JPH0221092A - 多層管の製法および積層管 - Google Patents

多層管の製法および積層管

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JPH0221092A
JPH0221092A JP1062357A JP6235789A JPH0221092A JP H0221092 A JPH0221092 A JP H0221092A JP 1062357 A JP1062357 A JP 1062357A JP 6235789 A JP6235789 A JP 6235789A JP H0221092 A JPH0221092 A JP H0221092A
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29D24/001—Producing articles with hollow walls formed of hollow ridges or ribs, e.g. separate ridges; continuous corrugated structure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は熱可塑性プラスチックからなる少なくとも１つ
の巻いた層を含む多層管の製法に関する。
従来の技術： ら線形に走る層を有する熱可塑性プラスチックからなる
多層積層管ｆｔ、製造することは公知である。単層壁積
層管の場合、層は互いにオーバラップして巻かれる。
このような積層管全完全に中実に形成しないで２つのら
線形に巻いた平らな層の間にそれぞれら線形に走る中空
室プロフィルを互いに離して設けることも公知である。
このような積層管はほぼ円形プロフィルを有する。
これらの公知積層管は外面が平滑でなく、明らかに認め
うる膨れ？有するのが欠点である。
発明が解決しようとする課題： 本発明の課題は内面および外面も少なくとも十分平滑に
形成した中空扉プロフィルを有する積層管の製造を可能
にする多層管の製法を得ることである。
課題を解決するための手段： との課湖は本発明によジ巻いた層が断面菱形または矩形
の中空室プロフィルからなり、形状安定性の達成後、こ
のプロフィルの内側面および側面を可塑化し、同様可塑
化した内管の外側層に巻き、その際中空室プロフィルの
隣接するストランドの側面が互いに融着することによっ
て解決される。
作用： 中空室プロフィルを巻くことによって管壁は比較的小重
量で非常に高い抵抗モーメントラ得る。中空室プロフィ
ルの寸法は任意に選択しうるので、種々の用途のため種
々の寸法の比較的軽い管を得ることができる。
本発明の方法によれば内管の周りを無端に回転する中空
室を有する積層管が発生する。個々のこのような管の端
面を中空室が管の突合せ部でも連続的に続くように互い
に結合することができる。
有利な実施例によれば隣接する巻いたストランドの可塑
化した隣接側面の融着はこの側面を結合する付加的に供
給したプラスチック金倉して行われる。
巻いた中空室プロフィルの可塑化を表面的にのみ実施す
るのが適当であることが明らかになった。
本発明のもう１つの特徴によれば内管は押出成形管また
は積層管である。
本発明のもう１つの有利な実施例によれば中空室プロフ
ィルはその外側面が可塑化され、可塑化した層へ外側管
が巻かれる。
積層管を製造する方法の有利な形成によれば内管は少な
くとも内壁が平滑に形成される。
この内管は積層管または押出成形管でよい。
積層管の中空プロフィルを光てんするのはとくに有利な
ことが明らかになった。コンクリートのような鉱物性充
てん材がとくに有利な元てん材料であることが明らかに
なった。
菱形または矩形の中空室プロフィルにより互いに密に隣
接した大きい中空室が発生し、この室はすべて充てん材
料により良好に充てんすることができる。この中空室プ
ロフィルの充てん材料による充てんによりこのような管
が不利な地下水水位の際浮上しないことが保証される。
中空室プロフィルの内壁が充てん材料で包囲される内側
へ向く突起を有すればとくに有利なことが明らかになっ
た。このような形成の結果、硬化した充てん材料は中空
室プロフィルの内壁とずれないように固く結合する。
実施例： 次に図面により本発明の詳細な説明する。
第１図に示す積層管は内管２およびその上にら線形に巻
いた中空室プロフィル１からなるストランドからなる。
中空堅プロフィル１は内管２に接する内側面１ａ、外側
へ向く外側面１Ｃおよび２つの側面１ａおよび１ｂ’に
有する。互いに隣接する側面１ａおよび１ｂに隣接する
中空室プロフィル１のストランドの間に付加的に導入し
た熱可塑性プラスチック材料があり、この材料は２つの
隣接する側面を互いに溶接する。
穏々の場合に溶接は隣接するストランドの互いに接する
側面１ａおよび１ｂを直接互いに溶接するように実施す
ることもできる。
