JPH02212754A - 糸斑測定装置 - Google Patents
糸斑測定装置Info
- Publication number
- JPH02212754A JPH02212754A JP3274189A JP3274189A JPH02212754A JP H02212754 A JPH02212754 A JP H02212754A JP 3274189 A JP3274189 A JP 3274189A JP 3274189 A JP3274189 A JP 3274189A JP H02212754 A JPH02212754 A JP H02212754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- yarn
- unevenness
- spot
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［利用分野］
本発明は、走行中の糸の糸斑を測定する糸斑測定装置に
関し、特に走行中の糸の糸斑周期が長いものに好適な糸
斑測定装置に関するものである。
関し、特に走行中の糸の糸斑周期が長いものに好適な糸
斑測定装置に関するものである。
［従来の技術と問題点］
糸の品質の評価において最も基本的なものは染着評価で
ある。この染着差は糸の糸斑により生ずることは公知で
あり、特開昭５０−１４２０５８号公報や特開昭５１−
２０３４３号公報にはかかる糸斑を測定する静電容量方
式の検出器が開示されている。しかし、この公知の従来
技術の如く、単に糸の質量変化のピークを計測するだけ
ではマルチフィラメントなどの単糸切れや瞬時に発生し
た糸の太さ斑などの信号が判定できるのみで、糸の品質
評価には適用できない問題があった。これらの問題点を
解決するためにその出力の電気信号の面積平均や波高値
や波高値平均を過去のデータと比較して糸の品質情報と
する方式などが提案されている。
ある。この染着差は糸の糸斑により生ずることは公知で
あり、特開昭５０−１４２０５８号公報や特開昭５１−
２０３４３号公報にはかかる糸斑を測定する静電容量方
式の検出器が開示されている。しかし、この公知の従来
技術の如く、単に糸の質量変化のピークを計測するだけ
ではマルチフィラメントなどの単糸切れや瞬時に発生し
た糸の太さ斑などの信号が判定できるのみで、糸の品質
評価には適用できない問題があった。これらの問題点を
解決するためにその出力の電気信号の面積平均や波高値
や波高値平均を過去のデータと比較して糸の品質情報と
する方式などが提案されている。
しかし、検出器からの出力信号は油剤、温度。
湿度、テンション、さらには原料ポリマーなどの粘度変
化などが総合されたもので非常に複雑な要因を持ってい
る。従って最終製品を染色加工した時に発生する染着斑
は単なる検出器からの電気信号の平均値の情報だけでは
染着斑との対応が正確にとれず、その評価は所定長のサ
ンプルの染色試験で行なわれでいる。
化などが総合されたもので非常に複雑な要因を持ってい
る。従って最終製品を染色加工した時に発生する染着斑
は単なる検出器からの電気信号の平均値の情報だけでは
染着斑との対応が正確にとれず、その評価は所定長のサ
ンプルの染色試験で行なわれでいる。
ところで近年多銘柄の糸を製造（るよになり、特に合成
繊維の溶融紡糸工程においては原ｒ１ポリマーの粘度が
数百ボイズから五千ボイズ以上と広範囲に戸り、又、紡
糸ノズルも特殊な形状のものが多くなり特にランダムに
発生づる前記サンプル長以１−の長い周期の糸斑が染色
試験により検出で９ず械イむヤ）染色工程で新たな問題
となってきた。
繊維の溶融紡糸工程においては原ｒ１ポリマーの粘度が
数百ボイズから五千ボイズ以上と広範囲に戸り、又、紡
糸ノズルも特殊な形状のものが多くなり特にランダムに
発生づる前記サンプル長以１−の長い周期の糸斑が染色
試験により検出で９ず械イむヤ）染色工程で新たな問題
となってきた。
［発明の目的１
本発明は以上の如き事情を前景どして為されたものであ
り、その目的とするところは走行中の糸の糸斑周期が短
いものから長いものまで銘柄に合わせて糸斑判定を行う
ことの出来る糸斑測定装置を提供−りるものである。
り、その目的とするところは走行中の糸の糸斑周期が短
いものから長いものまで銘柄に合わせて糸斑判定を行う
ことの出来る糸斑測定装置を提供−りるものである。
１−発明の構成及び作用〕
１なわも本発明は、走行中の糸の糸斑を静電容量変換１
３式の検出器により検出する糸斑測定装置におい−（、
該検出器からの糸斑信号のうち予め設定した周期成分の
糸斑周期信号を選択する周期選択手段と、所定のサンプ
リング周期Ｃその周期の初期の一定の平均時間の間の糸
斑周期信号」を平均して基準平均値を求めると其に該平
均時間に続く定の測定時間の間の糸斑周期信″Ｆシの前
記導１号ヤ重均値からの偏差を平均しＣ糸斑偏差仁ちと
して１４１力する糸斑演算手段どを具備したことを特徴
どづる糸斑測定装置である。
