JPH02209944A - ポリアセタール樹脂組成物 - Google Patents
ポリアセタール樹脂組成物Info
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- JPH02209944A JPH02209944A JP2986889A JP2986889A JPH02209944A JP H02209944 A JPH02209944 A JP H02209944A JP 2986889 A JP2986889 A JP 2986889A JP 2986889 A JP2986889 A JP 2986889A JP H02209944 A JPH02209944 A JP H02209944A
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- JP
- Japan
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- aliphatic hydrocarbon
- weight
- polyacetal resin
- parts
- formula
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、酸素の存在下での短期耐熱特性及び熱風環境
下での長期耐熱特性に優れたポリアセクール樹脂組成物
に関するものである。
下での長期耐熱特性に優れたポリアセクール樹脂組成物
に関するものである。
【従来の技術）
ポリアセタール樹脂は、機械強度と剛性、クリープ特性
、耐溶剤性に優れており、その用途は主として、自動車
、電気製品、機械などの機械部品や外装部品に多（使用
されている。しかし、とくに耐熱性を要求される用途に
おいては、ポリアセクール樹脂の構造上の問題から使用
されていないのが現実である。
、耐溶剤性に優れており、その用途は主として、自動車
、電気製品、機械などの機械部品や外装部品に多（使用
されている。しかし、とくに耐熱性を要求される用途に
おいては、ポリアセクール樹脂の構造上の問題から使用
されていないのが現実である。
ポリアセクール樹脂の耐熱性を改良する方法として、従
来より熱安定剤、酸化防止剤、抗酸剤などの添加剤を配
合し安定化する方法が知られている。
来より熱安定剤、酸化防止剤、抗酸剤などの添加剤を配
合し安定化する方法が知られている。
例えば、特公昭６２−５８３８７号公報では、アミン置
換トリアジン類、立体障害性フェノール類とカルボン酸
塩類の三元系の組合せが提案されている。
換トリアジン類、立体障害性フェノール類とカルボン酸
塩類の三元系の組合せが提案されている。
〔発明が解決しようとする課題］
しかし、これら添加剤の組合せでは、ポリアセクール樹
脂組成物の酸素の存在下での短期耐熱特性及び熱風環境
下での長期耐熱特性は不十分である。よって、さらに改
良すべき点を見出した。
脂組成物の酸素の存在下での短期耐熱特性及び熱風環境
下での長期耐熱特性は不十分である。よって、さらに改
良すべき点を見出した。
即ち、従来のポリアセタール樹脂組成物は、酸素の存在
下で溶融し滞留させた時に、短時間でポリアセタール樹
脂を分解し、多くのホルムアルデヒドガスを発生する。
下で溶融し滞留させた時に、短時間でポリアセタール樹
脂を分解し、多くのホルムアルデヒドガスを発生する。
また、ポリアセタール樹脂組成物の成型品を熱風環境下
に置き、ポリアセタール樹脂の物性を見ると、著しく速
く物性低下をする。このように従来のポリアセタール樹
脂は、酸素の存在下での短期耐熱特性及び熱風環境下で
の長期耐熱特性において不十分である。
に置き、ポリアセタール樹脂の物性を見ると、著しく速
く物性低下をする。このように従来のポリアセタール樹
脂は、酸素の存在下での短期耐熱特性及び熱風環境下で
の長期耐熱特性において不十分である。
本発明者は、これらの問題点を解決すべく鋭意検討を重
ねた結果、非常に優れたポリアセクール樹脂組成物を見
出した。
ねた結果、非常に優れたポリアセクール樹脂組成物を見
出した。
即ち、本発明は；
ポリアセクール樹脂１００重量部に対して、（ａ）一般
式〔Ａ〕 ： 拘 （式中、Ｒ１、Ｒ２は、水素原子または炭素数１〜６個
の脂肪族炭化水素であり、Ｒ３は、脂肪族炭化水素また
はエーテル結合を持った脂肪族炭化水素である。ｎは、
Ｒ１の価数と一致する。）で示される化合物０．０１〜
