JPH0221441B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は植込ボルトに関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の植込ボルトは、第５図に示すよ
うに、一方の部材に植込まれる植込側ねじ２を一
端部側に設け、他方の部材を貫通するナツト側ね
じ３を他端部側に設けた構造で、このボルト１の
ナツト側ねじ３にナツトを螺着して締付け、前記
他方の部材を一方の部材に固着するようにしたも
のである。

しかし、このような構造の植込ボルト１ではナ
ツトを強く締めても、植込側ねじ２の前記一方の
部材への螺合が緩んでしまうことが多く、とりわ
け、前記一方の部材がアルミや合成樹脂など軟質
のものである場合に緩み易い問題を有している。

また従来特開昭55−10199号公報に記載された
ボルトが知られている。このボルトは第６図に示
すように、一方の部材２１に植込まれる植込側ね
じ２２を一端部側に設け、他方の部材２３を貫通
するとともにナツト２４が螺着されるナツト側ね
じ２５を他端部側に設け、前記ナツト側ねじ２５
への前記ナツト２４の螺着・締付により前記他方
の部材２３を一方の部材２１に固着する植込ボル
トにおいて、前記植込側ねじ２２とナツト側ねじ
２５との中間部に、この植込側ねじ２２およびナ
ツト側ねじ２５より径大のフランジ部２６を形成
し、このフランジ部２６には、植込側ねじ２２を
一方の部材２１にねじ込む際の工具の回転力を伝
達させる作用を有するとともにナツト側ねじ２５
にナツト２４を締付け螺合すると前記他方の部材
２３に食込む突出部２７を形成した構造が採られ
ている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記特開昭55−10199号公報に記載のボルトの
構造では、第６図に示すように、フランジ部２６
に形成した突出部２７の回転受け面２８の垂直高
さが低くては締付け工具の回転力が伝達しないた
め、ある程度の高さが必要となり、また突出部２
７の先端は鋭角に形成するとともに他方の部材２
３より硬い材質で形成する必要がある。しかしな
がら突出部２７の先端が締付け時に潰れない程度
に硬度を高くするとボルト自体の硬さが高くな
り、その反面脆くなり、締結後の外力の変動に対
して弱くなるため、突出部２７が潰れないような
硬度にすることは問題があり、突出部２７の硬度
が低いと、第６図に示すように、突出部２７の先
端が潰れて変形し、他方の部材２１とフランジ部
２６との間に間隙Ｈ１が生じる問題がある。ま
た、第７図に示すように他方の部材２３に突出部
２７が食込むと、食込んだ突出部２７の体積と同
等のものが返りとなつて盛り上がり部２９，３０
が形成され、フランジ部２６と他方の部材２３と
は密着されずにこのフランジ部２６と他方の部材
２３との間に間隙Ｈ２が生じる問題があり、従つ
て他方の部材２３への負荷は突出部２７の山部で
受け持ち、負荷を受け持つ面積が極端に少なくな
り、外力に対してへたり易く、締付け力の低下を
生じ、この外力によつて生じたへたり量は、円周
方向においては数倍となり、回転方向に遊びを生
じて緩み始め、外力の繰返し変更による緩み量が
多くなり、最後には完全に緩む問題がある。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、締
結により一方の部材と他方の部材とを密着させる
ことができ、締結後には外力の負荷によるへたり
の発生がセレーシヨン部には生じることがないた
め、緩むことがなく、容易かつ安価に製造できる
植込ボルトを提供することを目的とするものであ
る。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明の埋込みボルトは、一方の部材に植込ま
れる植込側ねじを一端部側に設け、他方の部材を
貫通するとともにナツトが螺着されるナツト側ね
じを他端部側に設け、前記ナツト側ねじへの前記
ナツトの螺着・締付により前記他方の部材を一方
の部材に固着する植込ボルトにおいて、前記植込
側ねじとナツト側ねじとの中間部外周に、この植
込側ねじおよびナツト側ねじより径大でかつ前記
他方の部材に前記貫通孔より径大に形成した嵌合
孔に食込む食込み部を形成し、この食込み部の周
囲に前記嵌合孔より径大の軸方向の山部径とこの
嵌合孔により小径の軸方向の谷部径を有するセレ
ーシヨンを形成したことを特徴とするものであ
る。

（作用） 本発明は、植込側ねじを一方の部材に螺合し、
他方の部材の貫通孔にナツト側ねじを貫通させて
ナツトを螺合し、このナツトを締付けると、ナツ
トの締付けにより、食込み部が他方の部材の嵌合
孔に嵌合し、食込み部の周囲に形成したセレーシ
ヨンの山部部分が嵌合孔の内壁に食込み、この山
部の食込みにより生じる返りはセレーシヨンの谷
部に入り込み、一方の部材との間に突出すること
がなく、ナツトの締結により一方の部材と他方の
部材とは互いに密着し、植込ボルトの回動が食込
み部のセレーシヨンの食込みによつて阻止され、
植込側ねじの締付けが緩むことなく、締結後に
は、外力を軸方向に受けるため、セレーシヨン部
に負荷が生じることがなく、外力の負荷によるへ
たり発生がセレーシヨン部に生じることがないも
のである。

（実施例） 本発明の一実施例の構成を第１図乃至第３図に
基づいて説明する。

植込ボルト１１は丸棒状の鋼材で形成され、一
端部側に植込側ねじ１２が形成されているととも
に、他端部側にナツト側ねじ１３が形成され、中
間部の外周に食込み部１４が形成されている。

