JPH02213486A - 金属表面用水性浄化剤及びその使用方法 - Google Patents
金属表面用水性浄化剤及びその使用方法Info
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- JPH02213486A JPH02213486A JP31868789A JP31868789A JPH02213486A JP H02213486 A JPH02213486 A JP H02213486A JP 31868789 A JP31868789 A JP 31868789A JP 31868789 A JP31868789 A JP 31868789A JP H02213486 A JPH02213486 A JP H02213486A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/24—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は約７より大きいｐＨ値を有する金属表画用水性
浄化剤及びそのスプレー法による使用方法に関する。
浄化剤及びそのスプレー法による使用方法に関する。
金属加工産業においては製造工程の多くの段階、例えば
精密加工前又は中間保管前に行われる機械加工の後に、
又はリン酸塩処理前に腐食防止油又は潤滑剤を除去する
ために脱脂及び浄化を行わねばならない。このために水
溶液を用いることが普通でありまた有利であり、その理
由は同様に広く用いられている有機溶媒浄化剤、例えば
塩素化炭化水素は健康に対して有害であり、地下水を汚
染する恐れがある点で問題となることである。
精密加工前又は中間保管前に行われる機械加工の後に、
又はリン酸塩処理前に腐食防止油又は潤滑剤を除去する
ために脱脂及び浄化を行わねばならない。このために水
溶液を用いることが普通でありまた有利であり、その理
由は同様に広く用いられている有機溶媒浄化剤、例えば
塩素化炭化水素は健康に対して有害であり、地下水を汚
染する恐れがある点で問題となることである。
このような水性系は例えばいわゆる中性浄化剤又はアル
カリ性浄化剤である。前者はスプレー法で好ましく用い
られ、後者はスプレー法及び浸漬法で用いられる。
カリ性浄化剤である。前者はスプレー法で好ましく用い
られ、後者はスプレー法及び浸漬法で用いられる。
中性浄化剤は通常の使用濃度において約８〜９゜５のｐ
Ｈ値を有する。中性浄化剤は大抵の場合ノニオン性であ
る界面活性剤及び腐食抑制剤例えば炭素数が１０個より
少ない短鎖脂肪酸のアルカノールアミン塩を含有する。
Ｈ値を有する。中性浄化剤は大抵の場合ノニオン性であ
る界面活性剤及び腐食抑制剤例えば炭素数が１０個より
少ない短鎖脂肪酸のアルカノールアミン塩を含有する。
腐食抑制剤は浄化処理、乾燥及びその後の保管の際に処
理された部品を腐食から保護する役を果す（ＤＥ−Ｃ−
２６１４２３４、ＥＰ−Ａ−９９５９８） 。
理された部品を腐食から保護する役を果す（ＤＥ−Ｃ−
２６１４２３４、ＥＰ−Ａ−９９５９８） 。
普通８より大きいｐＨ値を有するアルカリ性浄化剤は特
にアニオン性及び／又はノニオン性界面活性剤及び炭酸
アルカリ、ケイ酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩、グルコネー
ト、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムといったいわ
ゆるビルグーを含有する。
にアニオン性及び／又はノニオン性界面活性剤及び炭酸
アルカリ、ケイ酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩、グルコネー
ト、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムといったいわ
ゆるビルグーを含有する。
浄化されるべき部品に付着した汚れは浄化の結果、浄化
剤中に入る。経済的理由及び環境保護の理由から浄化剤
は普通長時間使用されるので、大抵の場合油性汚染物で
