JPH0221139Y2 - - Google Patents
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- JPH0221139Y2 JPH0221139Y2 JP12394585U JP12394585U JPH0221139Y2 JP H0221139 Y2 JPH0221139 Y2 JP H0221139Y2 JP 12394585 U JP12394585 U JP 12394585U JP 12394585 U JP12394585 U JP 12394585U JP H0221139 Y2 JPH0221139 Y2 JP H0221139Y2
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- workpiece
- bend
- bending
- positioning device
- stopper
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
A 産業上の利用分野
本考案は位置決め装置を備えた折曲げ機に関
し、更に詳細にはワークピースの位置決めとし
て、前段機の入口側(前方)および後段機のベン
ドビームより前方にストツパを設けたことによ
り、作業能率の向上を図つた位置決め装置を備え
た折曲げ機に関するものである。[Detailed description of the invention] A. Industrial application field The present invention relates to a bending machine equipped with a positioning device, and more specifically, for positioning a workpiece, the bending beam is placed on the entrance side (front) of the front stage machine and on the bend beam of the rear stage machine. This invention relates to a bending machine equipped with a positioning device that improves work efficiency by providing a stopper further forward.
B 考案の技術的背景及びその問題点
従来、例えば折曲げ機などのごとき板材を曲げ
加工する装置において、ワークピースの先端位置
決め装置としては第6図に示すようなものがあ
る。B. Technical background of the invention and its problems Conventionally, in an apparatus for bending a plate material, such as a bending machine, there is a device as shown in FIG. 6 as a workpiece tip positioning device.
折曲げ機101の入口側(図面にて左側)から
前段のボトムダイ103Fとトツプダイ105F
との間へ、ワークピースW(板材)の移送位置決
めを行つた後に、ワークピースWの一端縁部を折
曲げ加工を行なう。その後トツプダイホルダ10
7を上昇してワークピースWの固定を解除し、ワ
ークピースWを出口側(図面にて右側)へ移送
し、後段のボトムダイ103Rとトツプダイ10
5Rとによつて、位置決め完了したワークピース
Wを固定した後ワークピースWの他端縁部の折曲
げ加工を行なうものである。 From the entrance side of the bending machine 101 (left side in the drawing), the bottom die 103F and top die 105F in the previous stage
After the workpiece W (plate material) is transferred and positioned between the two, one end edge of the workpiece W is bent. Then top die holder 10
7 to release the fixation of the workpiece W, transfer the workpiece W to the exit side (the right side in the drawing), and remove the bottom die 103R and the top die 10 in the subsequent stage.
5R, after the workpiece W which has been positioned is fixed, the other end edge of the workpiece W is bent.
上記のごとく、ワークピースWの両端縁部の位
置決めを行なう位置決め装置109としては、ベ
ンドビーム111F,111R間の複数に分割さ
れた搬送コンベヤ間に配設されている。なお前記
位置決め装置109に備えられたストツパ113
は入口、出口側方向に移動自在に設けられると共
にワークピースWの通過時にワークピースWと干
渉しないようパスラインに対し没入自在に設けら
れている。 As described above, the positioning device 109 for positioning both end edges of the workpiece W is disposed between the plurality of divided transport conveyors between the bend beams 111F and 111R. Note that the stopper 113 provided in the positioning device 109
is provided so as to be movable in the entrance and exit directions, and also to be retractable into the pass line so as not to interfere with the workpiece W when the workpiece W passes therethrough.
ところが1台の位置決め装置にては、ワークピ
ースW毎に位置決めを行なうと共に、ワークピー
スWの異なつた端面を基準として位置決めを行な
うため、寸法精度上問題があり、且、作業時間を
多く要し、作業能率の向上が図れないという問題
があるのが現状である。 However, with a single positioning device, the positioning is performed for each workpiece W, and the positioning is performed using different end faces of the workpiece W as a reference, which poses problems in terms of dimensional accuracy and requires a lot of work time. The current problem is that it is not possible to improve work efficiency.
C 考案の目的
本考案は上述した問題点に鑑み創案されたもの
である。C. Purpose of the invention This invention was created in view of the problems mentioned above.