３重量部と、［有］）一般式〔Ｂ〕： （式中、Ｒ６、Ｒ３は、水素原子または炭素数１〜６個
の脂肪族炭化水素であり、Ｒ６は、脂肪族炭化水素また
はエーテル結合を持った脂肪族炭化水素である。ｎは、
Ｒ１の価数に一致する。）で示される化合物０．０１〜
３重量部と、（Ｃ）鉄と錯体を形成しうる立体障害性フ
ェノール類（Ｃ）０．０１〜１重量部及び、 （ｄ）炭素数１２〜３５個の脂肪酸カルシウム塩ＣＤ３
０．０１〜１．０重量部、 を添加してなるポリアセタール樹脂組成物である。
式〔Ａ〕 ： 拘 （式中、Ｒ１、Ｒ２は、水素原子または炭素数１〜６個
の脂肪族炭化水素であり、Ｒ３は、脂肪族炭化水素また
はエーテル結合を持った脂肪族炭化水素である。ｎは、
Ｒ１の価数と一致する。）で示される化合物０．０１〜
３重量部と、［有］）一般式〔Ｂ〕： （式中、Ｒ６、Ｒ３は、水素原子または炭素数１〜６個
の脂肪族炭化水素であり、Ｒ６は、脂肪族炭化水素また
はエーテル結合を持った脂肪族炭化水素である。ｎは、
Ｒ１の価数に一致する。）で示される化合物０．０１〜
３重量部と、（Ｃ）鉄と錯体を形成しうる立体障害性フ
ェノール類（Ｃ）０．０１〜１重量部及び、 （ｄ）炭素数１２〜３５個の脂肪酸カルシウム塩ＣＤ３
０．０１〜１．０重量部、 を添加してなるポリアセタール樹脂組成物である。
このように、本発明は、従来より用いられている酸化防
止剤、抗酸剤の組合せに加え、金属、特に鉄と錯体を形
成しうる立体障害性フェノール類を添加することを特長
としている。即ち、短期及び長期耐熱特性低下の原因は
、押出し、成形時に混入する金属、特に鉄によって起こ
るポリアセタール樹脂の分解であり、このような短期及
び長期耐熱特性を向上させるためには、鉄と錯体を形成
しうる立体障害性フェノール類の添加が必要不可欠であ
る。
止剤、抗酸剤の組合せに加え、金属、特に鉄と錯体を形
成しうる立体障害性フェノール類を添加することを特長
としている。即ち、短期及び長期耐熱特性低下の原因は
、押出し、成形時に混入する金属、特に鉄によって起こ
るポリアセタール樹脂の分解であり、このような短期及
び長期耐熱特性を向上させるためには、鉄と錯体を形成
しうる立体障害性フェノール類の添加が必要不可欠であ
る。
このように四元系の化合物を配合して得られたポリアセ
クール樹脂組成物は、従来の組成物と異なり、酸素の存
在下２４０°Ｃの高温でポリアセタール樹脂を溶融させ
た時に、５％のホルムアルデヒドガスが発生するのに要
する時間が、約２倍にも向上した。
クール樹脂組成物は、従来の組成物と異なり、酸素の存
在下２４０°Ｃの高温でポリアセタール樹脂を溶融させ
た時に、５％のホルムアルデヒドガスが発生するのに要
する時間が、約２倍にも向上した。
この事実は、シリンダー内に長時間滞留させてもポリア
セクール樹脂の分解によって、発生するホルムアルデヒ
ドガス量が激減することを意味するものであり、これに
よって、成型時の作業環境が著しく改善される。
セクール樹脂の分解によって、発生するホルムアルデヒ
ドガス量が激減することを意味するものであり、これに
よって、成型時の作業環境が著しく改善される。
さらに加えて、１４０ ”Ｃ熱風環境下での長期試験に
おいても、引張強度、伸度の保持率は、従来品では、１
０００時間経過後に、劣化が見られるのに対し、本発明
の組成物から得られた成型品は、劣化傾向を全く示さな
い。
おいても、引張強度、伸度の保持率は、従来品では、１
０００時間経過後に、劣化が見られるのに対し、本発明
の組成物から得られた成型品は、劣化傾向を全く示さな
い。
上記説明から明らかなように、本発明のポリアセクール
樹脂組成物は、従来の組成物よりも優れた耐熱特性を提
供するものである。
樹脂組成物は、従来の組成物よりも優れた耐熱特性を提
供するものである。
本発明に用いる化合物のうち、化合物（Ａ）としては、
ｎ−オクタデシル−５−（３″、５″ジーｔ−ブチル−
４°−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ｎ−オク
タデシル−５−（３゜−メチル−５“−ｔ−ブチル−４
゛−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート、ｎ−テト
ラデシル３−（３’、５“−ジーＬ−ブチルー４゛−ヒ
ドロキシフェニル）−プロピオネート、１．６−ヘキサ
ンシオールービスー（３−（３，５−ジーｔ −フチ