ある離脱した汚れが浄化中に蓄積される。浄化剤の汚れ
含量が多くなると浄化剤はその浄化力が低下する。この
救済手段として浄化用薬品の濃度を高めることができる
が、この手段は限られた範囲の成功しか期待できない。
剤中に入る。経済的理由及び環境保護の理由から浄化剤
は普通長時間使用されるので、大抵の場合油性汚染物で
ある離脱した汚れが浄化中に蓄積される。浄化剤の汚れ
含量が多くなると浄化剤はその浄化力が低下する。この
救済手段として浄化用薬品の濃度を高めることができる
が、この手段は限られた範囲の成功しか期待できない。
大抵使用された浄化剤は溢れ出させるか、全部又は一部
を新しい浄化剤と置き換えなければならない。このよう
な手段は薬品コストを増す以外に工場の排水装置と排水
路の負担を著しく大きくする。
を新しい浄化剤と置き換えなければならない。このよう
な手段は薬品コストを増す以外に工場の排水装置と排水
路の負担を著しく大きくする。
本発明の課題は、既知の浄化剤の欠点をもたず、特に、
油性汚染物に対して著しく高い許容性を有し、従って著
しく長時間使用できる金属表面用水性浄化剤を提供する
ことである。
油性汚染物に対して著しく高い許容性を有し、従って著
しく長時間使用できる金属表面用水性浄化剤を提供する
ことである。
前記課題は冒頭に述べた複数の水性浄化剤を本発明に従
って、分子内に窒素原子数２〜１２の非環式ジ−及び／
又はオリゴアザアルカンを含有し、前記アザアルカンの
各炭素原子は最高１個の窒素原子に結合され、１２個よ
り多い炭素原子を有する非石鹸界面活性剤を含有するよ
うに処方することにより達成される。
って、分子内に窒素原子数２〜１２の非環式ジ−及び／
又はオリゴアザアルカンを含有し、前記アザアルカンの
各炭素原子は最高１個の窒素原子に結合され、１２個よ
り多い炭素原子を有する非石鹸界面活性剤を含有するよ
うに処方することにより達成される。
アザアルカンはアルカンの１個又は２個以上の炭素原子
が１個の窒素原子により置換されている化合物である。
が１個の窒素原子により置換されている化合物である。
アザの名称は元になるアルカンに従って決められる。前
に付けた数字はその番号の炭素原子が置換されているこ
とを示す。
に付けた数字はその番号の炭素原子が置換されているこ
とを示す。
本発明の好適態様に従えば、分子内に最高５個の窒素原
子を有する浄化剤が用いられる。
子を有する浄化剤が用いられる。
特に有利な浄化剤は下記の化合物を含有するものである
。
。
１．６−ジアザヘキサン（１，８−ジアザオクタン）、
１．４−ジアミノブタン（１，６−ジアザヘキサン）、
３−（２−アミノエチル）−アミノプロピルアミン（１
，４，８−）ジアザオクタン）、 Ｎ、Ｎ′−ビス−（３−アミノプロピル）−エチレンジ
アミン（１，５，８，１２−テトラアザドデカン）、ジ
エチレントリアミン（１，４，７−ドリアザへブタン）
、又は トリエチレンテトラミン（１，４，７，１０−テトラア
ザデカン）。
１．４−ジアミノブタン（１，６−ジアザヘキサン）、
３−（２−アミノエチル）−アミノプロピルアミン（１
，４，８−）ジアザオクタン）、 Ｎ、Ｎ′−ビス−（３−アミノプロピル）−エチレンジ
アミン（１，５，８，１２−テトラアザドデカン）、ジ
エチレントリアミン（１，４，７−ドリアザへブタン）
、又は トリエチレンテトラミン（１，４，７，１０−テトラア
ザデカン）。
本発明の別の好適態様によれば浄化剤は０．０５〜Ｌｏ
ｇ／ｊ！のアザアルカンを含有する。低い方の範囲の濃
度はスプレー用に特に望ましく、高い方の範囲の濃度は
浸漬用に望ましい。
ｇ／ｊ！のアザアルカンを含有する。低い方の範囲の濃
度はスプレー用に特に望ましく、高い方の範囲の濃度は
浸漬用に望ましい。
他の浄化剤と同様に本発明の浄化剤も通常のビルグー物
質を含有するのが目的に合致する。界面活性剤としては
アニオン系又は非石鹸のものが好ましい。
質を含有するのが目的に合致する。界面活性剤としては
アニオン系又は非石鹸のものが好ましい。
本発明の浄化剤が特に有利な点はスプレーに用いた場合
