JPH02209351A - 長尺材の巻取り機 - Google Patents
長尺材の巻取り機Info
- Publication number
- JPH02209351A JPH02209351A JP2791489A JP2791489A JPH02209351A JP H02209351 A JPH02209351 A JP H02209351A JP 2791489 A JP2791489 A JP 2791489A JP 2791489 A JP2791489 A JP 2791489A JP H02209351 A JPH02209351 A JP H02209351A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- long material
- long
- bearings
- bearing
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、長尺材の巻取り機に関するものである。
第１図は従来の一体回転式または固定式ガイドを使用し
た長尺材（条材）の巻取り機を示す部分断面図であり、
図において、（１）は長尺材、（２）は長尺材（１）を
送り込む駆動ピンチロール、（３）は送り込まれた長尺
材（１）を湾曲状に曲げる材料曲げロール、（４）は巻
取られた長尺材（１）を両側から保持する側板、（５）
は側板（４）の内側に中心部から放射状に配置されたガ
イドで、一体回転式または固定式ガイドが用いられる。
た長尺材（条材）の巻取り機を示す部分断面図であり、
図において、（１）は長尺材、（２）は長尺材（１）を
送り込む駆動ピンチロール、（３）は送り込まれた長尺
材（１）を湾曲状に曲げる材料曲げロール、（４）は巻
取られた長尺材（１）を両側から保持する側板、（５）
は側板（４）の内側に中心部から放射状に配置されたガ
イドで、一体回転式または固定式ガイドが用いられる。
（６）は巻取られた長尺材（１）を受ける回転可能な材
料受はロールである。
料受はロールである。
上記のように構成された長尺材の巻取り機においては、
前工程より送られてきた長尺材（１）は。
前工程より送られてきた長尺材（１）は。
駆動ピンチロール（２）ではさんでさらに先へと送られ
、材料曲げロール（３）で湾曲状に曲げられ、材料受は
ロール（６）の上にコイル状に巻上げられていく、この
際、エツジをそろえるため、一体回転型または固定式ガ
イド（５）でエツジを押え、矢印Ｒの方向に回転させて
整列巻とする。
、材料曲げロール（３）で湾曲状に曲げられ、材料受は
ロール（６）の上にコイル状に巻上げられていく、この
際、エツジをそろえるため、一体回転型または固定式ガ
イド（５）でエツジを押え、矢印Ｒの方向に回転させて
整列巻とする。
従来の一体回転式または固定式ガイドを使用した長尺材
の巻取り機は、以上のような構成になっており、一体回
転式または固定式ガイド（５）はエツジをそろえるため
、長尺材の幅に合わせて両面から押え、一体回転式また
は固定式ガイド（５）に長尺材（１）のエツジが接触し
ながら巻上げられる。
の巻取り機は、以上のような構成になっており、一体回
転式または固定式ガイド（５）はエツジをそろえるため
、長尺材の幅に合わせて両面から押え、一体回転式また
は固定式ガイド（５）に長尺材（１）のエツジが接触し
ながら巻上げられる。
この際、一体回転式または固定式ガイド（５）が一体物
であるため、長尺材（１）のエツジの不ぞろいにより、
コイル径が大きくなると、内径側Ｂ部と外径側Ａ部では
、接触部において一体回転式または固定式ガイド（５）
と長尺材（１）との回転数（速度）に差が生じ、巻上げ
られた長尺材（１）が材料受はロール（６）上から浮き
上がって脱落したり、あるいは長尺材（１）が材料曲げ
ロール（３）以後巻上げられず、湾曲状態で膨れ上がる
等の問題があった。
であるため、長尺材（１）のエツジの不ぞろいにより、
コイル径が大きくなると、内径側Ｂ部と外径側Ａ部では
、接触部において一体回転式または固定式ガイド（５）
と長尺材（１）との回転数（速度）に差が生じ、巻上げ
られた長尺材（１）が材料受はロール（６）上から浮き
上がって脱落したり、あるいは長尺材（１）が材料曲げ
ロール（３）以後巻上げられず、湾曲状態で膨れ上がる