第１図による積層管の製造は内管２の外面２ｂ’を表面
的に可塑化するように行われる。この表面的に可塑化し
た外面へ中空室プロフィル１のストランドをら線形に巻
付ける。このストランドは巻付前に側面１ａ、ｌｂおよ
び内側面１ｄを表面的に可塑化する。中空室プロフィル
１の異なるストランドの隣接する側面１ａと１ｂの間に
巻付過程中に熱可塑性プラスチック３が導入される。こ
の製法の場合、ら線形に経過する中空室プロフィル１と
内管２の固定的溶接および中空室プロフィルの隣接スト
ランド相互の溶接が行われる。内側および外側が十分平
滑に形成された積層管が発生する。
図示の矩形プロフィルの代りに菱形中空室プロフィルを
使用することができる。正方形の代９に矩形プロフィル
を使用することもできる。
第２図は特殊な矩形中空室プロフィル１′ヲ示し、これ
は内側り１１面に縦方向に拡がるほぼＴ形の２つのフィ
ンを有し、このフィンは製造過程でつくられる。中空室
は充てん材料４で充てんされる。充てん材料４とくにコ
ンクリートは内側に向くフィン形突起１ｅおよび１ｆと
固定的に結合する。
【図面の簡単な説明】
第１図は積層管の縦断面図、第２図は積層管の特殊な中
空室プロフィルの横断面図である。 １．１′・・・中空室プロフィル、ｉａ、１ｂ・・・側
面、１ｃ・・・外側面、１ｄ・・・内側面、２・・・内
管、２ａ・・・内面、２ｂ・・・外面、３・・・熱可塑
性プラスチック、４・・・光てん材料 図面の、、７）書（内容に変更なし） 手 続 （方式） １、事件の表示 平成　１ 、発明の名称 年 特許願 多層管の製法および積層管 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性プラスチックからなる少なくとも１つの巻
    いた層を含む多層管の製法において、巻いた層が断面菱
    形または矩形の中空室プロフィル（１；１′）からなり
    、このプロフィルの形状安定性の達成後その内側面（１
    ｄ）およびその側面（１ａおよび１ｂ）を可塑化し、内
    管（２）の同様可塑化した外面（２ｂ）へ巻付け、その
    際中空室プロフィル（１；１′）の隣接ストランドの側
    面（１ａおよび１ｂ）を互いに融着させることを特徴と
    する多層管の製法。 ２、中空室プロフィル（１；１′）の多数の層を互いに
    上下に巻付ける請求項１記載の製法。 ３、可塑化した隣接側面（１ａおよび１ｂ）の融着をこ
    の側面を結合する付加的に供給したプラスチック（３）
    を介して実施する請求項１または２記載の製法。 ４、巻いた中空室プロフィル（１；１′）の可塑化を表
    面的にのみ実施する請求項１から３までのいずれか１項
    記載の製法。 ５、内管（２）が押出成形管である請求項１から４まで
    のいずれか１項記載の製法。 ６、内管（２）が積層管である請求項１から４までのい
    ずれか１項記載の製法。 ７、中空室プロフィル（１；１′）の外側面（１ｃ）を
    可塑化し、可塑化した層へ外側管を巻付ける請求項１か
    ら６までのいずれか１項記載の製法。 ８、請求項１から７までのいずれか１項記載の製法によ
    り製造した積層管において、内管 （２）の少なくとも内面が平滑壁に形成されていること
    を特徴とする積層管。 ９、内管（２）が積層管である請求項８記載の積層管。 １０、内管（２）が押出成形管である請求項８記載の積
    層管。 １１、巻いた層の中空室プロフィル（１；１′）が充て
    んされている請求項８から１０までのいずれか１項記載
    の積層管。 １２、充てん材料（４）が鉱物性である請求項１１記載
    の積層管。 １３、鉱物性充てん材料（４）がコンクリートである請
    求項１２記載の積層管。 １４、中空室プロフィル（１′）の内壁が内側に向く突
    起（１ｅ、１ｆ）を有し、この突起が充てん材料（４）
    によつて包囲されている請求項８から１３までのいずれ
    か１項記載の積層管。 １５、中空室プロフィル（１；１′）の外側および（ま
    たは）内側面が同時押出法で製造した粗面を有する請求
    項８から１４までのいずれか１項記載の積層管。 １６、中空室プロフィルが同時押出成形した多層管から
    なり、その内側壁および外側壁が平滑であり、その中間
    室が発泡してある請求項８から１５までのいずれか１項
    記載の積層管。
JP1062357A 1988-03-16 1989-03-16 多層管の製法および積層管 Expired - Lifetime JP2614307B2 (ja)

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DE8803558.1 1988-09-09
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