JPH02209404A - 超硬質合金工具の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐摩耗性に優れた、切削用及び耐摩耗用の超硬
質合金工具の製造法に関するものである。

〔従来技術〕

従来、超硬合金の成型方法はその用途・形状により一軸
金型成型法、冷間静水圧法、射出成型及び押出し成型等
の方法が用いられている。

しかし、パイプ類の成型は、押出し成型法、射出成型及
び静水圧成型法が適用されているるか、これらの成型法
は、特に押出し成型法、射出成型法では、小径サイズで
はある程度製造出来るが、径により、困難になる。また
静水圧成型法、特にラバープレ法で芯に型を使用して全
周からプレスする方法で一部製作されているが、外周部
をプレス後研削するため効率が悪い等の欠点がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そのため、成型方法及び高能率化の特長を維持しながら
、その欠点を解消し新たな、超硬質合金の成型方法を提
供するものである。

すなわち、本発明は、ＷＣ等の比較的密度の高い粉末の
混合物、または造粒粉末を用いて、遠心成型することを
特徴とする超硬質合金の成型方法に関し、パイプ状の製
品の大量生産を可能にするものである。

〔問題を解決するための手段〕

本発明は上記実情に鑑み成されたものであり遠心成型方
法の特徴である、高圧力が簡易に得られ、かつ、量産性
に優れることを応用したものである。

遠心成型法は鋳造等でパイプ類の大量生産に適用されて
いるが、粉末の成型に関してはその具体例はほとんどな
い。

本発明は超硬質合金の混合粉末、スラリーまたは造粒粉
末を金属パイプ等の内部に充填、密封し。

このパイプを遠心成型機に投入し遠心成型を行なう。超
硬質合金の粉末量、及び成型回転数を適当に選択すれば
パイプ状の成型体が得られる。こうして得られた成型体
を焼結した場合、パイプの外周部は金型面に接触してい
るため、面粗度が良く、また変形も少なくラバープレ法
の欠点をカバー出来る。また、長さ方向の変形も、混合
粉末、スラリーまたは造粒粉末を使用し、高圧力で成型
しているため、加熱またはスラリーを使用する比較的低
圧力の射出成型法・押出し成型法の様に、長時間の脱脂
等の操作を含まないため、少なく有利である。さらに工
程が簡略化出来、能率化が計れる事も有利である。以下
、本発明を具体的に説明する。

〔実施例〕 比較例のラバープレス法パイプ素材は中間に外周の研削
をしないと変形が大きく、また研削した場合、能率が問
題となるのに対し、本発明による素材は第１表から明か
らかなように研削なしでも変形が小さく、面粗度が良い
ため直接焼結し、素材として使用出来るため、能率も良
い。

〔発明の効果〕

上述のように、本発明超硬質合金の製造法は、遠心成型
の特徴である高圧力、量産性を生かし、粉末の成型法と
して応用し、寸法精度の良い素材の製法として有効なも
のである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 周期率表の４ａ、５ａ、６ａ族の炭化物、窒化物、炭窒
   化物の一種以上とＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｗ、Ｍｏ、Ｃｒの
   一種以上とよりなる超硬質合金において、遠心成型をす
   ることを特徴とする超硬質合金工具の製造法。