従つて本考案の目的は、ワークピースの位置決
めとして入口側およびベンドビーム間にストツパ
を設けたことにより作業能率の向上を図つた位置
決め装置を備えた折曲げ機を提供することにあ
る。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a bending machine equipped with a positioning device that improves work efficiency by providing a stopper on the entrance side and between the bend beams for positioning the workpiece.
D 問題点を解決するための手段
本考案はその目的を達成させるため次のような
構成としている。D. Means for solving the problem The present invention has the following configuration in order to achieve its purpose.
すなわち、この考案に係る位置決め装置を備え
た折曲げ機は、前後段折曲げ機の方向に移動自在
にして、且つ、パスラインに対し出没自在なスト
ツパを備え、前記ストツパを前段折曲げ機の前方
および後段折曲げ機のベンドビームより前方に設
けてなるものである。 That is, the bending machine equipped with the positioning device according to this invention is provided with a stopper that is movable in the direction of the front and rear bending machines and that can be freely retracted from the pass line, and the stopper is moved in the direction of the front and rear folding machines. It is provided in front of the bend beams of the front and rear bending machines.
E 考案の実施例
以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ具体
的に説明する。E. Embodiments of the invention Hereinafter, embodiments of the invention will be specifically described with reference to the drawings.
まず第1図に示す折曲げ機の側面図について総
体的に説明すると、折曲げ機1のフレーム3に左
右両端部を固着したボトムダイ5F,5Rが設け
られ、前記ボトムダイ5F,5Rは、ワークピー
スWを支持するものである。 First, to explain the side view of the bending machine shown in FIG. This supports W.
また、前記ボトムダイ5F,5Rの上方位置に
トツプダイホルダ7が昇降シリンダ9により上下
動自在に配置されている。 Further, a top die holder 7 is disposed above the bottom dies 5F, 5R so as to be movable up and down by an elevating cylinder 9.
上記トツプダイホルダ7の下面の前後部には、
前記ボトムダイ5F,5RにワークピースWを押
圧固定するためのトツプダイ11F,11Rがそ
れぞれ着脱自在に取付けられている。 At the front and rear of the bottom surface of the top die holder 7,
Top dies 11F and 11R for press-fixing the workpiece W to the bottom dies 5F and 5R are removably attached, respectively.
なお、前記トツプダイ11F,11Rによつて
ワークピースWをベンドビーム5F,5Rに押圧
固定するとき、前記トツプダイホルダ7が片荷重
などで上方凸に湾曲しないように押圧するための
複数の押圧シリンダ13F,13Rが、フレーム
3に左右両端部を固着した上部ビーム部材15
F,15Rに装着されている。 In addition, when the workpiece W is pressed and fixed to the bend beams 5F, 5R by the top dies 11F, 11R, a plurality of pressing cylinders 13F are provided to press the top die holder 7 so that it does not curve upwardly convexly due to a single load or the like. , 13R is an upper beam member 15 whose left and right ends are fixed to the frame 3.
It is installed on F and 15R.
前記トツプダイ11F,11Rによつてボトム
ダイ5F,5Rに押圧固定されたワークピースW
の端縁部を、上方向へ折曲げるためにボトムダイ
5F,5Rの内側には、ベンドビーム17F,1
7Rが上下動自在に設けられている。 The workpiece W is pressed and fixed to the bottom dies 5F, 5R by the top dies 11F, 11R.
Bend beams 17F, 1 are provided inside the bottom dies 5F, 5R to bend the end edges of the
7R is provided so as to be movable up and down.
このベンドビーム17F,17Rは、偏心軸1
9F,19Rに支承され、曲げ用シリンダ21
F,21Rの伸縮作動により、偏心軸19F,1
9Rが回動されトツプダイ11F,11Rによつ
て、ボトムダイ5F,5Rに押圧されているワー
クピースWの端縁部を上方向へ折曲げる。 These bend beams 17F, 17R have an eccentric axis 1
Supported by 9F and 19R, bending cylinder 21
Due to the expansion and contraction operation of F, 21R, the eccentric shaft 19F, 1
9R is rotated, and the top dies 11F, 11R bend the edge portions of the workpiece W pressed against the bottom dies 5F, 5R upward.
