JPH02209143A - 滅菌オートクレーブ設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、滅菌オートクレーブ設備に関するものであ
る。さらに詳しくは、この発明は、排気処理系での滅菌
を効果的に行うことのできるバイオハザード対策手段と
して有用な滅菌オートクレーブ設備に関するものである
。

（従来の技術とその課題） 近年、医療技術や生物工学の発展にともなって、生物お
よび生体関連物質の操作処理後の排水や排気の扱いが大
きな問題になりはじめている。

たとえば病院や研究機関においても、ウィルスや細菌等
に汚染された組織や細胞、さらにはウィルスや細菌その
ものの遺伝子工学的操作によって生じる産物や副生物な
どについては、必ずしも充分に滅菌処理されて排水およ
び排気されているわけではない０人間の血液などについ
ても多くの実験室では、ごく簡単な処理をして済ませて
いるケースが多い。

このような・状況において、すでにこの発明の発明者ら
によって、Ｐ３からＰ４レベルの実験室、さらには生物
工学施設での排水処理を行うものとしてオートクレーブ
中において高圧蒸気滅菌することを特徴とする排水滅菌
設備が提案されてきている。

この設備は、小型、かつ低コストな設備であると同時に
、簡便で、しかも滅菌作用に優れたものとして注目され
るものである。バイオハザード対策としては、今後のシ
ステムを主導するものといえる。

しかしながら、このオートクレーブを用いる排水滅菌設
備についても、依然として解決すべき課題が残されてい
ることも否定できない、たとえば第２図に示したように
、これまでの排水滅菌オートクレーブ設備においては、
手洗い（ア）やその他の排水源（イ）からの汚染排水を
滅菌オートクレーブ（つ）に導き、ここで約１２１℃程
度の温度において、ヒーター（工）を用いて約３０分程
度高圧蒸気滅菌している。

また、この場合、処理対象に応じて加熱温度と時間は汚
染の程度に応じて可変的としてもいる。

このオートクレーブ設備においては、高圧蒸気滅菌の処
理サイクル毎に排蒸・排気することが行われているが、
通常は、この排蒸・排気は、管路（オ）より自由放出す
るか、トラップ等に冷却捕集して、再度排水の加熱サイ
クルに循環することが行われてきている。

しかしながら、処理対象が２３レベル以上にまでなる場
合には、排気についても厳しい安全対策を講じることが
必要になっており、管路（オ）のバルブ（力）による制
御を行なったとしても排気の放出は許容されない状況に
ある。また、高圧蒸気による滅菌サイクルへの循環は、
処理系の効率を低下させるばかりでなく、処理対象がサ
イクルによって異った場合１、安全上好ましくないとい
う問題がある。

このため、管路（オ）に、滅菌フィルターを配置し、こ
れによって排気を滅菌処理することも考えられる。しか
しながら、オートクレーブ（つ）からの排気は、その相
対湿度が高く、滅菌フィルターに導くと、水分が結露し
て滅菌が不可能となる。この相対湿度の高いことによる
悪影響を除くことがどうしても欠かせない。

この発明は以上の通りの事情に鑑みてなされたものであ
り、これまでの滅菌オートクレーブ設備における排気系
の欠点を解消し、排気滅菌作用に優れ、しかも効率的処
理、簡便、安全な操作を可能とする改良された滅菌オー
トクレーブ設備を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） この発明は、上記の課題を解決するものとして、排水滅
菌オートクレーブ設備において、排気処理系に加熱ヒー
ターおよび滅菌フィルターを連結し、この排気処理系に
減圧真空装置を配してなることを特徴とする滅菌オート
クレーブ設備を提供する。

（作　用） 上記の構成とすることにより、滅菌フィルターでの水分
の結露を防止し、その劣化も抑止して、高圧蒸気滅菌処
理とその排気の処理の効率を向上させることができる。

