JPH02212355A - 熱間炉補修材用バインダー - Google Patents
熱間炉補修材用バインダーInfo
- Publication number
- JPH02212355A JPH02212355A JP8932789A JP3278989A JPH02212355A JP H02212355 A JPH02212355 A JP H02212355A JP 8932789 A JP8932789 A JP 8932789A JP 3278989 A JP3278989 A JP 3278989A JP H02212355 A JPH02212355 A JP H02212355A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- defoaming agent
- resin
- furnace
- phenolic resin
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、操業時に高温に晒される種々の炉、例えば
転炉の補修材を製造する際に使用される熱間炉補修材用
バインダーに関する。
転炉の補修材を製造する際に使用される熱間炉補修材用
バインダーに関する。
［従来の技術］
高温溶融金属を収容する転炉等の炉の耐火物は、その炉
操業条件によっているいろな部分が侵食され、局部的に
損傷箇所が生じる。そして、このような炉の損傷箇所を
補修するための炉補修材は、アルミナ、マグネシア、カ
ーボランダム、コークス、粘土、シリカ、珪石等の耐火
骨材を主成分とするものであるが、この耐火骨材のみで
は炉補修材として使用できず、このために適当な可塑性
や粘着性を付与すべくバインダーを添加し混練して適当
な形状にし、炉の損傷箇所に応じて使分けができるよう
に、例えば吹付は用、流し込み用、投込み用等として使
い分けられている。
操業条件によっているいろな部分が侵食され、局部的に
損傷箇所が生じる。そして、このような炉の損傷箇所を
補修するための炉補修材は、アルミナ、マグネシア、カ
ーボランダム、コークス、粘土、シリカ、珪石等の耐火
骨材を主成分とするものであるが、この耐火骨材のみで
は炉補修材として使用できず、このために適当な可塑性
や粘着性を付与すべくバインダーを添加し混練して適当
な形状にし、炉の損傷箇所に応じて使分けができるよう
に、例えば吹付は用、流し込み用、投込み用等として使
い分けられている。
熱間炉補修材は、炉操業の合間ケぬって、使用されるも
のであり、補修時間が必まり長くなると炉操業の稼動性
の低下を招くことから、高温流動性に優れていて速やか
に炉の損傷箇所に行ぎわたり、硬化速度が速く、しかも
、高温接着性に優れていることが要求されている。そし
て、このような熱間炉補修材の性能は使用されたバイン
ダーの性能に負うところが大きい。
のであり、補修時間が必まり長くなると炉操業の稼動性
の低下を招くことから、高温流動性に優れていて速やか
に炉の損傷箇所に行ぎわたり、硬化速度が速く、しかも
、高温接着性に優れていることが要求されている。そし
て、このような熱間炉補修材の性能は使用されたバイン
ダーの性能に負うところが大きい。
そして、このような目的で使用される熱間炉補修材のバ
インダーとしては、フェノール樹脂等のレジン粉末又は
このようなレジンを溶剤に溶解したレジン系バインダー
や、タール、ピッチ等のピッチ系バインダーが知られて
いる（特公昭５９−１７、０７２号、特公昭５６−２０
．３２９号、特公昭５８−２３，３５１号の各公報）。
インダーとしては、フェノール樹脂等のレジン粉末又は
このようなレジンを溶剤に溶解したレジン系バインダー
や、タール、ピッチ等のピッチ系バインダーが知られて
いる（特公昭５９−１７、０７２号、特公昭５６−２０
．３２９号、特公昭５８−２３，３５１号の各公報）。
そして、このようなバインダーを使用した熱間炉補修材
は、炉壁の高温部から受熱して溶融し、硬化し、炭化す
る際に発生したガスが炉壁に付着した塊状固形物の施工
体を多孔質にし、また、場合によってはこの施工体にク
ランクを発生させることがあり、施工体の耐蝕性を低下
させる大きな原因ともなる。
は、炉壁の高温部から受熱して溶融し、硬化し、炭化す
る際に発生したガスが炉壁に付着した塊状固形物の施工
体を多孔質にし、また、場合によってはこの施工体にク
ランクを発生させることがあり、施工体の耐蝕性を低下
させる大きな原因ともなる。
［発明が解決しようとする課題］
本発明者らは、かかる観点に鑑みて鋭意研究を重ねた結
