JPH02211041A

JPH02211041A - 磁心コアの静電塗装装置および静電塗装方法

Info

Publication number: JPH02211041A
Application number: JP1027262A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Ebara; 江原　一芳
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Kumagaya Seimitsu Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Kumagaya Seimitsu Co Ltd
Priority date: 1989-02-06
Filing date: 1989-02-06
Publication date: 1990-08-22
Anticipated expiration: 2013-02-16
Also published as: JP2714105B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）　産業上の利用分野本発明は磁心コアの静電塗装装置および静電塗装方法に
係り、特に、ブラシレスモータの駆動コイルを巻く磁心
コアの静電塗装装置および静電塗装方法の改良に関する
。

（ロ）　従来の技術ブラシレスモータのうち所謂周対向型のブラシレスモー
タでは、ステータに配置した磁心コアに駆動コイルを巻
いて構成される。

このような磁心コア１は、打ち抜き形成した複数枚の薄
い鋼板を積層して一体化するとともに、第４図に示すよ
うに、放射状に突出する一複数の突極歯３を有して形成
きれており、その突極歯３に駆動コイル（図示せｆ）が
巻かれるが、腐食や駆動コイルの導線のショートを防ぎ
、見栄えを良くする観点から、中央部を除いて外表面に
塗装を施している。なお、図中符号５は塗装ジグに係止
させる突起である。磁心コアの中央部の外表面の塗装を
除くのは、この中央部を、他部品の取付け、磁心コアの
基板等への取付は等の基準面とするためである。

従来、この磁心コア１に塗装を施すには、第５図に示す
ように、アルミニウム等の金属製の第１の支持部材７に
小径の突柱９を設け、この突柱９に磁心コア１の中央貫
通孔１１をはめ込み、第１の支持部材７と同材料で形成
された第２の支持部材１３の凹部１５を突柱９にはめ込
み、第１の支持部材７のフランジ１７と第２の支持部材
１３の先端面で磁心コア１の中央部を挾持し、磁心コア
１を帯電させた状態で粉体塗料を吹き付けて静電塗装し
ていた。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかしながら、上述した静電塗装装置および方法では、
磁心コアｌを１個１個塗装するから生産性が悪い。

他方、複数の磁心コア１を同時に塗装するには、１個の
突柱９にはめ込まれる複数の磁心７７１間に、各磁心コ
アの中央部を被うカラー部材を介在させて塗装する必要
があるが、磁心コア１に帯電させて粉体塗料を吹き付け
て静電塗装するから、金属製のカラー部材を用いるとカ
ラー部材にも静電塗装され、研磨しても塗料が落ち難く
なって再利用が困難である。

また、例えば弗素樹脂等の耐熱性の良好な合成樹脂製の
カラー部材を用いると、研磨し難くて再利用回数が少な
くなる難点がある。

本発明はこのような従来の欠点を解決するためになされ
たもので、カラー部材について多数回の再利用および生
産性の向上が可能な静電塗装装置および静電塗装方法の
提供を目的とする。

（ニ）課題を解決するための手段このような課題を解決するために本発明は、第１の支持
部材と、この第１の支持部材との間で磁心コアの中央部
を挾持する第２の支持部材と、それら第１および第２の
支持部材間に挾持きれた複数の磁心コアの中央部間に挾
み込まれる硬質ゴムからなるリング状のカラー部材と、
から構成きれており、そのカラー部材としては硬質シリ
コンゴムが好適する。

また、複数の磁心コアの中央部間に硬質ゴムからなるリ
ング状のカラー部材を挾んだ状態でそれら複数の磁心コ
アを第１の支持部材と第２の支持部材で挾持し、その後
にそれら複数の磁心コアに粉体塗料を吹き付けて静電粉
体塗装するものである。

（ホ）　作用このような手段を備えた本発明では、磁心コアに粉体塗
料を吹き付けると、各磁心コアの中央部を除いて粉体塗
料が付着して蜂電粉体塗装される。

その際、リング状のカラー部材にも粉体塗料が付着する
が、カラー部材が硬質ゴムからなっているので、付着し
た粉体塗料は簡単な研磨によってはがれるし、磨耗し難
い。

（へ）　実施例以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。なお、
従来例と共通する部分には共通の符号を付す。

