JPH0220732B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220732B2 JPH0220732B2 JP16476587A JP16476587A JPH0220732B2 JP H0220732 B2 JPH0220732 B2 JP H0220732B2 JP 16476587 A JP16476587 A JP 16476587A JP 16476587 A JP16476587 A JP 16476587A JP H0220732 B2 JPH0220732 B2 JP H0220732B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- duct
- rovings
- remaining
- compressed air
- roving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は紡績産業において用いられる残粗糸処
理装置に関するものである。
理装置に関するものである。
（従来の技術）
紡績の粗紡工程では、ボビンに巻回されるよう
にして粗糸が形成され、次の精紡工程においてそ
の粗糸が使用される。この精紡工程において、ボ
ビンに巻回された粗糸のすべてが使用されること
が好ましいが、実際には一部の粗糸がボビン上に
残り、この残粗糸は解繊されて混打綿工程に戻さ
れ、再用綿として用いられる。
にして粗糸が形成され、次の精紡工程においてそ
の粗糸が使用される。この精紡工程において、ボ
ビンに巻回された粗糸のすべてが使用されること
が好ましいが、実際には一部の粗糸がボビン上に
残り、この残粗糸は解繊されて混打綿工程に戻さ
れ、再用綿として用いられる。
ところで従来においては、残粗糸をブロワーの
インペラーで叩いて解繊を行つているのが普通で
ある。
インペラーで叩いて解繊を行つているのが普通で
ある。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが従来の解繊法であると、粗糸を構成す
る繊維相互間の解きほぐしがほとんど行われず、
粗糸の原形が残り、得られた再用綿が品質上不利
になる。換言すれば、従来の解繊法では単に粗糸
を切断するに過ぎないといつても過言ではなく、
ほとんど解繊が行われていないというのが実情で
ある。
る繊維相互間の解きほぐしがほとんど行われず、
粗糸の原形が残り、得られた再用綿が品質上不利
になる。換言すれば、従来の解繊法では単に粗糸
を切断するに過ぎないといつても過言ではなく、
ほとんど解繊が行われていないというのが実情で
ある。
このため前記再用綿の混打綿工程におけるフイ
ードバツク位置が上流側位置になり、混打綿工程
で十分な解繊作業を受ける必要があつて、繊維の
損傷の観点から不利になる。
ードバツク位置が上流側位置になり、混打綿工程
で十分な解繊作業を受ける必要があつて、繊維の
損傷の観点から不利になる。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記問題点に鑑み、粗糸を構成する繊
維相互間の解きほぐしを略完全に行つて品質良好
な再用綿を得ることができる残粗糸処理装置を提
供することを目的とする。この目的を達成するた
め、本発明の残粗糸処理装置は、残粗糸をダクト
内に供給する供給部と、ダクト内に配置されて残
粗糸を解繊する解繊部と、解繊された繊維をダク
ト内で搬送する空気搬送部とを備え、前記解繊部
に圧縮空気供給装置に接続されたリング状のノズ
ルを配し、このノズルにその中央部を通過する残
粗糸に向けゲージ圧３〜６Kg/cm2の圧縮空気を噴
射するための複数の噴気孔を設けたことを特徴と
する。
維相互間の解きほぐしを略完全に行つて品質良好
な再用綿を得ることができる残粗糸処理装置を提
供することを目的とする。この目的を達成するた
め、本発明の残粗糸処理装置は、残粗糸をダクト
内に供給する供給部と、ダクト内に配置されて残
粗糸を解繊する解繊部と、解繊された繊維をダク
ト内で搬送する空気搬送部とを備え、前記解繊部
に圧縮空気供給装置に接続されたリング状のノズ
ルを配し、このノズルにその中央部を通過する残
粗糸に向けゲージ圧３〜６Kg/cm2の圧縮空気を噴
射するための複数の噴気孔を設けたことを特徴と
する。
（作用）
本発明によれば、残粗糸がリング状のノズルの
中央部を通過するとき、これに向けノズルよりゲ
ージ圧３〜６Kg/cm2の圧縮空気が噴射されており、
そのときの圧力及び噴流によつて残粗糸を構成す
る繊維相互間の解きほぐしが略完全に行われ、且
つ解繊された繊維はそのまま空気搬送部によつて
ダクトに案内され空気搬送される。
中央部を通過するとき、これに向けノズルよりゲ
ージ圧３〜６Kg/cm2の圧縮空気が噴射されており、
そのときの圧力及び噴流によつて残粗糸を構成す
る繊維相互間の解きほぐしが略完全に行われ、且
つ解繊された繊維はそのまま空気搬送部によつて