ルー４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート〕、１
，４−ブタンジオール−ビス−（３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート
〕、トリエチレングリコール−ビス−（３−（３−ｔ−
ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロ
ピオネート〕、テトラキス−〔メチレン−５−（３”５
°−ジーも一ブチルー４″−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネートコメタン、３．９−ビス〔２−（３−（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５＝メチルフエニル）プ
ロピオニルオキシ）−１゜１−ジメチルエチル）−２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカ
ン等を挙げることができ、なかでも、トリエチレングリ
コール−ビス−（３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、３゜９−ビ
ス（２−（３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５
−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）−１，１−ジ
メチルエチル）−２，４，８゜１０−テトラオキサスピ
ロ（５，５）ウンデカンが特に効果的である。
ｎ−オクタデシル−５−（３″、５″ジーｔ−ブチル−
４°−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ｎ−オク
タデシル−５−（３゜−メチル−５“−ｔ−ブチル−４
゛−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート、ｎ−テト
ラデシル３−（３’、５“−ジーＬ−ブチルー４゛−ヒ
ドロキシフェニル）−プロピオネート、１．６−ヘキサ
ンシオールービスー（３−（３，５−ジーｔ −フチ
ルー４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート〕、１
，４−ブタンジオール−ビス−（３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート
〕、トリエチレングリコール−ビス−（３−（３−ｔ−
ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロ
ピオネート〕、テトラキス−〔メチレン−５−（３”５
°−ジーも一ブチルー４″−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネートコメタン、３．９−ビス〔２−（３−（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５＝メチルフエニル）プ
ロピオニルオキシ）−１゜１−ジメチルエチル）−２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカ
ン等を挙げることができ、なかでも、トリエチレングリ
コール−ビス−（３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、３゜９−ビ
ス（２−（３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５
−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）−１，１−ジ
メチルエチル）−２，４，８゜１０−テトラオキサスピ
ロ（５，５）ウンデカンが特に効果的である。
化合物（Ｂ）としては、Ｎ、 Ｎ’ −ビス−５−（３
’、５’ −ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノー
ル）プロピオニルへキサメチレンジアミン、Ｎ Ｎ’
−テトラメチレンビス−５−（３゜−メチル−５′−Ｌ
−ブチル−４−ヒドロキシフェノール）プロピオニルジ
アミンが挙げられる。
’、５’ −ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノー
ル）プロピオニルへキサメチレンジアミン、Ｎ Ｎ’
−テトラメチレンビス−５−（３゜−メチル−５′−Ｌ
−ブチル−４−ヒドロキシフェノール）プロピオニルジ
アミンが挙げられる。
中でも、Ｎ、Ｎ’−ビス−５−（３°、５°−ジーも一
ブチルー４−ヒドロキシフェノール）プロピオニルへキ
サメチレンジアミンが効果的である。
ブチルー４−ヒドロキシフェノール）プロピオニルへキ
サメチレンジアミンが効果的である。
化合物（Ｃ）としては、Ｎ、 Ｎ’−ビス−（３（３，
５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェノール）プロ
ピオニル）ヒドラジン、Ｎ−サリチロイル−Ｎｏ−サリ
チリデンヒドラジン、３−（Ｎ−サリチロイル）アミノ
−１，２，４−トリアゾール、Ｎ、Ｎ’−ビス（２−（
３−（３，５−ジーも一ブチルー４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニルオキシ）エチル］オキシアミド等が挙
げられる。そのなかでも、特にＮ、Ｎ’ −ビス（３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオニル〕ヒドラジンが効果的である。
５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェノール）プロ
ピオニル）ヒドラジン、Ｎ−サリチロイル−Ｎｏ−サリ
チリデンヒドラジン、３−（Ｎ−サリチロイル）アミノ
−１，２，４−トリアゾール、Ｎ、Ｎ’−ビス（２−（
３−（３，５−ジーも一ブチルー４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニルオキシ）エチル］オキシアミド等が挙
げられる。そのなかでも、特にＮ、Ｎ’ −ビス（３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオニル〕ヒドラジンが効果的である。
これら化合物〔Ｃ〕は、押出し成形時に混入する鉄と錯
体を形成するフェノール類であって、他の金属と錯体を
形成していてもよい。
体を形成するフェノール類であって、他の金属と錯体を
形成していてもよい。
化合物ＣＤ）としては、ステアリン酸カルシウム、パル
ミチン酸カルシウム、ミリスチン酸カルシウム、リシノ
ール酸カルシウムなどがあり、そのなかでも、ステアリ
ン酸カルシウムが効果的である。
ミチン酸カルシウム、ミリスチン酸カルシウム、リシノ
ール酸カルシウムなどがあり、そのなかでも、ステアリ
ン酸カルシウムが効果的である。
これら添加剤の配合量は、その種類により異なり、通常
にはポリアセクール樹脂１００重量部に対して、化合物
（Ａ）、ＣＢ）は０．０１〜３重量部で、好ましくは０
．０５〜１重量部の範囲、さらに好ましくは０．１〜０
．７重量部である。
にはポリアセクール樹脂１００重量部に対して、化合物
（Ａ）、ＣＢ）は０．０１〜３重量部で、好ましくは０
．０５〜１重量部の範囲、さらに好ましくは０．１〜０
．７重量部である。
また、化合物（Ｃ）は、０．０１〜１重量部で、好まし
くは０．０２〜０． ２重量部の範囲、そして化合物Ｃ
Ｄ）は、０．０１〜１重量部で、好ましくは０．０５〜
０．８重量部の範囲で適宜選ばれる。
くは０．０２〜０． ２重量部の範囲、そして化合物Ｃ
Ｄ）は、０．０１〜１重量部で、好ましくは０．０５〜
０．８重量部の範囲で適宜選ばれる。
これら添加剤の配合量は、限定範囲を外れた場合には、
それぞれ短期及び長期耐熱特性を著しく阻害し好ましく
ない。
それぞれ短期及び長期耐熱特性を著しく阻害し好ましく
ない。
また、夫々の添加順序は限定されず、添加剤の添加の形
態は、粉体であっも溶融状態であっても構わない、添加
剤の添加方法は、一般に押出機でポリアセタール樹脂と
添加剤とを一緒に配合し、練り込むことによって行われ
る。この時の押出機は、−軸あるいは二輪であってもよ
く、又重合工程で添加されても構わない。
態は、粉体であっも溶融状態であっても構わない、添加
剤の添加方法は、一般に押出機でポリアセタール樹脂と
添加剤とを一緒に配合し、練り込むことによって行われ
る。この時の押出機は、−軸あるいは二輪であってもよ
く、又重合工程で添加されても構わない。
なお、押出機の温度は、１８０°Ｃ〜２４０°Ｃであり
、好ましくは１８０℃〜２２０°Ｃの範囲で選ばれる。
、好ましくは１８０℃〜２２０°Ｃの範囲で選ばれる。
