JPH02209185A - ミシン用補助具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はラベル、ワッペン、滑り止めなどの小片を被服
などへ容易、確実にａ＊ｙするミシン用補助具に関する
ものである。

く従来の技術〉 第８図（ａ）、（ｂ）に示す従来のラベル、ワッペン、
滑り止めその他の小片Ａの被服など被取付体Ｂへの′ｉ
ｌｋ着は、被取付体Ｂの所定位置に該小片へを載せて図
示しないミシンヘッドの抑え兵とミシンヘッドの受け共
で抑えながら被取付体Ｂと小片Ａを電子制御などに上り
回動して小片Ａの周囲を通常の縫目Ｃ１あるいは図示し
ない千鳥掛けやノグザグａ目で縫着していたもので、コ
ストの低減を要する大量生産の既製被服などの縫製では
接着剤や糸などで被服Ａと小片Ｂを仮止めする手間も省
略して前記のような縫着をしていた。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記従来の縫着手段ではラベルその他の小片Ａと被取付
体Ｂのａ着時に、その材質や厚さなどの相違から位置ず
れを生じたりミシンの針脚がずれたりして小片と縫目Ｃ
や千鳥掛け、ジグザグ縫目が適応せず、前記各図のよう
な正確な縫目にならないことがあった。また、第８図（
ａ）、（ｂ）の周囲縫着状態では縫目Ｃの外側端縁が被
服の９ａ脱の際などの摩擦でめくれて一層摩擦を生じ、
外観も損ないやがては糸切れしていた。

本発明の補助具は、ラベルその他の小片の材質、厚さに
対応して該小片を被取付体の所定位置に、ずれを生ずる
ことなく載せてその周囲を抑支して通常縫目で該小片の
周囲と各隅角部あるいは所定間隔位置の小片外へ針脚を
伸ばした縫着による該小片の固定を目的とし、また、同
様に周一あるいは上面を抑支した小片端縁部と被取付体
間を千鳥掛け、ジグザグ縫着することを目的とする。も
のである。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するため本発明の第１の補助具は、方形
、三角形、円、楕円形などのラベルその他の小片の外周
を囲む多角形の嵌合孔または円、楕円形嵌合孔を設けた
枠の該多角形の嵌合孔の各隅角部、また円、楕円形の嵌
合孔では所定間隔位置において、該嵌合孔に連通し通常
縫目のミシンの針目に対応しかつ該嵌合孔の外方に張り
出しな針落小孔を設けてなり、酸部を固定した取付枠を
ミシンに上下および回動可能に定着するようにしたもの
である。

本発明の第２の補助具は、各種形状の小片を囲む方形、
三角形、円形など多角形または円形などの嵌合孔を設け
た枠の該嵌合孔の周壁にジグザグ縫目あるいは千鳥掛は
縫目のミシンの針目間隔に対応しかつ該嵌合孔と連通し
て外方に突出した針落小孔を連設してなることを特徴と
し、酸部を固定した取付枠を前記第１の補助具と同様に
ミシンに定着するようにしたものである。

本発明の＄３の補助具は、各種形状の小片の上面を抑支
する板材の外周部に前記第２の補助具の針落小孔と同構
成の針落小孔を所定間隔ごとに内向きに連続して設けて
なることを特徴とし、該板材を取付部材を介して前記第
１．２の補切共同様にミシンに定着するようにしてなる
ものである。

〈作用〉 ミシンヘッドに定着した本発明の第１の補助具を被服な
どの被取付体の所定位置上に下ろして枠の表金孔内にラ
ベルその他の小片を嵌合して対応する受け兵とにより該
ラベルなど小片の取り付は位置を固定し、ミシン針と糸
で該ラベルなど小片の周縁部に沿って通常縫目で１辺を
ａ着し、針脚を嵌合孔外方の針落小孔内に臨んだ該ラベ
ルなど小片の各隅角頂点へ伸ばして額縁状に縫い止める
。

円形小片の場合は周縁に沿って円弧状に縫い、所定位置
ごとの針落小孔で針脚を小片外へ伸ばして縫上める。前
記いずれの場合の縫着にも一つの辺あるいは所定寸法を
縫って針落小孔に至れば被服と小片は自動制御により回
動して縫い進んで小片を縫着は各隅角頂点または所定間
隔ごとに端まで針目が伸びて該小片を縫い止める。

上記同様にミシンに定着した第２の補助具の嵌合孔にラ
ベルなどの小片を嵌合し、該小片の周縁部と嵌合孔の各
針落小孔にわたってミシン針がノブザブあるいは千鳥掛
は縫目で該小片の周縁部と被服など被取付体を前記同様
に所定位置で回動してａ着する。