この折曲げ時、ベンドビーム17F,17Rを
トツプダイ11F,11Rの方向へ指向せしめる
ガイド部23に支承された楔形ガイド部材25
F,25Rが、前記トツプダイ7の下面に上下位
置調節自在に装着されている。 During this bending, a wedge-shaped guide member 25 supported by a guide portion 23 directs the bend beams 17F, 17R toward the top dies 11F, 11R.
F, 25R are attached to the lower surface of the top die 7 so as to be vertically adjustable.
ワークピースWの位置決め装置27A、27ボ
トムダイは、折曲げ機1の入口側(前方)(第1
図にて左側)と、ベンドビーム17F,17R間
に設けた複数に分割された搬送コンベヤ29Aを
29Bのそれぞれの分割空間に配設され、上部に
ストツパ31A,31Bを備えている。このスト
ツパ31A,31Bは、前段後段方向に移動自在
に設けられると共に、ワークピースWの通過時に
ワークピースWと干渉しないようパスラインに対
し没入自在に設けられている。 The workpiece W positioning devices 27A and 27 bottom die are located on the entrance side (front) of the bending machine 1 (the first
A transport conveyor 29A divided into a plurality of parts provided between the left side in the figure) and the bend beams 17F and 17R is arranged in each divided space of 29B, and is provided with stoppers 31A and 31B at the upper part. The stoppers 31A and 31B are provided so as to be movable in the direction of the front and rear stages, and are also provided so as to be retractable into the pass line so as not to interfere with the workpiece W when the workpiece W passes through.
以上の構成が本実施例に係る折曲げ機であり、
次に本考案に係る位置決め装置について第1図乃
至第3図を参照しつつ詳細に説明する。 The above configuration is the bending machine according to this embodiment,
Next, the positioning device according to the present invention will be explained in detail with reference to FIGS. 1 to 3.
なお、前段折曲げ機の前方のものおよびベンド
ビームより前に設けた位置決め装置27Aと27
Bとは、移行量の違いを除いて全て同一構成のた
め、後段のベンドビームより前に設けた位置決め
装置27Bについて代表して説明する。 In addition, the positioning devices 27A and 27 provided in front of the front-stage bending machine and in front of the bend beam
B has the same configuration except for the difference in the amount of movement, so the positioning device 27B provided in front of the rear bend beam will be described as a representative.
搬送コンベヤ29Bはコンベヤの幅が複数に分
割され、この分割空間に、パスライン上を搬送コ
ンベヤ29Cにより逆送されたワークピースWの
端部が当接することにより、位置決めを行うスト
ツパ31Bが設けてある。 The width of the conveyor 29B is divided into a plurality of sections, and a stopper 31B is provided in this divided space for positioning by abutting the end of the workpiece W that has been reversely conveyed on the pass line by the conveyor 29C. be.
位置決めを行なう駆動機構は、駆動源であるモ
ータ33(例えばサーボモータ等)は、フレーム
35の側壁に上下動調節可能に支承したブラケツ
ト37に固定してある。前記モータ33よりカツ
プリング39を介しプーリ41を回転させ、ベル
ト43(例えばタイミングベルト等)により両端
を回転自在に支承されたねじ棒45(ボールねじ
等)の片端に嵌挿したプーリ47を回転させる。
更に、ねじ棒45に噛合したナツトおよびナツト
ホルダ49は、ストツパ31Bの取付いたU字形
フレーム51に固定し、U字形フレーム51の両
端部にはフレーム35の上面に敷設されたレール
53上をボールガイド55等により入口、出口側
方向に移行自在となつている。 In the drive mechanism for positioning, a motor 33 (such as a servo motor) serving as a drive source is fixed to a bracket 37 supported on a side wall of a frame 35 so as to be vertically adjustable. The motor 33 rotates the pulley 41 via the coupling ring 39, thereby rotating the pulley 47 fitted into one end of a threaded rod 45 (such as a ball screw) whose both ends are rotatably supported by a belt 43 (such as a timing belt). .
Further, the nut meshed with the threaded rod 45 and the nut holder 49 are fixed to a U-shaped frame 51 to which a stopper 31B is attached, and ball guides are installed at both ends of the U-shaped frame 51 on rails 53 laid on the upper surface of the frame 35. 55 etc., it can be freely moved toward the inlet and outlet sides.
