JPH0221097A - Ceramics lining bent pipe - Google Patents
Ceramics lining bent pipeInfo
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- JPH0221097A JPH0221097A JP63173055A JP17305588A JPH0221097A JP H0221097 A JPH0221097 A JP H0221097A JP 63173055 A JP63173055 A JP 63173055A JP 17305588 A JP17305588 A JP 17305588A JP H0221097 A JPH0221097 A JP H0221097A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、石炭、コークス等の粒体の空気輸送、或はス
ラリー輸送に使用される配管のベンド管に関する。より
具体的には、基管の内面にセラミックス管によるライニ
ングを施したベンド管の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a bent pipe used for pneumatic transport of particles such as coal or coke, or for transport of slurry. More specifically, the present invention relates to an improvement of a bent tube in which the inner surface of the base tube is lined with a ceramic tube.
（従来の技術）
粒体の空気輸送又はスラリー輸送にあっては、配管の屈
曲部近傍にて被輸送材が遠心力の作用を受けて配管の内
面に衝突するため、配管の屈曲部が局部的に摩耗する問
題があった。更に、被輸送材の種類によっては、配管が
腐食したり又は高温にさらされて劣化を伴うため、享耗
が早く進行し屈曲部に使用されるベンド管だけを早期に
交換せねばならないという問題があった。(Prior art) In pneumatic transport of granules or slurry transport, the material to be transported collides with the inner surface of the pipe due to the action of centrifugal force near the bend of the pipe. There was a problem of wear and tear. Furthermore, depending on the type of material to be transported, the pipes may corrode or deteriorate due to exposure to high temperatures, leading to rapid wear and tear and the problem that only the bent pipes used at bends must be replaced at an early stage. was there.
そこで、耐摩耗性を向上させるため、基管の内面にセラ
ミックス管を嵌めた、いわゆるセラミックスライニング
ベンド管が提案され、市販されている。このセラミック
スライニングベンド管は、第５図に符号Ｂ１で示すよう
に、屈曲する基管（１０）を複数のセクションに分け、
各セクション毎に円筒状のセラミックス管（１４）を嵌
め、基管（１０）とセラミックス管（１４）との間に充
填材（１２）を充満させて固定したものである。セラミ
ックス管（１４）自体はセクションの円弧長さに対応し
た真直な円筒体であって、両端面は円弧角に合わせて傾
斜している。Therefore, in order to improve the wear resistance, a so-called ceramic lined bent tube, in which a ceramic tube is fitted on the inner surface of a base tube, has been proposed and is commercially available. This ceramic lined bend pipe is made by dividing a bending base pipe (10) into a plurality of sections, as shown by reference numeral B1 in FIG.
A cylindrical ceramic tube (14) is fitted into each section, and the space between the base tube (10) and the ceramic tube (14) is filled with a filler (12) and fixed. The ceramic tube (14) itself is a straight cylindrical body corresponding to the arc length of the section, and both end surfaces are inclined in accordance with the arc angle.
（発明が解決しようとする課題）
従来のセラミックスライニングベンド管にあっては、次
の問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) Conventional ceramic lined bent pipes have the following problems.
通常の配管構造であれば、第４図に示すように、ベンド
管Ｂ２とストレート管（３）は、夫々のフランジ（１７
） （３２）が対応しており、フランジに開設した貫通
孔を一致させ、ボルト（４１）を貫通孔に通しナツト（
４２）を用いることにより両者の連結が行なわれる。In a normal piping structure, as shown in Fig. 4, the bend pipe B2 and the straight pipe (3) have their respective flanges (17
) (32) corresponds to the through hole made in the flange, and then pass the bolt (41) through the through hole and tighten the nut (
42), the two are connected.
