JPH02210053A - 嵩高性不織布及び該不織布を表面層に持つ体液吸収性物品 - Google Patents

嵩高性不織布及び該不織布を表面層に持つ体液吸収性物品

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JPH02210053A
JPH02210053A JP1029460A JP2946089A JPH02210053A JP H02210053 A JPH02210053 A JP H02210053A JP 1029460 A JP1029460 A JP 1029460A JP 2946089 A JP2946089 A JP 2946089A JP H02210053 A JPH02210053 A JP H02210053A
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JP
Japan
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component
nonwoven fabric
polyethylene
surface layer
bulky nonwoven
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Pending
Application number
JP1029460A
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English (en)
Inventor
Atsushi Kondo
敦 近藤
Yosuke Takai
庸輔 高井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daiwa Boseki KK
Daiwabo Co Ltd
Original Assignee
Daiwa Boseki KK
Daiwabo Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は立体捲縮性繊維による嵩高性不織布であって、
特に比容積が大きく、長時間圧縮後の回復性のよい嵩高
性不織布とこの不織布を使用した体液吸収性物品とに関
する。
(従来の技術) 嵩高性不織布を得るために螺旋状の立体捲縮をもった熱
融着繊維を用いることは古くから知られている0例えば
ポリエチレンとポリエチレンテレフタレートの複合繊維
を使用したものは特公昭44−8400号公報に記され
ている。さらに嵩高性の改良を目的として中空熱融着複
合繊維を用いた不織布の例が特開昭62−299514
号公報に見られる。
上記技術はいずれも不織布の嵩高性を得るため複合Il
維の立体捲縮を充分に発現させ、低融点成分を熱溶融し
て構成繊維間を接着し一体化している。このような不織
布は特に水分透過性がよいため、綿状パルプ、高吸水性
ポリマー又は吸水紙等からなる層と重合して1紙おむつ
や女性の生理用品等のような体液吸収物品の表面層(皮
膚接触面)に好適に使用されている。
(発明が解決すべき問題点) 嵩高性不織布は上記物品に加工される前に、不織布とし
て形成し、嵩高性を発現させ巻芯にロール巻して保管、
搬送されるのが通常である。この保管時間が長いほど嵩
のへなりが生じ、実際に使用するときは不織布の初期厚
さより約50%も減少してしまうこともあった。そのた
め製品に必要な嵩を出すには不織布にあらかじめへなり
を見込んだ厚さを持たせねばならなかった。
従って製品の比容積(cm’/g )は製造時の不織布
より小さいものになっていたのである。
嵩高性不織布の主要な用途である体液吸収性物品の表面
層は吸水層に保持されている水分が逆流しては具合が悪
く、逆流を防ぐには1表面層の材料を疏水性繊維にする
ことは当然であるが、構成繊維内に毛細管現象が起こら
ないようにできるだけ繊維密度を減らし、比容積を大き
くすることが望ましい。
本発明はこのような用途に好適な嵩高性不織布に間する
ものであって、不織布形成後、長時間ロール巻の状態で
保管されたとしても嵩のへたりが少なく、初期の嵩高性
が製品においても発揮できることを特長としている。
(問題点を解決する手段) 本発明者等は上記目的を達成するために、ポリブチレン
テレフタレートとポリエチレンとからなる複合繊維がき
わめて高度な立体捲縮を発現し。
長時間の圧縮後も捲縮弾性が変わらないことに着目し本
発明に到達した。
すなわち本発明の第1の発明は。
ポリブチレンテレフタレート系重合体100〜70重量
%とポリエチレンテレフタレート系重合体0〜30重量
%とからなる成分とポリエチレン系重合体からなる第2
成分とを繊維断面において並列型もしくは第1成分を芯
に第2成分を鞘としかつ両成分の重心が一点に重ならな
いように芯鞘型に配置し、第1成分と第2成分の複合比
を70+30〜40:60とした複合繊維を30%以上
