JPH0220882B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220882B2 JPH0220882B2 JP56012220A JP1222081A JPH0220882B2 JP H0220882 B2 JPH0220882 B2 JP H0220882B2 JP 56012220 A JP56012220 A JP 56012220A JP 1222081 A JP1222081 A JP 1222081A JP H0220882 B2 JPH0220882 B2 JP H0220882B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion gas
- inner corner
- flow direction
- gas flow
- current variable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボイラの蒸気温度調整装置に係り、特
に熱交換器における伝熱面全体の燃焼ガス通過量
を変えることなく、蒸気の温度調整が容易にでき
る蒸気温度調整装置に関する。
に熱交換器における伝熱面全体の燃焼ガス通過量
を変えることなく、蒸気の温度調整が容易にでき
る蒸気温度調整装置に関する。
ボイラ装置内に設けられている熱交換器の各伝
熱面は、燃料の燃焼によつて生成する灰分や燃料
中に含まれている不純物が付着して汚れ易く、経
時的に伝熱面の熱吸収量が減少し、蒸気温度が変
化する。従来ではこの蒸気温度を調整するため、
燃焼ガス再循環法、伝熱面全体の燃焼ガス通過量
を調整する方法、バーナの位置や角度を調整する
方法、注水法、あるいはこれらの方法を適宜組み
合わせた方法などが採用されている。
熱面は、燃料の燃焼によつて生成する灰分や燃料
中に含まれている不純物が付着して汚れ易く、経
時的に伝熱面の熱吸収量が減少し、蒸気温度が変
化する。従来ではこの蒸気温度を調整するため、
燃焼ガス再循環法、伝熱面全体の燃焼ガス通過量
を調整する方法、バーナの位置や角度を調整する
方法、注水法、あるいはこれらの方法を適宜組み
合わせた方法などが採用されている。
ところがこれらの方法では、伝熱面の経時的な
汚れに対応しきれないことがあり、場合によつて
は伝熱面の切断・除去や追設を余儀なくされる。
また構造ならびに制御系が複雑になり、コスト高
を招く。
汚れに対応しきれないことがあり、場合によつて
は伝熱面の切断・除去や追設を余儀なくされる。
また構造ならびに制御系が複雑になり、コスト高
を招く。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を
解消し、伝熱面の熱吸収量の変化に対応して蒸気
温度が調整できるボイラの蒸気温度調整装置を提
供するにある。
解消し、伝熱面の熱吸収量の変化に対応して蒸気
温度が調整できるボイラの蒸気温度調整装置を提
供するにある。
この目的を達成するため、本発明は、燃焼ガス
流通路の途中に、内側角部とこの内側角部と対向
する位置に外側角部とを設けて、内側角部と外側
角部の対角線上に燃焼ガスの流れる方向を変える
ための大きな空間部を形成して、ガス流通路がほ
ぼ直角に屈曲され、 前記空間部の燃焼ガス流れ方向後流側に熱交換
器が配置されて、 前記内側角部付近で燃焼ガス流れ方向上流側に
燃焼ガスの流れ方向を変えるための回動可能な変
流板を設け、 その変流板の方向を内側角部より燃焼ガス流れ
方向上流側の燃焼ガス流れ方向とほぼ平行にする
ことにより、燃焼ガスを主に内側角部寄りに流
し、 変流板の方向を燃焼ガスの流れを遮る方向に変
更することにより、燃焼ガスを主に内側角部より
離れた側に流すように構成され、 変流板の方向によつて前記空間部より燃焼ガス
流れ方向後流側の燃焼ガス流量の偏りを調整する
ことを特徴とする。
流通路の途中に、内側角部とこの内側角部と対向
する位置に外側角部とを設けて、内側角部と外側
角部の対角線上に燃焼ガスの流れる方向を変える
ための大きな空間部を形成して、ガス流通路がほ
ぼ直角に屈曲され、 前記空間部の燃焼ガス流れ方向後流側に熱交換
器が配置されて、 前記内側角部付近で燃焼ガス流れ方向上流側に
燃焼ガスの流れ方向を変えるための回動可能な変
流板を設け、 その変流板の方向を内側角部より燃焼ガス流れ
方向上流側の燃焼ガス流れ方向とほぼ平行にする
ことにより、燃焼ガスを主に内側角部寄りに流
し、 変流板の方向を燃焼ガスの流れを遮る方向に変
更することにより、燃焼ガスを主に内側角部より
離れた側に流すように構成され、 変流板の方向によつて前記空間部より燃焼ガス
流れ方向後流側の燃焼ガス流量の偏りを調整する
ことを特徴とする。
次に本発明の実施例を図とともに説明する。第
１図ないし第４図は、第１実施例を示す図であ
る。
１図ないし第４図は、第１実施例を示す図であ
る。
バーナ１に供給された燃料は火炉２内に噴射さ