ダクトに案内され空気搬送される。
前記リング状のノズルからの圧縮空気の噴出に
より、残粗糸を解繊度90％以上に解繊することが
可能であり、このため残粗糸処理装置で得られた
再用綿は前記ダクトを通じて、混打綿工程の下流
側位置にフイードバツクすることが可能となつ
て、繊維の損傷の点から有利となる。
より、残粗糸を解繊度90％以上に解繊することが
可能であり、このため残粗糸処理装置で得られた
再用綿は前記ダクトを通じて、混打綿工程の下流
側位置にフイードバツクすることが可能となつ
て、繊維の損傷の点から有利となる。
（実施例）
図示する実施例において、１は残粗糸ａをダク
ト２内に供給する供給部で、ボビンｂを残粗糸ａ
の繰出し方向に回転させる回転駆動手段１ａを備
えている。ダクト２は前記供給部１と混打綿工程
（図示せず）とを連結するように配設され、残粗
糸ａを解繊する解繊部３と、解繊された繊維ｃを
空気搬送するブロワ（空気搬送部）４とを備えて
いる。
ト２内に供給する供給部で、ボビンｂを残粗糸ａ
の繰出し方向に回転させる回転駆動手段１ａを備
えている。ダクト２は前記供給部１と混打綿工程
（図示せず）とを連結するように配設され、残粗
糸ａを解繊する解繊部３と、解繊された繊維ｃを
空気搬送するブロワ（空気搬送部）４とを備えて
いる。
解繊部３はダクト２の吸込口５の近傍に設けら
れ、漏斗状筒体６、リング状のノズル７及び傘状
筒体８を備えている。この解繊部３は鉛直方向に
配置され、ダクト２内の空気は解繊部３において
上方から下方に向け流れる。漏斗状筒体６の上部
は多孔板で形成され、多数の孔を有している。他
方、漏斗状筒体６の下部は孔を有しない板材で形
成され、小径のパイプ部９が下端に形成されてい
る。前記リング状のノズル７は前記パイプ部９を
中心とする円周上に位置するよう水平配置され、
その下面内周側位置に複数の噴気孔１０を有して
いる。又リング状のノズル７は接続管１１を介し
てコンプレツサなどの圧縮空気供給装置１２に接
続され、前記噴気孔１０からゲージ圧３〜６Kg/
cm2、好ましくはゲージ圧４〜５Kg/cm2の圧縮空気
が噴出されるように構成されている。そして複数
の噴気孔１０から噴出されるすべての圧縮空気は
前記パイプ部９の下方に位置する１点に集中する
よう、前記噴気孔１０の向きが設定されている。
前記傘状筒体８は漏斗状筒体６の下部及びリング
状のノズル７を覆うように配置されている。
れ、漏斗状筒体６、リング状のノズル７及び傘状
筒体８を備えている。この解繊部３は鉛直方向に
配置され、ダクト２内の空気は解繊部３において
上方から下方に向け流れる。漏斗状筒体６の上部
は多孔板で形成され、多数の孔を有している。他
方、漏斗状筒体６の下部は孔を有しない板材で形
成され、小径のパイプ部９が下端に形成されてい
る。前記リング状のノズル７は前記パイプ部９を
中心とする円周上に位置するよう水平配置され、
その下面内周側位置に複数の噴気孔１０を有して
いる。又リング状のノズル７は接続管１１を介し
てコンプレツサなどの圧縮空気供給装置１２に接
続され、前記噴気孔１０からゲージ圧３〜６Kg/
cm2、好ましくはゲージ圧４〜５Kg/cm2の圧縮空気
が噴出されるように構成されている。そして複数
の噴気孔１０から噴出されるすべての圧縮空気は
前記パイプ部９の下方に位置する１点に集中する
よう、前記噴気孔１０の向きが設定されている。
前記傘状筒体８は漏斗状筒体６の下部及びリング
状のノズル７を覆うように配置されている。
かくして前記回転駆動手段１ａを回転させてボ
ビンｂの残粗糸ａを前記吸入口５よりダクト２内
に供給すると、前記ブロワ４の吸引力及び自重に
よつて残粗糸ａは解繊部３に導かれる。そして残
粗糸ａの先端部は前記漏斗状筒体６のパイプ部９
より下方に垂れ下がる。この垂れ下がつた部分
に、リング状のノズル７から噴出される圧縮空気
が集中的に吹き付けられ、その圧力及び噴流によ
つて残粗糸ａを構成する繊維ｃ間の解きほぐしが
十分に行われ、良好に状態に解繊される。前記圧
縮空気のゲージ圧は３Kg/cm2以上でないと十分な
解繊作用を得ることが困難であり、又ゲージ圧が
６Kg/cm2を越えると円滑な解繊を行うことが困難
になる。解繊された繊維ｃは傘状筒体８に案内さ
れ、且つ前記噴流及びブロワ４によつて生ずる空
気流に乗つて、ダクト２内を空気搬送され、混打
綿工程のフイードバツク位置に達する。このよう
にして得られる再用綿の解繊度は高く、例えば90
％以上とすることが可能で、特に前記ゲージ圧を
４〜５Kg/cm2に設定し、他の条件を良好にするこ
とにより前記解繊度を95％近くにすることができ
る。そして本発明装置により得られた再用綿は良
好な解繊度を有するので、そのフイードバツク位
置を混打綿工程の下流位置に設定できる結果、繊
維の損傷の点から有利になる。
ビンｂの残粗糸ａを前記吸入口５よりダクト２内
に供給すると、前記ブロワ４の吸引力及び自重に
よつて残粗糸ａは解繊部３に導かれる。そして残
粗糸ａの先端部は前記漏斗状筒体６のパイプ部９