に現われる。従来であれば界面活性剤濃度を高く調整さ
れる場合に比べて、ジ−及び／又はオリゴアザアルカン
の添加により望ましくない著しい起泡が生じない。
に現われる。従来であれば界面活性剤濃度を高く調整さ
れる場合に比べて、ジ−及び／又はオリゴアザアルカン
の添加により望ましくない著しい起泡が生じない。
本発明を以下の実施例により詳細にかつ例示的に説明す
る。
る。
実験には品質ＲＳｔ １４０５で寸法が１０５Ｘ８５Ｘ
Ｏ８７鰭の鋼板を用いた。この鋼板は予め次の処理が行
われている。。
Ｏ８７鰭の鋼板を用いた。この鋼板は予め次の処理が行
われている。。
１．１．１−トリクロロエタンによる蒸気脱脂、綿布に
よる拭き取り、 １．１．１− トリクロロエタンによる蒸気脱脂、室温
で１．０％クエン酸に１分間浸漬酸洗い、１分間の水洗
、 ０゜５分間のイソプロパツールによる後水洗、圧縮空気
吹付は乾燥及び 腐食防止油（Ｃａｓｔｒｏ １社のＲｕ５ｔｉ Ｉｔｏ
８４５ ）による油被覆。
よる拭き取り、 １．１．１− トリクロロエタンによる蒸気脱脂、室温
で１．０％クエン酸に１分間浸漬酸洗い、１分間の水洗
、 ０゜５分間のイソプロパツールによる後水洗、圧縮空気
吹付は乾燥及び 腐食防止油（Ｃａｓｔｒｏ １社のＲｕ５ｔｉ Ｉｔｏ
８４５ ）による油被覆。
浄化剤の品質を決めるために、油含量を増加しながらい
わゆる最小浄化時間（ＭＲＺ）を求めた。
わゆる最小浄化時間（ＭＲＺ）を求めた。
最小浄化時間とは引続く水洗において鋼板が完全に（表
面の９５％より多い部分）濡れるのに必要な最短浄化時
間である。
面の９５％より多い部分）濡れるのに必要な最短浄化時
間である。
ス［
用いた浄化剤は、
３．６ｇ／ｌのＮａＪＰＯ４及び
０．４ｇ／ｌのノニオン系界面活性剤（ＧＡＦのＡｎｔ
ａｒｏｘ Ｂ Ｌ ３３０ ）を含有し、５５℃でスプ
レー法で用いた。通常実施する場合に生じる汚染物の増
加を再現させるための腐食防止油を種々の量で乳化させ
た。
ａｒｏｘ Ｂ Ｌ ３３０ ）を含有し、５５℃でスプ
レー法で用いた。通常実施する場合に生じる汚染物の増
加を再現させるための腐食防止油を種々の量で乳化させ
た。
得られた最小浄化時間は次の通りである。
腐食防止油（ｇ／ｊり０ １ ２ ３３０秒 ５
０秒 ９０秒 １２０秒 前記浄化剤に０．４ｇ＃の１，４．８− トリアザオク
タンを加えると次の最小浄化時間が得られた。
０秒 ９０秒 １２０秒 前記浄化剤に０．４ｇ＃の１，４．８− トリアザオク
タンを加えると次の最小浄化時間が得られた。
腐食防止油（ｇ／ｊり０ １ ２ ３２０秒 ２
５秒 ４５秒 ６０秒 次１１津１ 用いた浄化剤は、 ５ ｇ／ｌのＮａＪＰＯ。
５秒 ４５秒 ６０秒 次１１津１ 用いた浄化剤は、 ５ ｇ／ｌのＮａＪＰＯ。
１ｇ／ｊ２のＮａｚＰｚＯ＋ｏ及び
０．４ｇ／βのアルキルポリエチレングリコールポリプ
ロピレングリコールエーテル（ｚＳＣｈｉＩ１１１Ｉｅ
ｒ＆ Ｓｃｈｗａｒｚ社のＰｒｏｐｅｔａ ｌ ９９
）を含有していた。
ロピレングリコールエーテル（ｚＳＣｈｉＩ１１１Ｉｅ
ｒ＆ Ｓｃｈｗａｒｚ社のＰｒｏｐｅｔａ ｌ ９９
）を含有していた。
スプレー法で６０℃で用いた最小浄化時間は次の通りで
あった。
あった。
腐食防止油（ｇ／ｌ）０ １ ２ ３３０秒 ３
０秒 ５０秒 〉１２０秒 前記浄化剤において界面活性剤含量を０．２ｇ／ｌ減少
させ、１．８−ジアザオクタンを０．２ｇ／ｌ加えたと
ころ、次の最小浄化時間が得られた。
０秒 ５０秒 〉１２０秒 前記浄化剤において界面活性剤含量を０．２ｇ／ｌ減少
させ、１．８−ジアザオクタンを０．２ｇ／ｌ加えたと
ころ、次の最小浄化時間が得られた。
腐食防止油（ｇ／ｊり０ １ ２ ３２０秒 ２
５秒 ４０秒 ４５秒 次薯貫Ｊ− 次の組成を有するいわゆる中性浄化剤を用いた。
５秒 ４０秒 ４５秒 次薯貫Ｊ− 次の組成を有するいわゆる中性浄化剤を用いた。
５ｇ／ｌのジェタノールアミン
０．８ｇ／ｌの２−エチルヘキサン酸
０．８ｇ／ｌのアルキルポリエチレングリコールポリプ
ロピレングリコールエーテル ４５℃でスプレー法で求めた最小浄化時間は次の通りで