ところが、このような既設配管構造の屈曲部に、セラミ
ックスライニングベンド管を用いる場合、該ベンド管は
ライニングの分だけ内径の大きな基管（１０）を使用し
ているから、第３図に示すように、セラミックスライニ
ングベンド管Ｂ１のフランジ（２０）とストレート管（
３）のフランジ（３２）は呼径が異なってしまう、従っ
て、そのままではセラミックスライニングベンド管Ｂ１
とストレート管（３）との接続はできないため、工事現
場でストレート管（３）のフランジ（３２）を切除し、
セラミックスライニングベンド管側のフランジ規格に対
応する７ランジに取り替えて溶接せねばならなかった。However, when a ceramic lined bent pipe is used at the bent part of such an existing piping structure, the bent pipe uses a base pipe (10) whose inner diameter is large by the lining, so that , the flange (20) of the ceramic lined bent pipe B1 and the straight pipe (
The flange (32) in 3) has a different nominal diameter.
Since it is not possible to connect the straight pipe (3) with the straight pipe (3), the flange (32) of the straight pipe (3) was cut off at the construction site.
I had to replace it with a 7 lange that complies with the flange standards on the ceramic lined bend pipe side and weld it.
また、セラミックスライニングベンド管Ｂ１は、前述の
如く、基管（１０）中へ複数のセラミックス管（１４）
を嵌め込んだ構造である。従って、第５図に示すように
、屈曲部（１）の端部セクションにあるセラミックス管
（１４ａ）は、セクションの弦の方向１こ配設されるか
ら、管の中心軸はセラミックスライニングベンド管Ｂ１
に連続するストレート管（３）の中心に対し、当然に所
定の傾斜角度（α）が形成されることになる。このため
、該ベンド管Ｂ、中における被輸送材と管内面との激し
い衝突は、ベンド管Ｂ、を通過した？麦でもストレート
管（３）の近傍に及ぶため、該ストレート管にも局部的
な摩耗が生じる。このため、既設配管の屈曲部だけにセ
ラミックスライニングベンド管Ｂ１を用いても窄粍対策
として十分でなかった。Furthermore, as described above, the ceramic lined bend pipe B1 includes a plurality of ceramic pipes (14) inserted into the base pipe (10).
It is a structure that incorporates. Therefore, as shown in FIG. 5, the ceramic tube (14a) in the end section of the bent portion (1) is arranged in the chordal direction of the section, so that the central axis of the tube is aligned with the ceramic lined bent tube. B1
Naturally, a predetermined inclination angle (α) is formed with respect to the center of the straight pipe (3) that is continuous with the straight pipe (3). Therefore, the violent collision between the transported material and the inner surface of the pipe inside the bent pipe B did not occur through the bent pipe B. Since the wheat also extends to the vicinity of the straight tube (3), local wear also occurs on the straight tube. For this reason, even if the ceramic lined bent pipe B1 was used only at the bent portion of the existing pipe, it was not sufficient as a countermeasure against narrowing.
（発明の目的）
本発明は、配管中にセラミックスライニングベンド管を
敷設するに際して、既設のストレート管に摩耗を生じさ
せないものを明らかにすることを目的とする。(Objective of the Invention) An object of the present invention is to clarify a method that does not cause wear on an existing straight pipe when installing a ceramic lined bent pipe in piping.
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明のセラミックスライニ
ングベンド管においては、屈曲部の両端に直管部を夫々
設け、該直管部の内面にはセラミックス管によるライニ
ングを施しており、直管部の自由端周縁にフランジを夫
々突設した。該フランジは接続すべき相手側のストレー
ト管の端部に取り付けられているフランジの規格に対応
させ、相手配管のフランジに連結可能としている。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, in the ceramic lined bent pipe of the present invention, straight pipe parts are provided at both ends of the bent part, and the inner surface of the straight pipe part is lined with a ceramic pipe. A flange was provided protruding from the periphery of the free end of each straight pipe. The flange is made to correspond to the standard of the flange attached to the end of the straight pipe to be connected, so that it can be connected to the flange of the mating pipe.
（１ヤ 用）
上記のように構成されたセラミックスライニングベンド
管を、粒体輸送、スラリー輸送等の配管の屈曲部近傍は
用いると、該ベンド管にはセラミックス管によるライニ
ングが施されているため、その部位における配管の串耗
は著しく減少する。(For 1 year use) When the ceramic lined bent pipe configured as above is used near the bent part of piping for granule transport, slurry transport, etc., the bent pipe is lined with a ceramic pipe. , pipe skewering in that area is significantly reduced.
