JPH0221160Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0221160Y2 JPH0221160Y2 JP1983009501U JP950183U JPH0221160Y2 JP H0221160 Y2 JPH0221160 Y2 JP H0221160Y2 JP 1983009501 U JP1983009501 U JP 1983009501U JP 950183 U JP950183 U JP 950183U JP H0221160 Y2 JPH0221160 Y2 JP H0221160Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nuts
- guide cylinder
- supply port
- nut
- actuating rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はクリンチナツト等のナツト類を板金等
の被取付部材上へ連続的に供給するために用いら
れるナツト類の連続供給装置の改良に関するもの
である。
の被取付部材上へ連続的に供給するために用いら
れるナツト類の連続供給装置の改良に関するもの
である。
クリンチナツトを被取付部材に打込んで被取付
部材の打ち抜きとかしめとを同時に行う場合など
に使用するナツト類の連続供給装置としては下端
方部にナツト類の供給口を続かせるとともにナツ
ト類を１個宛仮保持する保持部材を設けた筒体内
に作動棒を昇降動自在に設けたものが使用されて
いるが、従来のものは作動棒によりナツト類を突
き出すことにより該ナツト類を介して保持部材が
解放されるようになつているためナツト類が傷付
けられたりナツト類が水平に保持しなくなつてナ
ツト類の連続供給ができなくなる等種々の問題が
あつた。
部材の打ち抜きとかしめとを同時に行う場合など
に使用するナツト類の連続供給装置としては下端
方部にナツト類の供給口を続かせるとともにナツ
ト類を１個宛仮保持する保持部材を設けた筒体内
に作動棒を昇降動自在に設けたものが使用されて
いるが、従来のものは作動棒によりナツト類を突
き出すことにより該ナツト類を介して保持部材が
解放されるようになつているためナツト類が傷付
けられたりナツト類が水平に保持しなくなつてナ
ツト類の連続供給ができなくなる等種々の問題が
あつた。
本考案は前記のような問題点を解決したナツト
類の連続供給装置を目的として完成されたもので
あり、以下、図示のクリンチナツト打込機を実施
例として詳細に説明する。
類の連続供給装置を目的として完成されたもので
あり、以下、図示のクリンチナツト打込機を実施
例として詳細に説明する。
１は案内筒体であつて、その下端方部にはナツ
ト類の供給シユートがその端末にあたるナツト類
の供給口２をもつて続かせてあり、また、該案内
筒体１はその上端方部を昇降動自在なホルダー４
に嵌挿して該案内筒体１の上端の鍔部３とホルダ
ー４との間にはスプリング６を介在させることに
より案内筒体１はこのスプリング６を介して常時
はホルダー４の下方突出されている。７はホルダ
ー４の天板４′の下面に垂設されて該ホルダー４
の昇降動時に案内筒体１内を昇降動する作動棒
で、該作動棒７はクリンチナツトの打込用パンチ
の働きを有し、該作動棒７の下方部にはその対向
面にテーパ溝状の原動カム部８が設けられ、ま
た、この作動棒７の下端は常時は前記供給口２の
上端よりも上方にあつてクリンチナツトＰが自動
的に送り込まれるように供給口２を開放してい
る。さらに、この案内筒体１の下端方部には前記
供給口２の下方において受板挿込孔を対向して設
けてこれにナツト類を１個宛水平に保持する左右
一対の受板９，９を半径方向に出没できるように
挿込んで水平を保持したまま出没できるようにす
るとともに前記供給口２の上方において従動カム
部材嵌合孔を対向して設けてこれに従動カム部材
１０，１０を嵌合して該受板９，９と従動カム部
材１０，１０は作動棒７の下降時にその原動カム
部８が従動カム部材１０，１０に当接すると受板
９，９が後退するように連繋部材１１をもつて連
繋され、また、後退した受板９，９は作動棒７が
上昇すると連繋部材１１に組み込まれた復帰ばね
１２の弾発力をもつて所定位置に進出するように
なつている。なお、図中１３は案内筒体１の下方
に設けられる被取付部材の受部材である。
ト類の供給シユートがその端末にあたるナツト類
の供給口２をもつて続かせてあり、また、該案内
筒体１はその上端方部を昇降動自在なホルダー４
に嵌挿して該案内筒体１の上端の鍔部３とホルダ
ー４との間にはスプリング６を介在させることに
より案内筒体１はこのスプリング６を介して常時