あった。
ロピレングリコールエーテル ４５℃でスプレー法で求めた最小浄化時間は次の通りで
あった。
腐食防止油（ｇ＃）０ １ ２ ３６５秒
９０秒 〉２４０秒 〉２４０秒前記中性浄化剤に１
ｇ／ｚの１．５．８．１２−テトラアザドデカンを加
えたところ、次の最小浄化時間が得られた。
９０秒 〉２４０秒 〉２４０秒前記中性浄化剤に１
ｇ／ｚの１．５．８．１２−テトラアザドデカンを加
えたところ、次の最小浄化時間が得られた。
腐食防止油（ｇ＃）０ １ ２ ３４０秒 ７０
秒１２０秒１４０秒 ス鷹１１支 次の組成を有する浄化剤を用いた。
秒１２０秒１４０秒 ス鷹１１支 次の組成を有する浄化剤を用いた。
２０ｇ／ｌのＮａ、Ｓｉ０゜
１８ｇ／ｌのＮａ、ＣＯ３
１０ｇ／ｌのＮａＯＨ
１，５ｇ／ｆのドデシルベンゼンスルホン酸塩（ＢＡＳ
Ｆ社のＬｕｔｅｕｓｉｔ Ａ Ｌ Ｂ Ｎ ）。
Ｆ社のＬｕｔｅｕｓｉｔ Ａ Ｌ Ｂ Ｎ ）。
９０℃で浸漬法で求めた最小浄化時間は次の通りであっ
た。
た。
腐食防止油（ｇ／ｊｌ Ｏ２５
２，５分 ５分 ２０分
前記浄化剤に３ｇ／ｌの１．３，７．１０−テトラアザ
デカンを加えたところ、次の最小浄化時間が得られた。
デカンを加えたところ、次の最小浄化時間が得られた。
腐食防止油（ｇ／ｊり Ｏ２５
２，０分 ４分 ６分
スプレー浄化法を用いたすべての実施例についてアザア
ルカンを添加しない浄化剤は著しい起泡傾向を示すが、
アザアルカンを含有した浄化剤は最小浄化時間を大幅に
超えた時間にわたってスプレーを行っても著しい起泡を
全く示さなかった。
ルカンを添加しない浄化剤は著しい起泡傾向を示すが、
アザアルカンを含有した浄化剤は最小浄化時間を大幅に
超えた時間にわたってスプレーを行っても著しい起泡を
全く示さなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、約７より大きいｐＨ値を有する金属表面用水性浄化
剤であって、分子内に窒素原子数２〜１２の非環式ジ−
及び／又はオリゴアザアルカンを含有し、前記アザアル
カンの各炭素原子は最高１個の窒素原子に結合し、１２
個より多い炭素原子を有する非石鹸界面活性剤を含有す
ることを特徴とする金属表面用水性浄化剤。 ２、分子内に最高５個の窒素原子を有するジ−及び／又
はオリゴアザアルカンを含有することを特徴とする請求
項１記載の水性浄化剤。 ３、１，６−アミノヘキサン（１，８−ジアザオクタン
）、１，４−ジアミノブタン（１，６−ジアザヘキサン
）、３−（２−アミノエチル）−アミノプロピルアミン
（１，４，８−トリアザオクタン）、Ｎ，Ｎ′−ビス−
（３−アミノプロピル）−エチレンジアミン（１，５，
８，１２−テトラアザドデカン）、ジエチレントリアミ
ン（１，４，７−トリアザヘプタン）又はトリエチレン
テトラミン（１，４，７，１０−テトラアザデカン）を
含有することを特徴とする請求項１又は２記載の水性浄
化剤。 ４、０．０５〜１０ｇ／ｌのジ−及び／又はオリゴアザ
アルカンを含有することを特徴とする請求項１、２又は
３記載の水性浄化剤。 ５、ビルダー物質をさらに含有することを特徴とする請
求項１〜４のいずれかに記載の水性浄化剤。 ６、アニオン系及び／又はノニオン系界面活性剤を含有
することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
水性浄化剤。 ７、請求項１〜６のいずれかに記載の水性浄化剤をスプ
レー法で使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3841134.2 | 1988-12-07 | ||
| DE19883841134 DE3841134A1 (de) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Waessriger reiniger fuer metalloberflaechen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213486A true JPH02213486A (ja) | 1990-08-24 |