本発明組成物に用いるポリアセクール樹脂としては、ホ
モポリマー、コポリマーいずれであってもよい、ホモポ
リマーとしては、ポリマーの末端をアセチル化処理して
安定化したホルムアルデヒド重合体が好ましく、コポリ
マーとしては、トリオキサンとエチレンオキサイドもし
くはジオキソラン等の共重合体であって、オキシメチレ
ン主鎖中に炭素数２個以上のオキシアルキレン単位を０
゜４〜３０モル％、特に好ましくは、０．４〜ｌＯモル
％含有し、ポリマーの末端を熱処理等により安定化した
共重合体が好ましい、これら重合体、共重合体の平均分
子量は、ｉｏ、ｏｏｏ〜１００゜０００が好ましく、特
に好ましくは２５，０００〜７０，０００である。
モポリマー、コポリマーいずれであってもよい、ホモポ
リマーとしては、ポリマーの末端をアセチル化処理して
安定化したホルムアルデヒド重合体が好ましく、コポリ
マーとしては、トリオキサンとエチレンオキサイドもし
くはジオキソラン等の共重合体であって、オキシメチレ
ン主鎖中に炭素数２個以上のオキシアルキレン単位を０
゜４〜３０モル％、特に好ましくは、０．４〜ｌＯモル
％含有し、ポリマーの末端を熱処理等により安定化した
共重合体が好ましい、これら重合体、共重合体の平均分
子量は、ｉｏ、ｏｏｏ〜１００゜０００が好ましく、特
に好ましくは２５，０００〜７０，０００である。
また、本発明組成物には、通常用いられるガラス繊維、
フッ素樹脂粉末、炭素繊維、その他顔料など、従来公知
の添加剤を添加し得る。
フッ素樹脂粉末、炭素繊維、その他顔料など、従来公知
の添加剤を添加し得る。
以下に実施例を示すが、これらは本発明の範囲を制限す
るものでない。
るものでない。
式中、％及び重量部はすべて重量基準である。
なお、樹脂組成物の耐熱特性は、次に示す方法に従って
評価した。
評価した。
（短期耐熱特性）
■ 理学電機（株）装態天秤を用い、電気炉にサンプル
５０＠と空気５Ｎｌ／ｈｒをフィードし、４０°Ｃから
２０°Ｃ／分の割合で昇温させる。
５０＠と空気５Ｎｌ／ｈｒをフィードし、４０°Ｃから
２０°Ｃ／分の割合で昇温させる。
■ ２４０°Ｃになってからの５％サンプル重ＮｔＩＩ
ｉ少に要する時間で評価した。
ｉ少に要する時間で評価した。
（長期耐熱特性）
■ １４０℃の環境下にしたギヤーオープン内に、下記
成形条件で成形したサンプルを置き、物性低下及び劣化
状態を見た。
成形条件で成形したサンプルを置き、物性低下及び劣化
状態を見た。
■ 成形条件
成 形 機：東芝（株）製１ｓ−８０Ａシリンダー
温度＝２００°Ｃ 射出圧カニ６０ｋｇ／ａｉＧ 射出時間：１５秒 冷却時間：１０秒 金型温度ニア０°Ｃ 実施例１〜７および比較例１−１３ トリオキサンとエチレンオキサイド（２，０％）の共重
合体（Ｍ、Ｉ（１９０°Ｃ）〜１０ｇ／１０分〕の不安
定末端を処理したポリアセタール樹脂コポリマー１００
部に、第１表に示す添加剤を添加し、２００℃で押出し
て造粒、製品化した。
温度＝２００°Ｃ 射出圧カニ６０ｋｇ／ａｉＧ 射出時間：１５秒 冷却時間：１０秒 金型温度ニア０°Ｃ 実施例１〜７および比較例１−１３ トリオキサンとエチレンオキサイド（２，０％）の共重
合体（Ｍ、Ｉ（１９０°Ｃ）〜１０ｇ／１０分〕の不安
定末端を処理したポリアセタール樹脂コポリマー１００
部に、第１表に示す添加剤を添加し、２００℃で押出し
て造粒、製品化した。
これを、８０℃で１４時間乾燥したのち、耐熱性試験（
長期熱風環境試験）を行った。
長期熱風環境試験）を行った。
その結果を第１表に示す。
実施例８
ホルムアルデヒドの単独重合体（Ｍ、！（１９０°Ｃ）
〜１０ｇ／１０分〕の末端をアセテート置換したポリア
セクール樹脂ホモポリマー１００重量部に第２表に示す
添加剤を添加し、２００°Ｃで押出し造粒し、製品化し
た。これを、８０°Ｃで１４時間乾燥したのち、耐熱性
試験（長期熱風環境試験）を行った。
〜１０ｇ／１０分〕の末端をアセテート置換したポリア
セクール樹脂ホモポリマー１００重量部に第２表に示す
添加剤を添加し、２００°Ｃで押出し造粒し、製品化し
た。これを、８０°Ｃで１４時間乾燥したのち、耐熱性
試験（長期熱風環境試験）を行った。
その結果を第２表に示す。
第１〜２表から明らかなように、本発明の化合物（Ａ）
、（Ｂ）、（Ｃ）、ＣＤ）それぞれ単独の添加では、添
加量を増加しても従来の組成物に比して、なんら耐熱性
の改善がよくならないが、それらを併用することによっ
