JPH031562Y2 - - Google Patents
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- JPH031562Y2 JPH031562Y2 JP18721385U JP18721385U JPH031562Y2 JP H031562 Y2 JPH031562 Y2 JP H031562Y2 JP 18721385 U JP18721385 U JP 18721385U JP 18721385 U JP18721385 U JP 18721385U JP H031562 Y2 JPH031562 Y2 JP H031562Y2
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 24
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
産業上の利用分野
本考案は鉄筋コンクリート建築物の柱・梁用の
鉄筋を地組みするための治具に関するものであ
る。
鉄筋を地組みするための治具に関するものであ
る。
従来の技術
一般に、高層の鉄筋コンクリート建築物の躯体
では、太径の鉄筋や高強度の鉄筋を使用して鉄筋
本数を少なくし、コンクリートの充填性を良くし
て施工性を改良している。
では、太径の鉄筋や高強度の鉄筋を使用して鉄筋
本数を少なくし、コンクリートの充填性を良くし
て施工性を改良している。
これらの太径鉄筋や高強度鉄筋の加工・組立て
は従来の人力による施工法では無理であつて、プ
レハブ化する必要があり、このため高精度の加
工・組立工法が要求される。また、鉄筋は最終的
にはコンクリート中に打込まれてしまうので、加
工・組立段階で精度や品質の管理を十分に行つて
おく必要がある。
は従来の人力による施工法では無理であつて、プ
レハブ化する必要があり、このため高精度の加
工・組立工法が要求される。また、鉄筋は最終的
にはコンクリート中に打込まれてしまうので、加
工・組立段階で精度や品質の管理を十分に行つて
おく必要がある。
従来、プレハブ鉄筋構法として、第11図に示
すように枠組した型鋼10の内側に柱主筋11の
端部を番線12で結束して取付けるものがあつ
た。
すように枠組した型鋼10の内側に柱主筋11の
端部を番線12で結束して取付けるものがあつ
た。
考案が解決しようする問題点
しかしながら、上記従来の構法では、籠鉄筋の
組立て精度が不十分であつたり、取付け作業に手
間取るばかりでなく、特に芯籠鉄筋の建込みに際
しては、外周部の籠鉄筋と一体化することが困難
である等の問題点があつた。
組立て精度が不十分であつたり、取付け作業に手
間取るばかりでなく、特に芯籠鉄筋の建込みに際
しては、外周部の籠鉄筋と一体化することが困難
である等の問題点があつた。
本考案は上記従来の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、高精度
で高能率に組立てることのできる鉄筋組立用治具
を提供することにある。
されたもので、その目的とするところは、高精度
で高能率に組立てることのできる鉄筋組立用治具
を提供することにある。
問題点を解決するための手段
本考案の鉄筋組立用治具は、円周方向に1本置
きに主筋が通り抜けるための穴を有し、継手位置
を千鳥状にずらせるに必要な地組み位置にセツト
される第一治具と、該第一治具の穴を通り抜けた
主筋の端面が突当る第二治具から構成され、円周
方向に1本置きの主筋を相互に千鳥状に位置決め
して継手位置を正確にずらせることを特微とする
ものである。
きに主筋が通り抜けるための穴を有し、継手位置
を千鳥状にずらせるに必要な地組み位置にセツト
される第一治具と、該第一治具の穴を通り抜けた
主筋の端面が突当る第二治具から構成され、円周
方向に1本置きの主筋を相互に千鳥状に位置決め
して継手位置を正確にずらせることを特微とする
ものである。
実施例
以下、本考案の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第1図は、柱籠鉄筋の地組み作業状態を示すも
のである。
のである。
まず、建築現場のストツクヤード付近に地組み
空間を挟むように枠組足場1を組立てる。両側の
枠組足場1の間の上下位置にパイプ又は棒材2,
3を水平に差し渡しておく。
空間を挟むように枠組足場1を組立てる。両側の
枠組足場1の間の上下位置にパイプ又は棒材2,
3を水平に差し渡しておく。
上方の棒材2は地組みする柱籠鉄筋の頭部に位