含み該複合繊維の第2成分によって熱融着してなる嵩高
性不織布である。
上記複合繊維の第1成分は捲縮形状の支持体となるもの
でポリブチレンテレフタレート系重合体はホモポリマー
だけでなく、共重合体又は変性型合本であってもよい、
さらに、ポリブチレンテレフタレートと相溶性のよいポ
リエチレンテレフタレートとの混合体であってもよいが
、ff合繊維の十分な捲縮性と弾性回復力のためにはポ
リブチレンテレフタレートの量は70%以上含まれてい
なければならない、このポリエチレンフタレートもホモ
ポリマーに限らず共重合体、又は変性共重合体もしくは
これらの混合体であってもよい。
第2成分は複合繊維の捲縮発現のために第1r!j。
分との組合わせて用いるもので、ポリエチレン系重合体
のみがその目的を達しうる。ポリエチレン系重合体とし
てはポリエチレン又はエチレン共重合体及びこれらの混
合体が使用できる。ポリエチレンはリニアー低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレン
が用いられるが、低密度ポリエチレンは融点が120℃
以下のものは繊維形成が困難になるので好ましくない。
エチレン共重合体はアクリル酸、メタアクリル酸、マレ
イン酸などのモノビニルカルボン酸及びこれらのメチル
或いはエチルなどのエステル類又は酢酸ビニル、プロピ
レン、ブテン−1,オクテン−1などのαオリフィンの
中から選ばれる直鎖性の良い樹脂が好ましい、但し融点
が80℃以下のものは製造工程上の取り汲いが不良であ
り好ましくない。
第1成分と第2成分の複合比は70:30〜40:60
である。
第1成分が40%未満では複合繊維の弾性回復が悪く、
逆に70%を越えると第2成分による熱融着力が不足し
てくる。また複合形状は並列型か又は両成分の重心が一
致しないような芯鞘型である。
これは捲縮を発現させるために必要な構造で、同心円型
の芯鞘型では複合繊維に十分な立体捲備が発現しない。
本発明の嵩高性不織布は上記の複合繊維を単独で又は他
の繊維、好ましくは#8m弾性繊維と混綿して製造され
る。混綿する場合は上記の複合繊維を少なくとも30%
含む必要がある。好ましくは50%以上、より好ましく
は80%の上記複合繊維を含んでいれば本発明の目的で
ある嵩回復性能を十分に発揮することができる。
このような不繊布を製造するには9通常類られている方
法で繊維を混綿し、ウェブとした後熱処理すればよい。
熱処理は好ましくは熱風貫通型加工機を用いて、複合繊
維の第2成分の融点以上で、第1成分の融点より20℃
以上低い温度範囲で行い、第1成分の溶融により、全体
を熱融着する。同時に複合繊維の立体捲縮を発現し、不
織布を嵩高にする。
以上の第1の発明による嵩高性不織布は体液吸収性物品
の表面層として好適に用いられる。
紙おむつや女性の生理用品は、皮膚に接触する面(表面
層)は常に乾燥した状態が望ましいがそのためには表面
層が透水性がよく、吸水層に保持された水分が逆流しな
いようなものでなければならない、そのためには表面層
が適度な弾性のある嵩高性を持ち毛細管現象を起こさな
いようになるべく繊維量が少ない構造のものすなわち比
容積の大きいものがよい。
第1の発明の嵩高性不織布はこの表面層に最適である。
本発明の第2の発明は、第1の発明の嵩高性不織布を表
面層にして吸水性材料層と積層してなる体液吸水性物品
である。
第2の発明を紙おむつの例により1図面で説明すると1
紙おむつは表面層(1)不織布、バルブを綿状化した吸
水性材料層(2)及びポリエチレンフィルム等の防漏層
(3)からなり、これらが積層され一体化してなってい
る。そして着用に便利なようにひも、接着テープがつけ
られている。
表面層は吸水性材料層に吸収された尿が逆流する(ウェ
ットバックと呼ぶ)ことを極力防ぐものであることが望
ましく1表面層に用いられる不織布の比容積は80以上
好ましくは 100以上のものがよい。
(発明の作用) 第1の発明による嵩高性不織布はポリブチレンテレフタ
レートを主成分とする複合繊維のt?#縮を発現させて
なるものであり、細繊度の複合繊維を使用しても弾性回
復力が高く、長時間圧縮されていても嵩の回復が優れ、
同じ嵩の他の不織布より軽量なものが得られる。この不
織布を表面層に使用した第2の発明の体液吸収性物品は
ウェットバックの少ない肌ざわりのよいものが得られる
(実施例) 実施例及び比較例に使用する複合繊維を以下のように紡
糸した。
第1成分としてポリブチレンテレフタレート(PBT)
、ポリエチレンテレフタレー) (PET)及びポリプ
ロピレン(PP)を、第2成分として高密度ポリエチレ
ン(HDPE)とエチレンメチルアクリレート(EMA
)を用いて1画成分の複合比50:50で偏心芯鞘型複
合繊維を溶融紡糸した。
紡糸条件は、紡糸口金孔数500.吐出量280g/錘
・分、紡糸温度が第1成分270〜300℃、第2成分
260〜280℃である。
紡糸後80℃の温水中で3.6〜3.8倍に延伸し。