果、熱間炉補修材用バインダーに少量の消泡剤を添加す
ることにより、炉壁に形成される施工体の多孔質化やク
ランクの発生を可及的に抑制することができ、これによ
って施工体の耐蝕性を改善できることを見い出し、本発
明に到達した。
果、熱間炉補修材用バインダーに少量の消泡剤を添加す
ることにより、炉壁に形成される施工体の多孔質化やク
ランクの発生を可及的に抑制することができ、これによ
って施工体の耐蝕性を改善できることを見い出し、本発
明に到達した。
従って、本発明の目的は、炉壁に形成された施工体に多
孔質やクラックの発生が少なく、これによって耐蝕性に
優れた施工体を形成し得る熱間炉補修材用バインダーを
提供することにある。
孔質やクラックの発生が少なく、これによって耐蝕性に
優れた施工体を形成し得る熱間炉補修材用バインダーを
提供することにある。
［ＷＲ題を解決するための手段］
すなわち、本発明は、バインダーに対して消泡剤を５０
〜５，０００ｐ１）ｍの範囲で含有する熱間炉補修材用
バインダーである。
〜５，０００ｐ１）ｍの範囲で含有する熱間炉補修材用
バインダーである。
本発明で使用するバインダーとしては、フェノール樹脂
系バインダー等のレジン系バインダーやピッチやタール
等のピッチ系バインダー等が使用できるが、好ましくは
レジン系バインダー又はレジン系バインダーを含むバイ
ンダーである。このレジン系バインダーとしては、フェ
ノール樹脂が代表的であり、ノボラック型フェノール樹
脂、レゾール型フェノール樹脂、ベンジリックエーテル
型フェノール樹脂等のいずれも使用することができる。
系バインダー等のレジン系バインダーやピッチやタール
等のピッチ系バインダー等が使用できるが、好ましくは
レジン系バインダー又はレジン系バインダーを含むバイ
ンダーである。このレジン系バインダーとしては、フェ
ノール樹脂が代表的であり、ノボラック型フェノール樹
脂、レゾール型フェノール樹脂、ベンジリックエーテル
型フェノール樹脂等のいずれも使用することができる。
このようなフェノール樹脂は、フェノール、キシレノー
ル、クレゾール等のフェノール類とホルムアルデヒドと
を酸性触媒の存在下に反応させて得ることができる。
ル、クレゾール等のフェノール類とホルムアルデヒドと
を酸性触媒の存在下に反応させて得ることができる。
また、このバインダーには、必要によりその伯の成分、
タール油、エチレングリコール等の溶剤、高沸点タール
酸類、ヘキサメチレンテトラミン等を添加することがで
きる。特に、本発明のバインダーとしては、フェノール
樹脂又はピッチを主成分とするものを挙げることができ
る。
タール油、エチレングリコール等の溶剤、高沸点タール
酸類、ヘキサメチレンテトラミン等を添加することがで
きる。特に、本発明のバインダーとしては、フェノール
樹脂又はピッチを主成分とするものを挙げることができ
る。
さらに、本発明で使用する消泡剤としては、ポリメチル
シロキサン等のシリコーン油等のシリコーン系消泡剤や
、高級アルコール系消泡剤、ポリアルキレングリコール
系消泡剤等を挙げることができ、好ましくは化学的に安
定であって微量で優れた効果を発揮するシリコーン系消
泡剤である。
シロキサン等のシリコーン油等のシリコーン系消泡剤や
、高級アルコール系消泡剤、ポリアルキレングリコール
系消泡剤等を挙げることができ、好ましくは化学的に安
定であって微量で優れた効果を発揮するシリコーン系消
泡剤である。
そして、消泡剤の使用担は、消泡剤の種類やバインダー
の種類によっても異なるが、バインダーに対して５０〜
５，０００ｐｐｍ 、好ましくは１００〜３．ＯＯＯｐ
ｐｍである。５０１）Ｉ）ＩＩＩＪ：す少なイトこの消
泡剤を添加する効果がほとんど認められず、また、５．
ＯＯＯｐｐｍより多くしても効果がさほど向上しない。
の種類によっても異なるが、バインダーに対して５０〜
５，０００ｐｐｍ 、好ましくは１００〜３．ＯＯＯｐ
ｐｍである。５０１）Ｉ）ＩＩＩＪ：す少なイトこの消
泡剤を添加する効果がほとんど認められず、また、５．
ＯＯＯｐｐｍより多くしても効果がさほど向上しない。
本発明のバインダーを使用して熱間炉補修材を調製する
に際しては、耐火骨材、バインダー及び消泡剤を所定の
割合で配合し、加熱下に混練して予め調製しておいても
よく、また、バインダーと消泡剤とを予め混合してバイ
ンダーを調製しておき、使用時に耐火骨材を所定の割合
で配合して加熱下に混練してもよく、ざらに、これら耐
火骨材、バインダー及び消泡剤を使用時に所定の割合で
配合し、加熱下に混練して調製してもよい。なお、耐火
骨材としては、アルミナ、マグネシア、カーボランダム
