JPH02212356A - 炉補修材用バインダー - Google Patents
炉補修材用バインダーInfo
- Publication number
- JPH02212356A JPH02212356A JP1032790A JP3279089A JPH02212356A JP H02212356 A JPH02212356 A JP H02212356A JP 1032790 A JP1032790 A JP 1032790A JP 3279089 A JP3279089 A JP 3279089A JP H02212356 A JPH02212356 A JP H02212356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pitch
- binder
- alkylphenol
- furnace
- tar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、操業時に高温に晒される種々の炉、例えば
転炉の補修材を製造する際に使用されるバインダーに係
り、特に熱間補修材を製造する際に有利に使用される炉
補修材用バインダーに関する。
転炉の補修材を製造する際に使用されるバインダーに係
り、特に熱間補修材を製造する際に有利に使用される炉
補修材用バインダーに関する。
［従来の技術］
高温溶融金属を収容する転炉等の炉の耐火物は、その炉
操業条件によっているいろな部分が侵食され、局部的に
損傷箇所が生じる。そして、このような炉の損傷箇所を
補修するための補修材は、アルミナ、マグネシア、カー
ボランダム、コークス、粘土、シリカ、珪石等の耐火骨
材を主成分とするものであるが、この耐火骨材のみでは
補修材として使用できず、このために適当な可塑性や粘
着性を付与すべくバインダーを添加し混練して適当な形
状にし、炉の損傷箇所に応じて使分けができるように、
例えば吹付は用、流し込み用、投込み用等として使い分
けられている。
操業条件によっているいろな部分が侵食され、局部的に
損傷箇所が生じる。そして、このような炉の損傷箇所を
補修するための補修材は、アルミナ、マグネシア、カー
ボランダム、コークス、粘土、シリカ、珪石等の耐火骨
材を主成分とするものであるが、この耐火骨材のみでは
補修材として使用できず、このために適当な可塑性や粘
着性を付与すべくバインダーを添加し混練して適当な形
状にし、炉の損傷箇所に応じて使分けができるように、
例えば吹付は用、流し込み用、投込み用等として使い分
けられている。
このうち、特（投込み用補修材は、炉操業の合間をぬっ
て熱間補修材として使用されるものであり、補修時間が
あまり長くなると炉操業の稼動性の低下を招くことから
、高温流動性に優れていて速やかに炉の損傷箇所に行き
わたり、硬化速度が速く、しかも、高温接着性に優れて
いることが要求されている。そして、このような炉補修
材の性能は使用されたバインダーの性能に負うところが
大きい。
て熱間補修材として使用されるものであり、補修時間が
あまり長くなると炉操業の稼動性の低下を招くことから
、高温流動性に優れていて速やかに炉の損傷箇所に行き
わたり、硬化速度が速く、しかも、高温接着性に優れて
いることが要求されている。そして、このような炉補修
材の性能は使用されたバインダーの性能に負うところが
大きい。
そして、このような目的で炉補修材のバインダーとして
使用されるものとして、コールタール等のタール系のも
のやフェノール樹脂等の樹脂系のもの（特公昭５９−１
７，０７２号公報）が知られている。
使用されるものとして、コールタール等のタール系のも
のやフェノール樹脂等の樹脂系のもの（特公昭５９−１
７，０７２号公報）が知られている。
しかしながら、タール系のものは、その高温流動性に優
れてはいるものの、硬化速度が遅くて硬化までに長時間
を必要とし、反対に、樹脂系のものは、硬化速度は速い
ものの、高温流動性と高温接着性に劣るという問題があ
った。
れてはいるものの、硬化速度が遅くて硬化までに長時間
を必要とし、反対に、樹脂系のものは、硬化速度は速い
ものの、高温流動性と高温接着性に劣るという問題があ
った。
［発明が解決しようとする課題］
従って、本発明の目的は、熱間補修材として使用された
際に、単に硬化速度が速いというだけでなく、高温流動
性に優れており、しかも、高温接着性に優れている炉補
修材用バインダーを提供することにある。
際に、単に硬化速度が速いというだけでなく、高温流動
性に優れており、しかも、高温接着性に優れている炉補
修材用バインダーを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
すなわち、本発明は、アルキルフェノール類とピッチ類
とを主成分とする、常温塊状固形物であって高温流動性
を有する炉補修材の製造に使用される炉補修材用バイン
ダーである。
とを主成分とする、常温塊状固形物であって高温流動性
を有する炉補修材の製造に使用される炉補修材用バイン
ダーである。
本発明で使用するアルキルフェノール類としては、炭素
数８以上、好ましくは炭素数９以上、より好ましくは炭
素数１０又は１１のアルキルフェノールを主成分とする
ものがよい。特に好ましくはキシレノールまでの留分を
除去した後のタール酸成分である。
数８以上、好ましくは炭素数９以上、より好ましくは炭
素数１０又は１１のアルキルフェノールを主成分とする
ものがよい。特に好ましくはキシレノールまでの留分を
除去した後のタール酸成分である。
また、上記アルキルフェノール類と共に使用するピッチ
類としては、タール系や石油系の軟ピッチ、中ピッチ、
硬ピッチ等を挙げることができるが、好ましくは軟化点
７０’Ｃ以下のタール系軟ピッチであり、より好ましく
