JPH02209284A - 記録装置の記録材検出装置 - Google Patents
記録装置の記録材検出装置Info
- Publication number
- JPH02209284A JPH02209284A JP3002989A JP3002989A JPH02209284A JP H02209284 A JPH02209284 A JP H02209284A JP 3002989 A JP3002989 A JP 3002989A JP 3002989 A JP3002989 A JP 3002989A JP H02209284 A JPH02209284 A JP H02209284A
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- Japan
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- recording
- paper
- recording material
- platen
- pressing plate
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、記録装置の記録材検出装置に関し、特に、用
紙等の記録材を挟み、記録材を安定して静止および案内
するプラテンと記録材押え板とを有する記録装置におい
て、記録材の有無と記録材の幅寸を同時に検出する記録
材検出装置に関する。
紙等の記録材を挟み、記録材を安定して静止および案内
するプラテンと記録材押え板とを有する記録装置におい
て、記録材の有無と記録材の幅寸を同時に検出する記録
材検出装置に関する。
〔従来の技術Ｊ
従来、インクジェットプリンタのように、プラテンと紙
押え板（記録材押え板）を有するプリンタにおいては、
用紙（記録材）の先端を、プラテンと紙押え板が接する
位置以前の場所において配置されたマイクロスイッチ、
あるいは透過型光センサ、または反射型光センサなどの
検出装置を用いて検出する用紙検出方法が一般に用いら
れていた。
押え板（記録材押え板）を有するプリンタにおいては、
用紙（記録材）の先端を、プラテンと紙押え板が接する
位置以前の場所において配置されたマイクロスイッチ、
あるいは透過型光センサ、または反射型光センサなどの
検出装置を用いて検出する用紙検出方法が一般に用いら
れていた。
ところが、近年、オプチカルリーダーなどと称される光
学読み取り装置の普及に伴ない、用紙上の指定された位
置に文字等の情報を正確に記録（指定位置記録）する必
要性が出てきている。
学読み取り装置の普及に伴ない、用紙上の指定された位
置に文字等の情報を正確に記録（指定位置記録）する必
要性が出てきている。
又、用いられる被印刷物である記録材の種類も多様化し
てきており、色、剛性、透明度等が異なり、幅の広い用
紙８幅の狭い用紙、厚い用紙、薄い用紙、ＯＨＰ用紙と
様々にある。
てきており、色、剛性、透明度等が異なり、幅の広い用
紙８幅の狭い用紙、厚い用紙、薄い用紙、ＯＨＰ用紙と
様々にある。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述のような従来の検出装置では、プラ
テンと紙押え板との接触部分と、検出装置との間にかな
りの空間ができてしまい、その空間で、用紙のたるみや
、そりが発生し、指定位置記録を行なう場合、そのたる
みやそりによる指定位置ずれが発生するという問題があ
った。また、光センサを用いた場合、光を通過するＯＨ
Ｐ用紙の検出が困難であるという問題があった。更に、
従来の検出装置は用紙の１点、もしくは、２．３点でし
か用紙の有無を検出しておらず、挿入（供給）された用
紙の用紙幅までは検出不可能であった。
テンと紙押え板との接触部分と、検出装置との間にかな
りの空間ができてしまい、その空間で、用紙のたるみや
、そりが発生し、指定位置記録を行なう場合、そのたる
みやそりによる指定位置ずれが発生するという問題があ
った。また、光センサを用いた場合、光を通過するＯＨ
Ｐ用紙の検出が困難であるという問題があった。更に、
従来の検出装置は用紙の１点、もしくは、２．３点でし
か用紙の有無を検出しておらず、挿入（供給）された用
紙の用紙幅までは検出不可能であった。
本発明の目的は記録材の指定位置ずれをなくし、安定し
た指定位置で記録を行うと共に、更に、記録材の幅寸も
同時に検出することを可能とする記録装置の記録材検出
装置を提供することにある。
た指定位置で記録を行うと共に、更に、記録材の幅寸も
同時に検出することを可能とする記録装置の記録材検出
装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
かかる目的を達成するため、本発明は、プラテンと記録
材枠え板を有し、プラテンと記録材枠え板の間をシート
状の記録材が通過し、記録材枠え板の直後に記録ヘッド
が配置されている記録装置において、プラテンと所定幅
の記録材枠え板自体が複数の電極を構成し、複数の電極
の電位状態により記録ヘッド直前においてプラテンと記
録材枠え板との間の記録材の有無を検出すると同時に、
当該記録材の幅寸を検出する検出手段を有することを特
徴とする。
材枠え板を有し、プラテンと記録材枠え板の間をシート
状の記録材が通過し、記録材枠え板の直後に記録ヘッド
が配置されている記録装置において、プラテンと所定幅
の記録材枠え板自体が複数の電極を構成し、複数の電極
の電位状態により記録ヘッド直前においてプラテンと記
録材枠え板との間の記録材の有無を検出すると同時に、
当該記録材の幅寸を検出する検出手段を有することを特
徴とする。
［作 用］
本発明は、上記構成により、記録ヘッドの直前にあるプ
ラテンと記録材枠え板自体が記録材の検出装置を兼ねて
いるので、記録材が最も安定している記録位置直前の位
置で、記録材の有無の検出と記録材の幅寸の検出が可能
となる。
ラテンと記録材枠え板自体が記録材の検出装置を兼ねて
いるので、記録材が最も安定している記録位置直前の位
置で、記録材の有無の検出と記録材の幅寸の検出が可能
となる。
［実施例］
以下、図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明す
る。
る。
第１図は、本発明の一実施例のシリアルプリンタの模式
的縦断面構造を示す、第２図は第１図のプラテンと紙押
え板との位置関係を模式的に表わしたものである。
的縦断面構造を示す、第２図は第１図のプラテンと紙押
え板との位置関係を模式的に表わしたものである。
第１図において、用紙送りローラ１の下側周面の２個所
にピンチローラ２が圧接離反可能に配置される。用紙送
りローラ１の出口側（用紙搬送方向で後流側）には記録
ヘッド１５が配置される。記録ヘッド１５はキャリッジ
６に搭載されて、図示しないＣＲモータにより一定方向
に往復走査される。
にピンチローラ２が圧接離反可能に配置される。用紙送
りローラ１の出口側（用紙搬送方向で後流側）には記録
ヘッド１５が配置される。記録ヘッド１５はキャリッジ
６に搭載されて、図示しないＣＲモータにより一定方向
に往復走査される。
同図の矢印Ａ方向から挿入（供給）される用紙５は、用
紙送りローラ１とこれに圧接された前部ピンチローラ２
との間に送り込まれ、前部ピンチローラ２を通過した後
、更に後部ピンチローラ２との間を通され、これらの複
数のピンチローラ２によって用紙送りローラ１にそって
摩擦搬送力を付与される。
紙送りローラ１とこれに圧接された前部ピンチローラ２
との間に送り込まれ、前部ピンチローラ２を通過した後
、更に後部ピンチローラ２との間を通され、これらの複
数のピンチローラ２によって用紙送りローラ１にそって
摩擦搬送力を付与される。
上記機構によって搬送された用紙５は、記録ヘッド１５
と対向する平板状のプラテン４と紙押え板３の間に搬送
される。プラテン４と紙押え板３の間に搬送された用紙
５は、紙押え板３のバネ力によりプラテン４上に付勢さ
れて圧力保持される。
と対向する平板状のプラテン４と紙押え板３の間に搬送
される。プラテン４と紙押え板３の間に搬送された用紙
５は、紙押え板３のバネ力によりプラテン４上に付勢さ
れて圧力保持される。
第２図に示すように、紙押え板３は、電気的にそれぞれ
独立した複数枚で構成され、各々独立に紙押えの機能と
用紙の検出の機能を有し、この紙押え板３とプラテン４
はともに導伝体で構成される。又、用紙の未挿入時には
、紙押え板３の全ての板とプラテン４は接触していて、
電気的に導伝状態である。
独立した複数枚で構成され、各々独立に紙押えの機能と
用紙の検出の機能を有し、この紙押え板３とプラテン４
はともに導伝体で構成される。又、用紙の未挿入時には
、紙押え板３の全ての板とプラテン４は接触していて、
電気的に導伝状態である。
プラテン４と紙押え板３の間に搬送された用紙５は、紙
押え板３の用紙接触部分の爪状板部により安定に保持さ
れる。この時、紙押え板３の用紙接触部分は用紙５の介
在によってプラテン４と絶縁状態になり、この電気的変
化を後述の制御系回路で検知することにより、正確且つ
安定して用紙の上端検出と用紙幅の検知が可能となる。
押え板３の用紙接触部分の爪状板部により安定に保持さ
れる。この時、紙押え板３の用紙接触部分は用紙５の介
在によってプラテン４と絶縁状態になり、この電気的変
化を後述の制御系回路で検知することにより、正確且つ
安定して用紙の上端検出と用紙幅の検知が可能となる。
第３図は、上述の第１図および第２図の導電性プラテン
４と紙押え板３で構成された電極の電気的変化を検知す
る本発明実施例の制御回路の構成例を示す。
４と紙押え板３で構成された電極の電気的変化を検知す
る本発明実施例の制御回路の構成例を示す。
第３図において、中央処理装置（ＣＰＵ）１０からアド
レスバス、データバス、および、それらを制御する制御
信号用のコントロールバスかうなるパス（母線）２０が
ＲＯＭ （リードオンリメモリ）１１、 ＲＡＭ （ラ
ンダムアクセスメモリ）１２．データ受信部９．記録制
御部１３．および状態検知部１４に接続されている。Ｃ
ＰＵｌ０は、ＲＯＭＩＩに内蔵されたプログラムに基い
て各種制御を行う、外部ｉｔのホストコンピュータ８か
ら送信された記録情報は、プリンタ側のデータ受４３部
９で受信される。データ受信部９は、あらかじめ設定さ
れた手順に従い文字等のフォントデータ（またはコード
データ）の受信と用紙状態等の他のデータの授受をホス
トコンピュータ８との間で行う。
レスバス、データバス、および、それらを制御する制御
信号用のコントロールバスかうなるパス（母線）２０が
ＲＯＭ （リードオンリメモリ）１１、 ＲＡＭ （ラ
ンダムアクセスメモリ）１２．データ受信部９．記録制
御部１３．および状態検知部１４に接続されている。Ｃ
ＰＵｌ０は、ＲＯＭＩＩに内蔵されたプログラムに基い
て各種制御を行う、外部ｉｔのホストコンピュータ８か
ら送信された記録情報は、プリンタ側のデータ受４３部
９で受信される。データ受信部９は、あらかじめ設定さ
れた手順に従い文字等のフォントデータ（またはコード
データ）の受信と用紙状態等の他のデータの授受をホス
トコンピュータ８との間で行う。
データ受信部９を通じて受信された記録情報は、ＲＡＭ
１２に保管され、記録命令等の記録要因（指示コマンド
）が発生したときに、記録制御部１３を通して記録ヘッ
ド１５により記録される。記録制御部１３には、記録ヘ
ッド１５．ＣＲ（キャリッジ）千−夕１６．およびＬＰ
（ラインフィード）モータエフが接続されており、記録
ヘッド１５は、ＣＲモータ１６の回転に同期して記録動
作を行なう。
１２に保管され、記録命令等の記録要因（指示コマンド
）が発生したときに、記録制御部１３を通して記録ヘッ
ド１５により記録される。記録制御部１３には、記録ヘ
ッド１５．ＣＲ（キャリッジ）千−夕１６．およびＬＰ
（ラインフィード）モータエフが接続されており、記録
ヘッド１５は、ＣＲモータ１６の回転に同期して記録動
作を行なう。
ＬＦモータ１７は、用紙送りローラ１を駆動して用紙送
り、及び、用紙の給排出を行なう。状態検知部１４は、
キャリッジ６の位置を検出するホームセンサ１８と、用
紙の検出を行なう用紙センサ１９からの各状態信号を処
理してＣＰＵｌ０に知らせる。
り、及び、用紙の給排出を行なう。状態検知部１４は、
キャリッジ６の位置を検出するホームセンサ１８と、用
紙の検出を行なう用紙センサ１９からの各状態信号を処
理してＣＰＵｌ０に知らせる。
この用紙センサ１９は上述の第１図、第２図の導電性プ
ラテン４と紙押え板３から構成され、用紙センサ１９の
電気的状態変化は状態検知部１４を通してＣＰ’Ｕ １
０により２知される。その検知情報は、ＣＰＵｌ０によ
りＲＡＭ１２の内部の所定領域に保管され、ＬＦモータ
１８の駆動を行なう場合の初期値として使用され、正確
な記録位置指定を行なうための基準となる。又、その検
知情報は記録を行なう場合の水平方向の基準ともなり、
ＣＲモータ１６と記録ヘッド１５を駆動する場合に、各
々の同期設定に用いられる。
ラテン４と紙押え板３から構成され、用紙センサ１９の
電気的状態変化は状態検知部１４を通してＣＰ’Ｕ １
０により２知される。その検知情報は、ＣＰＵｌ０によ
りＲＡＭ１２の内部の所定領域に保管され、ＬＦモータ
１８の駆動を行なう場合の初期値として使用され、正確
な記録位置指定を行なうための基準となる。又、その検
知情報は記録を行なう場合の水平方向の基準ともなり、
ＣＲモータ１６と記録ヘッド１５を駆動する場合に、各
々の同期設定に用いられる。
第４図は、第３図の用紙センサ１９と状態検知部１４の
一つの具体的回路構成例を示す。同図において、２１は
データバス、２２は読み込み制御信号、２３はゲート、
２４はサンプルホールド回路、２５はアナログ／デジタ
ル（Ａ／Ｄ）変換回路、２６はコネクタ、２７は抵抗器
、２８はコンデンサである。
一つの具体的回路構成例を示す。同図において、２１は
データバス、２２は読み込み制御信号、２３はゲート、
２４はサンプルホールド回路、２５はアナログ／デジタ
ル（Ａ／Ｄ）変換回路、２６はコネクタ、２７は抵抗器
、２８はコンデンサである。
紙押え板３とプラテン４の間に用紙５の上端が挿入（供
給）されると、紙押え板３とプラテン４の間には、用紙
幅に比例した絶縁部分が生じ、これにより、このときの
ポイントＢの電位はＧＮＤ（大地電位）レベルから一定
供給電圧のＶｃｃレベルの間の用紙幅に比例した任意の
電位に推移する。この電位変化状態は、サンプルホール
ド回路２４によって保持され、アナログ／デジタル変換
回路２５によりデジタル化され、ＣＰＵｌ０からの読み
込み制御信号（＊ＲＤｓｎｓ）２２がＨＩＧＨ（ハイ）
レベルからＬＯＷ （ロー）レベルになることによりゲ
ート２３およびデータバス２１を通じてＣＰ ｔＪ １
０に読み込まれ、検知される。
給）されると、紙押え板３とプラテン４の間には、用紙
幅に比例した絶縁部分が生じ、これにより、このときの
ポイントＢの電位はＧＮＤ（大地電位）レベルから一定
供給電圧のＶｃｃレベルの間の用紙幅に比例した任意の
電位に推移する。この電位変化状態は、サンプルホール
ド回路２４によって保持され、アナログ／デジタル変換
回路２５によりデジタル化され、ＣＰＵｌ０からの読み
込み制御信号（＊ＲＤｓｎｓ）２２がＨＩＧＨ（ハイ）
レベルからＬＯＷ （ロー）レベルになることによりゲ
ート２３およびデータバス２１を通じてＣＰ ｔＪ １
０に読み込まれ、検知される。
これにより、ｃｐｕｉｏは用紙５が紙押え板３とプラテ
ン４の接触位置（規定位置）に到達したことと、その用
紙の幅寸を同時に正確に知ることができる。
ン４の接触位置（規定位置）に到達したことと、その用
紙の幅寸を同時に正確に知ることができる。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、記録材の検出が
、記録ヘッドに最も近い場所で行われるので、指定位置
記録を行なう場合に、記録位置ずれが少なく、また、電
位変化で検出するので記録材の上端検出が記録材の色、
記録材の剛性、記録材の透明度に影響を受けずに、正確
に行えると同時に、又、記録材押え板の分割数を多くす
ることにより記録材の幅の検知を正確に行なえ、記録材
の幅にあった記録開始位置、記録終了位置の設定が回動
で容易に可能となる。
、記録ヘッドに最も近い場所で行われるので、指定位置
記録を行なう場合に、記録位置ずれが少なく、また、電
位変化で検出するので記録材の上端検出が記録材の色、
記録材の剛性、記録材の透明度に影響を受けずに、正確
に行えると同時に、又、記録材押え板の分割数を多くす
ることにより記録材の幅の検知を正確に行なえ、記録材
の幅にあった記録開始位置、記録終了位置の設定が回動
で容易に可能となる。
第１図は、本発明の一実施例の記録装置の要部構造を示
す模式的縦断面図、 第２図は、第１図のプラテンと紙押え板の構成例を示す
模式的斜視図、 第３図は、本発明の一実施例の記録装置の制御系回路の
回路構成を示すブロック図、 第４図は、第３図の状態検知部の具体的回路構成例を示
す回路図である。 ・・・用紙送りローラ、 ・・・ピンチローラ、 ・・・紙押え板、 ・・・プラテン、 ・・・用紙、 …キャリッジｔ ７・・・電源、 ８・・・ホストコンピュータ、 ９・・・データ受信部、 ｌＯ…ＣＰＵ。 １１−ＲＯＭ 。 １２・・・ＲＡＭ。 １３・・・記録制御部、 １４・・・状態検知部、 １５・・・記録ヘッド、 １６・・・ＣＲモータ、 １７・・・ＬＦモータ、 １Ｂ・・・ホームセンサ、 １９・・・用紙センサ、 ２０・・・バス、 ２１・・・データバス、 ２２・・・読み込み制御信号、 ２３・・・ゲート、 ２４・・・サンプルホールド回路、 ２５・・・アナログ／デジタル変換回路、２ト・・コネ
クタ、 ２７・・・抵抗、 ２８・・・コンデンサ。 実施１列の断面図 第１図
す模式的縦断面図、 第２図は、第１図のプラテンと紙押え板の構成例を示す
模式的斜視図、 第３図は、本発明の一実施例の記録装置の制御系回路の
回路構成を示すブロック図、 第４図は、第３図の状態検知部の具体的回路構成例を示
す回路図である。 ・・・用紙送りローラ、 ・・・ピンチローラ、 ・・・紙押え板、 ・・・プラテン、 ・・・用紙、 …キャリッジｔ ７・・・電源、 ８・・・ホストコンピュータ、 ９・・・データ受信部、 ｌＯ…ＣＰＵ。 １１−ＲＯＭ 。 １２・・・ＲＡＭ。 １３・・・記録制御部、 １４・・・状態検知部、 １５・・・記録ヘッド、 １６・・・ＣＲモータ、 １７・・・ＬＦモータ、 １Ｂ・・・ホームセンサ、 １９・・・用紙センサ、 ２０・・・バス、 ２１・・・データバス、 ２２・・・読み込み制御信号、 ２３・・・ゲート、 ２４・・・サンプルホールド回路、 ２５・・・アナログ／デジタル変換回路、２ト・・コネ
クタ、 ２７・・・抵抗、 ２８・・・コンデンサ。 実施１列の断面図 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プラテンと記録材押え板を有し、該プラテンと該記録材
押え板の間をシート状の記録材が通過し、該記録材押え
板の直後に記録ヘッドが配置されている記録装置におい
て、 前記プラテンと所定幅の前記記録材押え板自体が複数の
電極を構成し、 前記複数の電極の電位状態により前記記録ヘッド直前に
おいて前記プラテンと前記記録材押え板との間の記録材
の有無を検出すると同時に、当該記録材の幅寸を検出す
る検出手段を有することを特徴とする記録装置の記録材
検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002989A JPH02209284A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 記録装置の記録材検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002989A JPH02209284A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 記録装置の記録材検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02209284A true JPH02209284A (ja) | 1990-08-20 |
Family
ID=12292394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3002989A Pending JPH02209284A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 記録装置の記録材検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02209284A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0666509A3 (en) * | 1994-02-04 | 1996-03-27 | Sharp Kk | Detection device for recording material. |
| CN1292969C (zh) * | 2001-02-14 | 2007-01-03 | 吉地股份公司 | 用于在包装机器中检测包裹材料的方法和设备 |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP3002989A patent/JPH02209284A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0666509A3 (en) * | 1994-02-04 | 1996-03-27 | Sharp Kk | Detection device for recording material. |
| US5572309A (en) * | 1994-02-04 | 1996-11-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with impedance detection |
| CN1292969C (zh) * | 2001-02-14 | 2007-01-03 | 吉地股份公司 | 用于在包装机器中检测包裹材料的方法和设备 |
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