バイオハザード防止設備として、その安全性は優れたも
のとなる。

（実施例） 次に図面に沿ってこの発明の設備について説明する。

第１図はこの発明の一実施例を示したものである。

この例に示したように、滅菌オートクレーブ設備には、
高圧蒸気滅菌用のオートクレーブ（１）内に加熱ヒータ
ー（２）、温度センサー（３）、圧力センサー（４）、
さらに水位センサー（５）等を装着している。オートク
レーブ（１）には、手洗いやその他の排水源からの汚染
水を導く配管（６）と、滅菌処理後の排水を外部へ放出
する配管（７）とを連結している。

オートクレーブ（１）の蒸気相部には、排気処理系の配
管（８）を連結し、たとえばバルブ（９）（１０）を介
してヒーター（１１）を内蔵する真空フィルターボック
ス（１２）を接続している。

この第１図に示したように真空フィルターボックス（１
２）には滅菌フィルター（１３）を内蔵してもいる。さ
らにこれらの排気処理系には、オートクレーブ（１）の
内圧を減圧条件とすることのできる減圧真空装置（１４
）を設ける。滅菌フィルター（１３）と減圧真空装？ｌ
！＜１４＞との間に空気バルブ（１５）を設けてもよい
。

たとえば以上のように例示することのできるこの発明の
排水滅菌オートクレーブ設備においては、汚染水（Ａ）
を高圧蒸気滅菌するために、ヒーター（２）によって、
およそ１２１℃に加熱し高圧蒸気滅菌することが通常必
要であるため、減圧真空装置（１４）によって、たとえ
ば約−７００ｏｍ８９程度にまでオートクレーブ（１）
の内圧をあらかじめ減圧にする。

この時排気される空気（Ｂ）は、その相対湿度が極めて
高いレベルにある。

ヒーター（２）は、たとえば２Ｋ１４、排気処理系のヒ
ーター（１１）は、１００１４程度の能力とすることが
できる。もちろんオートクレーブ（１）の処理容量に応
じて変更することもできる。

ヒーター（１１）および滅菌フィルター（１３）は、着
脱交換自在とすることができる。また、滅菌フィルター
（１３）は、処理レベルによってその種類を選択すれば
よく、たとえば、ＨＦ、ＰＡフィルターとすることがで
きる。ヒーター（１１）と滅菌フィルター（１３）とは
一体のものとしててもよい。

表１は、この設備における処理操作時の圧力、温度、湿
度等を示したものである。オートクレーブ（１）の常圧
時（Ｐｒ　＝ＯｍｍＨｇ）の空気（Ｂ）の温度（ＴＩ）
は１７℃、相対湿度（Ｈｌ）は８９％であった。この表
１から明らかなように、第１図に示した滅菌フィルター
（１３）部の相対湿度（Ｈ２）は著しく低いレベルとな
る。これにより滅菌フィルター（１３）での結露はなく
、極めて良好に滅菌処理することができる。

なお、この際に、減圧真空装置（１４）での減圧吸引は
１０８ｊ　／１ａｉｎとし、オートゲレープ（１）の内
圧を一７００ｎｌＨｇまで減圧した。

表１ （注）ヒーター（２）　　　：２囮 ヒーター＜１１）：　　１００Ｗ 減圧吸引　　　１０８Ｊ　７ｍ１ｎ （発明の効果） この発明により、オートゲレープの内圧制御と連動して
、排気の水分結露による障害もなく滅菌フィルターによ
る高効率処理が可能となる。

バイオハザード対策に有用な安全性および効率性に優れ
た手段が実現される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示したプロセスシステ
ム図である。第２図は、従来のシステム図である。 １・・・オートクレーブ ２・・・ヒーター ３・・・温度センサー ４・・・湿度センサー ５・・・水位センサー ６．７・・・配管 ８・・・配管 ９．１０・・・バルブ １・・・ヒーター ２・・・真空フィルターボックス ３・・・滅菌フィルター ４・・・減圧真空装！ ５・・・空気パルプ ６・・・真空ポンプ封水用タンク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）排水滅菌オートクレーブ設備において、排気処理
   系に加熱ヒーターおよび滅菌フィルターを連結し、この
   排気処理系に減圧真空装置を配してなることを特徴とす
   る滅菌オートクレーブ設備。