３式の検出器により検出する糸斑測定装置におい−（、
該検出器からの糸斑信号のうち予め設定した周期成分の
糸斑周期信号を選択する周期選択手段と、所定のサンプ
リング周期Ｃその周期の初期の一定の平均時間の間の糸
斑周期信号」を平均して基準平均値を求めると其に該平
均時間に続く定の測定時間の間の糸斑周期信″Ｆシの前
記導１号ヤ重均値からの偏差を平均しＣ糸斑偏差仁ちと
して１４１力する糸斑演算手段どを具備したことを特徴
どづる糸斑測定装置である。
以下、本発明を図面を用い−Ｃ説明りる。
第１図は本発明の基本構成を示ずブ［Ｊツク図（゛ある
。
。
第１図のごどく糸１を検出器２１通し、糸を送行させる
。検出器２は糸１の質ｆＮｌ変化分が測定で・きる静電
容量変換プ）式のもの′Ｃ前述の公知のもの、あるいは
糸斑測定器として市販のものがぞのよ、Ｅ使用される。
。検出器２は糸１の質ｆＮｌ変化分が測定で・きる静電
容量変換プ）式のもの′Ｃ前述の公知のもの、あるいは
糸斑測定器として市販のものがぞのよ、Ｅ使用される。
検出器２で糸１の太さ斑づなりら質量変化分は電気信号
に変換され、周Ｉ’ｌ１選択手段３３へ導入されて周期
選択手段３の所定の低域遮断周波数の高域通過フィルタ
４ど該低域遮断周波数Ｊ、り高い所定の高１１１５遮断
周波数の低域通過ノイルタ５で設定した所定の糸斑周期
の信号が抽出される。
に変換され、周Ｉ’ｌ１選択手段３３へ導入されて周期
選択手段３の所定の低域遮断周波数の高域通過フィルタ
４ど該低域遮断周波数Ｊ、り高い所定の高１１１５遮断
周波数の低域通過ノイルタ５で設定した所定の糸斑周期
の信号が抽出される。
周期選択手段３で抽出された所定帯域の糸斑周期信号は
油剤、温度、湿度、糸テンションなどの要因が複合され
た信号のため、これらの要因を削除する１」的て゛糸斑
演算手段６へ導かれる。糸斑演算手段６は１ンビユータ
からなり、周期選択手段３から人力された信号を一定演
梼周期で以下のように処理する。すなわち各演算周期の
初期の一定の平均期間内の該信号の平均値を演算してお
き、該平均期間後の所定の測定期間の間逐次糸斑周期信
号ど該平均値どの偏差を演算し、該測定期間にわ１、：
って該偏差の平均値を演算し、糸斑偏差信号として出力
する。このようにして、演算された糸斑偏差信号は糸斑
以外の要因が除去された一定期間内での糸の質量変化を
のみすなわち真の糸斑を有効に捕らえたものである。糸
斑演算手段６からの糸斑偏差信号は、比較判定手段７に
おいて予め設定し、た糸斑管理幅を記憶した判定管理幅
記憶部８の値と比較判定部９で比較され、糸斑が品質管
理幅内から外れたか否かを判定される。
油剤、温度、湿度、糸テンションなどの要因が複合され
た信号のため、これらの要因を削除する１」的て゛糸斑
演算手段６へ導かれる。糸斑演算手段６は１ンビユータ
からなり、周期選択手段３から人力された信号を一定演
梼周期で以下のように処理する。すなわち各演算周期の
初期の一定の平均期間内の該信号の平均値を演算してお
き、該平均期間後の所定の測定期間の間逐次糸斑周期信
号ど該平均値どの偏差を演算し、該測定期間にわ１、：
って該偏差の平均値を演算し、糸斑偏差信号として出力
する。このようにして、演算された糸斑偏差信号は糸斑
以外の要因が除去された一定期間内での糸の質量変化を
のみすなわち真の糸斑を有効に捕らえたものである。糸
斑演算手段６からの糸斑偏差信号は、比較判定手段７に
おいて予め設定し、た糸斑管理幅を記憶した判定管理幅
記憶部８の値と比較判定部９で比較され、糸斑が品質管
理幅内から外れたか否かを判定される。
比較判定手段７は糸斑偏差信号が管理幅外の場合には異
常信号を出力する。ぞしてこの胃常信÷・Ｊにより該当
錘停止、警報発生等必要な処置がなされる。なお比較判
定手段７は糸斑演ｎ手段６と同一のコンピュータ内に構
成される。
常信号を出力する。ぞしてこの胃常信÷・Ｊにより該当
錘停止、警報発生等必要な処置がなされる。なお比較判
定手段７は糸斑演ｎ手段６と同一のコンピュータ内に構
成される。
以上の糸斑測定装置により４種類の糸の糸斑を測定した
。これらサンプルは、いずれも数百メートルにわたる長
周期の糸斑の判定が必要な物である。
。これらサンプルは、いずれも数百メートルにわたる長
周期の糸斑の判定が必要な物である。
測定は高域通過フィルタ４の低域遮断周波数を０．０８
１１ ｚ 、低域通過フィルタ５の高域遮断周波数を１
．５８ Ｈｚ 、演算周期２１秒に設定しで行なった。
１１ ｚ 、低域通過フィルタ５の高域遮断周波数を１
．５８ Ｈｚ 、演算周期２１秒に設定しで行なった。
これらサンプルを糸斑をオフラインで計測Ｍ゛る１％測
定器（ツェベーガｒクースタ社製）を使用して計測した
結果と本実施例糸斑測定装置により１ンラインで測定し
た結果の関係を第２図に示しでいる。なお本実施例の測
定結果は糸斑偏差信号の値であり、数値は校正のない出
力値そのものである。この結果より、本発明は（１％測
定器と良好なリニア特性を有しており、校正を行なえば