Family
ID=6368593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31868789A Pending JPH02213486A (ja) | 1988-12-07 | 1989-12-07 | 金属表面用水性浄化剤及びその使用方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0372610A1 (ja) |
| JP (1) | JPH02213486A (ja) |
| BR (1) | BR8906274A (ja) |
| CA (1) | CA2004762A1 (ja) |
| DE (1) | DE3841134A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US6710023B1 (en) | 1999-04-19 | 2004-03-23 | Procter & Gamble Company | Dishwashing detergent compositions containing organic polyamines |
| JP2002542381A (ja) * | 1999-04-19 | 2002-12-10 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 有機ポリアミンを含む皿洗い用洗剤組成物 |
| US6653274B1 (en) | 1999-09-27 | 2003-11-25 | The Proctor & Gamble Company | Detergent composition comprising a soil entrainment system |
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| ZA672169B (ja) * | 1966-04-16 | |||
| DE1692013A1 (de) * | 1968-01-27 | 1971-07-22 | Henkel & Cie Gmbh | Hautschuetzende Wasch- und Reinigungsmittel |
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| CA1310287C (en) * | 1987-12-18 | 1992-11-17 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the hydroisomerization of fischer-tropsch wax to produce lubricating oil |
-
1988
- 1988-12-07 DE DE19883841134 patent/DE3841134A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-11-21 EP EP89202952A patent/EP0372610A1/de not_active Withdrawn
- 1989-12-06 BR BR8906274A patent/BR8906274A/pt unknown
- 1989-12-06 CA CA 2004762 patent/CA2004762A1/en not_active Abandoned
- 1989-12-07 JP JP31868789A patent/JPH02213486A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0372610A1 (de) | 1990-06-13 |
| BR8906274A (pt) | 1990-08-21 |
| DE3841134A1 (de) | 1990-06-13 |
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