はホルダー４の下方突出されている。７はホルダ
ー４の天板４′の下面に垂設されて該ホルダー４
の昇降動時に案内筒体１内を昇降動する作動棒
で、該作動棒７はクリンチナツトの打込用パンチ
の働きを有し、該作動棒７の下方部にはその対向
面にテーパ溝状の原動カム部８が設けられ、ま
た、この作動棒７の下端は常時は前記供給口２の
上端よりも上方にあつてクリンチナツトＰが自動
的に送り込まれるように供給口２を開放してい
る。さらに、この案内筒体１の下端方部には前記
供給口２の下方において受板挿込孔を対向して設
けてこれにナツト類を１個宛水平に保持する左右
一対の受板９，９を半径方向に出没できるように
挿込んで水平を保持したまま出没できるようにす
るとともに前記供給口２の上方において従動カム
部材嵌合孔を対向して設けてこれに従動カム部材
１０，１０を嵌合して該受板９，９と従動カム部
材１０，１０は作動棒７の下降時にその原動カム
部８が従動カム部材１０，１０に当接すると受板
９，９が後退するように連繋部材１１をもつて連
繋され、また、後退した受板９，９は作動棒７が
上昇すると連繋部材１１に組み込まれた復帰ばね
１２の弾発力をもつて所定位置に進出するように
なつている。なお、図中１３は案内筒体１の下方
に設けられる被取付部材の受部材である。
このように構成されたものは、ホルダー４を上
昇させることにより作動棒７を上昇させる一方、
該案内筒体１の下端方部に続かせた供給口２から
１個のクリンチナツトＰを送り込めば、作動棒の
上昇により受板９，９は復帰ばね１２，１２の弾
発力により進出しているから、クリンチナツトＰ
はその最大径部をもつて受板９，９に水平に保持
された状態を保つ。次に、ホルダー４の全体を受
部材１３にセツトされている被取付部材ｗに向つ
て下降させると、案内筒体１の下端が被取付部材
ｗの表面に接した後は該案内筒体１の下降は停止
するが、ホルダー４の下降は継続するのでクリン
チナツト打込用のパンチとしての作動棒７は下降
を続け、その下方部に形成された原動カム部８が
従動カム部材１０を外方に押し出すこととなるの
で、各従動カム部材１０に連繋部材１１をもつて
連繋されている受板９も復帰ばね１２の弾発力に
抗して水平を保持したまま外方に後退するから、
クリンチナツトＰは支えを失なつて被取付部材ｗ
上に該案内筒体１の案内下に自重により落下す
る。この後さらに、ホルダー４が下降するとクリ
ンチナツトＰは作動棒７の下端により受部材１３
上の被取付部材ｗに打込まれると同時にクリンチ
ナツトＰの複数の突出部と打ち抜かれた被取付部
材ｗの周縁は塑性変形してクリンチナツトＰは被
取付部材ｗに強固にかしめられることになる。こ
のようにしてかしめが終了した後ホルダー４を上
昇させればホルダー４とともに作動棒７が先ず上
昇し、しかる後に案内筒体１もスプリング６の弾
発下に上昇して旧状に復帰する。このとき作動棒
７の上昇に伴ない該作動棒７の外壁に接していた
従動カム部材１０を介して受板９も復帰ばね１２
の弾発力により前進した状態に戻る。そして、作
動棒７が上昇することによつてそれまで作動棒７
の外壁により塞がれていた供給口２が開放される
ので、次のクリンチナツトＰが供給され、以下同
様の工程がくり返される。なお、復帰ばね１２は
第１の実施例に示すようなボルトに囲装されたコ
イルばねに限定されることはなく、第２の実施例
に示すような板ばねとしてもよい。また、前記実
施例ではクリンチナツトを使用した場合にのみつ
いて説明したが、ウエルドナツトの場合でも作動
棒を上部電極とし、受部材を下部電極とすれば使
用できることは勿論である。
昇させることにより作動棒７を上昇させる一方、
該案内筒体１の下端方部に続かせた供給口２から
１個のクリンチナツトＰを送り込めば、作動棒の
上昇により受板９，９は復帰ばね１２，１２の弾
発力により進出しているから、クリンチナツトＰ
はその最大径部をもつて受板９，９に水平に保持
された状態を保つ。次に、ホルダー４の全体を受
部材１３にセツトされている被取付部材ｗに向つ
て下降させると、案内筒体１の下端が被取付部材
ｗの表面に接した後は該案内筒体１の下降は停止
するが、ホルダー４の下降は継続するのでクリン
チナツト打込用のパンチとしての作動棒７は下降
を続け、その下方部に形成された原動カム部８が
従動カム部材１０を外方に押し出すこととなるの
で、各従動カム部材１０に連繋部材１１をもつて
連繋されている受板９も復帰ばね１２の弾発力に
抗して水平を保持したまま外方に後退するから、
クリンチナツトＰは支えを失なつて被取付部材ｗ
上に該案内筒体１の案内下に自重により落下す
る。この後さらに、ホルダー４が下降するとクリ
ンチナツトＰは作動棒７の下端により受部材１３
