JPH0220744A - 柱脚金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は土木建築構造物の鉄骨柱をコンクリート基礎上
に立設する際に鉄骨柱と基礎とを接合するために使用す
る柱脚金物に関するものであり。

特に横断面形状において十字形および／または丁字形の
交差部を有する鉄骨柱を対象とする柱脚金物に関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来鉄骨柱に柱脚金物を溶接接合する場合、鋼板製のベ
ースプレートを使用し、鋼板製のりプブレ−１・によっ
て補剛する方法が採用されてきている。しかＬ２ながら
上記方法においては、鋼板製のベースプレートを直接鉄
骨柱に溶接接合するため溶接歪によってベースプレート
が湾曲する。このため加熱による歪矯正および機械加工
による修正作業を必要とし、更に鋼板製のりブプレート
を溶接すると１溶接歪が増加して修正作業が煩雑になる
等の欠点がある。また近年においては横断面形状におい
て十字形および／または丁字形の交差部を有する形状に
組合せた鉄骨柱を使用する例が多くなっており、溶接組
立作業が一層煩雑になってきている。

上記の欠点を解決するために、鋳造若しくは鍛造によっ
て製作した柱脚金物が提案され、溶接作業の省力化、使
用鋼材量の低減および底板の湾曲現象の防止の効果を挙
げている（例えば特公昭５１４７９６３号、同５６−３
０４２５号公報）。第９図は上記のような柱脚金物の一
例を示す斜視図、第１０図はこの柱脚金物を使用して鉄
骨柱をコンクリート基礎上に建設する状態を示す要部縦
断面図である。

両図において１は鉄骨柱、２は柱脚金物２３は基礎、４
はアンカーボルトである。鉄骨柱１は例えばＨ形綱組合
せ柱であり、横断面において十字形の交差部（図示せず
）を有する。柱脚金物２は鉄鋼材料からなり、鋳造若し
くは鍛造手段によって平面への投影輪郭を略正方形に形
成し、底板部２２トに前記鉄骨柱１の横断面形状と適合
する直立部２１を一体に設けると共に、夫々の角部にボ
ルト穴２３を穿設する。２４は開先であり、直立部２１
の周縁部外周に設ける。上記の柱脚金物２を使用して鉄
骨柱１を基礎３上に建設する場合には、まず鉄骨柱ｌの
下端部に柱脚金物２を、その上面に設けた直立部２１を
介して溶接接合する。

次に予め打設したコンクリ−１・基礎３」二に部分モル
タル６を介してＲ置する。この場合コンクリート基礎３
には予めアンカーボルト４を突設しであるので、柱脚金
物２を構成する底板部２２に設けたボルト穴２３により
位置決めを行なう。上記位置決め後１例えば木枠（図示
せず）を配設して柱脚金物２の底＋７ｉＡ’　２とコン
クリート基礎３との間にモルタル５を充填するのである
。モルタル５の乾燥固化後、ナツト７を締結すれば鉄骨
柱１の建設が完了する。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の柱脚金物２においては、柱脚部の剛性および
／または耐力を向上させるために、直立部２１の平面形
状を鉄骨柱１の横断面形状と適合させて形成しである。

一方鉄骨柱１の横断面形状は、第１）図（ａ）〜ｔｅｌ
に示すように建造物の用途その他の要請により種々のも
のがあり、必ずしも対称な形状であるとは限らず、圧延
形鋼を使用せずに鋼板による組立て柱を使用する場合も
あり、横断面形状は極めて多数の種類がある。また第１
２図に示すように鉄骨柱１の周囲にコンクリ−１・１０
を充填して鉄骨鉄筋コンクリート柱として使用する場合
には、鉄骨柱１の近傍に鉄筋９を配設するため、前記柱
脚金物２の底板部２２が鉄筋９と干渉することがある。

従って柱脚金物２の角部を切欠くか、ボルト穴の位置を
変更する等の対策が必要である。このため柱脚金物２の
種類が極めて多種類となり、鋳造手段若しくは鍛造手段
による柱脚金物２の製造上、多種類の模型若しくは金型
を必要とし、Ｎ産効果が期待し得ないのみならず、効率
的な製作が困難であり、コスト低減が望めないという問
題点がある。

本発明は上記従来技術に存在する問題点を解決し、多種
類の鉄骨柱に適合し得ると共に１量産効果を期待し得る
柱脚金物を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため９本発明においては。

底板部上に鉄骨柱の横断面外形輪郭に適合する直立部を
一体に設けてなる柱脚金物において１直立部の縦断面形
状を四辺形に形成すると共に、直立部の上端部周縁に開
先を設ける。という技術的手段を採用した。

本発明において直立部の平面に対する投影輪郭において
角部に円弧状の切欠きを設けると、アンカーボルト用の
ボルト穴の間隔を縮小させ１例えば鉄筋との干渉を回避
するために有効である。