れて燃焼し、生成した高温の燃焼ガス３はガス流
通路４を通り、一部は再循環フアン５によつて火
炉２内へ戻され、他は煙突（図示せず）から放出
される。ガス流通路４には、燃焼ガス３の流通方
向上流側から二次過熱器６、再熱器７、一次過熱
器８、節炭器９などの熱交換器が順次配置されて
いる。前記一次過熱器８が配置される個所の中央
部には燃焼ガス３の流れ方向に沿つて延びる中間
仕切板１０が設けられ、これを間にしてその左右
に一次過熱器８が列設されている。
れて燃焼し、生成した高温の燃焼ガス３はガス流
通路４を通り、一部は再循環フアン５によつて火
炉２内へ戻され、他は煙突（図示せず）から放出
される。ガス流通路４には、燃焼ガス３の流通方
向上流側から二次過熱器６、再熱器７、一次過熱
器８、節炭器９などの熱交換器が順次配置されて
いる。前記一次過熱器８が配置される個所の中央
部には燃焼ガス３の流れ方向に沿つて延びる中間
仕切板１０が設けられ、これを間にしてその左右
に一次過熱器８が列設されている。
前記二次過熱器６、再熱器７、一次過熱器８、
節炭器９などの熱交換器の配置は、ボイラ特性に
応じて決定されるが、ボイラの負荷が高負荷から
低負荷までの範囲にわたつて蒸気温度を規定値に
保持することは困難である。これはボイラ装置の
設計そのものが高負荷使用を基準にしてなされて
いるため、蒸気流量や燃焼ガス流量が少なくなる
低負荷域では蒸気温度を規定値に保つことが困難
になる。低負荷域の蒸気温度を規定値に保つた
め、前記再循環フアン５で燃焼ガス３の一部を火
炉２内に再循環させ、火炉２の水冷壁１１の熱吸
収量を抑えて、二次過熱器６、再熱器７、一次過
熱器８、節炭器９の対流伝熱部での熱吸収量を増
す方策がとられている。
節炭器９などの熱交換器の配置は、ボイラ特性に
応じて決定されるが、ボイラの負荷が高負荷から
低負荷までの範囲にわたつて蒸気温度を規定値に
保持することは困難である。これはボイラ装置の
設計そのものが高負荷使用を基準にしてなされて
いるため、蒸気流量や燃焼ガス流量が少なくなる
低負荷域では蒸気温度を規定値に保つことが困難
になる。低負荷域の蒸気温度を規定値に保つた
め、前記再循環フアン５で燃焼ガス３の一部を火
炉２内に再循環させ、火炉２の水冷壁１１の熱吸
収量を抑えて、二次過熱器６、再熱器７、一次過
熱器８、節炭器９の対流伝熱部での熱吸収量を増
す方策がとられている。
また、一次過熱器８においては、中間仕切板１
０の左側に配置されているものと右側に配置され
ているものとで熱吸収量が調整できるようになつ
ている。すなわち、一次過熱器８の後流側には燃
焼ガス３の流れ方向を横切るように平行ガス調節
ダンパ１２が設置されており、このダンパ１２の
開度調整により一次過熱器８の伝熱面におけるガ
ス流通量が調節され、それにより蒸気温度を一定
に保持するようになつている。しかし、経時的に
伝熱面の汚れが進行すると、この手段だけでは蒸
気温度を規定値に保つことが難しくなる。
０の左側に配置されているものと右側に配置され
ているものとで熱吸収量が調整できるようになつ
ている。すなわち、一次過熱器８の後流側には燃
焼ガス３の流れ方向を横切るように平行ガス調節
ダンパ１２が設置されており、このダンパ１２の
開度調整により一次過熱器８の伝熱面におけるガ
ス流通量が調節され、それにより蒸気温度を一定
に保持するようになつている。しかし、経時的に
伝熱面の汚れが進行すると、この手段だけでは蒸
気温度を規定値に保つことが難しくなる。
そのため、第１図に示すように燃焼ガス流通路
途中に、内側角部２２とこの内側角部２２と対向
する位置に外側角部２３とを設けて、内側角部２
２と外側角部２３の対角線上に燃焼ガス３の流れ
方向を変えるための大きな空間部２４を形成す
る。そして、内側角部２２の付近で燃焼ガス流れ
方向上流側、すなわち、再熱器７の下部に変流板
となる分配ダンパ１３が設置されている。この分
配ダンパ１３は第３図および第４図に示すように
燃焼ガス３の流れ方向に対して横切る方向に４つ
に分けて延びており、中間部が支持部材１４によ
り回動可能に支承されている。第４図に示すよう
に、分配ダンパ１３の羽根と羽根の間には、軸受
を兼ねた伸び吸収装置１５が設けられている。分
配ダンパ１３の一端は歯車１６，１７を介してモ
ータなどの駆動装置１８に連結されており、従つ
てボイラ装置の外部から分配ダンパ１３の傾きが
調整できるようになつている。ボイラ装置の側壁
１９におけるダンパ軸受部２０には、第４図に示
すように詰り防止用空気２１が吹込まれる。この
詰り防止用空気２１は、燃焼ガス３中に含まれて
いるダストなどによつてダンパ軸受部２０が詰ま
らないようにするためと、ダンパ軸受部２０の隙
間から燃焼ガス３が吹出さないようにする機能と
を有している。
途中に、内側角部２２とこの内側角部２２と対向
する位置に外側角部２３とを設けて、内側角部２
２と外側角部２３の対角線上に燃焼ガス３の流れ
方向を変えるための大きな空間部２４を形成す