等の問題があった。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、強度があり、交換が容易で多様化できる安価
なガイドを備え、各部における長尺材の周速差を吸収で
き、スムーズに巻取ることが可能な長尺材の巻取り機を
得ることを目的とする。
たもので、強度があり、交換が容易で多様化できる安価
なガイドを備え、各部における長尺材の周速差を吸収で
き、スムーズに巻取ることが可能な長尺材の巻取り機を
得ることを目的とする。
この発明の長尺材の巻取り機は、長尺材を送り込む駆動
ピンチロールと、送り込まれた長尺材を湾曲状に曲げる
材料曲げロールと、巻取られた長尺材を保持するように
両側に配置された側板と、この側板に中心部から放射状
に配置されたローラ式ガイドと１巻取られた長尺材を受
ける回転可能な材料受はロールとからなる長尺材の巻取
り機において、上記ローラ式ガイドの長尺材エツジ接触
部の全範囲にわたって、複数のベアリングを装着し、長
尺材エツジ部が接触した時、長尺材の周速差を吸収する
ようにしたものである。
ピンチロールと、送り込まれた長尺材を湾曲状に曲げる
材料曲げロールと、巻取られた長尺材を保持するように
両側に配置された側板と、この側板に中心部から放射状
に配置されたローラ式ガイドと１巻取られた長尺材を受
ける回転可能な材料受はロールとからなる長尺材の巻取
り機において、上記ローラ式ガイドの長尺材エツジ接触
部の全範囲にわたって、複数のベアリングを装着し、長
尺材エツジ部が接触した時、長尺材の周速差を吸収する
ようにしたものである。
すなわちこの発明では、複数個のベアリングを一軸に並
べたローラ式ガイドを備え、−軸上で長尺材との回転数
（速度）に差が生じる場合、その差を吸収することがで
きるとともに、軸受として使われるベアリングをローラ
式ガイドの表面に出し、−軸上で分割回転ができるロー
ラ式ガイドを長尺材の巻取りコイルの中心部から放射状
に配置したものである。
べたローラ式ガイドを備え、−軸上で長尺材との回転数
（速度）に差が生じる場合、その差を吸収することがで
きるとともに、軸受として使われるベアリングをローラ
式ガイドの表面に出し、−軸上で分割回転ができるロー
ラ式ガイドを長尺材の巻取りコイルの中心部から放射状
に配置したものである。
この発明の長尺材の巻取り機においては、複数個のベア
リングを一軸上に並べたローラ式ガイドを備えているた
め、−軸上にベアリングを並べたローラ式ガイドは強度
が増すとともに、各部における長尺材との接触部で生じ
る回転数（速度）の差が吸収され、材料の回転速度およ
び方向性が安定する。
リングを一軸上に並べたローラ式ガイドを備えているた
め、−軸上にベアリングを並べたローラ式ガイドは強度
が増すとともに、各部における長尺材との接触部で生じ
る回転数（速度）の差が吸収され、材料の回転速度およ
び方向性が安定する。
以下、この発明の一実施例を図で説明する。実施例の長
尺材の巻取り機の基本構成は第１図と同様に示される。
尺材の巻取り機の基本構成は第１図と同様に示される。
第２図は第１図のガイド（５）の一部を断面で示す正面
図である０図において、ガイド（５）は側板テ４）に取
付けられた軸受（７）、 この軸受（７）に装着され
た軸（８）、この軸（８）に並べて取付けられた複数の
ベアリング（９）、およびこのベアリング（９）の両端
部に設けられたフランジ（１０）からなるローラ式ガイ
ドであり１名ベアリング（９）の１個１個がその位置に
接触した長尺材（１）の周速に合わせた回転数（速度）
で回転するようになっている。
図である０図において、ガイド（５）は側板テ４）に取
付けられた軸受（７）、 この軸受（７）に装着され
た軸（８）、この軸（８）に並べて取付けられた複数の
ベアリング（９）、およびこのベアリング（９）の両端
部に設けられたフランジ（１０）からなるローラ式ガイ
ドであり１名ベアリング（９）の１個１個がその位置に
接触した長尺材（１）の周速に合わせた回転数（速度）
で回転するようになっている。
上記のように構成された長尺材の巻取り機においては、
ガイド（５）としてローラ式ガイドを用いることにより
、各ベアリング（９）は各々独自の回転速度で回転でき
るため、各ベアリング（９）と接触する長尺材（１）の
速度に合わせて追従できるため、長尺材（１）の周回速
度とガイド（５）の回転速度の差が吸収され、長尺材（
１）の浮き上り、脱落などは防止され、長尺材（１）は