前記植込側ねじ１２とナツト側ねじ１３とは、
そのねじ寸法、すなわち、外径、有効径、谷径、
ねじ山の角度及びピツチがそれぞれ同一で、いず
れも転造で形成される。

また、前記食込み部１４は前記植込側ねじ１２
及びナツト側ねじ１３より径大で、周囲にセレー
シヨン加工が施され多角形状になつている。

この植込ボルト１１で相互に連結・固定される
２つの部材１５，１６のうち、一方の部材１５に
は前記植込側ねじ１２に螺合する雌ねじ部１７が
形成され、他方の部材１６には前記ナツト側ねじ
１３を貫通させる貫通孔１８が穿設されていると
ともにこの貫通孔１８の一端部に前記食込み部１
４を嵌合する嵌合孔１９が形成されている。この
嵌合孔１９は、前記貫通孔１８より径大で、ま
た、前記食込み部１４の外周に角を付けているセ
レーシヨンの軸方向の山部の外径より小さく、セ
レーシヨンの軸方向の谷部の径より大きい。

つぎにこの実施例の作用を説明する。

植込側ねじ１２を一方の部材１５の雌ねじ部１
７に螺合し、他方の部材１６の貫通孔１８にナツ
ト側ねじ１３を貫通させてナツト２０を螺合して
締付ける。このナツト２０を締付けるに従い、食
込み部１４が他方の部材１６の嵌合孔１９に嵌合
し、食込み部１４の周囲に角を付けているセレー
シヨンの山部部分が嵌合孔１９の内壁に食込む。
そしてこの食込み部１４のセレーシヨンの山部は
軸方向に形成されているその山部の長さ方向に食
込むため、食込み易く、セレーシヨンの山部の潰
れは最初に嵌合孔１９の内壁に接触するのみで、
全体的につぶれる部分が少なく、潰れによる影響
が少なく、またセレーシヨンに山部の食込みによ
る嵌合孔１９の内壁の返りはセレーシヨンの谷部
に入り込み一方の部材１５側に出ることはなく、
一方の部材１５と他方の部材１６とは互いに密着
される。また食込み部１４のセレーシヨンの山部
の食込み深さはセレーシヨンの山部の高さの１／
４乃至１／３程度で充分に緩み止め作用を有し、
食込み部１９のセレーシヨンの谷部まで食込ませ
る必要がなく、締結作業性は向上される。

さらに締結後は、外力を軸方向にのみ受けるた
め、セレーシヨンの山部に負荷が生じないため、
外力の負荷によるへたりがセレーシヨン部に発生
することがなく、ボルト１１の回動が食込み部１
４の食込みにより阻止され、植込側ねじ１２の締
付けが緩むことがない。

そして、植込側ねじ１２のねじ寸法とナツト側
ねじ１３のねじ寸法とが同一であるため、両者の
転造が共通の転造工具ででき、また、セレーシヨ
ン加工も転造で行なえるので、植込側ねじ１２及
びナツト側ねじ１３の形成とセレーシヨン加工に
よる食込み部１４の形成とが一度にでき、製造し
やすく安価にすることができる。

なお、食込み部１４の外周面積は雌ねじ部１７
を形成する一方の部材１５の材質が軟質であると
き広くし、また、他方の部材１６を締付ける締付
力が大きいときも広くする。

〔発明の効果〕

本発明によれば、一方の部材と他方の部材とが
密着され、締付け緩むことなく、２つの部材を確
実に連結して固着でき、２つの部材がアルミや合
成樹脂など軟質の部材であつても確実に連結して
固着でき、しかも食込み部のセレーシヨンの山部
は軸方向の長さ方向に沿つて嵌合孔に食込むた
め、セレーシヨンの山部は容易に嵌合孔に食込
み、食込みが容易でしかも、セレーシヨンの潰れ
がほとんどなく、食込みが確実となり、締結作業
性が良く、さらに締結後は外力を軸方向に受ける
ため、食込み部のセレーシヨンの山部に負荷が生
じることがなく、外力の負荷によるへたりがセレ
ーシヨン部に発生することなく、初期の緩み止め
力が維持され、緩むことがなく、さらに食込み部
のセレーシヨン部は容易に食込むため、特に炭素
鋼または合金鋼の材料などで通常の焼き入れ焼き
戻し処理でよく、浸炭または高周波焼入れなど硬
さ処理を必要としないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す植込ボルトの
正面図、第２図は同上植込ボルトによる締付け状
態を示す縦断正面図、第３図は同上植込ボルトで
固定される部材の一部縦断正面図、第４図は同上
食込み部の食込み状態を示す断面図、第５図は従
来の植込ボルトを示す正面図、第６図および第７
図は他の従来の植込ボルトの締結状態を示す一部
の断面図である。 １１……植込ボルト、１２……植込側ねじ、１
３……ナツト側ねじ、１４……食込み部、１５…
…一方の部材、１６……他方の部材、１８……貫
通孔、１９……嵌合孔、２０……ナツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一方の部材に植込まれる植込側ねじを一端部
   側に設け、他方の部材を貫通するとともにナツト
   が螺着されるナツト側ねじを他端部側に設け、前
   記ナツト側ねじへの前記ナツトの螺着・締付によ
   り前記他方の部材を一方の部材に固着する植込ボ
   ルトにおいて、 前記植込側ねじとナツト側ねじとの中間部外周
   に、この植込側ねじおよびとナツト側ねじより径
   大でかつ前記他方の部材に前記貫通孔より径大に
   形成した嵌合孔に食込む食込み部を形成し、この
   食込み部の周囲に前記嵌合孔より径大の軸方向の
   山部径とこの嵌合孔より小径の軸方向の谷部径を
   有するセレーシヨンを形成したことを特徴とする
   植込ボルト。 ２ 前記植込側ねじとナツト側ねじとは、それぞ
   れ転造加工で形成されたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の植込ボルト。