はこのタール系軟ピッチからキノリン不溶分を除去して
得られた精製ピッチ及び／又はこの精製ピッチを熱処理
して得られた含浸ピッチである。このピッチ類について
は、その低沸点成分を除去することによりその高温接着
性が向上するが、過度に除去しすぎるとその粘度が高く
なりすぎて高温流動性が低下するという問題が生じるの
で、軟化点を一１０〜５０℃前後とするのがよい。
類としては、タール系や石油系の軟ピッチ、中ピッチ、
硬ピッチ等を挙げることができるが、好ましくは軟化点
７０’Ｃ以下のタール系軟ピッチであり、より好ましく
はこのタール系軟ピッチからキノリン不溶分を除去して
得られた精製ピッチ及び／又はこの精製ピッチを熱処理
して得られた含浸ピッチである。このピッチ類について
は、その低沸点成分を除去することによりその高温接着
性が向上するが、過度に除去しすぎるとその粘度が高く
なりすぎて高温流動性が低下するという問題が生じるの
で、軟化点を一１０〜５０℃前後とするのがよい。
そして、上記アルキルフェノール類とピッチ類の配合割
合については、ピッチ類の比率が増すほどその高温接着
性が向上し、硬化速度が低下する傾向があるので、好ま
しくはアルキルフェノール類が３０〜７０重量％、より
好ましくは３５〜６５重但％であり、ピッチ類が７０〜
３０重母％、より好ましくは６５〜３５重母％である。
合については、ピッチ類の比率が増すほどその高温接着
性が向上し、硬化速度が低下する傾向があるので、好ま
しくはアルキルフェノール類が３０〜７０重量％、より
好ましくは３５〜６５重但％であり、ピッチ類が７０〜
３０重母％、より好ましくは６５〜３５重母％である。
本発明の炉補修材用バインダーについては、必要により
炭化促進剤として、例えば酸化モリブデン、酸化タング
ステン、酸化ニオブ、酸化ジルコニウム等の金属酸化物
や、水酸化ジルコニウム等の金属水酸化物等の種々の金
属化合物を添加することができる。この目的で使用する
金属化合物の添加量は、上記アルキルフェノール類とピ
ッチ類の合計１００重量部に対して通常５重量部以下、
好ましくは３重量部以下である。このような金属化合物
を炭化促進剤として添加することにより、高温接着性が
より一層向上する。
炭化促進剤として、例えば酸化モリブデン、酸化タング
ステン、酸化ニオブ、酸化ジルコニウム等の金属酸化物
や、水酸化ジルコニウム等の金属水酸化物等の種々の金
属化合物を添加することができる。この目的で使用する
金属化合物の添加量は、上記アルキルフェノール類とピ
ッチ類の合計１００重量部に対して通常５重量部以下、
好ましくは３重量部以下である。このような金属化合物
を炭化促進剤として添加することにより、高温接着性が
より一層向上する。
本発明の炉補修材用バインダーは、上記アルキルフェノ
ール類とピッチ類とを所定の割合で配合し、加熱下に混
練して予め調製しておくこともできるし、また、炉補修
材の調製時に耐火骨材にこれらアルキルフェノール類と
ピッチ類とを所定の割合で配合し、加熱下に混練しても
よい。
ール類とピッチ類とを所定の割合で配合し、加熱下に混
練して予め調製しておくこともできるし、また、炉補修
材の調製時に耐火骨材にこれらアルキルフェノール類と
ピッチ類とを所定の割合で配合し、加熱下に混練しても
よい。
［作用］
本発明の炉補修材用バインダーは、そのアルキルフェノ
ール類が高温時にフェノール樹脂に類似した作用を発揮
し、ピッチ類が有する高温流動性や高温接着性を損なう
ことなくその硬化速度を改善し得るものと考えられる。
ール類が高温時にフェノール樹脂に類似した作用を発揮
し、ピッチ類が有する高温流動性や高温接着性を損なう
ことなくその硬化速度を改善し得るものと考えられる。
［実施例］
以下、実施例及び比較例に基いて、本発明を具体的に説
明する。
明する。
実施例１〜６
アルキルフェノール類として炭素数９〜１１のアルキル
フェノールを主成分とするタール酸を使用し、ピッチ類
として軟化点７０℃以下のタール系軟ピッチからキノリ
ン不溶分を除去して得られた精製ピッチ又はこの精製ピ
ッチを熱処理して得られた含浸ピッチを使用し、また、
炭化促進剤として酸化モリブデン（８００３）又は水酸
化ジルコニアム（ＺｒＯ（ＯＨ）２ ）を使用し、第１
表に示す割合で配合して６０℃で混練し、実施例１〜６
のバインダー組成物を調製した。
フェノールを主成分とするタール酸を使用し、ピッチ類
として軟化点７０℃以下のタール系軟ピッチからキノリ
ン不溶分を除去して得られた精製ピッチ又はこの精製ピ
ッチを熱処理して得られた含浸ピッチを使用し、また、
炭化促進剤として酸化モリブデン（８００３）又は水酸
化ジルコニアム（ＺｒＯ（ＯＨ）２ ）を使用し、第１
表に示す割合で配合して６０℃で混練し、実施例１〜６
のバインダー組成物を調製した。
得られた各実施例のバインダー組成物１０重量部を耐火
骨材１００重量部に混合し、シンプソンミキサーを使用
して６０℃で混練し、約３０！ｒＩＩｒＩφの大きさの
団子状炉補修材に形成した。
骨材１００重量部に混合し、シンプソンミキサーを使用
して６０℃で混練し、約３０！ｒＩＩｒＩφの大きさの
団子状炉補修材に形成した。
一方、マグネシア・カーボン（８ｇＯ／Ｃ）煉瓦を約１
６０ｍＸ１６０履Ｘ３０＃１１１１の大きざに切出して
試験片を作製し、これら各試験片を第１表に示す設定温
度に保持された電気炉に入れて焼成し、各試験片の上に
各実施例のバインダー組成物を使用して調製された団子
状の各炉補修材を載置した。
６０ｍＸ１６０履Ｘ３０＃１１１１の大きざに切出して
試験片を作製し、これら各試験片を第１表に示す設定温
度に保持された電気炉に入れて焼成し、各試験片の上に
各実施例のバインダー組成物を使用して調製された団子
状の各炉補修材を載置した。
各試験片の上に各炉補修材を載置すると直ちに発煙し、
この発煙は数分でなくなった。発煙がおさまった後、各
試験片の上に載置された各炉補修材を電気炉の中でつつ
き、各試験片に対する各炉補修材の接着性を調べた。結
果を第１表に示す。
この発煙は数分でなくなった。発煙がおさまった後、各
試験片の上に載置された各炉補修材を電気炉の中でつつ
き、各試験片に対する各炉補修材の接着性を調べた。結
果を第１表に示す。
また、電気炉内から各試験片を取出して放冷し、各試験
片上で拡がった各団子状炉補修材の展開面積を測定し、
高温流動性を調べた。結果を第１表に示す。
片上で拡がった各団子状炉補修材の展開面積を測定し、
高温流動性を調べた。結果を第１表に示す。
比較例１及び２
バインダーとしてコールタール（比較例１）、及び、フ
ェノール樹脂１０重量％及び上記各実施例で使用したア
ルキルフェノール５０重量％並びに精製ピッチ４０重量
％の組成を有するもの（比較例２）を使用した以外は、
上記各実施例の場合と同様にして炉補修材を調製し、そ
の性能を調べた。結果を第１表に示す。
ェノール樹脂１０重量％及び上記各実施例で使用したア
ルキルフェノール５０重量％並びに精製ピッチ４０重量
％の組成を有するもの（比較例２）を使用した以外は、
上記各実施例の場合と同様にして炉補修材を調製し、そ
の性能を調べた。結果を第１表に示す。
［発明の効果］
本発明のバインダーは、これを耐火骨材に配合すること
により、硬化速度が速いだけでなく、高温流動性及び高
温接着性に優れた熱間補修用の炉補修材を与えるもので
あり、炉補修材用バインダーとして有用なものである。
により、硬化速度が速いだけでなく、高温流動性及び高
温接着性に優れた熱間補修用の炉補修材を与えるもので
あり、炉補修材用バインダーとして有用なものである。
Claims (4)
- （１）アルキルフェノール類とピッチ類とを主成分とす
ることを特徴とする、常温塊状固形物であって高温流動
性を有する炉補修材の製造に使用される炉補修材用バイ
ンダー。 - （２）アルキルフェノール類が、トリメチルフェノール
又は炭素数１０以上のアルキルフェノールを主成分とす
るタール酸成分である請求項１記載の炉補修材用バイン
ダー。 - （３）ピッチ類が、軟化点７０℃以下のタール系軟ピッ
チからキノリン不溶分を除去して得られた精製ピッチ及
び／又はこの精製ピッチを熱処理して得られた含浸ピッ
チである請求項１又は２記載の炉補修材用バインダー。 - （４）アルキルフェノール類３０〜７０重量％とピッチ
類７０〜３０重量％とからなり、必要により炭化促進剤
として金属化合物を含有する請求項１ないし３のいずれ
かに記載の炉補修材用バインダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1032790A JPH0625029B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 炉補修材用バインダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1032790A JPH0625029B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 炉補修材用バインダー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02212356A true JPH02212356A (ja) | 1990-08-23 |
| JPH0625029B2 JPH0625029B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=12368647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1032790A Expired - Lifetime JPH0625029B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 炉補修材用バインダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625029B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07232969A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-09-05 | Nichiden Carbon Kk | 低温施工可能の高強度カ−ボンスタンプ材 およびその製造方法 |
| WO1998050321A1 (fr) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Materiau servant a reparer un grippage |
| CN110922215A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-27 | 江西腾泽模具制造有限公司 | 一种修补料及其应用在高压电瓷坯上的修补方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328607A (en) * | 1976-08-30 | 1978-03-17 | Kurosaki Refractories Co | Indefinite form refractory articles for thermal mending |