実用１−充分な精度の測定ができることがわかる。この
ように、従来から行われている約７０ｍのサンプルを筒
編みして染着評価していた人手による官能検査で発見す
ることの困難な長周期の糸斑の品質評価を可能にしたも
のである。
定器（ツェベーガｒクースタ社製）を使用して計測した
結果と本実施例糸斑測定装置により１ンラインで測定し
た結果の関係を第２図に示しでいる。なお本実施例の測
定結果は糸斑偏差信号の値であり、数値は校正のない出
力値そのものである。この結果より、本発明は（１％測
定器と良好なリニア特性を有しており、校正を行なえば
実用１−充分な精度の測定ができることがわかる。この
ように、従来から行われている約７０ｍのサンプルを筒
編みして染着評価していた人手による官能検査で発見す
ることの困難な長周期の糸斑の品質評価を可能にしたも
のである。
以上の実施例から明らかな通り、本発明では糸斑の周期
に無関係に糸を染色することなく品質評価を行うことが
可能になり大幅な品質向上と省ノコ化が達成できる。
に無関係に糸を染色することなく品質評価を行うことが
可能になり大幅な品質向上と省ノコ化が達成できる。
なａ３、上剥において周期選択手段を複数個設けて、多
種類の糸斑を同時に判定可能なようにすることも自由で
あることはいうまでもない。
種類の糸斑を同時に判定可能なようにすることも自由で
あることはいうまでもない。
［発明の効果］
以上のように本発明の糸斑測定装置は任意の周期の糸斑
に対するオンラインの品質評価方法として十分判別のつ
く装置であり、糸の染色検査が簡略化されて省力化にな
るだけでなく、糸の製品品質も大巾に向上せしめる効果
を奏するものである。
に対するオンラインの品質評価方法として十分判別のつ
く装置であり、糸の染色検査が簡略化されて省力化にな
るだけでなく、糸の製品品質も大巾に向上せしめる効果
を奏するものである。
第１図は本発明の実施例のブロック図、第２図は本該実
施例での測定結果とＵ％との関係のグラフである。 １：糸 ２：検出器 ３：周期選択手段６：糸斑演
算手段 ７：比較判定手段特許出願人 帝 人 株
式 会 礼 式 理 人 弁理士 前 １） 純 博１
）菖・廐第ツ
施例での測定結果とＵ％との関係のグラフである。 １：糸 ２：検出器 ３：周期選択手段６：糸斑演
算手段 ７：比較判定手段特許出願人 帝 人 株
式 会 礼 式 理 人 弁理士 前 １） 純 博１
）菖・廐第ツ
Claims (1)
- 走行中の糸の糸斑を静電容量変換方式の検出器により検
出する糸斑測定装置において、該検出器からの糸斑信号
のうち予め設定した周期成分の糸斑周期信号を選択する
周期選択手段と、所定のサンプリング周期でその周期の
初期の一定の平均時間の間の糸斑周期信号を平均して基
準平均値を求めると共に該平均時間に続く一定の測定時
間の間の糸斑周期信号の前記基準平均値からの偏差を平
均して糸斑偏差信号として出力する糸斑演算手段とを具
備したことを特徴とする糸斑測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274189A JPH02212754A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 糸斑測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274189A JPH02212754A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 糸斑測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02212754A true JPH02212754A (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=12367263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3274189A Pending JPH02212754A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 糸斑測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02212754A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103526346A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-22 | 无锡众望四维科技有限公司 | 自调匀整装置的厚度检测装置 |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP3274189A patent/JPH02212754A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103526346A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-22 | 无锡众望四维科技有限公司 | 自调匀整装置的厚度检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4168604A (en) | Method and apparatus for evaluating yarn signals based on the detection of at least approximately periodic variations in cross section | |
