JPH0221447B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0221447B2 JPH0221447B2 JP57214081A JP21408182A JPH0221447B2 JP H0221447 B2 JPH0221447 B2 JP H0221447B2 JP 57214081 A JP57214081 A JP 57214081A JP 21408182 A JP21408182 A JP 21408182A JP H0221447 B2 JPH0221447 B2 JP H0221447B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chambers
- chamber
- pressure
- clamping sleeve
- radial distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0805—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to deformation of a resilient body or a body of fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外部から変化させることのできる流
体圧下で弾性変形可能な、軸とボスとの間に配置
されたクランプスリーブを用いて、軸とボスとを
再解離可能に摩擦結合する継手であつて、クラン
プスリーブが、該クランプスリーブの内周面から
僅かな半径方向距離をおいてリング状の第１の室
を有し、かつ外周面から僅かな半径方向距離をお
いてリング状の第２の室を有している形式のもの
に関する。
体圧下で弾性変形可能な、軸とボスとの間に配置
されたクランプスリーブを用いて、軸とボスとを
再解離可能に摩擦結合する継手であつて、クラン
プスリーブが、該クランプスリーブの内周面から
僅かな半径方向距離をおいてリング状の第１の室
を有し、かつ外周面から僅かな半径方向距離をお
いてリング状の第２の室を有している形式のもの
に関する。
汎用のクランプスリーブは流体を収容するリン
グ状の２つの室を有しており、両室のうちの一方
は内周面の近くに、他方は外周面の近くに配置さ
れている。一方の室における流対が圧力負荷され
ると、クランプスリーブはその孔の範囲において
弾性変形せしめられる。つまり孔直径は減少せし
められて、クランプスリーブは軸又はこれに類し
たものに緊締せしめられる。他方の室における流
体が圧力負荷されると、クランプスリーブの外周
面の範囲が弾性的に拡げられる。つまり機械部分
の、外周面に受止められるボスが緊締せしめられ
る。たとえ軸、クランプスリーブ及び機械部分が
極めて正確に製作されていても、同心性誤差を回
避することはできない。極めて不都合な場合には
３つの部材の誤差が加算され、機械部分が例えば
砥石車、はずみ車又はこれに類したものの場合に
は許されないほど大きな同心性誤差又は半径方向
の衝撃を惹起することがある。
グ状の２つの室を有しており、両室のうちの一方
は内周面の近くに、他方は外周面の近くに配置さ
れている。一方の室における流対が圧力負荷され
ると、クランプスリーブはその孔の範囲において
弾性変形せしめられる。つまり孔直径は減少せし
められて、クランプスリーブは軸又はこれに類し
たものに緊締せしめられる。他方の室における流
体が圧力負荷されると、クランプスリーブの外周
面の範囲が弾性的に拡げられる。つまり機械部分
の、外周面に受止められるボスが緊締せしめられ
る。たとえ軸、クランプスリーブ及び機械部分が
極めて正確に製作されていても、同心性誤差を回
避することはできない。極めて不都合な場合には
３つの部材の誤差が加算され、機械部分が例えば
砥石車、はずみ車又はこれに類したものの場合に
は許されないほど大きな同心性誤差又は半径方向
の衝撃を惹起することがある。
ゆえに本発明の課題は、軸とクランプスリーブ
との間及びクランプスリーブと機械部分との間に
おける緊締だけでなく、可能な限り小さな同心誤
差を得るために機械部分の矯正をも可能にする、
軸・ボス用の継手を提供することである。
との間及びクランプスリーブと機械部分との間に
おける緊締だけでなく、可能な限り小さな同心誤
差を得るために機械部分の矯正をも可能にする、
軸・ボス用の継手を提供することである。
この課題を解決するために本発明の構成では、
第１の室及び第２の室が、周方向に均一に分配さ
れかつ閉じられた個別の室として構成されてお
り、各個別の室の内部における流体の圧力がそれ
ぞれ別個に可変であるようにした。