また直立部の中央に凹部を設けると共に、直立部上端部
に同一幅寸法の周縁部を形成した構成にすると、柱脚金
物の重量を低減するのに有効である。

更に底板部の裏面中央部に凹部を設けると、柱脚金物の
重量を低減させるために好ましい。

なお底板部の裏面中央部に凹部を設ける構成としたもの
は、鉄骨柱と接合後、コンクリート基礎上に載置する前
に１例えば凹部に無収縮モルタル等を充填して底面を略
平８面にする必要があるが凹部内表面の縦断面および／
または横断面の輪郭を凹凸状に形成し、および／または
凹部内表面に突起部材を設ける構成にすると、凹部に充
填した前記無収縮モルタル等の落下防止に有効である。

〔実施例〕

第１図（ａｌは本発明の第１実施例を示す平面図第１図
（ｂｌは第１図ｆａ＋におけるＡ−Ａ線断面図であり、
各々同一部分は前記第９図と同一の参照符号にて示す。

両図において、直立部２１は第１図ｆｂｌに示すように
縦断面形状を横長の矩形に形成すると共に８直立部２１
の上端部周縁に開先２４を設ける。なお直立部２１の上
端部は平面に形成すると共に、直立部２１の平面におけ
る外形輪郭は接合すべき鉄骨柱（図示せず）の横断面外
形輪郭に適合させて形成することは従来のものと同様で
ある。

上記の構成により３例えば第１）図ｆａｌ〜（Ｃ１に示
すように鉄骨柱１の横断面形状が異なるものであっても
、その横断面外形輪郭が適合する限り同一の柱脚金物を
使用できる。従って同一柱脚金物の適用可能鉄骨柱の種
類を増大させることができ。

柱脚金物の製造上の管理が極めて容易となる。

第２図ｆａ＋は本発明の第２実施例を示す平面図。

第２図（ｂｌは第２図（ａｌにおけるＢ−Ｂ線断面図で
あり１同一部分は第１図（ａｌ　ｆｂｌと同一の参照符
号で示す。両図において２５は円弧状の切欠きであり。

直立部２１の平面に対する投影輪郭において角部４カ所
に設ける。なお底板部２２の平面に対する投影輪郭外形
寸法は、前記第１実施例におけるものより小に形成する
。従ってボルト穴２３の中心間距離も同様に小に形成さ
れる。

以上の構成により、底板部２２の底面積が小になるため
１例えば第１２図に示すように鉄骨柱１の角部近傍に鉄
筋９を配設する場合においても。

柱脚金物との間の干渉を防止することができる。

第３図＋ａｌは本発明の第３実施例を示す平面図第３図
（ｂｌは第３図（８）におけるＣ−Ｃ線断面図である。

両図において２６は凹部であり、直立部２１の中央に設
ける。ｄは凹部２６の深さ寸法である。

なお四部２６の平面外形輪郭は直立部２１の平面外形輪
郭と相似形に形成し、直立部２１の上端部に同一幅寸法
の周縁部を形成する。

以上の構成により、柱脚金物２の重量が軽減されるため
、特に鉄骨柱（図示せず）のサイズが大である場合には
、運搬、取扱いが容易となる。なお本実施例においては
、鉄骨柱ｌを第４図に示すように端部を加工するのが好
ましい。すなわち鉄骨柱１の端部からｄの範囲のフラン
ジ部１）を除去し、ウェブ部１２の外形寸法が前記第３
図（ｂｌにおける凹部２６の内側寸法と対応するように
形成する。上記のように形成することにより、鉄骨柱１
はフランジ部１）およびウェブ部１２の各端部を、前記
第３図（ｂ）に示す直立部２１の上端部および四部２６
の底部と衝合させることができ、開先２４への溶接によ
り鉄骨柱ｌと柱脚金物２との接合の完全を期することが
できる。

第５図（ａｌは本発明の第４実施例を示す平面図第５図
（ｂｌは第５図（ａｌにおけるＤ−Ｄ線断面図である。

本実施例は前記第２図ｆａ）　（ｂｌに示す第２実施例
と、前記第３図（ａｌ　（ｂｌに示す第３実施例におけ
る構成を併有させたものである。すなわち直立部２１の
平面に対する投影輪郭において４カ所に切欠き２５を設
けたことにより、鉄骨柱の角部近傍に設けた鉄筋との干
渉を防止することができる。また凹部２６を設けたこと
により、柱脚金物２の重量を軽減し得るという作用があ
る。

第６図は本発明の第５実施例を示す縦断面図である。同
図において２７は凹部であり、底板部２２の裏面中央部
に設ける。

とにより、無収縮モルタル等の落下を防止シ２．凹上記
の構成により、前記第３図（ａｌ　ｆｈｌおよび第５図
ｆａ）　ｆｂｌに示す第３実施例および第４実施例と同
様に、柱脚金物２の重量を軽減することができる。

