトリ
ウムへクトライトまたはサポナイト粘土に取り替える時
に、他の組成物が、得られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、全組成物の重量で （ａ）炭素数約１０〜約２０の直鎖または分枝アルキル
   鎖を有しアルコール１モル当たり平均０〜約４モルのエ
   チレンオキシドを有する硫酸化アルコールである陰イオ
   ン界面活性剤２％〜１５％；（ｂ）直径１０〜５００μ
   の水不溶性粒子（該粒子は重量で（１）式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１およびＲ＿２は独立にＣ＿１＿２〜Ｃ＿
   ２＿０アルキルまたはアルケニルであり、Ｒ＿３はＨま
   たはＣＨ＿３であり、Ａはアルキルスルホネート、アリ
   ールスルホネート、アルキルアリールスルホネート、ア
   ルキルサルフェート、ジアルキルスルホスクシネート、
   アルキルオキシベンゼンスルホネート、アシルイセチオ
   ネート、アシルアルキルタウレート、アルキルエトキシ
   化サルフェート、およびオレフィンスルホネートからな
   る群から選ばれる有機陰イオンである） を有するイオン対複合体およびそれらの混合物５％〜１
   ００％；および（２）式： ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、Ｒ＿１およびＲ＿２独立にＣ＿１＿２〜Ｃ＿２＿
   ０アルキルまたはアルケニルであり、Ｒ＿３はＨ、ＣＨ
   ＿３、またはＣ＿２〜Ｃ＿２＿０アルキルまたはアルケ
   ニルであり、Ｂはサルフェート、ハイドロジエンサルフ
   ェート、ニトレート、ホスフェート、ハイドロジェンホ
   スフェート、およびジハイドロジェンホスフェートから
   なる群から選ばれる無機陰イオンであり、ｘは１〜３の
   整数である） を有するイオン対複合体およびそれらの混合物９５％〜
   ０％からなる）０．５％〜２０％；（ｃ）クメンスルホ
   ン酸、キシレンスルホン酸またはトルエンスルホン酸の
   水溶性塩、またはそれらの混合物０．５％〜５％； （ｄ）ナトリウムヘクトライト、カリウムヘクトライト
   、リチウムヘクトライト、マグネシウムヘクトライト、
   カルシウムヘクトライト、ナトリウムモンモリロナイト
   、カリウムモンモリロナイト、マグネシウムモンモリロ
   ナイト、カルシウムモンモリロナイト、ナトリウムサポ
   ナイト、カリウムサポナイト、リチウムサポナイト、マ
   グネシウムサポナイト、カルシウムサポナイト、および
   それらの混合物からなる群から選ばれるスメクタイト型
   粘土約０．５％〜約２．５％；および （ｅ）平均約３〜約２０モルのエチレンオキシドを炭素
   数約８〜約１６の直鎖または分枝アルキル鎖を有するア
   ルコール１モルと縮合することによって生成された非イ
   オン界面活性剤（該非イオン界面活性剤は親水性親油性
   バランス８〜１５を有する）５％〜２０％ を含み、７０°Ｆ（２１．１℃）で粘度５０〜６００セ
   ンチポアズ、好ましくは２５０〜４５０センチポアズ、
   ｐＨ６．５〜９．５、好ましくは７．０〜８．５、およ
   び降伏価１０〜１５０ダイン／ｃｍ＾２、好ましくは３
   ０〜８０ダイン／ｃｍ＾２を有することを特徴とする安
   定なヘビーデューティー液体洗剤組成物。 ２、平均約５〜約１０モルのエチレンオキシドを炭素数
   約１０〜約１４の直鎖アルキルを有する第一級アルコー
   ル１モルと縮合することによって生成された非イオン界
   面活性剤（該非イオン界面活性剤はＨＬＢ９〜１２を有
   する）７％〜１４％を含む、請求項１に記載の組成物。 ３、アルキルサルフェート１モル当たり平均０〜２．５
   モル、好ましくは１モルのエチレンオキシドを有するＣ
   ＿１＿２＿〜＿１＿６アルキルサルフェート３％〜１０
   ％を含む、請求項１または２に記載の組成物。 ４、平均直径２０〜２５０μを有するイオン対複合体粒
   子（該粒子は（１）上記粒子の４０〜９０重量％の式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３およびＡは請求項１に
   記載の通りである） を有するイオン対複合体；および（２）上記粒子の６０
   〜１０重量％の式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３、Ｂおよびｘは請求項
   １に記載の通りである） を有するイオン対複合体からなる〕３〜１０％を含む、
   請求項１、２、または３に記載の組成物。 ５、イオン対複合体粒子が、水素添加ジタロ−またはジ
   ステアリルアミンとクメンスルホネートとのイオン対複
   合体５０％〜８０％および水素添加ジタロ−またはジス
   テアリルアミンとサルフェートとのイオン対複合体５０
   ％〜２０％からなる、請求項１、２、３、または４に記
   載の組成物。 ６、クメンスルホン酸の水溶性塩１％〜２％を含む、請
   求項１、２、３、４または５に記載の組成物。 ７、ナトリウムモンモリロナイトおよびカリウムモンモ
   リロナイトからなる群から選ばれるスメクタイト型粘土
   ０．７％〜１．５％を含む、請求項１、２、３、４、５
   、または６に記載の組成物。 ８、アルカリ金属、アンモニウムまたは置換アンモニウ
   ムの水溶性リン酸塩、ポリリン酸塩、ホスホン酸塩、ポ
   リホスホン酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩、ホウ酸塩、ポリヒ
   ドロキシスルホン酸塩、ポリ酢酸塩、カルボン酸塩、お
   よびポリカルボン酸塩からなる群から選ばれる洗浄性ビ
   ルダー１５％までを追加的に含む、請求項１、２、３、
   ４、５、６、または７に記載の組成物。 ９、酵素約０．０２５％〜約２％を追加的に含む、請求
   項１、２、３、４、５、６、７または８に記載の組成物
   。 １０、エタノール５％までを追加的に含む、請求項１、
   ２、３、４、５、６、７、８、または９に記載の組成物
   。