第１の室及び第２の室が、周方向に均一に分配さ
れかつ閉じられた個別の室として構成されてお
り、各個別の室の内部における流体の圧力がそれ
ぞれ別個に可変であるようにした。
油圧式の緊締系を別体の複数の緊締系に分割す
ることは、部分的な圧力上昇及び／又は圧力降下
によつて、緊締された機械部分における同心性誤
差を著しく補償することを可能にする。クランプ
スリーブの剛性を高めるためには、特許請求の範
囲第２項に記載のように構成されていると有利で
ある。また、第１の室及び第２の室が、特許請求
の範囲第３項及び第４項に記載のように配置され
ていると有利である。このようになつていると、
各室を個別に負荷することができ、これによつ
て、緊締された機械部分の位置を精密に変化させ
ることが可能となる。多くの使用例にとつては十
分であるように、半径方向で見て隣接している２
つの室がそれぞれ共通に負荷されるようになつて
いると（特許請求の範囲第５項）、調圧装置のた
めの費用は減じられる。
ることは、部分的な圧力上昇及び／又は圧力降下
によつて、緊締された機械部分における同心性誤
差を著しく補償することを可能にする。クランプ
スリーブの剛性を高めるためには、特許請求の範
囲第２項に記載のように構成されていると有利で
ある。また、第１の室及び第２の室が、特許請求
の範囲第３項及び第４項に記載のように配置され
ていると有利である。このようになつていると、
各室を個別に負荷することができ、これによつ
て、緊締された機械部分の位置を精密に変化させ
ることが可能となる。多くの使用例にとつては十
分であるように、半径方向で見て隣接している２
つの室がそれぞれ共通に負荷されるようになつて
いると（特許請求の範囲第５項）、調圧装置のた
めの費用は減じられる。
同方向に均等に分配された複数の流体収容室の
配置形式はドイツ連邦共和国特許出願公開第
3000637号明細書によつて公知である。しかしな
がら同明細書に記載の、軸又はボスに設けられた
相応な凹所に挿入されかつシールされたリングセ
グメントは、製作費の点で高価であり、組立てに
際しては面倒である。
配置形式はドイツ連邦共和国特許出願公開第
3000637号明細書によつて公知である。しかしな
がら同明細書に記載の、軸又はボスに設けられた
相応な凹所に挿入されかつシールされたリングセ
グメントは、製作費の点で高価であり、組立てに
際しては面倒である。
また特開昭55−10191号公報に開示された継手
では、加圧媒体のための環状の室は１つしか設け
られておらず、しかもこの環状の室は、周方向に
均一に分配された個別の室として構成されている
のではないので、本発明のように、同心性誤差を
可能な限り小さくして、機械部分の矯正を行うこ
とは不可能である。
では、加圧媒体のための環状の室は１つしか設け
られておらず、しかもこの環状の室は、周方向に
均一に分配された個別の室として構成されている
のではないので、本発明のように、同心性誤差を
可能な限り小さくして、機械部分の矯正を行うこ
とは不可能である。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
第１図及び第２図に示されている軸１にはクラ
ンプスリーブ２を介して機械部分３が固定されて
いる。このためにクランプスリーブ２には、周方
向に均等に分配されかつ閉じられた第１の室４
と、同様に均等に分配されかつ閉じられた第２の
室５とが設けられている。（この場合「閉じられ
た」という概念は、室４，５がすべての側におい
てクランプスリーブ２によつて制限されていると
いうことを意味し、室に開口する孔の存在を否定
するものではない。）室４はクランプスリーブ２
の内周面８に対して僅かな半径方向距離６を有
し、室５は外周面９に対して僅かな半径方向距離
７を有している。クランプスリーブ２に十分な固
有の形状安定性を与えるために、第１の室４と第
２の室５との間の半径方向距離１０は半径方向距
離６，７よりも大である。
ンプスリーブ２を介して機械部分３が固定されて
いる。このためにクランプスリーブ２には、周方
向に均等に分配されかつ閉じられた第１の室４
と、同様に均等に分配されかつ閉じられた第２の
室５とが設けられている。（この場合「閉じられ
た」という概念は、室４，５がすべての側におい
てクランプスリーブ２によつて制限されていると
いうことを意味し、室に開口する孔の存在を否定
するものではない。）室４はクランプスリーブ２
の内周面８に対して僅かな半径方向距離６を有
し、室５は外周面９に対して僅かな半径方向距離
７を有している。クランプスリーブ２に十分な固
有の形状安定性を与えるために、第１の室４と第
２の室５との間の半径方向距離１０は半径方向距