| JPS5641869A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-18 | Nippon Steel Corp | Formless furnace wall material binder for blast furnace |
| JPS60246256A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-05 | 新日鐵化学株式会社 | 耐火レンガ用バインダ−組成物 |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP1032790A patent/JPH0625029B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328607A (en) * | 1976-08-30 | 1978-03-17 | Kurosaki Refractories Co | Indefinite form refractory articles for thermal mending |
| JPS5641869A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-18 | Nippon Steel Corp | Formless furnace wall material binder for blast furnace |
| JPS60246256A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-05 | 新日鐵化学株式会社 | 耐火レンガ用バインダ−組成物 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07232969A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-09-05 | Nichiden Carbon Kk | 低温施工可能の高強度カ−ボンスタンプ材 およびその製造方法 |
| WO1998050321A1 (fr) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Materiau servant a reparer un grippage |
| AU730320B2 (en) * | 1997-05-07 | 2001-03-01 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Hot repair mixes |
| EP0936203A4 (en) * | 1997-05-07 | 2003-06-04 | Shinagawa Refractories Co | MATERIAL FOR REPAIRING A BINDING |
| CN110922215A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-27 | 江西腾泽模具制造有限公司 | 一种修补料及其应用在高压电瓷坯上的修补方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0625029B2 (ja) | 1994-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU651777B2 (en) | Carbonaceous binder | |
| US4387173A (en) | Use of resorcinal polymer blend as a binder for carbon-containing refractory brick and shape | |
| JPH02212356A (ja) | 炉補修材用バインダー | |
| US3689299A (en) | Process for preparing pitch bound aggregate | |
| JP3053225B2 (ja) | マグネシア・カーボン質耐火煉瓦 | |
| JPS5833184B2 (ja) | 高炉不定形炉材用バインダ− | |
| JPH0469116B2 (ja) | ||
| JPH02212355A (ja) | 熱間炉補修材用バインダー | |
| PT904414E (pt) | Massa refractaria | |
| KR100613259B1 (ko) | ＺｒＯ2-Ｃ계 내화물 조성물 | |
| JPH1095675A (ja) | カーボン含有耐火物 | |
| JP3023022B2 (ja) | 熱間補修用不定形耐火物 | |
| JPH11349384A (ja) | 閉塞材の製造方法および閉塞材用バインダー組成物 | |
| JPH0437453A (ja) | 広幅薄肉スラブ鋳造用ノズル | |
| JPH06263523A (ja) | 炭素含有不焼成煉瓦の製造方法 | |
| JPH0657620B2 (ja) | 耐火物用組成物 | |
| JPH06321618A (ja) | スライディングノズルプレートの製造方法 | |
| JPS60208406A (ja) | 高炉用マツド材のバインダ− | |
| JPS60246256A (ja) | 耐火レンガ用バインダ−組成物 | |
| JP3037625B2 (ja) | 焼付け補修材 | |
| JPH1017357A (ja) | 炭素含有耐火物の製造方法 | |
| JP2000063183A (ja) | 閉塞材 | |
| JP3471486B2 (ja) | 被覆材組成物 | |
| JPS62197348A (ja) | 高炉用マツド材のバインダ− | |
| JPS61122171A (ja) | 耐火組成物 |