また、前記モータ33に直結されたプーリ57
よりベルトを介しU字形フレーム51の両端部に
設けた前記ねじ棒45は回転され、U字形フレー
ム51は、平行移動ができるようになつている。 In addition, a pulley 57 directly connected to the motor 33
The threaded rods 45 provided at both ends of the U-shaped frame 51 are rotated via belts, so that the U-shaped frame 51 can be moved in parallel.
なお、ナツトホルダ49の側壁にドグ59を設
け、リミツトスイツチ61により移動源を検知し
オーバーランを防止している。 A dog 59 is provided on the side wall of the nut holder 49, and a limit switch 61 detects a moving source to prevent overrun.
次に第4図によりU字形フレーム51上に配設
されたストツパ31Bについて説明する。 Next, the stopper 31B disposed on the U-shaped frame 51 will be explained with reference to FIG.
ストツパ31Bを作動させるシリンダ63は、
位置精度確保のためダブルシリンダを成してい
る。(シリンダ構造は一般的なものであり、説明
を省略する。)
このシリンダ63は、前記U字形フレーム51
より立設し、前記搬送コンベヤ29B間にそれぞ
れ配設され、ピストン65の先端に固着し、回り
止め板67を垂設した長方形のストツパ31B
は、前記シリンダ63により上下動し、パスライ
ンに対し没入自在となる。このストツパ31B
に、ワークピースWが当接する検知板69を有
し、内蔵されたスプリング71により常に前方に
付勢され、ストツパ31Bの内部には検知器73
(例えば近接スイツチ等)が備えられ、ワークピ
ースWが当接すると検知し指令を発するよう構成
されている。 The cylinder 63 that operates the stopper 31B is
It forms a double cylinder to ensure positional accuracy. (The cylinder structure is a common one, and the explanation is omitted.) This cylinder 63 is connected to the U-shaped frame 51.
rectangular stoppers 31B that are arranged vertically between the transport conveyors 29B, are fixed to the tip of the piston 65, and have a stopper plate 67 hanging thereon;
is moved up and down by the cylinder 63, and can be freely retracted into the pass line. This stopper 31B
The stopper 31B has a detection plate 69 against which the workpiece W comes into contact, and is always urged forward by a built-in spring 71.
(for example, a proximity switch) is provided, and is configured to detect when the workpiece W comes into contact with it and issue a command.
以上の構成を持つた位置決め装置が前段折曲げ
機の前方および後段折曲げ機のベンドビームより
前方に配設され、その作用としては、第4図を参
照しながら説明する。 The positioning device having the above structure is disposed in front of the front-stage bending machine and in front of the bend beam of the rear-stage bending machine, and its operation will be explained with reference to FIG. 4.
折曲げ機1の入口側(図面にて左側)より搬送
コンベヤ29A上を搬送されたワークピースW
は、後端面をストツパ31Aに当接させ先端部の
折曲げ量が設定され、トツプダイホルダ7を下降
させボトムダイ5Fとトツプダイ11F間にワー
クピースWを押圧固定する。 Workpiece W transported on the transport conveyor 29A from the entrance side (left side in the drawing) of the bending machine 1
Then, the rear end surface is brought into contact with the stopper 31A to set the amount of bending of the tip, and the top die holder 7 is lowered to press and fix the workpiece W between the bottom die 5F and the top die 11F.
そして、ベンドビーム17Fにより折曲げ完了
後、トツプダイホルダ7を上昇させ、ワークピー
スWを搬送コンベヤ29A,29B,29Cによ
り出口側(図面にて右側)へ搬送する。次に搬送
コンベヤ29Cを搬送しベンドビーム17F,1
7R間に設けたストツパ31Bにて、ワークピー
スWの後端面を当接させ折曲げ位置設定後トツプ
ダイホルダ7を下降させ、ボトムダイ5Rとトツ
プダイ11R間にワークピースWを押圧固定後ベ
ンドビーム17RによりワークピースWの端縁部
を折曲げる。 After the bending is completed by the bend beam 17F, the top die holder 7 is raised, and the workpiece W is transported to the exit side (right side in the drawing) by the transport conveyors 29A, 29B, and 29C. Next, the conveyor 29C is used to transport the bend beams 17F, 1.