る。そして、内側角部２２の付近で燃焼ガス流れ
方向上流側、すなわち、再熱器７の下部に変流板
となる分配ダンパ１３が設置されている。この分
配ダンパ１３は第３図および第４図に示すように
燃焼ガス３の流れ方向に対して横切る方向に４つ
に分けて延びており、中間部が支持部材１４によ
り回動可能に支承されている。第４図に示すよう
に、分配ダンパ１３の羽根と羽根の間には、軸受
を兼ねた伸び吸収装置１５が設けられている。分
配ダンパ１３の一端は歯車１６，１７を介してモ
ータなどの駆動装置１８に連結されており、従つ
てボイラ装置の外部から分配ダンパ１３の傾きが
調整できるようになつている。ボイラ装置の側壁
１９におけるダンパ軸受部２０には、第４図に示
すように詰り防止用空気２１が吹込まれる。この
詰り防止用空気２１は、燃焼ガス３中に含まれて
いるダストなどによつてダンパ軸受部２０が詰ま
らないようにするためと、ダンパ軸受部２０の隙
間から燃焼ガス３が吹出さないようにする機能と
を有している。
通常の状態では、第１図および第２図に示すよ
うに、分配ダンパ１３を点線で示すように立てた
状態で固定されている。従つて再熱器７および一
次過熱器８を流通する燃焼ガス３は点線で示すよ
うに、再熱器７の下部を通る燃焼ガス３は分配ダ
ンパ１３によつて塞き止められた状態になり、分
配ダンパ１３の上を越えた燃焼ガス３は主に中間
仕切板１０の上部にある空間部２４を通り、図面
に向つて中間仕切板１０の右列の一次過熱器８側
に流れる。
うに、分配ダンパ１３を点線で示すように立てた
状態で固定されている。従つて再熱器７および一
次過熱器８を流通する燃焼ガス３は点線で示すよ
うに、再熱器７の下部を通る燃焼ガス３は分配ダ
ンパ１３によつて塞き止められた状態になり、分
配ダンパ１３の上を越えた燃焼ガス３は主に中間
仕切板１０の上部にある空間部２４を通り、図面
に向つて中間仕切板１０の右列の一次過熱器８側
に流れる。
再熱器７の上部寄りの伝熱面および（あるい
は）右列一次過熱器８の伝熱面の経時的な汚れな
どによつて、前記伝熱面の熱吸収を抑える必要が
生じた場合、前記駆動装置１８によつて分配ダン
パ１３を第１図および第２図に示すように実線の
位置まで回動して、分配ダンパ１３を倒す。する
と再熱器７および一次過熱器８を流通する燃焼ガ
ス３は実線で示すように、再熱器７の下部を通る
ものが多くなり、その分だけ上部の流通量が少な
くなる。また、再熱器７を通過した燃焼ガス３の
ほとんどは、図面に向つて中間仕切板１０の左列
の一次過熱器８側に流れる。
は）右列一次過熱器８の伝熱面の経時的な汚れな
どによつて、前記伝熱面の熱吸収を抑える必要が
生じた場合、前記駆動装置１８によつて分配ダン
パ１３を第１図および第２図に示すように実線の
位置まで回動して、分配ダンパ１３を倒す。する
と再熱器７および一次過熱器８を流通する燃焼ガ
ス３は実線で示すように、再熱器７の下部を通る
ものが多くなり、その分だけ上部の流通量が少な
くなる。また、再熱器７を通過した燃焼ガス３の
ほとんどは、図面に向つて中間仕切板１０の左列
の一次過熱器８側に流れる。
なお、前記水平ガス調整ダンパ１２の中間仕切
板１０を介して右側と左側の開度調整を分配ダン
パ１３の回動操作と対応して行なうこともでき
る。
板１０を介して右側と左側の開度調整を分配ダン
パ１３の回動操作と対応して行なうこともでき
る。
第５図および第６図は、本発明の第２実施例を
示す図である。この実施例の場合、分配ダンパ１
３が再熱器７の下部と、左列一次過熱器８の上方
に設けられている。各分配ダンパ１３ならびにボ
イラ装置の全体的な構成などは前記第１実施例と
同様であるから、それらの説明は省略する。
示す図である。この実施例の場合、分配ダンパ１
３が再熱器７の下部と、左列一次過熱器８の上方
に設けられている。各分配ダンパ１３ならびにボ
イラ装置の全体的な構成などは前記第１実施例と
同様であるから、それらの説明は省略する。
この実施例の場合も再熱器７および（あるい
は）一次過熱器８における伝熱面の経時的な熱吸
収量の変化に対応して各分配ダンパ１３の状態を
変更することにより、燃焼ガス３の流れを変え、
熱吸収量の減衰による蒸気温度の低下を回避し
て、蒸気温度を規定値に保持する。
は）一次過熱器８における伝熱面の経時的な熱吸
収量の変化に対応して各分配ダンパ１３の状態を
変更することにより、燃焼ガス３の流れを変え、
熱吸収量の減衰による蒸気温度の低下を回避し
て、蒸気温度を規定値に保持する。
本発明は前述のような構成になつており、蒸気
温度に直接影響を与える熱交換器の伝熱面におけ
る燃焼ガス流通量を局部的に変化させるだけで、
ボイラの運転を停止することなく、蒸気温度をほ
ぼ一定に調整することができる。
温度に直接影響を与える熱交換器の伝熱面におけ
る燃焼ガス流通量を局部的に変化させるだけで、
ボイラの運転を停止することなく、蒸気温度をほ
ぼ一定に調整することができる。