より下方に垂れ下がる。この垂れ下がつた部分
に、リング状のノズル７から噴出される圧縮空気
が集中的に吹き付けられ、その圧力及び噴流によ
つて残粗糸ａを構成する繊維ｃ間の解きほぐしが
十分に行われ、良好に状態に解繊される。前記圧
縮空気のゲージ圧は３Kg/cm2以上でないと十分な
解繊作用を得ることが困難であり、又ゲージ圧が
６Kg/cm2を越えると円滑な解繊を行うことが困難
になる。解繊された繊維ｃは傘状筒体８に案内さ
れ、且つ前記噴流及びブロワ４によつて生ずる空
気流に乗つて、ダクト２内を空気搬送され、混打
綿工程のフイードバツク位置に達する。このよう
にして得られる再用綿の解繊度は高く、例えば90
％以上とすることが可能で、特に前記ゲージ圧を
４〜５Kg/cm2に設定し、他の条件を良好にするこ
とにより前記解繊度を95％近くにすることができ
る。そして本発明装置により得られた再用綿は良
好な解繊度を有するので、そのフイードバツク位
置を混打綿工程の下流位置に設定できる結果、繊
維の損傷の点から有利になる。
（発明の効果）
本発明によれば、残粗糸を良好な状態に解繊す
ることができ、品質良好な再用綿を得ることがで
きる。又この結果、この再用綿を混打綿工程にフ
イードバツクするとき、そのフイードバツク位置
を下流側に設定できるので、繊維損傷の点から有
利になる。
ることができ、品質良好な再用綿を得ることがで
きる。又この結果、この再用綿を混打綿工程にフ
イードバツクするとき、そのフイードバツク位置
を下流側に設定できるので、繊維損傷の点から有
利になる。
第１図は本発明の実施例の全体概略図、第２図
はその要部の斜視図である。 １…供給部、２…ダクト、３…解繊部、４…空
気搬送部、７…リング状のノズル、１０…噴気
孔、１２…圧縮空気供給装置、ａ…残粗糸、ｃ…
繊維。
はその要部の斜視図である。 １…供給部、２…ダクト、３…解繊部、４…空
気搬送部、７…リング状のノズル、１０…噴気
孔、１２…圧縮空気供給装置、ａ…残粗糸、ｃ…
繊維。
Claims (1)
- １ 残粗糸をダクト内に供給する供給部と、ダク
ト内に配置されて残粗糸を解繊する解繊部と、解
繊された繊維をダクト内で搬送する空気搬送部と
を備え、前記解繊部に圧縮空気供給装置に接続さ
れたリング状のノズルを配し、このノズルにその
中央部を通過する残粗糸に向けゲージ圧３〜６
Kg／cm2の圧縮空気を噴射するための複数の噴気孔
を設けたことを特徴とする残粗糸処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16476587A JPS6414323A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Device for treating residual roving |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16476587A JPS6414323A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Device for treating residual roving |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414323A JPS6414323A (en) | 1989-01-18 |
| JPH0220732B2 true JPH0220732B2 (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=15799501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16476587A Granted JPS6414323A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Device for treating residual roving |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6414323A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593913B (zh) * | 2015-01-09 | 2017-08-25 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种棉网吸嘴及其应用的精梳机 |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP16476587A patent/JPS6414323A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6414323A (en) | 1989-01-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |