JPH02209349A - Web roll device - Google Patents
Web roll deviceInfo
- Publication number
- JPH02209349A JPH02209349A JP2843289A JP2843289A JPH02209349A JP H02209349 A JPH02209349 A JP H02209349A JP 2843289 A JP2843289 A JP 2843289A JP 2843289 A JP2843289 A JP 2843289A JP H02209349 A JPH02209349 A JP H02209349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- roll
- static
- web roll
- electrified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 42
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 5
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕°。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] °.
この発明はウェブロール装置、特に磁気テープや写真フ
ィルムなどの絶縁性ウェブを巻層したロールから、ウェ
ブを連続的に剥離・搬送する工程に用いて好適なウェブ
ロール装置に関するものである。The present invention relates to a web roll apparatus, and particularly to a web roll apparatus suitable for use in the process of continuously peeling and conveying a web from a roll having an insulating web such as a magnetic tape or photographic film layered thereon.
磁気テープや写真フィルムなど表面に弱導電性破膜を有
する絶縁性ウェブを巻層したロールから、ウェブを連続
的に剥離・搬送する際、ウェブの剥離に伴って生じる静
電気がさまざまなトラブルを引き起こすことがある。When the web is continuously peeled off and conveyed from a roll of magnetic tape, photographic film, etc., which is a layer of insulating web with a weakly conductive broken film on its surface, the static electricity generated as the web peels off causes various problems. Sometimes.
即ち、磁気テープの場合はウェブ表面に塵埃を吸着して
ドロップアウトを発生したり、写真フィルムの場合は火
花放電による光線かぶり発生を招いたりすることとなる
。そこで、こうした静電障害の防止策として、
（ｉ）高導電性の繊維（炭素繊維や金属繊維など）の束
からなる除電布を連続剥離されるウェブ表面に垂直に接
触させる（以下除電布方式という）（ｉｔ）ブロワでイ
オン風をウェブ表面に供給する（以下ブロワ方式という
）
などの方式で除電するウェブロール装置を用いていた。That is, in the case of magnetic tape, dust is attracted to the web surface, causing dropouts, and in the case of photographic film, spark discharge causes light fogging. Therefore, as a measure to prevent such electrostatic disturbances, (i) a static neutralizing cloth made of a bundle of highly conductive fibers (carbon fibers, metal fibers, etc.) is brought into contact perpendicularly with the surface of the web that is continuously peeled off (hereinafter referred to as the static neutralizing cloth method). A web roll device was used to remove static electricity using a method such as (it) supplying ionized wind to the web surface using a blower (hereinafter referred to as the blower method).
しかしながら上記従来のウェブロール装置は、除電布方
式、ブロワ方式のいずれの場合も以下のような問題点を
肴していた。However, the above-mentioned conventional web roll apparatuses, both of the static eliminating cloth type and the blower type, suffer from the following problems.
〈除電布方式の欠点〉
■除電布の先端がウェブ表面に接触するため、該表面を
傷つけることがある。<Disadvantages of the static neutralizing cloth method> ■Since the tip of the static neutralizing cloth comes into contact with the web surface, the surface may be damaged.
■除電布の一部が摩耗、破損、または脱落してウェブ表
面に付着・残留することがある。■A part of the static neutralizing cloth may become worn out, damaged, or fall off and adhere to or remain on the web surface.
くブロワ方式の欠点〉 ■除電布方式に比してコスト高である。Disadvantages of the blower method> ■It is more costly than the static neutralizing cloth method.
■ウェブの剥離・搬送速度が増加すると除電効果が低減
する恐れがある。■If the web peeling/transport speed increases, the static elimination effect may decrease.
■設置に必要なスペースが大きく、目的とする部位に取
り付けることができない場合がある。■The space required for installation is large, and it may not be possible to install it in the desired location.
また、除電布方式は、ウェブがロールから剥離するに従
ってロール径が減少するため、除電布の設置部位を適宜
追随変更しなければならないという問題点もあった。即
ち、第４図示のような、ウェブロールＵの上端Ａ、ウェ
ブ導出部近傍に設けられた導出ローラの直前のウェブ走
行位置Ｂ、該導出ローラの直後のウェブ走行位置Ｃにお
いて、部位Ａ：静電気発生源に除電布を接触させること
ができるが、ロール径の減少とともに位置が中心点側に
移動するため、追従装置が必要になる。Further, in the static eliminating cloth method, since the diameter of the roll decreases as the web is peeled off from the roll, there is a problem in that the location where the static neutralizing cloth is installed must be changed accordingly. That is, as shown in FIG. 4, at the upper end A of the web roll U, at the web running position B immediately before the lead-out roller provided near the web lead-out part, and at the web running position C immediately after the lead-out roller, part A: static electricity. Although it is possible to bring the static eliminating cloth into contact with the generation source, a tracking device is required because the position moves toward the center point as the roll diameter decreases.
部位Ｂ：ロール径の減少による位置変動は、部位Ａより
少ないが、導出ローラに対するウェブの進入角度が変化
するため、やはり追従装置が必要である。Portion B: The positional variation due to the decrease in roll diameter is smaller than that in portion A, but since the entrance angle of the web to the lead-out roller changes, a tracking device is still required.
部位Ｃ：ロール径の減少による位置変動はないので追従
装置は不要であるが、静電気発生源から離れているため
、部位Ｃに到達する途中の静電気障害には対応すること
ができない。Portion C: There is no positional change due to a decrease in the roll diameter, so a follow-up device is not required, but since it is far from the static electricity generation source, it is not possible to deal with static electricity disturbances on the way to the portion C.
さらにブロワ方式の場合は、真空蒸着テープの加工プロ
セスのように、真空雰囲気中でのロール剥離・搬送に適
用することができない。Furthermore, the blower method cannot be applied to roll peeling and conveyance in a vacuum atmosphere, as in the processing process of vacuum-deposited tapes.
この発明は上記の点に鑑み、特別な追従装置を使用しな
くてもロール径の変化によらず確実な除電ができ、しか
も省スペースかつ低コストで構成できるウェブロール装
置を提供することを目的としている。In view of the above points, it is an object of the present invention to provide a web roll device that can perform reliable static elimination regardless of changes in roll diameter without using a special tracking device, and can be constructed in a space-saving and low-cost manner. It is said that
上記の目的を達成するためこの発明のウェブロール装置
は、表面に弱導電性の被膜を有する絶縁性ウェブを巻層
したロールの側面に除電手段を設け、ウェブロールの剥
離・搬送を行う際、ウェブの側縁部を常時アースしなか
らウェブを導出できるように構成したものである。In order to achieve the above object, the web roll device of the present invention is provided with a static eliminating means on the side surface of a roll formed by winding an insulating web having a weakly conductive coating on the surface, and when peeling and conveying the web roll, The structure is such that the web can be led out without constantly grounding the side edges of the web.
以下、この発明を添付の図面に示す一実施例に基づいて
説明する。Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment shown in the accompanying drawings.
第１回は除電布をウェブロールの側面に接触させた第１
実施例の断面図、第２図は金属フランジをウェブロール
側面に接触させた第２実施例の断面図、第３図はウェブ
剥離後の幅方向の帯電量分布を示すグラフ、第４図は従
来のウェブロール装置における除電手段のウェブロール
に対する設置部位を示す説明図である。The first time was the first time when the static eliminating cloth was brought into contact with the side of the web roll.
2 is a sectional view of the second embodiment in which the metal flange is in contact with the side surface of the web roll, FIG. 3 is a graph showing the charge amount distribution in the width direction after the web is peeled off, and FIG. FIG. 2 is an explanatory diagram showing a location where a static eliminating means is installed with respect to a web roll in a conventional web roll device.
図においてｌはウェブ本体で、該ウェブ本体１はポリエ
チレンテレフタレート、三酢酸セルロースなどのプラス
チックフィルムまたはペーパーなどからなる絶縁性の帯
状体で、厚さ＝数十〜数百μｍ、長さ一数ｍ〜数千ｍと
なっている。該本体１の表面には、感光体材料や磁性体
材料などからなる被膜１ａが形成されており、該被膜１
ａは本体１に比して弱導電性を示すようになっている。In the figure, l is a web body, and the web body 1 is an insulating band-like body made of a plastic film or paper such as polyethylene terephthalate or cellulose triacetate, and has a thickness of several tens to several hundred μm and a length of several meters. ~ several thousand meters. A coating 1a made of a photoreceptor material, a magnetic material, etc. is formed on the surface of the main body 1.
A has weaker conductivity than the main body 1.
被膜１ａはウェブ本体ｌの片面のみに形成した例を示し
ているが、両面に形成したものであってもよい。該ウェ
ブ本体１は巻き取りコア軸２の外周に巻層され、直径数
十〜数百ｃｍのウェブロールＵを構成している。しかし
て、ウェブ本体１を該ロールＵから剥離した時に生じる
表面の帯電量分布は第３図示のように、被膜１ａの表面
では比較的小さいが、被膜１ａの形成されていないウェ
ブ本体１の両側縁付近ではかなり大きな分布を呈するよ
うになっている。Although an example is shown in which the coating 1a is formed only on one side of the web body l, it may be formed on both sides. The web body 1 is wound around the outer periphery of a winding core shaft 2, forming a web roll U having a diameter of several tens to hundreds of cm. As shown in FIG. 3, the distribution of charge amount on the surface that occurs when the web body 1 is peeled off from the roll U is relatively small on the surface of the coating 1a, but on both sides of the web body 1 where the coating 1a is not formed. Near the edges, the distribution is quite large.
第１図の第１実施例において、３は除電布（除電手段）
で、該除電布３は炭素繊維ないしは金属繊維など高導電
性の繊維を密束したものからなり、各繊維は固定部４を
通じてアース処理されている。In the first embodiment shown in FIG. 1, 3 is a static eliminating cloth (static eliminating means).
The neutralizing cloth 3 is made of highly conductive fibers such as carbon fibers or metal fibers, and each fiber is grounded through a fixing part 4.
該除電布３は各繊維の弾性変形力によって、ウェブ本体
１を傷つけない程度の接触圧でその先端がウェブロール
Ｕの側面と接触するように設置され、ウェブ本体ｌの両
側縁部の帯電電荷を固定部４を介してアースし、除電で
きるように構成されている。Due to the elastic deformation force of each fiber, the static neutralizing cloth 3 is installed so that its tip comes into contact with the side surface of the web roll U with a contact pressure that does not damage the web body 1. is grounded via the fixed part 4 to eliminate static electricity.
第２図の第２実施例において、３′は金属製フランジ（
除電手段）で、該フランジ３′はその適所がコード接続
されアース処理されている。該フランジ３′の外形は、
ウェブロールＵより大きな径を持つ略円板状で、バネ５
の付勢力によって、ウェブ本体１を変形させない程度の
押圧力でウェブロールＵの側面と接触しており、ウェブ
本体１の両側縁部の帯電電荷をアースして除電できるよ
うに構成されている。５ａはバネ５を支持する軸である
。In the second embodiment shown in FIG. 2, 3' is a metal flange (
The flange 3' is connected to a cord at an appropriate point and grounded. The outer shape of the flange 3' is
It is approximately disk-shaped with a diameter larger than the web roll U, and the spring 5
The web body 1 is brought into contact with the side surface of the web roll U with a pressing force that does not deform the web body 1, and is configured so that the electrical charges on both side edges of the web body 1 can be grounded and neutralized. 5a is a shaft that supports the spring 5.
６はチャックで、該チャック６は巻き取りコア軸２の両
端に嵌入して押圧支持し、該軸２とともにウェブロール
Ｕを回転可能に軸支できるようになっている。Reference numeral 6 denotes a chuck, and the chuck 6 is fitted into both ends of the winding core shaft 2 to press and support it, so that the web roll U can be rotatably supported together with the shaft 2.
しかして、コア軸２に巻層されたウェブロールＵにおい
て、導出ローラ７に向けてウェブ本体１が順次剥離・搬
送されるに従って、剥離に伴う帯電が連続的に発生する
。この時、帯電は主としてウェブ本体ｌの両側縁付近で
発生するが、この帯電は、ウェブロールＵの側面に設け
られた除電装置、即ち除電布３またはフランジ３′のア
ース作用によって除去される。ウェブ本体１の導出が進
むとロールＵの径は減少するが、除電布３及びフランジ
３′は常にロールＵの側面と接しているため、その設置
位置を変更する必要はない。また、除電手段はウェブ本
体１の表面の被膜１ａとは接触しないため、被膜１ａを
傷つけたり、摩耗粉や破断片が表面に付着したりする恐
れはない。In the web roll U wound around the core shaft 2, as the web body 1 is sequentially peeled off and conveyed toward the lead-out roller 7, charging occurs continuously as the web body 1 is peeled off. At this time, electrification mainly occurs near both side edges of the web body 1, but this electrification is removed by the earthing action of the electrifying device provided on the side surface of the web roll U, that is, the electrifying cloth 3 or the flange 3'. Although the diameter of the roll U decreases as the web body 1 continues to be drawn out, the neutralizing cloth 3 and the flange 3' are always in contact with the side surface of the roll U, so there is no need to change their installation positions. Further, since the static eliminating means does not come into contact with the coating 1a on the surface of the web body 1, there is no risk of damaging the coating 1a or adhering abrasion powder or fragments to the surface.
尚、上記の実施例では、除電手段である除電布３とフラ
ンジ３′をウェブロールＵの両側面と接するように構成
しているが、ウェブ本体１を構成する材質の導電性によ
っては、除電手段を片側面だけに接触させた構成であっ
ても十分な除電効果を得ることができる。In the above embodiment, the static eliminating cloth 3 and the flange 3', which are the static eliminating means, are configured to be in contact with both sides of the web roll U. However, depending on the conductivity of the material constituting the web body 1, static eliminating Even with a configuration in which the means is in contact with only one side, a sufficient static elimination effect can be obtained.
（実験例）
上記のように構成したウェブロール装置について、その
除電効果を測定する目的で、種々の条件で構成されたウ
ェブ除電・搬出装置において、導出されたウェブ表面の
帯電量を測定する実験を行ったところ、表１のような好
結果を得た。(Experiment example) For the purpose of measuring the static elimination effect of the web roll device configured as described above, an experiment was conducted in which the amount of charge on the derived web surface was measured in the web static elimination/unloading device configured under various conditions. As a result, we obtained good results as shown in Table 1.
実験条件−
対象ウニブー写真用フィルム
温 度＝２３°Ｃ
相対湿度 ＝５５％
搬送速度 ＝２００ｍ／分
表１
以上、この発明のウェブロール装置の実施例について説
明したが、装置構成上スペースに余裕があれば、除電手
段としてイオン風発生プロワをウェブロール側面に設け
、イオン風によって除電するように構成してもよい。こ
の場合ブロワは、ロールの半径に対応する吹き出し口を
備えた形式のものとすれば設置スペースを十分小さくす
ることができる。Experimental conditions - Target sea urchin photographic film Temperature = 23°C Relative humidity = 55% Conveying speed = 200 m/min Table 1 The embodiments of the web roll device of the present invention have been described above, but the device configuration does not have enough space. If there is, an ion wind generating blower may be provided on the side surface of the web roll as a static eliminating means, and the configuration may be such that static electricity is eliminated by the ionic wind. In this case, if the blower is of a type having an outlet corresponding to the radius of the roll, the installation space can be sufficiently reduced.
上記のようにこの発明のウェブロール装置は、表面に弱
導電性の被膜を有する絶縁性ウェブを巻層したロールの
側面に、除電手段を設けたことを特徴としているので、
ウェブ導出の際、帯電量の最も多い部分であるウェブ両
側縁部を常時除電することができる。しかも除電手段は
フランジや除電布などによって低コストで構成できる上
、ロール支持装置の一部に組み込むことができるので、
設置スペースも小さくてよい。As described above, the web roll device of the present invention is characterized in that a static eliminating means is provided on the side surface of the roll formed by winding an insulating web having a weakly conductive coating on the surface.
When the web is led out, static can be constantly removed from both side edges of the web, which are the portions with the largest amount of charge. Moreover, the static eliminating means can be configured at low cost using flanges, static eliminating cloth, etc., and can be incorporated into a part of the roll support device.
The installation space may also be small.
このため、低コストかつコンパクトな装置構成で、信軌
性の高いウェブロール装置を提供することができ、ウェ
ブ製造時における生産条件の安定化と製品ウェブの高品
質化に多大な効果を奏するものである。Therefore, it is possible to provide a web roll device with high reliability with a low cost and compact device configuration, which has a great effect on stabilizing production conditions during web manufacturing and improving the quality of the product web. It is.
第１図は除電布をウェブロールの側面に接触させた第１
実施例の断面図、第２図は金属フランジをウェブロール
側面に接触させた第２実施例の断面図、第３図はウェブ
剥離後の幅方向の帯電量分布を示すグラフ、第４図は従
来のウェブロール装置における除電手段のウェブロール
に対する設置部位を示す説明図である。
１−・ウェブ本体
１ａ・・・被膜
２−コア軸
３−除電布（除電手段）
３′−フランジ（除電手段）
４・・−固定部
５−・バネ
６−チャック
７・−・導出ローラ
Ｕ −ウェブロール
Ｂ −コア軸支持台Figure 1 shows the first stage with the static eliminating cloth in contact with the side of the web roll.
2 is a sectional view of the second embodiment in which the metal flange is in contact with the side surface of the web roll, FIG. 3 is a graph showing the charge amount distribution in the width direction after the web is peeled off, and FIG. FIG. 2 is an explanatory diagram showing a location where a static eliminating means is installed with respect to a web roll in a conventional web roll device. 1--Web body 1a...Coating 2-Core shaft 3-Static neutralizing cloth (static eliminating means) 3'-Flange (static eliminating means) 4--Fixing part 5--Spring 6-Chuck 7--Leading roller U - Web roll B - Core shaft support
Claims (1)
ロールの側面に、除電手段を設けたことを特徴とするウ
ェブロール装置。A web roll device characterized in that a static eliminating means is provided on the side surface of a roll formed by winding an insulating web having a weakly conductive film on the surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2843289A JPH02209349A (en) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Web roll device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2843289A JPH02209349A (en) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Web roll device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02209349A true JPH02209349A (en) | 1990-08-20 |
Family
ID=12248503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2843289A Pending JPH02209349A (en) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Web roll device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02209349A (en) |
-
1989
- 1989-02-07 JP JP2843289A patent/JPH02209349A/en active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI637076B (en) | Substrate processing apparatus and method to discharge a flexible substrate within a vacuum chamber by using the same | |
| EP0821273B1 (en) | Atmospheric pressure glow discharge treatment of base material for photographic applications | |
| US5295039A (en) | Method of applying single polar electro-static charges to continuously travelling long web support, and apparatus practicing same | |
| JPH01276595A (en) | Electricity removing roller for web | |
| CN120344322A (en) | Systems and methods for battery electrode manufacturing | |
| EP2163141A1 (en) | Apparatus and methods for modification of electrostatic charge on a moving web | |
| JPH11238595A (en) | Static elimination device and static elimination method | |
| JP2009132507A (en) | ELECTRIC INSULATION ROLL, ELECTRIC INSULATION SHEET SHEET ROLL BODY, AND METHOD FOR PRODUCING ELECTRIC INSULATION SHEET | |
| JP7609401B2 (en) | Web Winding Device | |
| JP2001131314A (en) | Corona discharge treatment apparatus and sheet manufacturing method | |
| EP1121486B1 (en) | Method and assembly for guiding a web of paper or board web during manufacture | |
| EP0055985A2 (en) | Coating uniformity improvement technique | |
| JPWO2018110296A1 (en) | Charge removal apparatus and charge removal method | |
| JPS63301495A (en) | How to remove static electricity from a charged moving object | |
| EP4357479A1 (en) | Method for manufacturing processed plastic film | |
| JPH0864384A (en) | Method for removing static electricity from insulating web and method for producing web | |
| JPS5913536B2 (en) | Discharge treatment method | |
| JPH04357136A (en) | Static electricity elimination in optical fiber production line | |
| JP2017073241A (en) | Voltage application device | |
| JPH05144231A (en) | Apparatus and method for improving roll-state winding quality of magnetic recording tape | |
| JPH10175756A (en) | Film winding method | |
| JP2002370242A (en) | Cellulose ester film manufacturing method and apparatus therefor | |
| JPH04159589A (en) | Destaticization method and electrostatic charging state measuring method for electrostatic charged body | |
| JPH04358067A (en) | Thin film manufacturing method and thin film manufacturing device | |
| JPH02262143A (en) | Color developer applicator |