置し、第2図に示すような柱頭部治具プレート4
を取り付ける。また、下方の棒材3は柱籠鉄筋の
脚部に位置し、第3A図に示すような柱脚部上側
治具プレート5を取り付けると共に、該柱脚部上
側治具プレート5の下方の地面には柱脚部下側治
具プレート6を設置する。
置し、第2図に示すような柱頭部治具プレート4
を取り付ける。また、下方の棒材3は柱籠鉄筋の
脚部に位置し、第3A図に示すような柱脚部上側
治具プレート5を取り付けると共に、該柱脚部上
側治具プレート5の下方の地面には柱脚部下側治
具プレート6を設置する。
上記柱頭部治具プレート4は、第2図に示すよ
うな形状をした鉄板から構成されている。即ち、
プレート本体の中央部にはコンクリート打込用の
穴4aが形成されており、該穴4aを囲むように
主筋保持部4bが形成されている。該主筋保持部
4bは四隅に4箇所と、その内側に円周状に8箇
所配置されており、いずれも外方に開いた溝状に
形成されている。
うな形状をした鉄板から構成されている。即ち、
プレート本体の中央部にはコンクリート打込用の
穴4aが形成されており、該穴4aを囲むように
主筋保持部4bが形成されている。該主筋保持部
4bは四隅に4箇所と、その内側に円周状に8箇
所配置されており、いずれも外方に開いた溝状に
形成されている。
本実施例では、主筋保持部4bに弧状フランジ
受片4b′が取付けられているが、必ずしも必要で
ない。
受片4b′が取付けられているが、必ずしも必要で
ない。
また、全部又は一部の主筋保持部4bの上記弧
状フランジ受片4b′にほぼ対向する位置にナツト
4cが固着されていて、該ナツト4cに螺着した
ボルト4dにより、セツトした主鉄筋S1を緊定す
るようになつている。
状フランジ受片4b′にほぼ対向する位置にナツト
4cが固着されていて、該ナツト4cに螺着した
ボルト4dにより、セツトした主鉄筋S1を緊定す
るようになつている。
4eは吊上げフツク用穴である。
また、上記柱脚部上側治具プレート5は、第3
A図に示すように柱主筋S1(第4図参照)のうち、
円周方向に一本置きの主筋S1が通り抜けるような
穴5aを配置してあると共に、上記柱脚部下側治
具プレート5に対して圧接継手の位置を上下千鳥
状にずらせるに必要な高さ位置にセツトされてい
る。尚、第3A図及び第3B図に示す仮想円は手
筋S1の下端面が突当る位置を示している。
A図に示すように柱主筋S1(第4図参照)のうち、
円周方向に一本置きの主筋S1が通り抜けるような
穴5aを配置してあると共に、上記柱脚部下側治
具プレート5に対して圧接継手の位置を上下千鳥
状にずらせるに必要な高さ位置にセツトされてい
る。尚、第3A図及び第3B図に示す仮想円は手
筋S1の下端面が突当る位置を示している。
従つて、以上のように構成配置された各治具プ
レート4,5,6に柱手筋S1をセツトすると、円
周方向に隣接する主筋S1が柱脚部上側治具プレー
ト5と下側治具プレート6により上下千鳥状に正
確に位置決めされると共に、柱頭部治具プレート
4により確実に固定され、これにフープS2を配筋
して柱籠鉄筋を構成する。
レート4,5,6に柱手筋S1をセツトすると、円
周方向に隣接する主筋S1が柱脚部上側治具プレー
ト5と下側治具プレート6により上下千鳥状に正
確に位置決めされると共に、柱頭部治具プレート
4により確実に固定され、これにフープS2を配筋
して柱籠鉄筋を構成する。
続いて、柱頭部治具プレート4の吊上げフツク
用穴4eを介して柱籠鉄筋を吊り上げ、第5図に
示すように建物の下層階の柱籠鉄筋上に建込ん
で、その千鳥状の継手部分を自動ガス圧接機等に
より圧接する。
用穴4eを介して柱籠鉄筋を吊り上げ、第5図に
示すように建物の下層階の柱籠鉄筋上に建込ん
で、その千鳥状の継手部分を自動ガス圧接機等に
より圧接する。
尚、下層階の外柱等で柱中央部に芯籠鉄筋を配
筋する場合がある。第6図は芯鉄筋用頭部治具プ
レート7を示すもので、基本的には第2図に示す
頭部治具プレート4等と同様の構成を有する。こ
の芯籠鉄筋は上記外周部籠鉄筋とは独立して同様
の方法で地組される。
筋する場合がある。第6図は芯鉄筋用頭部治具プ
レート7を示すもので、基本的には第2図に示す
頭部治具プレート4等と同様の構成を有する。こ
の芯籠鉄筋は上記外周部籠鉄筋とは独立して同様
の方法で地組される。
地組みされた芯籠鉄筋は第7図に示すように下
層階の芯籠鉄筋上側に圧接して建込まれる。
層階の芯籠鉄筋上側に圧接して建込まれる。
続いて、別に地組みされた外周部籠鉄筋を上記
建込み済みの芯籠鉄筋の外側に吊り降ろし、第8
