JPH0220800A - シールド堀削機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は場所打ちライニング工法によるトンネル構築に
使用されるシールド掘削機に係るものである。

（従来の技術） 場所打ちライニングによるｌ−ンネル構築に際しては、
シールド掘削機が掘進したトンネル大向における同掘削
機のテールプレート内側に鉄筋篭及び内型枠を組立て、
同内型枠外側及び既設の覆エコンクリート前面並に前記
掘削機に装架されたプレスジヤツキ先端のプレスリング
の間に形成された空間に覆工コンクリートを打設し、プ
レスジヤツキを伸長して打設コンクリートをプレスリン
グによって加圧し、かくして所要時間養生したのち、前
記プレスジヤツキを退縮してプレスリングを掘削機側に
引戻し、次位の覆工コンクリート打設のための鉄筋篭及
び内型枠の組立てを行なう。

（発明が解決しようとする課題） 前記従来の工法においては打設覆工コンクリートの養生
後、その前面に次位の覆工コンクリート用の鉄筋篭を組
立てるため、前述の如くプレスリングを掘削機側に引き
戻して妻面を解放しなければならない。

このときシールド掘削機のテールプレートは、既設の覆
工コンクリートに所要の長さラップしている。このラッ
プ長は妻面を解放するとき、土圧水圧等による覆工コン
クリートへの影響を抑制するために必要となる。

而して前記ラップ部には掘削機の推進に伴ってテールプ
レートの厚さ分の空隙を生じ、コンクリートの粗骨材の
寸法、或いはラップ長によってはプレスされたコンクリ
ートによって充填されない場合が生じる。

本発明はこのような従来技術の有する問題点に迄みて提
案されたもので、その目的とする処は、掘削機本体の推
進に伴って同掘削機のテールプレートと既設の覆工コン
クリートとのラップ部を充填材で密実に充填し、他山と
密着した覆工体を形成するシールド掘削機を提供する点
にある。

（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため、本発明に係るシールド掘削
機は、テールプレート内側に、同掘削機の推進に伴なう
テールプレートの移動によって地山内に発生する空隙に
対する充填装置を装着して構成されている。

前記充填装置は、前記空隙に充填材を確実に充填できる
ように、前記テールプレート内側に沿って配設され、同
テールプレート後端において開口する充填材注入管と、
同注入管に接続された充填材供給源とより構成される。

（作用） 本発明に係るシールド掘削機は前記したように構成され
ているので、打設覆工コンクリートの養生が終了したの
ち、プレスリングを掘削機側に弓き戻し、テールプレー
ト内側において次位の覆工コンクリート打設のための鉄
筋篭及び内型枠を組立てコンクリートを打設し、同コン
クリートをプレスリングで加圧しながらシールド掘削機
の推進を開始するとともに、前記テールプレート内側に
装着された充填装置によって充填材を供給し、掘削機の
推進に伴ってテールプレートと既設の覆工コンクリート
とのラップ部に生起した空隙を充填材で充填し、引続き
掘削機の推進によって生起した空隙はプレスリングによ
って加圧された打設覆工コンクリートで充填されていく
。

（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する。

第１図において（１）はシールド掘削機本体、（２）は
テールプレート、（３）は前記本体（１）に装架された
シルトジヤツキ、（４）は同シールドジヤツキ先端のリ
ングガーダ、（５）は前記本体（１）に装架されたプレ
スジヤツキ、（６）は同プレスジヤツキ先端のプレスリ
ングである。

前記テールプレート（２）の内側面には、同テールプレ
ート（２）の長手方向に沿って延び、後端面において開
口する充填材注入管（７）が配設され、同注入管（７）
の前端部は充填ホース（８）を介してポンプ（９）に接
続され、同ポンプ（９）は更に充填材貯槽０■に接続さ
れ、同ポンプ（９）によって前記注入管（７）にグラウ
ト等の充填材が供給されるようになっており、前記ホー
ス（８）、ポンプ（９）及び充填材貯槽００）が、前記
注入管（７）に接続された充填材供給装置を構成するも
のである。

なお充填材注入管（７）の本数及び配置はシールド掘削
機の外径を考慮して決定され、また充填材は土質条件、
環境、施工条件等を考慮して決定され、充填材を圧送す
るポンプ（９）は充填材の種類、施工条件等を考慮して
決定する。