離６，７よりも大である。
室４，５は流体で満たされている。調圧ねじ１
１を介して室４，５における圧力はそれぞれ別個
に変化せしめられるようになつている。調圧ねじ
１１はねじ山区分１２への接続部に、パツキンリ
ング１４を備えた円柱形のシヤフト１３を有して
いる。調圧ねじ１１がねじ込まれればねじ込まれ
るほど、各室４，５における圧力は増大し、内周
面８は軸１に外周面９は機械部分３にそれぞれよ
り強く押圧される。生じている圧力を作業員に示
すために、各室４，５には圧力表示器１５が接続
されている。図示の圧力表示器１５では、シール
されたピストン１７がばね１６の力に抗して移動
せしめられるようになつており、ピストン１７に
は、クランプスリーブ２から突出しているピン１
８が固定されていて、このピン１８には棒線マー
ク１９が設けられている。この棒線マーク１９の
棒線の数又は色によつて圧力が示される。
１を介して室４，５における圧力はそれぞれ別個
に変化せしめられるようになつている。調圧ねじ
１１はねじ山区分１２への接続部に、パツキンリ
ング１４を備えた円柱形のシヤフト１３を有して
いる。調圧ねじ１１がねじ込まれればねじ込まれ
るほど、各室４，５における圧力は増大し、内周
面８は軸１に外周面９は機械部分３にそれぞれよ
り強く押圧される。生じている圧力を作業員に示
すために、各室４，５には圧力表示器１５が接続
されている。図示の圧力表示器１５では、シール
されたピストン１７がばね１６の力に抗して移動
せしめられるようになつており、ピストン１７に
は、クランプスリーブ２から突出しているピン１
８が固定されていて、このピン１８には棒線マー
ク１９が設けられている。この棒線マーク１９の
棒線の数又は色によつて圧力が示される。
各第１の室４及び各第２の室５のためにそれぞ
れ固有の調圧ねじ１１及び圧力表示器１５が設け
られていると、機械部分３の同心性誤差は極めて
精密に補償され得る。第１の室４における圧力は
軸１にクランプスリーブ２を固定するために働
き、第２の室５における圧力はクランプスリーブ
２に機械部分３を固定するために働く。同心性検
査において例えば、機械部分３が軸１に対して
（第２図で見て）持上げられねばならないという
ことが突き止められると、室５′における圧力が、
場合によつては室４′における圧力も高められ、
同時に室５″における圧力が、場合によつては室
４″における圧力も幾分下げられる。同心性誤差
を補償するために高い圧力又は低い圧力で負荷さ
れる室４，５を明確に一致させるために、同数の
第１の室４と第２の室５とが設けられており、こ
の場合第１の室４と第２の室５とはそれぞれ半径
方向で見て隣接している。
れ固有の調圧ねじ１１及び圧力表示器１５が設け
られていると、機械部分３の同心性誤差は極めて
精密に補償され得る。第１の室４における圧力は
軸１にクランプスリーブ２を固定するために働
き、第２の室５における圧力はクランプスリーブ
２に機械部分３を固定するために働く。同心性検
査において例えば、機械部分３が軸１に対して
（第２図で見て）持上げられねばならないという
ことが突き止められると、室５′における圧力が、
場合によつては室４′における圧力も高められ、
同時に室５″における圧力が、場合によつては室
４″における圧力も幾分下げられる。同心性誤差
を補償するために高い圧力又は低い圧力で負荷さ
れる室４，５を明確に一致させるために、同数の
第１の室４と第２の室５とが設けられており、こ
の場合第１の室４と第２の室５とはそれぞれ半径
方向で見て隣接している。
多くの場合には、それぞれ半径方向で隣接して
いる室４と室５のためには共通の調圧ねじ１１と
同じく共通の圧力表示器１５とが１つずつ設けら
れているだけで十分である。この場合半径方向で
隣接している室は例えば第２図において破線で示
されている孔２０を介して互いに接続されてい
る。上述の過程のように同心性誤差の補償時に室
４″において生じる圧力降下は、室４′における圧
力上昇によつて補償される。
いる室４と室５のためには共通の調圧ねじ１１と
同じく共通の圧力表示器１５とが１つずつ設けら
れているだけで十分である。この場合半径方向で
隣接している室は例えば第２図において破線で示
されている孔２０を介して互いに接続されてい
る。上述の過程のように同心性誤差の補償時に室
４″において生じる圧力降下は、室４′における圧
力上昇によつて補償される。
第１図及び第２図におけるクランプスリーブ２
は均一な部材として示されているが、クランプス
リーブの製作には種々異なつた可能性がある。通
常クランプスリーブは、適当な室が切削加工され
る複数の部分から構成され、互いに圧密に溶接さ
れる。第３図に示されている実施例ではクランプ