上の被取付部材ｗに打込まれると同時にクリンチ
ナツトＰの複数の突出部と打ち抜かれた被取付部
材ｗの周縁は塑性変形してクリンチナツトＰは被
取付部材ｗに強固にかしめられることになる。こ
のようにしてかしめが終了した後ホルダー４を上
昇させればホルダー４とともに作動棒７が先ず上
昇し、しかる後に案内筒体１もスプリング６の弾
発下に上昇して旧状に復帰する。このとき作動棒
７の上昇に伴ない該作動棒７の外壁に接していた
従動カム部材１０を介して受板９も復帰ばね１２
の弾発力により前進した状態に戻る。そして、作
動棒７が上昇することによつてそれまで作動棒７
の外壁により塞がれていた供給口２が開放される
ので、次のクリンチナツトＰが供給され、以下同
様の工程がくり返される。なお、復帰ばね１２は
第１の実施例に示すようなボルトに囲装されたコ
イルばねに限定されることはなく、第２の実施例
に示すような板ばねとしてもよい。また、前記実
施例ではクリンチナツトを使用した場合にのみつ
いて説明したが、ウエルドナツトの場合でも作動
棒を上部電極とし、受部材を下部電極とすれば使
用できることは勿論である。
本考案は前記実施例による説明からも明らかな
ように、受板や受板により保持されたナツト類を
直接作動棒により押圧することなく受板が解放さ
れるので、受板が摩耗させられることがなくてナ
ツト類は常に正しい姿勢をとることとなり、案内
筒体の下端開口部付近にナツト類が詰ることがな
いうえにナツト類を作動棒で突き出すことにより
受板を開放する従来のもののようにナツト類が傷
付けられるおそれも全くなく、また、ナツト類を
水平に保持している受板が水平を保持したまま後
退するので、受板が上端の枢支点より枢動されて
開かれる従来のものでは開動途中でナツト類が揺
動して傾いたのに対し、ナツト類が最後まで傾く
こともない点と相俟つて不良品の発生を大幅に減
少させて製品歩溜を高めることができる。
ように、受板や受板により保持されたナツト類を
直接作動棒により押圧することなく受板が解放さ
れるので、受板が摩耗させられることがなくてナ
ツト類は常に正しい姿勢をとることとなり、案内
筒体の下端開口部付近にナツト類が詰ることがな
いうえにナツト類を作動棒で突き出すことにより
受板を開放する従来のもののようにナツト類が傷
付けられるおそれも全くなく、また、ナツト類を
水平に保持している受板が水平を保持したまま後
退するので、受板が上端の枢支点より枢動されて
開かれる従来のものでは開動途中でナツト類が揺
動して傾いたのに対し、ナツト類が最後まで傾く
こともない点と相俟つて不良品の発生を大幅に減
少させて製品歩溜を高めることができる。
従つて、本考案は従来のこの種ナツト類の連続
供給装置の問題点を除いたものとして実用的価値
極めて大なものである。
供給装置の問題点を除いたものとして実用的価値
極めて大なものである。
第１図は本考案の第１の実施例を示す一部切欠
正面図、第２図は同じく状態を異にして示す一部
切欠正面図、第３図は同じく一部切欠側面図、第
４図は第２の実施例を示す一部切欠正面図であ
る。 １……案内筒体、２……供給口、７……作動
棒、８……原動カム部、９……受板、１０……従
動カム部材、１２……復帰ばね。
正面図、第２図は同じく状態を異にして示す一部
切欠正面図、第３図は同じく一部切欠側面図、第
４図は第２の実施例を示す一部切欠正面図であ
る。 １……案内筒体、２……供給口、７……作動
棒、８……原動カム部、９……受板、１０……従
動カム部材、１２……復帰ばね。
Claims (1)
- 下端方部にナツト類の供給口２を続かせた案内
筒体１内に該供給口２より供給されるナツト類を
突き出す作動棒７を昇降動自在に嵌挿したナツト
類の連続供給装置において、該作動棒７の下方部
に原動カム部８を形成する一方前記案内筒体１の
下端方部には前記供給口２より１個宛供給される
ナツト類を水平に保持する受板９，９を水平を保
持したまま出没できるように対向して設け、さら
に、該受板９，９の上方において案内筒体１内に
は前記作動棒７の下降時にその原動カム部８が当
接して該受板９，９を復帰ばね１２の弾発力に抗
して後退させる従動カム部材１０を設けたことを
特徴とするナツト類の連続供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP950183U JPS59116175U (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | ナツト類の連続供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP950183U JPS59116175U (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | ナツト類の連続供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59116175U JPS59116175U (ja) | 1984-08-06 |