なお本実施例においては、前記第４図に示すような鉄骨
柱工の端部加工は不要であるため、加工費を低減させる
ことができる。

第７図は本発明の第６実施例を示す底面図である。同図
において凹部２７の輪郭線は凹凸状に形成し、四部２７
の表面積を増大させである。

前記第６図に示す第５実施例と同様に、第７図に示す本
実施例においては、底板部２２の裏面中央部に凹部２７
を設けた場合には、前記第１Ｑ図に示すように鉄骨柱ｌ
と接合して現場で建設する前に、第７図に示す凹部２７
に例えば無収縮モルタル等を充填して、柱脚金物２の底
面を平面にする必要がある。この場合クレーン等によっ
て鉄骨柱と共に懸吊した際に固化した無収縮モルタル等
が落下する可能性がある。しかしながら、第７図に示す
ように凹部２７の表面積を大に形成するこ部２７内に確
実に保持することができる。なお凹部２７の表面積を増
大させるためには、凹部２７の内表面の縦断面および／
または横断面の輪郭を凹凸状に形成することが好ましい
。

第８図（ａｌ　（ｂ）は各々本発明の第７実施例および
第８実施例を示す縦断面図である。両図において２８は
突起部材であり、凹部２７の内表面に一体に設ける。突
起部材２８を設けるには２例えば柱脚金ｅ２を製造後、
設置個所に穴を設けて打込んでもよいが、柱脚金物２を
例えば鋳造手段によって形成する場合には、鋳くるみに
よって設けるのが好ましい。

上記の構成により、前記のように四部２７内に無収縮モ
ルタルを充填した場合において５　これを凹部２７内に
確実に保持する作用を期待できる。

本実施例においては、柱脚金物の底板部の平面への投影
輪郭が略正方形の例を示したが２鉄骨柱の横断面形状そ
の他を勘案して、正方形以外の他の幾何学的形状とする
ことができる。また底板部底面を平面に形成しまた例を
示したが、凹面若しくは凸面またはこれらと平面との絹
合せとしてもよい。

〔発明の効果〕

本発明は以ト記述のような構成および作用であるから、
同一の柱脚金物によっても多種類の鉄骨柱に対応させる
ことができ、量産効果を期待できると共に、柱脚金物の
効率的な生産が可能となり。

コスト低減が期待し得るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ｆａｌは本発明の第１実施例を示す平面図第１図
（ｂｌは第１図ｆａｔにおけるＡ−Ａ線断面図、第２図
ｆａｔは本発明の第２実施例を示す平面図、第２図（ｂ
ｌは第２図（ａｌにおけるＢ−Ｂ線断面図、第３図（ａ
ｌは本発明の第３実施例を示す平面図、第３図（ｂｌは
第３図ｆａ）におけるＣ−Ｃ線断面図、第４図は本発明
の第３実施例における鉄骨柱を示す斜視図。 第５図ｆａｔは本発明の第４実施例を示す平面図、第５
図ｆｔ）ｌは第５図ｆａｔにおりるＴ）−Ｄ線断面図・
第６図は本発明の第５実施例を示す縦断面図２第７図は
本発明の第６実施例を示す底面図、第８図＋ａ＋　ｆｂ
ｌは各々本発明の第７実施例および第８実施例を示す縦
断面図、第９図は従来の柱脚金物の一例を示す斜視図、
第１０図は第９図に示す柱脚金物を使用して鉄骨柱をコ
ンクリート基礎上に建設する状態を示す要部縦断面図５
第１）図（ａｌ〜ｔｅｌは夫々鉄骨柱の例を示す横断面
図、第１２図は鉄骨鉄筋コンクリート柱の例を示す横断
面図である。 ｌ：鉄骨柱、２：柱脚金物、２１：直立部２２：底板部
、２４：開先、２５：切欠き、２６２７：凹部、２８：
突起部材。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）底板部上に鉄骨柱の横断面外形輪郭に適合する直
   立部を一体に設けてなる柱脚金物において、直立部の縦
   断面形状を四辺形に形成すると共に、直立部の上端部周
   縁に開先を設けたことを特徴とする柱脚金物。
2. （２）直立部の平面に対する投影輪郭において角部に円
   弧状の切欠きを設けた請求項（１）記載の柱脚金物。
3. （３）直立部の中央に凹部を設けると共に、直立部上端
   部に同一幅寸法の周縁部を形成した請求項（１）記載の
   柱脚金物。
4. （４）直立部の平面に対する投影輪郭において角部に切
   欠きを設けた請求項（３）記載の柱脚金物。
5. （５）底板部の裏面中央部に凹部を設けた請求項（１）
   若しくは（２）記載の柱脚金物。
6. （６）凹部内表面の縦断面および／または横断面の輪郭
   を凹凸状に形成した請求項（５）記載の柱脚金物。
7. （７）凹部内表面に突起部材を設けた請求項（５）若し
   くは（６）記載の柱脚金物。