第１図は本発明の第１実施例に係るボイラ装置
の全体概略構成図、第２図はそのボイラ装置の要
部拡大概略構成図、第３図はそのボイラ装置にお
ける分配ダンパの設置状態を示す概略構成図、第
４図はその分配ダンパの要部拡大概略構成図、第
５図および第６図は本発明の第２実施例に係るボ
イラ装置の要部概略構成図である。 ３……燃焼ガス、４……ガス流通路、６……二
次過熱器、７……再熱器、８……一次過熱器、９
……節炭器、１０……中間仕切板、１３……水平
ガス調整ダンパ、１９……側壁、２０……ダンパ
軸受部、２１……詰り防止用空気、２２……内側
角部、２３……外側角部、２４……空間部。
の全体概略構成図、第２図はそのボイラ装置の要
部拡大概略構成図、第３図はそのボイラ装置にお
ける分配ダンパの設置状態を示す概略構成図、第
４図はその分配ダンパの要部拡大概略構成図、第
５図および第６図は本発明の第２実施例に係るボ
イラ装置の要部概略構成図である。 ３……燃焼ガス、４……ガス流通路、６……二
次過熱器、７……再熱器、８……一次過熱器、９
……節炭器、１０……中間仕切板、１３……水平
ガス調整ダンパ、１９……側壁、２０……ダンパ
軸受部、２１……詰り防止用空気、２２……内側
角部、２３……外側角部、２４……空間部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 燃焼ガス流通路の途中に、内側角部とこの内
側角部と対向する位置に外側角部とを設けて、内
側角部と外側角部の対角線上に燃焼ガスの流れる
方向を変えるための大きな空間部を形成して、ガ
ス流通路がほぼ直角に屈曲され、 前記空間部の燃焼ガス流れ方向後流側に熱交換
器が配置されて、 前記内側角部付近で燃焼ガス流れ方向上流側に
燃焼ガスの流れ方向を変えるための回動可能な変
流板を設け、 その変流板の方向を内側角部より燃焼ガス流れ
方向上流側の燃焼ガス流れ方向とほぼ平行にする
ことにより、燃焼ガスを主に内側角部寄りに流
し、 変流板の方向を燃焼ガスの流れを遮る方向に変
更することにより、燃焼ガスを主に内側角部より
離れた側に流すように構成され、 変流板の方向によつて前記空間部より燃焼ガス
流れ方向後流側の燃焼ガス流量の偏りを調整する
ことを特徴とするボイラの蒸気温度調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222081A JPS57127702A (en) | 1981-01-31 | 1981-01-31 | Steam temperature regulator for boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222081A JPS57127702A (en) | 1981-01-31 | 1981-01-31 | Steam temperature regulator for boiler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57127702A JPS57127702A (en) | 1982-08-09 |
| JPH0220882B2 true JPH0220882B2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=11799290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1222081A Granted JPS57127702A (en) | 1981-01-31 | 1981-01-31 | Steam temperature regulator for boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57127702A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135978U (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-18 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5840113B2 (ja) * | 1975-10-29 | 1983-09-03 | 東芝硝子株式会社 | コウオンロヨウカンサツマドソウチ |
-
1981
- 1981-01-31 JP JP1222081A patent/JPS57127702A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135978U (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57127702A (en) | 1982-08-09 |
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