既設配管におけるセラミックス管なしの通常のベンド管
を、本発明のセラミックスライニングベンド管と交換す
る場合、既設配管のストレート管とのフランジ接続は極
めて容易に行なうことができる。When replacing an ordinary bent pipe without a ceramic tube in an existing pipe with the ceramic-lined bent pipe of the present invention, a flange connection to a straight pipe of the existing pipe can be made extremely easily.
（実施例） 実施例について図面を参照して説明する。(Example) Examples will be described with reference to the drawings.
第１図に示すセラミックスライニングベンド管Ｂ、は、
屈曲部（１）の両端部に直管部（２）（２）を設けたも
のである。The ceramic lined bent pipe B shown in Fig. 1 is
Straight pipe portions (2) (2) are provided at both ends of a bent portion (1).
屈曲部（１）は６つのセクションに分けられ、各セクシ
ョンは基管（１０）の内面に充填材（１２）を介してセ
ラミックス管（１４）が嵌められ、セラミックスのライ
ニングが施されている。なお、必要に応じて、１２１［
１又はその池の数のセクションに分けられたものを用い
ることができる。The bent portion (1) is divided into six sections, each section having a ceramic tube (14) fitted to the inner surface of the base tube (10) via a filler (12) and lined with ceramic. In addition, if necessary, 121 [
1 or the number of sections can be used.
直管部（２）にも同じようにして基管（１０）の内面に
充填材（１２）を介してセラミックス管（１４）が嵌め
られる。なお、直管部のセラミックス管の内径寸法は、
屈曲部のセラミックス管の内径寸法に略−致させる。Similarly, a ceramic tube (14) is fitted to the inner surface of the base tube (10) in the straight tube section (2) via a filler (12). In addition, the inner diameter of the ceramic tube in the straight section is as follows:
The bent portion should approximately match the inner diameter of the ceramic tube.
充填材は、基管（１０）とセラミックス管（１４）を接
着させるもので、例えば、耐火物、セメント、工ボキシ
樹脂等が用いられる。セラミックスは、例えばアルミナ
９５％を含有したものが用いられる。The filler is used to bond the base pipe (10) and the ceramic pipe (14), and for example, refractory material, cement, plastic boxy resin, etc. are used. The ceramic used includes, for example, 95% alumina.
直管部（２）の自由端部の周縁にはフランジ（２０）を
突設している。フランジは、接続すべき相手側のフラン
ジ規格に対応させ、通常は連結用の貫通孔が形成されて
いる。A flange (20) is provided protruding from the periphery of the free end portion of the straight pipe portion (2). The flange corresponds to the flange standard of the other side to be connected, and usually has a through hole for connection formed therein.
第１図に示す屈曲部及び直管部は孔なしフランジ（１ｅ
） （２２）を介して溶接（１５）によって連結してい
る。なお、フランジは第２図に示すような孔付きのもの
を用いると、鎖孔にボルトを挿入しナツトを用いて連結
できる。なお、屈曲部（１）と直管部〈２）とは、必ず
しもフランジを介する必要性はなく、溶接等によって適
宜接続することもできる。The bent part and straight pipe part shown in Fig. 1 are flange without holes (1e
) (22) and are connected by welding (15). If a flange with holes as shown in FIG. 2 is used, bolts can be inserted into the chain holes and the connections can be made using nuts. Note that the bent portion (1) and the straight pipe portion (2) do not necessarily need to be connected via a flange, and may be appropriately connected by welding or the like.
直管部（２）の長さは任意に定めることができるが、例
えば屈曲部の基管の中心線における曲率半径が５００〜
７００ｍｍ程度の場合、約５０〜１００１にするのが望
ましい、なお、この直管部（２）の長さは、基管の曲率
半径、セラミックス管の内径寸法及び相手配管構造の寸
法等を考慮して、既設配管と接続できるように適宜設定
される。The length of the straight pipe part (2) can be determined arbitrarily, but for example, if the radius of curvature at the center line of the base pipe of the bent part is 500~
In the case of about 700 mm, it is desirable to set it to about 50 to 100 mm.The length of this straight pipe section (2) should be determined by taking into account the radius of curvature of the base pipe, the inner diameter dimension of the ceramic pipe, the dimensions of the mating piping structure, etc. The pipes will be set appropriately so that they can be connected to the existing piping.