第１図および第２図は本発明に係る静電塗装装置の一実
施例を示す断面図および分解斜視図である。なお、静電
塗装方法は第１図および第２図を用いて説明する。

第１の支持部材７は例えばアルミニウム等の金属材料を
成形加工してなり、円盤状のフランジ１７とこれの中心
から突出するノ」＼径の突柱９を有している。

突柱９には、上述した第４＠に示すような磁心コア１の
突起５の係合する複数の保合溝１９が軸方向に延びてい
る。

符号２１は硬質のシリコンゴムからなるリング状のカラ
ー部材であり、−突柱９にはまる内寸法を有している。

このカラー部材２１は、第１図に示すように、磁心コア
１の間に介在させるものである。

第２の支持部材１３は第１の支持部材７と同様な材料か
ら成形され、突柱９の外径と略同径の内径を有する凹部
１５を有しており、凹部１５を突柱９にはめたとき、第
１図のように第２の支持部材１３の端面が磁心コア１に
当接する深言を有している。

次に、このような静電塗装装置を用いて２個の磁心；ア
１に塗装する方法を説明する。

まず、第１の支持部材７に形成した突柱９に、磁心コア
１の突起５を係合するようにして磁心コア１を突柱９に
はめる。

そして、カラー部材２１を突柱９にはめた後に、別の磁
心コア１を先にはめた磁心コア１と同様にはめる。

次に、第２の支持部材１３の凹部１５を突柱９にはめ、
第２の支持部材１３の端面を磁心コア１に当接させ、第
１および第２の支持部材７．１３でそれら複数の磁心コ
ア１を挾持する。

この状態で、磁心コア１に帯電させてエポキシ系ｖＩ４
詣等の粉体塗料を吹き付け、２００°Ｃ前後の加熱雰囲
気中を通させて粉体塗料を融解させ、静電粉体塗装する
。

その後、第１および第２の支持部材７．１３を外してカ
ラー部材２１を取出し、例えばバレル研磨機にかけて研
磨すれば、カッ一部材２１に付着した粉体塗料が容易に
剥がれる。

なお、本発明におけるカラー部材２１は硬質のシリコン
ゴムに限定されないが、加熱雰囲気中を通して静電塗装
する関係から、耐熱性が良好な硬質ゴムを用いれば本発
明の目的達成が可能である。

カラー部材２１としては、粉体塗料の剥離が良好であり
研磨加工が簡単である、と言った観点から硬質シリコン
ゴムが好適する。

（ト）　発明の詳細な説明したように本発明は、複数の磁心コアを挾持する
第１および第２の支持部材と、それら複数の磁心コア間
に挾み込まれる硬質ゴム製のリング状カラー部材とを有
し、また、複数の磁心コアの中央部間に硬質ゴム製のリ
ング状のカラー部材を挾んだ状態でそれら複数の磁心コ
アを第１の支持部材と第２の支持部材で挾持して静電粉
体塗装するから、カラー部材に付着する塗料が剥がれ易
く、研磨も簡単である。

従うて、カラー部材を多数回にわたって再利用可能とな
り、磁心コアの静電塗装効率が向上する。

本発明者の実験によれば、従来では稼働時間４７０分で
２５００個の塗装実績が、本発明では同じ４７０分で３
２００個となり、１２３％の生産性向上となりた。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に係る静電塗装装置の一実
施例を示す断面図および分解斜視図、第３図は第１図の
カラー部材を示す斜視図、第４図は磁心コアの平面図、
第５図は従来の静電塗装装置および静電塗装方法を説明
する図である。１・・・磁心コア、３・・・突極歯、５・・・突起、７
・・・第１の支持部材、９・・・突柱、１１・・・貫通
孔、１３・・・第２の支持部材、１５・・・凹部、１７
・・・フランジ、１９・・・係合溝、２１・・・カラー
部材。第２図出願人　三洋電機株式会社外１名代理人　弁理士　西野卓嗣（外２名）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）第１の支持部材と、この第１の支持部材との間でモータの磁心コアの中央部
を挾持する第２の支持部材と、前記第１および第２の支持部材間に挾持される複数の前
記磁心コアの中央部間に挾み込まれる硬質ゴムからなる
リング状のカラー部材と、を具備してなることを特徴とする磁心コアの静電塗装装
置。
（２）モータの磁心コアに対し、それら複数の磁心コア
の中央部間に硬質ゴムからなるリング状のカラー部材を
挾んだ状態で第１および第２の支持部材で挾持した後、前記複数の磁心コアに粉体塗料を吹き付けて静電粉体塗
装することを特徴とする磁心コアの静電塗装方法。