スリーブは３つのスリーブ２１，２２，２３から
構成されている。第４図の実施例ではクランプス
リーブは、軸方向に突合わせられた２つの部分２
４，２５から成つている。
は均一な部材として示されているが、クランプス
リーブの製作には種々異なつた可能性がある。通
常クランプスリーブは、適当な室が切削加工され
る複数の部分から構成され、互いに圧密に溶接さ
れる。第３図に示されている実施例ではクランプ
スリーブは３つのスリーブ２１，２２，２３から
構成されている。第４図の実施例ではクランプス
リーブは、軸方向に突合わせられた２つの部分２
４，２５から成つている。
もちろん本発明は図示の実施例に限定されるも
のではない。例えばクランプスリーブ２は別の形
式で製作されてもよいし、調圧ねじ１１及び／又
は圧力表示器１５は半径方向ではなく軸方向に配
置されていてもよいし、室の数はそれぞれ４つに
限定されるものではない。
のではない。例えばクランプスリーブ２は別の形
式で製作されてもよいし、調圧ねじ１１及び／又
は圧力表示器１５は半径方向ではなく軸方向に配
置されていてもよいし、室の数はそれぞれ４つに
限定されるものではない。
第１図は本発明による軸・ボス用継手の縦断面
図、第２図は第１図の−線に沿つた横断面
図、第３図及び第４図は複数の部分から成るクラ
ンプスリーブの２つの実施例を示す図である。 １……軸、２……クランプスリーブ、３……機
械部分、４，５……室、６，７，１０……半径方
向距離、８……内周面、９……外周面、１１……
調圧ねじ、１２……ねじ山区分、１３……シヤフ
ト、１４……パツキングリング、１５……圧力表
示器、１６……ばね、１７……ピストン、１８…
…ピン、１９……棒線マーク、２０……孔、２１
〜２３……スリーブ、２４，２５……部分。
図、第２図は第１図の−線に沿つた横断面
図、第３図及び第４図は複数の部分から成るクラ
ンプスリーブの２つの実施例を示す図である。 １……軸、２……クランプスリーブ、３……機
械部分、４，５……室、６，７，１０……半径方
向距離、８……内周面、９……外周面、１１……
調圧ねじ、１２……ねじ山区分、１３……シヤフ
ト、１４……パツキングリング、１５……圧力表
示器、１６……ばね、１７……ピストン、１８…
…ピン、１９……棒線マーク、２０……孔、２１
〜２３……スリーブ、２４，２５……部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外部から変化させることのできる流体圧下で
弾性変形可能な、軸とボスとの間に配置されたク
ランプスリーブを用いて、軸とボスとを再解離可
能に摩擦結合する継手であつて、クランプスリー
ブが、該クランプスリーブの内周面から僅かな半
径方向距離をおいてリング状の第１の室を有し、
かつ外周面から僅かな半径方向距離をおいてリン
グ状の第２の室を有している形式のものにおい
て、前記室４，５が周方向に均一に分配されかつ
閉じられた個別の室４′，４″；５′，５″として構
成されており、各個別の室４′，４″；５′，５″の
内部における流体の圧力がそれぞれ別個に可変で
あることを特徴とする、軸・ボス用の摩擦継手。 ２ 第１の室４′，４″と第２の室５′，５″との間
の半径方向距離１０が、内周面８に対する第１の
室４′，４″の半径方向距離６及び外周面９に対す
る第２の室５′，５″の半径方向距離７よりも大で
ある、特許請求の範囲第１項記載の摩擦継手。 ３ 第１の室４′，４″の数と第２の室５′，５″と
の数が等しい、特許請求の範囲第１項又は第２項
記載の摩擦継手。 ４ 第１の室４′，４″と第２の室５′，５″とがそ
れぞれ半径方向で見て互いに上下に位置してい
る、特許請求の範囲第３項記載の摩擦継手。 ５ それぞれ半径方向で見て互いに上下に位置し
ている第１の室４′，４″と第２の室５′，５″と
が、流体が流れるようにクランプスリーブ２の内
部において互いに接続されており、それぞれ互い
に接続された室４′，５′；４″，５″のための流体
の圧力が一緒に変化可能である、特許請求の範囲
第４項記載の摩擦継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3148676.2 | 1981-12-09 | ||
| DE3148676A DE3148676C2 (de) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | Kraftschlüssige lösbare Wellen-Naben-Verbindung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109721A JPS58109721A (ja) | 1983-06-30 |