図に示すように圧接すると共に、両頭部治具プレ
ート7,8を組付けて、一体的に建込む。尚、芯
籠鉄筋の頭部治具プレート7は外周部籠鉄筋を建
込む際に、一旦取外して、外周部籠鉄筋の建込後
にその治具プレート8の上側に組付けるようにし
ても良い。
建込み済みの芯籠鉄筋の外側に吊り降ろし、第8
図に示すように圧接すると共に、両頭部治具プレ
ート7,8を組付けて、一体的に建込む。尚、芯
籠鉄筋の頭部治具プレート7は外周部籠鉄筋を建
込む際に、一旦取外して、外周部籠鉄筋の建込後
にその治具プレート8の上側に組付けるようにし
ても良い。
以上のようにして建込んだ柱籠鉄筋に梁鉄筋を
組み付けると共に型枠をセツトして、上記柱頭部
治具プレート4の穴4a内にコンクリート打込用
のホースを挿入して低い位置からコンクリートを
打ち込む。コンクリートが硬化したら、上記柱頭
部治具プレート4を取り外す。
組み付けると共に型枠をセツトして、上記柱頭部
治具プレート4の穴4a内にコンクリート打込用
のホースを挿入して低い位置からコンクリートを
打ち込む。コンクリートが硬化したら、上記柱頭
部治具プレート4を取り外す。
第10図は梁籠鉄筋を地組みする際に使用する
本発明の鉄筋組立用治具の別の実施例を示すもの
であつて、第一治具としての治具プレート8と第
二治具としての治具プレート9とから構成されて
いる。上記両治具プレート8と9は連結杆10に
より一体的に構成されている。
本発明の鉄筋組立用治具の別の実施例を示すもの
であつて、第一治具としての治具プレート8と第
二治具としての治具プレート9とから構成されて
いる。上記両治具プレート8と9は連結杆10に
より一体的に構成されている。
上記治具プレート8の上部には、例えば5本並
んだ上端筋S3の端部を保持するスリーブ8aが列
設されていて、その1つ置きのスリープ8aの底
のブレートには穴が穿設されており、仮想線で示
すように1本置きの鉄筋S3が貫通するようになつ
ている。該治具プレート8の下部にも下端筋S4の
端部を保持するスリーブ8bが列設されていて、
同様に一つ置きの鉄筋S4が貫通できるようになつ
ている。尚、本実施例では上端筋の貫通状態S3の
下端筋S4の貫通状態が相互にずれるよう構成・配
置されているが、これに限定するものではない。
んだ上端筋S3の端部を保持するスリーブ8aが列
設されていて、その1つ置きのスリープ8aの底
のブレートには穴が穿設されており、仮想線で示
すように1本置きの鉄筋S3が貫通するようになつ
ている。該治具プレート8の下部にも下端筋S4の
端部を保持するスリーブ8bが列設されていて、
同様に一つ置きの鉄筋S4が貫通できるようになつ
ている。尚、本実施例では上端筋の貫通状態S3の
下端筋S4の貫通状態が相互にずれるよう構成・配
置されているが、これに限定するものではない。
上記治具プレート8を貫通した鉄筋S3,S4は、
該プレート8に対して所定の間隔にセツトされた
治具プレート9に突当り、その端部が各々スリー
ブ9a,9bにより保持されるようになつてい
る。
該プレート8に対して所定の間隔にセツトされた
治具プレート9に突当り、その端部が各々スリー
ブ9a,9bにより保持されるようになつてい
る。
11は地組時に治具プレート8,9を枠組足場
等に取付けるための取付杆である。
等に取付けるための取付杆である。
以上のようにして、継手位置を千鳥状にずらせ
て位置決めされた梁主筋にスターラツプを配筋し
て梁籠鉄筋を地組みし、その後上記治具プレート
8,9を引抜いて建込む。
て位置決めされた梁主筋にスターラツプを配筋し
て梁籠鉄筋を地組みし、その後上記治具プレート
8,9を引抜いて建込む。
(1) 第一の治具により円周方向に一本置きの主筋
を通り抜けさせるこにより、継手位置を極めて
簡単且つ正確に千鳥状にずらせることができ
る。
を通り抜けさせるこにより、継手位置を極めて
簡単且つ正確に千鳥状にずらせることができ
る。
(2) 第二の治具により、第一の治具を通り抜けた
千鳥状の主筋の端部を正確に位置合せすること
ができるので、主筋の接続精度が向上する。
千鳥状の主筋の端部を正確に位置合せすること
ができるので、主筋の接続精度が向上する。
第1図は柱籠鉄筋の地組み作業状態を示す図、
第2図は柱頭部治具プレートの平面図、第3A図
は柱脚部上側治具プレートの平面図、第3B図は
柱脚部下側治具プレートの平面図、第4図は第1
図−線に沿つた端面図、第5図は柱鉄筋の建
込状態の説明図、第6図は芯鉄筋用の柱頭部治具
プレートの平面図、第7図は芯鉄筋の建込説明