てはじめて大幅な耐熱性の向上をみた。
、（Ｂ）、（Ｃ）、ＣＤ）それぞれ単独の添加では、添
加量を増加しても従来の組成物に比して、なんら耐熱性
の改善がよくならないが、それらを併用することによっ
てはじめて大幅な耐熱性の向上をみた。
本発明の組成物は、従来のポリアセクール樹脂組成物に
比べて、酸素の存在下での短期耐熱特性及び熱風環境下
での長期耐熱特性において、優れていることが分かる。
比べて、酸素の存在下での短期耐熱特性及び熱風環境下
での長期耐熱特性において、優れていることが分かる。
以上のとおり、本発明においては、特定の四元系の化合
物の組合せを適用することにより、酸素の存在下での短
期耐熱特性および熱風環境下での長期耐熱特性が、従来
のものに比してはるかに優れたポリアセタール樹脂組成
物を提供することが（ばか１名）
物の組合せを適用することにより、酸素の存在下での短
期耐熱特性および熱風環境下での長期耐熱特性が、従来
のものに比してはるかに優れたポリアセタール樹脂組成
物を提供することが（ばか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリアセタール樹脂１００重量部に対して、（ａ）一般
式〔Ａ〕： ▲数式、化学式、表等があります▼……〔Ａ〕 （式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２は、水素原子または炭素数１〜
６個の脂肪族炭化水素であり、Ｒ＿３は、脂肪族炭化水
素またはエーテル結合を持った脂肪族炭化水素である、
ｎは、Ｒ＿３の価数と一致する。）で示される化合物０
．０１〜３重量部と、 （ｂ）一般式〔Ｂ〕： ▲数式、化学式、表等があります▼……〔Ｂ〕 （式中、Ｒ＿４、Ｒ＿５は、水素原子または炭素数１〜
６個の脂肪族炭化水素であり、Ｒ＿６は、脂肪族炭化水
素またはエーテル結合を持った脂肪族炭化水素である。 ｎは、Ｒ＿６の価数に一致する。）で示される化合物０
．０１〜３重量部と、 （ｃ）鉄と錯体を形成しうる立体障害性フェノール類〔
Ｃ〕０．０１〜１重量部及び、 （ｄ）炭素数１２〜３５個の脂肪酸カルシウム塩〔Ｄ〕
０．０１〜１．０重量部、 を添加してなるポリアセタール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2986889A JPH02209944A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2986889A JPH02209944A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02209944A true JPH02209944A (ja) | 1990-08-21 |
| JPH0548781B2 JPH0548781B2 (ja) | 1993-07-22 |
Family
ID=12287950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2986889A Granted JPH02209944A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02209944A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2772036A1 (fr) * | 1997-12-05 | 1999-06-04 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc | Stabilisation de polyamide, de polyester et de polyacetal |
| US6156834A (en) * | 1998-03-20 | 2000-12-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyacetal resin composition |
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1989
- 1989-02-10 JP JP2986889A patent/JPH02209944A/ja active Granted
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