| JPH0221160Y2 true JPH0221160Y2 (ja) | 1990-06-07 |
Family
ID=30140959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP950183U Granted JPS59116175U (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | ナツト類の連続供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59116175U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028232B2 (ja) * | 1975-08-14 | 1985-07-03 | シャープ株式会社 | Ｄｃ−ｄｃコンバ−タ |
| JPS5257486U (ja) * | 1975-10-24 | 1977-04-26 |
-
1983
- 1983-01-25 JP JP950183U patent/JPS59116175U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59116175U (ja) | 1984-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5218756A (en) | Modular punch press station | |
| US5901439A (en) | Method for crimping electrical terminals | |
| GB2069394A (en) | Method for jointing sheets and an apparatus therefor | |
| JPH09500330A (ja) | 接合部品用の保持装置 | |
| US4118968A (en) | Self cleaning progressive fin die with improved stripping means | |
| US3828421A (en) | Method of clamping and riveting parts | |
| US3891823A (en) | Methods for the manufacture of spring assemblies | |
| US3866287A (en) | Methods for the manufacture of spring assemblies | |
| EP0553529A1 (en) | Apparatus for feeding nuts and the like | |
| EP0267115B1 (en) | Piercing die | |
| US3859705A (en) | Machines for the manufacture of spring assemblies | |
| JPH0112924Y2 (ja) | ||
| US2826026A (en) | Machine for applying covers to dishes | |
| US4485660A (en) | Press sublifter with a movable gauge | |
| US4483170A (en) | Press machine structure | |
| CA1242611A (en) | Flash hole closure for primer battery cups | |
| US4257153A (en) | Device for assembling an expansion shell | |
| CN116441889B (zh) | 一种锚栓环片自动铆压组装设备 | |
| JPH0214817Y2 (ja) | ||
| JPH0335466Y2 (ja) | ||
| JPS649486B2 (ja) | ||
| JPS6313864Y2 (ja) | ||
| JPH0614897Y2 (ja) | 金型のワーク位置決め装置 | |
| CN117282887A (zh) | 一种圆头内六角方颈螺栓加工装置及其使用方法 | |
| JPH10166067A (ja) | ヘミング加工方法およびヘミング加工装置 |