、コークス、粘土、シリカ、珪石等の従来公知のものを
挙げることができ、これらはその１種のみを使用できる
ほか、２種以上の混合物としても使用することができる
。耐火骨材の配合割合は、バインダーと耐火骨材の合計
に対して７５〜８５重量％が好ましい。
に際しては、耐火骨材、バインダー及び消泡剤を所定の
割合で配合し、加熱下に混練して予め調製しておいても
よく、また、バインダーと消泡剤とを予め混合してバイ
ンダーを調製しておき、使用時に耐火骨材を所定の割合
で配合して加熱下に混練してもよく、ざらに、これら耐
火骨材、バインダー及び消泡剤を使用時に所定の割合で
配合し、加熱下に混練して調製してもよい。なお、耐火
骨材としては、アルミナ、マグネシア、カーボランダム
、コークス、粘土、シリカ、珪石等の従来公知のものを
挙げることができ、これらはその１種のみを使用できる
ほか、２種以上の混合物としても使用することができる
。耐火骨材の配合割合は、バインダーと耐火骨材の合計
に対して７５〜８５重量％が好ましい。
［実施例］
以下、実施例及び比較例に基いて、本発明を具体的に説
明する。
明する。
実施例１〜３及び比較例１
ノボラック型フェノール樹脂５重間％と、ベンジリック
エーテル型フェノール樹脂２５重量％と、タール油、ピ
ッチ、タール酸類及びエチレングリコールを含有する溶
剤７０重量％とからなるバインダー１００重量部に対し
、第１表に示す消泡剤１．０００重ｌｐｐｍを添加し、
さらに硬化剤としてヘキサミン３重量部を配合し、混練
してバインダーを調製した。
エーテル型フェノール樹脂２５重量％と、タール油、ピ
ッチ、タール酸類及びエチレングリコールを含有する溶
剤７０重量％とからなるバインダー１００重量部に対し
、第１表に示す消泡剤１．０００重ｌｐｐｍを添加し、
さらに硬化剤としてヘキサミン３重量部を配合し、混練
してバインダーを調製した。
得られた各実施例及び比較例のバインダー５ｇを１８＃
１ｌｌＩφＸ１６５ｍの大きざの試験官内に採取し、オ
イルバスを使用して２００℃で加熱して硬化させ、硬化
前の高さと硬化後の高さを測定して硬化による脹れの高
さを求めた。結果を第１表に示す。
１ｌｌＩφＸ１６５ｍの大きざの試験官内に採取し、オ
イルバスを使用して２００℃で加熱して硬化させ、硬化
前の高さと硬化後の高さを測定して硬化による脹れの高
さを求めた。結果を第１表に示す。
次に、耐火骨材１００重量部に対して上記各実施例及び
比較例で得られたバインダー１５重量部を配合し、７０
℃で加熱下に混練し、塊状の熱間炉補修材を調製した。
比較例で得られたバインダー１５重量部を配合し、７０
℃で加熱下に混練し、塊状の熱間炉補修材を調製した。
得られた各実施例及び比較例の熱間炉補修材について、
これを内径３０ａφＸ高さ１５０ｍの磁性ルツボに充填
し、電気炉中で３００℃から１０℃／分の昇温速度で９
００℃まで昇温させ、硬化前の高さと硬化後の高さを測
定して硬化による脹れの高さを求めた。また、硬化後の
表面の状態を観察し、表面クラック発生の有無を調べた
。結果を第１表に示す。
これを内径３０ａφＸ高さ１５０ｍの磁性ルツボに充填
し、電気炉中で３００℃から１０℃／分の昇温速度で９
００℃まで昇温させ、硬化前の高さと硬化後の高さを測
定して硬化による脹れの高さを求めた。また、硬化後の
表面の状態を観察し、表面クラック発生の有無を調べた
。結果を第１表に示す。
第１表
（注）Ａ：シリコーン系消泡剤（東しシリコン■製商品
名：５Ｃ−５５７０＞ Ｂ：高級アルコール系消泡剤（タイホーアワクリン） Ｃ：ポリアルキレングリコール系消泡剤（アデカＭＨ−
１０００＞ ［発明の効果］ 本発明のバインダーを使用すれば、炉の内張り補修に当
って、炉壁に形成される施工体の多孔質化やクラックの
発生を可及的に抑制することができ、これによって施工
体の耐蝕性を改善することができる。
名：５Ｃ−５５７０＞ Ｂ：高級アルコール系消泡剤（タイホーアワクリン） Ｃ：ポリアルキレングリコール系消泡剤（アデカＭＨ−
１０００＞ ［発明の効果］ 本発明のバインダーを使用すれば、炉の内張り補修に当
って、炉壁に形成される施工体の多孔質化やクラックの
発生を可及的に抑制することができ、これによって施工
体の耐蝕性を改善することができる。
Claims (1)
- （１）消泡剤を５０〜５，０００ｐｐｍの範囲で含有す
ることを特徴とする熱間炉補修材用バインダ（２）消泡
剤がシリコーン系オイルである請求項１記載の熱間炉補