After setting the bending position by bringing the rear end surface of the workpiece W into contact with the stopper 31B provided between the bottom die 5R and the top die 11R, the top die holder 7 is lowered, and after the workpiece W is pressed and fixed between the bottom die 5R and the top die 11R, the bending beam 17R Bend the edge of the workpiece W.
この動作を連続させることにより同時に2枚の
ワークピースの端縁部を折曲げ加工することがで
きる。 By continuing this operation, the edges of two workpieces can be bent at the same time.
なお、上述した実施例に限定されず本考案の要
旨を逸脱しない範囲において種々変更し得ること
は勿論である。 It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described above, and that various changes can be made without departing from the gist of the present invention.
F 考案の効果
本考案は上述したように、折曲げ機の入口側お
よびベンドビーム間に位置決め装置を設けたこと
により、ワークピースの後端側の面をストツパに
当接させ折曲げ両を決定するため基準面が常に一
定である。F. Effects of the invention As mentioned above, this invention provides a positioning device between the entrance side of the bending machine and the bend beam, so that the rear end surface of the workpiece comes into contact with the stopper and determines the bending direction. Therefore, the reference plane is always constant.
従つて寸法精度の確保が従来とくらべ向上させ
ることができる。 Therefore, dimensional accuracy can be ensured better than in the past.
また、ワークピース個々に位置決めが可能とな
り、同時に2枚胃のワークピースの折曲げを行な
うことができる。 Further, it becomes possible to position each workpiece individually, and simultaneously bend a bilayered workpiece.
この結果、作業時間が短縮され、作業能率の向
上が図れ、延いては生産性の向上につなげること
ができる。 As a result, working time can be shortened, working efficiency can be improved, and this can lead to improved productivity.
第1図乃至第4図は本考案に係る位置決め装置
を備えた折曲げ機の実施例を示し、第1図は正面
図、第2図は第1図の−線矢視における側面
図、第3図は第2図の−線矢視における部分
拡大図、第4図は第2図の−線矢視における
拡大断面図、第5図は作動態様説明図、第6図は
従来例を示す部分正面図である。
図面の主要な部分を表わす符号の説明、1……
折曲げ機、17F,17R……ベンドビーム、2
7A,27B……位置決め装置、31A,31B
……ストツパ。
1 to 4 show an embodiment of a bending machine equipped with a positioning device according to the present invention, in which FIG. 1 is a front view, FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2 in the direction of the - line, FIG. 4 is an enlarged sectional view of FIG. 2 in the direction of the - line, FIG. FIG. Explanation of the symbols representing the main parts of the drawing, 1...
Bending machine, 17F, 17R...Bend beam, 2
7A, 27B...Positioning device, 31A, 31B
...Stotsupa.
Claims (1)
勢に固定し、両ダイにより突出した板材の自由端
縁をベンドビームの昇降によつて折曲げる構成の
2基の折曲げ機をベンドビームを中央にして対象
に配設して設け、前段機の前方と後段機のベンド
ビームより前方とに板材の突き当て高さと突きあ
て位置とが調節自在なストツパを設けたことを特
徴とする位置決め装置を備えた折曲げ機。 The object is to use two bending machines with the bend beam in the center, which has a configuration in which a bottom die and a top die fix the plate in a nearly horizontal position, and the free edges of the plate protruded by both dies are bent by raising and lowering the bend beam. A folding machine equipped with a positioning device, characterized in that stoppers are provided in front of the front-stage machine and in front of the bend beam of the second-stage machine, and the abutment height and abutment position of the plate material can be freely adjusted. bending machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12394585U JPH0221139Y2 (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12394585U JPH0221139Y2 (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234924U JPS6234924U (en) | 1987-03-02 |
| JPH0221139Y2 true JPH0221139Y2 (en) | 1990-06-07 |
Family
ID=31015515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12394585U Expired JPH0221139Y2 (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221139Y2 (en) |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP12394585U patent/JPH0221139Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6234924U (en) | 1987-03-02 |
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