スタッファボックスで機械捲縮を付与した後100〜1
10℃で乾燥し、5]m+s長に切断しステープルを得
た。
(第1の発明の実施例1〜13及び比較例1〜6)得ら
れた複合繊維のステーブルを単独又は他の繊維と混綿し
ローラカードでウェブ化した後熱風貫通型熱加工機で1
40℃1分間の加熱処理を行ない、複合繊維の捲縮を発
現させ同時に第2成分を溶融させ構成繊維相互間を接着
一体止して目付20g/♂の不織布にした。
まず複合繊維単独の不織布の実施例、比較例複合繊維の
断面形状、各成分の樹脂の種類、繊度(デニール)及び
不織布の初期比容TI (cm3/g )及び比容積の
比を表−1に示す。
初期比容積は巾、長さl0CII X l0CILの試
料を10枚重ね117cm2のプラスチック板を上に置
いて1枚当たりの厚みを測定し。
Ll(mm) 目付(20g/♂) で表わす。
圧縮開放後の比容積は同様の試料を厚さ0.1■lに圧
縮して7日間放置した後、圧縮を開放し24時間静置し
てから10枚重ねIg/c+*2のプラスチック板を上
に置いて1枚当りの厚み(L2龍)を測定しL2(關) 目付(20g / m” ) で表わす。
に目付2g/n+”のバルブ製ちり紙を重ねて吸水性材
料層とした。この上に第1の発明の圧縮開放後の不織布
を重ね、試料の中央部上方から1%の生理食塩水(表面
張力50dyne/ cra ) 100 ccを注ぎ
吸収させた。この2分後濾紙(lTh4)10枚を試料
上に重ね、その上から35g/c+*2の加重をかけて
3分間放置した後、濾紙の重量増加量(g)を測りウェ
ットバック量とした。
その結果を表−3に示す。
次に複合繊維と他の繊維とを混綿した不織布の例を表−
2に示す。
第2の発明につき、第1の発明の不織布を使用した例を
示す。
(第2の発明の実施例1〜7及び比較例1〜4)市販の
バルブを綿状化し、目付280 g / m2となるよ
うに積み重ねプレス機で密度0.1g/ C11″4ま
で圧縮した。これを長さ30cmX40ctに切断し、
この上(以下余白) (発明の効果) 第1の発明の不織布は実施例1〜13に見るように長時
間圧縮後も比容積の減少が少なく嵩回復性の優れている
ことを示している。この不織布を表面層に用いた第2の
発明の体液吸収性物品はウェットバックの量がいずれも
1g以下であり、従来の不織布を使った比較例がいずれ
も2以上であることから使い易い製品であることがわか
る。
【図面の簡単な説明】
図面一は紙おむつの構造を示す断面図である0図におい
て、(1)表面層、(2)吸水性材料層。 (3)紡漏層。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリブチレンテレフタレート系重合体100〜7
    0重量%とポリエチレンテレフタレート系重合体0〜3
    0重量%とからなる第1成分とポリエチレン系重合体か
    らなる第2成分とを繊維断面において並列型もしくは第
    1成分を芯に第2成分を鞘にし,かつ両成分の重心が一
    点に重ならないように芯鞘型に配置し,第1成分と第2
    成分の複合比を70:30〜40:60とした複合繊維
    を30%以上含み,該複合繊維の第2成分によつて熱融
    着してなる嵩高性不織布。
  2. (2)請求項1記載の嵩高性不織布を表面層にして吸水
    性材料層と積層してなる体液吸収性物品。
JP1029460A 1989-02-07 1989-02-07 嵩高性不織布及び該不織布を表面層に持つ体液吸収性物品 Pending JPH02210053A (ja)

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JP1029460A JPH02210053A (ja) 1989-02-07 1989-02-07 嵩高性不織布及び該不織布を表面層に持つ体液吸収性物品

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JPH02210053A true JPH02210053A (ja) 1990-08-21

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JP (1) JPH02210053A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008100110A (ja) * 2002-03-26 2008-05-01 Uni Charm Corp 吸収性物品

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008100110A (ja) * 2002-03-26 2008-05-01 Uni Charm Corp 吸収性物品

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