第４Ａ図乃至第４Ｆ図は前記シールド掘削機を使用した
トンネル構築工程を示すもので、第４Ａ図は打設覆工コ
ンクリートの養生が終了し、次位の覆工コンクリート用
の鉄筋篭及び内型枠組立のため、プレスリング（６）を
掘削機本体側に引戻した状態を示し、テールプレート（
２）は前記既設の覆工コンクリート（ＩＩ）とラップし
ている。図中りはラップ部である。

次いでテールプレート（２）内側に鉄筋篭０２）及び内
型枠側を組立て（第４Ｂ図参照）回内型枠面、既設の覆
エコンクリートθＤ前面、プレスリング（６）及びテー
ルプレート（２）間に形成された空間内に覆工コンクリ
ート（１０を打設する０図中０４１はコンクリート打設
管である。（第４Ｃ図参照） 次いで第４Ｄ図に示す如くシールドジヤツキ（３）を伸
長し、先端リングガーダ（４）を介して内型枠ａ■に反
力をとってシールド掘削機本体の推進を開始する。地山
内における同掘削機本体の推進に伴って移動するテール
プレート（２）の跡に発生する空隙は、空隙の発生と同
時に、テールプレート（２）の内側に配設された充填材
注入管（７）の後端より注入される充填材θつによって
充填されていく。

第４Ｅ図はシールド掘削機本体の推進が進行し、テール
プレート（２）が既設の覆工コンクリート（１１）部分
とのラップ部分を抜は出した状態を示し、この時点で地
山内におけるテールプレート（２）のあった部分は充填
材θωで充填される。この後、前記充填材注入管（７）
からの充填材の充填は終了し、引続きシールド掘削機本
体の推進によって生じる地山内の空隙は、プレスリング
（６）で加圧された打設覆工コンクリート（１１）で充
填されていく。

第４Ｆ図はシールド掘削機の推進、打設覆工コンクリー
トの加圧が終了した状態を示し、テールプレート（２）
の移動により地山内に発生した空隙は、加圧された打設
覆工コンクリートＯ１）によって空隙の発生と同時に充
填される。

かくして前記の工程が反復されて場所打ちライニング工
法によるトンネルが構築される。

なお前記実施例は覆工の補強材として鉄筋を使用した場
合を示したが、本発明はこのような実施例に限られるこ
となく、その他の補強材を使用した場合、或いはまた補
強材を使用しない場合等、すべての場所打ちコンクリー
トライニング工法に適用される。

（発明の効果） 本発明に係るシールド掘削機は前記したように、テール
プレート内側に、掘削機の推進に伴なうテールプレート
の移動によって地山内に発生する空隙に対する充填装置
を配設したので、掘削機の推進中は随時充填材の充填が
可能となるので、地山と密着した場所打ちコンクリート
による覆工体が確実に施工される。

また既設の覆工コンクリートと前記テールプレートとの
ラップ部分は、前記充填装置によって確実に充填するこ
とができ、コンクリートの打継ぎ部も充填材によって被
覆され、このためコンクリート打継ぎ部の止水性が向上
する。

請求項２の発明は、前記充填装置を、シールド掘削機の
テールプレート内側に配設され、且つ同テールプレート
後端に開口する充填材注入管と、同注入管に接続された
充填材供給装置とによって構成したことによって、前記
地山内の空隙に対する充填材の充填が確実に行なわれる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシールド掘削機の一実施例の作動
状態を示す縦断側面図、第２図はその部分拡大図、第３
図はその充填装置の概要を示す説明図、第４八図乃至第
４Ｆ図図は前記シールド掘削機によるトンネル構築の工
程を示す縦断側面図である。 （２）−テールプレート（７）・−充填材注入管（８）
−充填ホーマ　　　（９）−ポンプ０口）−充填材貯槽 扇２ｍ 代理人　弁理士　岡　本　重　文 外２名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、場所打ちライニングによるトンネル構築用シールド
   掘削機において、テールプレート内側に、前記掘削機の
   推進に伴なう同テールプレートの移動によって既設の覆
   工コンクリートとのラップ部分に発生する空隙に対する
   充填装置を装着してなることを特徴とするシールド掘削
   機。 ２、前記充填装置は前記テールプレート内側に沿って配
   設され、同テールプレート後端において開口する充填材
   注入管と、同注入管に接続された充填材供給装置とより
   構成された請求項１記載のシールド掘削機。