上記同様の第３の補助具の板材を被取付体の上のラベル
などの小片上にのせ、該板材外周部の各針落小孔に臨ん
だ該小片の端縁部とその外側の被取付体との間をミシン
のジグザグ縫目あるいは千鳥掛は縫目でａ着する。被服
などの被取付体と小片とを自動的に回動して縫うことも
１１１記同様である。

〈実施例〉 本発明の実施例を図面を参照して説明すると、ｔｉ＆１
図〜ｔｌＳ３図（ｂ）は本発明の第１の補助具を示し、
第１図はその使用状態の斜視図で、１は枠、Ａはラベル
などの小片、Ｂは被服などの被取付体、２°は針落小孔
、４は取付枠、４゛は取付ビンで該取付枠４により図示
しないミシンヘッドの所定箇所に着脱可能かつ上下動可
能かつ針目、進行速度と同期して回動可能に定着する。

該補助具は、第２図（ａ）の平面図に示すように矩形の
堅硬薄板材の枠１に穿設した矩形の嵌合孔２の４隅角の
外方に欠円状の針落小孔２°を連設し、取り付は突部３
の孔３．’３’を介して取付枠４に固定する。

第２図（ｂ）は該矩形枠１によって被取付体Ｂに該小片
Ａｆｔａ着けた状態を示す平面図で、周縁部と、第１図
の針落小孔２゛に臨んだ各隅角頂点に通常縫目Ｃが伸び
て額縁状Ｃ゛で縫止められて各隅角部のめくれを阻止し
ている。

１３図（、）は他の実施例で、嵌合孔が三角形で各隅角
部に針落小孔２゛を連設した構成で、該三角形の嵌合孔
にはめられ該針落小孔２°に各角部が臨んだ三角形のラ
ベルなどの小片Ａの周縁と各角部頂点へ針脚を伸ばして
第３図（ｂ）に示すように通常縫目Ｃで狽緑状Ｃ′に縫
着して各隅角部のめくれを阻止してなるものである。該
各補助具の縫着操作は自動制御されて各嵌合孔の形状に
小片と被取付体を回転させ、かつ針の上下速度、針目、
その送りも同調して動作するようになっている。

なお、前記小片と嵌合孔は、その大きさ、形状など確実
に支持するよう前記同様に正確に制御、裁断、成形され
ている。多少の寸法誤差が生じでも嵌合孔内に保持され
るから縫着に支障はない。

この点は後記する第２発明の補助具も同様である。

第４図は本発明の第２の補助具の斜視図で、枠１が取付
枠４によりミシンヘッドに定着する構成は前記第１の補
助具と同、じであるが、ジグザグあるいは千鳥掛は縫い
用の支持枠１゛を第５図の断面図に示すように枠１の下
面から内周に突出させて嵌合固定している。該支持枠１
゛は第６図（、）にも示すようにラベルなど小片Ａの外
周を囲む嵌合孔２を穿設して酸化の外方へ突出しで針落
孔２゛を多数連続して設けている。該針落小孔２°は、
ジグザグなどの縫目ｄを形成する針脚に対応した間隔に
連設され第６図（ｂ）の要部拡大図に示すように嵌合孔
内に周囲を支持された小片Ａの周縁部と被取付体８間に
わたって針がジグザグに進行可能にゆとりを有して形成
されている。なお、該針落小孔の形状は図示の半円形に
はかぎらないこと当然である。第６図（ｃ）は取り付は
完成状態の斜視図で、小片Ａは厚地である。

第７図（ａ）は本発明の第３の補助具で、矩形、楕円形
などの各小片の形状と同形状の板材１”でその外周部に
前記＠２の補助具と同構成の多数の針落小孔２゛を連設
しでなり、前記小片Ａが薄地でｔｐＪ４図の補助具の嵌
合孔内での支持ではしわが寄るおそれがあるような場合
に第７図（ｂ）に示すように該薄地小片の上面全体を抑
支してジグザグなとの縫目ｄで縫着するのに適している
。該補助具もその中央部寄りなど適当な欠所に取付部材
を介して前記第１，２の補助具と同様にミシンヘッドに
取付けられる。　ｔＩＳ２．３の補助具の縫着操作など
は第１の補助具と同様自動制御によるものである。なお
、該＃Ｓ１，２．３の各補助具を使用して被服や袋物の
ポケットの取り付は縫着をすることもでき、この場合は
ポケット口だけを縫残せばよい、また、該各部１，２の
補助具を使用して各嵌合孔２内に支持した小片Ａを凱縁
状にａ着せずに周囲を縫うだけに使用し、あるいはジグ
ザグ縫いをせずに通常縫目でａ着する支持共としての使
用も可能なものである。