修材用バインダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1032789A JPH0625028B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 熱間炉補修材用バインダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1032789A JPH0625028B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 熱間炉補修材用バインダー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02212355A true JPH02212355A (ja) | 1990-08-23 |
| JPH0625028B2 JPH0625028B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=12368618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1032789A Expired - Lifetime JPH0625028B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 熱間炉補修材用バインダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625028B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017214517A (ja) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | 花王株式会社 | 無機顔料用高分子分散剤 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20084613A (no) * | 2008-10-31 | 2010-02-22 | Elkem As | Induksjonsovn for smelting av metaller, foring for induksjonsovn og fremgangsmåte for fremstilling av slik foring |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128309A (en) * | 1975-05-01 | 1976-11-09 | Mitsubishi Chem Ind | Admixing agent conpositions for ceramics |
| JPS5641869A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-18 | Nippon Steel Corp | Formless furnace wall material binder for blast furnace |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP1032789A patent/JPH0625028B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128309A (en) * | 1975-05-01 | 1976-11-09 | Mitsubishi Chem Ind | Admixing agent conpositions for ceramics |
| JPS5641869A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-18 | Nippon Steel Corp | Formless furnace wall material binder for blast furnace |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017214517A (ja) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | 花王株式会社 | 無機顔料用高分子分散剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0625028B2 (ja) | 1994-04-06 |
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