スムーズに巻取られる。
ガイド（５）としてローラ式ガイドを用いることにより
、各ベアリング（９）は各々独自の回転速度で回転でき
るため、各ベアリング（９）と接触する長尺材（１）の
速度に合わせて追従できるため、長尺材（１）の周回速
度とガイド（５）の回転速度の差が吸収され、長尺材（
１）の浮き上り、脱落などは防止され、長尺材（１）は
スムーズに巻取られる。
なお、上記実施例では、長尺材の巻取り機として、条材
の巻上げ用のものを示したが、他の形式の長尺材の巻取
り機にも適用できる。
の巻上げ用のものを示したが、他の形式の長尺材の巻取
り機にも適用できる。
以上のように、この発明によれば、複数のベアリングを
装着したローラ式ガイドを用いたので、−本のローラ式
ガイド上を通過する材料の速度に応じて回転数（速度）
が異なる動作を必要とする場合でも対応でき、材料の速
度および方向性も安定し、強度が向上し、安価で得られ
る効果が大きい。
装着したローラ式ガイドを用いたので、−本のローラ式
ガイド上を通過する材料の速度に応じて回転数（速度）
が異なる動作を必要とする場合でも対応でき、材料の速
度および方向性も安定し、強度が向上し、安価で得られ
る効果が大きい。
第１図は本発明の実施例および従来例に係る長尺材の巻
取り機を示す部分断面図、第２図は実施例のローラ式ガ
イドの一部を断面で示す正面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、（１）
は長尺材、（２）は駆動ピンチロール、（３）は材料曲
げロール、（４）は側板、（５）はガイド、（６）は材
料受はロール、（７）は軸受、（８）は軸、（９）はベ
アリングである。
取り機を示す部分断面図、第２図は実施例のローラ式ガ
イドの一部を断面で示す正面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、（１）
は長尺材、（２）は駆動ピンチロール、（３）は材料曲
げロール、（４）は側板、（５）はガイド、（６）は材
料受はロール、（７）は軸受、（８）は軸、（９）はベ
アリングである。
Claims (1)
- （１）長尺材を送り込む駆動ピンチロールと、送り込ま
れた長尺材を湾曲状に曲げる材料曲げロールと、巻取ら
れた長尺材を保持するように両側に配置された側板と、
この側板に中心部から放射状に配置されたローラ式ガイ
ドと、巻取られた長尺材を受ける回転可能な材料受けロ
ールとからなる長尺材の巻取り機において、上記ローラ
式ガイドの長尺材エッジ接触部の全範囲にわたって、複
数のベアリングを装着し、長尺材エッジ部が接触した時
、長尺材の周速差を吸収するようにしたことを特徴とす
る長尺材の巻取り機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2791489A JPH02209351A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 長尺材の巻取り機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2791489A JPH02209351A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 長尺材の巻取り機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02209351A true JPH02209351A (ja) | 1990-08-20 |
Family
ID=12234151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2791489A Pending JPH02209351A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 長尺材の巻取り機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02209351A (ja) |
-
1989
- 1989-02-07 JP JP2791489A patent/JPH02209351A/ja active Pending
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