| US4491831A (en) | Method and apparatus for analysis of information about yarn eveness | |
| US4857747A (en) | Method and apparatus for analyzing the formation of a web of material via generating a formation index | |
| FI95748B (fi) | Menetelmä liikkuvan paperirainan lujuuden määrittämiseksi | |
| JPS6028933B2 (ja) | 糸製造機の糸形成ステ−ジと糸巻取りステ−ジの間に位置する糸に含まれる糸むらの周期的特性を検出する方法およびその方法を実施するための装置 | |
| DE3707524A1 (de) | Vorrichtung zur bewertung des gleitzustandes einer mechanischen dichtung | |
| US5178008A (en) | Method and apparatus for the qualitative assessment and classification of yarns during a yarn clearing process | |
| US4088016A (en) | Method and apparatus for determining parameters of a staple length distribution of fibers in yarn slivers | |
| JPH03185174A (ja) | 繊維のスライバー及び粗糸の特性測定方法及び装置 | |
| Sparavigna et al. | Beyond capacitive systems with optical measurements for yarn evenness evaluation | |
| US5010494A (en) | Method and apparatus for detecting mechanical roll imperfections in a roller drafting system | |
| JPH02212754A (ja) | 糸斑測定装置 | |
| US6062074A (en) | Method for detecting periodic defects in a test material moved longitudinally | |
| US5182457A (en) | Device for photo-electrically monitoring a moving yarn using two sensor heads | |
| CN1056204C (zh) | 纱厂粗纺机的在线质量检控方法及设备 | |
| JP2556127B2 (ja) | 紡績機の管理装置 | |
| EP0816542B1 (en) | Method of detecting yarn unevenness | |
| JPH04228632A (ja) | 糸品質の格付け方法 | |
| Abd El-khalek et al. | A Computer‐Based System for Evaluation of Slub Yarn Characteristics | |
| US6272917B1 (en) | Draw-false twisting management system | |
| Pinto et al. | Yarn-mass measurement with 1-mm-length samples | |
| JPS59179826A (ja) | 紡績機の糸品質管理装置 | |
| JP3404948B2 (ja) | 糸評価方法および装置 | |
| Pinto et al. | A new system for direct measurement of yarn mass with 1mm accuracy | |
| JP3554445B2 (ja) | 異音判定装置 |