なお、本発明の補助具は金属製のほが堅固なプラスチッ
ク人で作成してもよい、また、用途として装飾用、補修
用などのアプリケなどにも応用できる。

〈発明の効果〉 上記の構成、作用にかかる本発明の第１の補助具は、（
１）、ラベルなどの小片支持用の嵌合孔と、その隅角部
または所定箇所に針落小孔を複数連設したことによりラ
ベルなどの小片周縁部とめくれやすい各隅角の頂点が確
実に被服などに縫い着けられてその取付けがきわめて堅
牢である。（２）、該補助具をミシンヘッドに付設した
ことにより助記小片の取付は縫着に際して該小片が被服
など被取付体の所定位置において嵌合孔内に保持されて
位置ずれのおそれなく確実に縫着されるようになった。

（３）、前記縫着に際して針落小孔を設けたことにより
ラベルなどの小片と被取付体が向きを変えて隅角頂点を
縫着するのに余裕空間があるから針が補助具の枠に当た
って折れるようなおそれがなく、円滑、確実に縫着作業
ができる。

第２の補助具は、ジグザグや千鳥掛は縫目の針目間隔や
針の複雑な動作に対応するようにしだ針落小孔を連設し
てミシンヘッドに取付けるようにしたことにより各針落
小孔ごとに前記第１の補助具の針落小孔同様に針の折損
や位置ずれなく確実かつ円滑にラベルなどの小片を被取
付体にＲ着できるようになった。

第３の補助具は、板材外周に第２の補助具と同様の針落
小孔を連設したことにより、薄地の小片を確実に上面か
ら押さえで位置ずれや針の折損のおそれなくその周縁部
を前記第２の補助具同様にジグザグや千鳥掛は縫着でき
るようになった１以上のように本発明の補助具は、ラベ
ルなどの小片を確実に支持しながら所定箇所に位置ずれ
や針の折損なく被取付体に縫着できるもので、従来のよ
うになんの支持手段もなくａ着していたのに比較して構
成簡単であるにもかかわらず迅速、確実に作業が進行し
、仕上がりも良好になった。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のミシン用補助具の実施例を示し、第１図
は、同上第１発明の補助具の使用状態を示す斜視図、 第２図（ａ）は、同上第１発明の要部である枠の平面図
、 Ｐｒ４２図（ｂ）は、第２図（ａ）の枠により被取付体
に小片をＲ着した状態を示す要部平面図、第３図（ａ）
は、第１発明の他の実施例の枠の平面図、 第３図（ｂ）は、ｔｊＳｓ図（、）の枠により被取付体
に小片をａ着した状態を示す要部平面図、Ｐ／Ｓ４図は
、第２発明の補助具の取付は状！！要部斜視図、 第５図は、第４図Ｖ−Ｖ断面図、 第６図（、）は、同上ｌ！部の枠の拡大斜視図、第６図
（ｂ）は、同上枠による縫着状態の要部拡大平面図、 ｔＪＳＯ図（ｃ）は、同上縫着状態の全体斜視図、第７
図（、）は、本発明の第３発明の補助具の要部板材の斜
視図、 第７図（ｂ）は、同上板材による縫着状態の要部平面図
、 第８図（、）及び第８図（ｂ）は、それぞれ従来例を示
す斜視図、 １・・・枠 ＩＡ・・・板材 ２゛・・・針落小孔 Ｂ・・・被取付体 ｄ・・・ジグザグ縫目 １”・・・支持枠 ２・・・嵌合孔 八・・・小片 Ｃ・・・通常縫目

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被服などの被取付体に縫着される方形、円形などの
   ラベルその他の小片を内方に支持する嵌合孔を設けた枠
   の該嵌合孔の各隅角部または所定間隔ごとの箇所に、所
   定大きさの針落小孔を該嵌合孔と連通させて設けた該枠
   を、ミシンベッドの受け具と対応させてミシンヘッドに
   上下動および回転可能に取付けるようにしてなるミシン
   用補助具。 ２、ラベルその他の小片を内方に支持する嵌合孔の内周
   面に、針のジグザグ縫いまたは千鳥掛け縫い動作可能な
   所定大きさの針落小孔を連設した支持枠を内方に固定し
   た枠を、ミシンヘッドの受け具と対応させてミシンヘッ
   ドに上下動および回転可能に取付けるようにしてなるミ
   シンの補助具。 ３、各種形状のラベルその他の小片に対応して該小片を
   上面から抑支する板材の外周面に、針のジグザグ縫いま
   たは千鳥掛け縫い動作可能な針落小孔を連設して該板材
   をミシンヘッドの受け具と対応させてミシンヘッドに上
   下動および回転可能に取付けるようにしてなるミシン用
   補助具。