JPH02211902A - アルミニウムの熱間圧延方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はワークロールに硬質クロムメッキを施したロー
ルを使用するアルミニウムの熱間圧延方法に関する。

［従来の技術］ アルミニウムの熱間圧延に使用される現状のワークロー
ルは、例えば特殊鍛鋼で製造されているもので、硬度Ｈ
９が７０程度であり、特殊鋳鉄のものでは硬度Ｈ、が７
８程度である。このようにアルミニウムの熱間圧延にお
いては特殊鍛鋼または特殊鋳鉄のロールよりなる表面粗
度（Ｒａ）をれている。

しかしながら、ＤＩ缶（絞り加工した後、しごき加工を
した雷）の缶材またはＡＡ５１８２等の硬質のアルミニ
ウム板等を多数圧延すると面粗度Ｒａが０．３〜０．４
と低下する０面粗度が低下すると噛み込み不良やロール
スリップを生ずるという問題点がある。

また、アルミニウムの熱間圧延においては、アルミニウ
ムおよびその酸化物がワークロール表面に付着して圧延
板の表面欠陥の原因となるため、付着物をブラシロール
で除去しなければならないという問題点もある。

［考案が解決しようとする課題］ 本発明はかかる従来の問題点を解決するアルミニウム（
合金を含む）の熱間圧延方法を堤供するもので、ワーク
ロールにクロムメッキを行ない硬度を増加させ、耐摩耗
性を上げたものを使用することを特徴とするものである
。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記実情に鑑み種々研究したところ、ワークロ
ールの胴部表面に硬質クロムメッキを施せばよいことを
知見したものである。

本発明は通常使用されているワークロールの表面すなわ
ち胸部の表面に５μ以上（好ましくは５〜１５μ）の硬
質クロムメッキを施したものである。５μより薄いと耐
摩耗性の効果が小さい、１５μ以上施しても耐摩耗性の
効果は変わらないため、実用上は！５μ以ｆが望ましい ワークロールとして鍛鋼またはＲ造のロールを使用し、
このワークロールに硬質クロムメッキを５〜１５μを施
したものを用いてＡＡ５１８２を多数圧延したが、面粗
度の低下はなく、噛み込み不良、ロールスリップ等の問
題は皆無であった。

また、アルミニウムやその酸化物のロールへの付着も纒
めて少なかったが、硬質クロムメッキの厚さが５μより
薄いと面粗度の低下により、噛み込み不良、ロールスリ
ップというトラブルが発生した。また、１５μ以上硬質
クロムメッキしたものは面粗度の低下はなく、噛み込み
不良、ロールスリップ等の問題は皆無であった。

し発明の効果］ 本発明はワークロールの胴体の表面に、厚さ５μ以上の
硬質クロムメッキを施したロールを使用するもので、ロ
ール面粗度が低下しないため噛み込み不良を防止でき、
かつ高圧で作業をすることができる。また、ロールの研
磨回数を減少させることができ、ロール替の頻度を減少
させることができる。また、ロールチエツク、組替え回
数の減少により５作業工数を減少させることもできる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミニウム板を熱間圧延する場合、ロールの胴部表面
   に厚さ５μ以上の硬質クロムメッキを施したワークロー
   ルを用いることを特徴とするアルミニウムの熱間圧延方
   法