なお、通常の配管の場合、ＪＩＳ規格等によって鋼管の
内径呼寸法とフランジの呼径は対応している０例えば鋼
管の呼径が１００Ａの場合、フランジの呼径も１００Ａ
となる。接続すべき相手側のストレート管（３）の内径
が約５０ｍｍの実施例について第２図を参照して説明す
ると、先づ、屈曲部（１）には、前述のような市販のベ
ンド管を用いることができる。内径が約５０ｍｍの市販
のセラミックスライニングベンド管には、内径の呼寸法
が９ＯＡの基管が用いられている。そこで、直管部（２
）は、内径の呼寸法が６５Ａの基管を用いる。充填材の
塗布量を少なくしてセラミックス管によるライニング後
の内径寸法を約５０ＩｎＩ１１に化上げる。直管部（２
）の屈曲部側の端部には、呼径９０Ａの基管に対応させ
て呼径９０Ａの孔付きフランジ（２２）を設け、接続す
べきストレート管側の端部には呼径５０Ａの孔付きフラ
ンジ〈２０）を設ける。これによって、フランジ（１６
） （２２）の呼径は９０Ａ、フランジ（２０） （３
２）の呼径は５０Ａとなるから、フランジ間の接続はボ
ルトナツトを用いて極めて簡単に行なうことができる。In addition, in the case of normal piping, the nominal inner diameter of the steel pipe and the nominal diameter of the flange correspond according to JIS standards, etc. For example, if the nominal diameter of the steel pipe is 100A, the nominal diameter of the flange is also 100A.
becomes. An example in which the straight pipe (3) to be connected has an inner diameter of approximately 50 mm will be described with reference to FIG. Can be used. A commercially available ceramic lined bent pipe with an inner diameter of about 50 mm uses a base pipe with a nominal inner diameter of 9OA. Therefore, the straight pipe section (2
) uses a base tube with a nominal inner diameter of 65A. By reducing the amount of filler applied, the inner diameter after lining with the ceramic tube is increased to about 50 InI11. Straight pipe part (2
) is provided with a flange (22) with a hole with a nominal diameter of 90A in correspondence with the base pipe with a nominal diameter of 90A, and the end on the straight pipe side to be connected is provided with a hole with a nominal diameter of 50A. A flange (20) is provided. This allows the flange (16
) (22) has a nominal diameter of 90A, flange (20) (3
Since the nominal diameter of 2) is 50A, the flanges can be connected extremely easily using bolts and nuts.
なお、通常は両フランジ間にパツキン（図示せず）が介
される。また、これらのフランジは、必要に応じて、孔
なしフランジを用いることもでき、両フランジはクラン
プ手段を用いて連結される。Note that a gasket (not shown) is usually interposed between both flanges. Furthermore, if necessary, flanges without holes can be used as these flanges, and both flanges are connected using a clamping means.
（発明の効果）
本発明のセラミックスライニングベンド管は、以下に記
載されるような効果を奏する。(Effects of the Invention) The ceramic lined bent pipe of the present invention has the following effects.
セラミックス管を嵌めた直管部を備えているから、配管
の屈曲部だけでなく、該屈曲部近傍の直管部における摩
耗を有効に防止できる。Since the straight pipe portion into which the ceramic tube is fitted is provided, wear can be effectively prevented not only at the bent portion of the pipe but also at the straight pipe portion near the bent portion.
本発明のセラミックスライニングベンド管に取り付けた
フランジは、既設配管におけるストレート管に取り付け
られるフランジの規格に対応させているから、既設配管
の屈曲部だけをセラミックスライニングベンド管と交換
したい場合、フランジ部分を取り外し、元の通りに連結
するだけでよく、交換生業は極めて簡単である。The flanges attached to the ceramic lined bent pipe of the present invention comply with the standards for flanges attached to straight pipes in existing pipes, so if you want to replace only the bent part of the existing pipe with a ceramic lined bent pipe, you can replace the flange part with a ceramic lined bent pipe. Replacement is extremely simple, as all you have to do is remove it and connect it back to its original state.