図、第8図は外周鉄筋の建込説明図、第9図は第
8図−に沿つた端面図、第10図は梁鉄筋組
立用治具の実施例を示す斜視図、第11図は従来
のプレハブ鉄筋構法の説明図である。 1……枠組足場、2,3……棒材、4……柱頭
部治具プレート、4a……穴、4b……主筋保持
部、4b′……弧状フランジ受片、4c……ナツ
ト、4d……ボルト、4e……吊上げフツク用
穴、5……柱脚部上側治具プレート、6……柱脚
部下側治具プレート、7……芯鉄筋用頭部治具プ
レート、8,9……治具プレート、8a,9a…
…スリーブ、10……連結杆、11……取付杆、
S1……主鉄筋、S2……フープ、S3……上端筋、S4
……下端筋。
第2図は柱頭部治具プレートの平面図、第3A図
は柱脚部上側治具プレートの平面図、第3B図は
柱脚部下側治具プレートの平面図、第4図は第1
図−線に沿つた端面図、第5図は柱鉄筋の建
込状態の説明図、第6図は芯鉄筋用の柱頭部治具
プレートの平面図、第7図は芯鉄筋の建込説明
図、第8図は外周鉄筋の建込説明図、第9図は第
8図−に沿つた端面図、第10図は梁鉄筋組
立用治具の実施例を示す斜視図、第11図は従来
のプレハブ鉄筋構法の説明図である。 1……枠組足場、2,3……棒材、4……柱頭
部治具プレート、4a……穴、4b……主筋保持
部、4b′……弧状フランジ受片、4c……ナツ
ト、4d……ボルト、4e……吊上げフツク用
穴、5……柱脚部上側治具プレート、6……柱脚
部下側治具プレート、7……芯鉄筋用頭部治具プ
レート、8,9……治具プレート、8a,9a…
…スリーブ、10……連結杆、11……取付杆、
S1……主鉄筋、S2……フープ、S3……上端筋、S4
……下端筋。
Claims (1)
- 円周方向に1本置きの主筋が通り抜けするため
の穴を有し、継手位置を千鳥状にずらせるに必要
な地組み位置にセツトされる第一治具と、該第一
治具の穴を通り抜けた主筋の端面が突当る第二治
具から構成され、円周方向に1本置きの主筋を相
互に千鳥状に位置決めして継手位置を正確にずら
せることを特微とする鉄筋組立用治具プレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18721385U JPH031562Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18721385U JPH031562Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296441U JPS6296441U (ja) | 1987-06-19 |
| JPH031562Y2 true JPH031562Y2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=31137485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18721385U Expired JPH031562Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031562Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20240062382A (ko) * | 2022-10-31 | 2024-05-09 | 에스비엔지니어링 주식회사 | 원격 시공을 위한 철근 정밀 조립방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0686770B2 (ja) * | 1987-11-24 | 1994-11-02 | 大末建設株式会社 | 梁、柱ユニット筋先組工法及び先組装置 |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP18721385U patent/JPH031562Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20240062382A (ko) * | 2022-10-31 | 2024-05-09 | 에스비엔지니어링 주식회사 | 원격 시공을 위한 철근 정밀 조립방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6296441U (ja) | 1987-06-19 |
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