なお、本発明のセラミックスライニングベンド管は既設
配管だけでなく、新設の配管に用いることもできる。Note that the ceramic lined bent pipe of the present invention can be used not only for existing pipes but also for newly installed pipes.
第１図は本発明のセラミックスライニングベンド管の縦
断面図、第２図は屈曲部、直管部及びストレート管との
接続方法の一実施例を示す断面図、第３図は直管部の基
管とストレート管との内径の違いを説明するための断面
図、第４図はセラミックス管によるライニングなしの既
設配管の接続状態を説明するための断面図、及び第５図
は従来のセラミックスライニングベンド管の断面図であ
っる。
Ｂ、、、、セラミックスライニングベンド管Ｂ２．、、
ベンド管 （１）、、、屈曲部（２）、、、直
管部 （３）、、、ストレート管（１０）
、、、基管 （１２）、、、充填材（１４
）、、、セラミックス管
（１６） （１７） （２０） （２２） ＜３２）
、 、 、フランジ壊３図
、ネ４いFig. 1 is a longitudinal sectional view of the ceramic lined bent pipe of the present invention, Fig. 2 is a sectional view showing an embodiment of the bent part, the straight pipe part, and the method of connecting with the straight pipe, and Fig. 3 is the straight pipe part. Figure 4 is a cross-sectional view to explain the difference in inner diameter between the base pipe and straight pipe, Figure 4 is a cross-sectional view to explain the connection state of existing piping without lining using ceramic pipe, and Figure 5 is a diagram showing conventional ceramic lining. It is a sectional view of a bend pipe. B. Ceramic lined bent pipe B2. ,,
Bend pipe (1), Bend part (2), Straight pipe part (3), Straight pipe (10)
,,,base tube (12),,,filling material (14)
),, Ceramic tube (16) (17) (20) (22) <32)
, , , Broken flange 3, Ne 4
Claims (1)
複数のセラミックス管を嵌め込んだセラミックスライニ
ングベンド管において、該ベンド管の屈曲部両端にセラ
ミックス管を基管の内面側に嵌め込んだ直管部を夫々配
設し、直管部のセラミックス管は屈曲部のセラミックス
管と内径寸法を略一致させており、直管部の自由端周縁
にフランジを突設していることを特徴とするセラミック
スライニングベンド管。[1] In a ceramic-lined bent pipe in which a plurality of ceramic tubes are fitted into the inner surface of a base tube that curves in an approximately 90-degree arc, ceramic tubes are placed on the inner surface of the base tube at both ends of the bent tube. Fitted straight pipe sections are arranged respectively, and the inner diameter of the ceramic tube of the straight pipe section is approximately the same as that of the ceramic tube of the bent section, and a flange is provided protruding from the periphery of the free end of the straight pipe section. Ceramic lined bent pipe featuring:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63173055A JPH0221097A (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Ceramics lining bent pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63173055A JPH0221097A (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Ceramics lining bent pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0221097A true JPH0221097A (en) | 1990-01-24 |
Family
ID=15953381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63173055A Pending JPH0221097A (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Ceramics lining bent pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221097A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05254659A (en) * | 1992-03-16 | 1993-10-05 | Daitoo Kk | Bent pipe |
| KR100756527B1 (en) * | 2007-04-18 | 2007-09-10 | 황경순 | Curved transfer pipe for pulverized coal and coal ash transfer in thermal power plant |
| JP2012062685A (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-29 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Suction device and suction vehicle |
| KR102492301B1 (en) | 2022-06-10 | 2023-01-26 | 인베스트세라믹(주) | Double tube using ring type ceramic tube and thereof manufacturing method |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP63173055A patent/JPH0221097A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05254659A (en) * | 1992-03-16 | 1993-10-05 | Daitoo Kk | Bent pipe |
| KR100756527B1 (en) * | 2007-04-18 | 2007-09-10 | 황경순 | Curved transfer pipe for pulverized coal and coal ash transfer in thermal power plant |
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| KR102492301B1 (en) | 2022-06-10 | 2023-01-26 | 인베스트세라믹(주) | Double tube using ring type ceramic tube and thereof manufacturing method |
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