| JPH0221447B2 true JPH0221447B2 (ja) | 1990-05-15 |
Family
ID=6148231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57214081A Granted JPS58109721A (ja) | 1981-12-09 | 1982-12-08 | 軸・ボス用の摩擦継手 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109721A (ja) |
| DE (1) | DE3148676C2 (ja) |
| GB (1) | GB2111172B (ja) |
| IT (1) | IT1149379B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988005504A1 (fr) * | 1987-01-16 | 1988-07-28 | Tokyo Jido Kiko Kabushiki Kaisha | Coussinet pour roues d'entrainement |
| GB8815001D0 (en) * | 1988-06-23 | 1988-07-27 | Gardner J | Torque limiter |
| US5099733A (en) * | 1988-11-01 | 1992-03-31 | Mitsubishi Materials Corporation | Rotary knife |
| JPH0726057Y2 (ja) * | 1989-09-22 | 1995-06-14 | トヨタ自動車株式会社 | 摩擦圧接装置 |
| DE4019747C1 (ja) * | 1990-06-21 | 1991-09-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
| DE4326150C2 (de) * | 1993-08-04 | 1998-12-17 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zur axialen Festlegung von Bauteilen |
| JP2990327B2 (ja) * | 1994-05-06 | 1999-12-13 | 株式会社日本開発コンサルタント | 推力表示器付流体式押圧器 |
| US5902869A (en) * | 1996-03-22 | 1999-05-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermally stable ethylene/acid copolymers |
| DE19637490C1 (de) * | 1996-09-14 | 1997-11-13 | Voith Turbo Kg | Kupplung zum Verbinden einer Welle mit einer Nabe |
| DE29711184U1 (de) * | 1997-06-26 | 1997-08-21 | Gebr. Leitz GmbH & Co, 73447 Oberkochen | Hydro-Spannelement |
| FI111094B (fi) | 1997-10-24 | 2003-05-30 | Suokone Oy | Kytkin |
| JP4130343B2 (ja) * | 2002-09-11 | 2008-08-06 | 兼房株式会社 | 液圧固定型ブッシュ |
| DE102006022855B4 (de) * | 2006-05-16 | 2009-11-12 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Greifervorrichtung |
| DE202007018104U1 (de) | 2007-12-21 | 2008-05-29 | ULClassics Bürger / Martin GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Herr Michael Martin, 30826 Garbsen) | Klemm- und Spannvorrichtung zum Bearbeiten von Rohr- und Profilmaterial |
| US9976578B2 (en) * | 2013-04-30 | 2018-05-22 | Douce Hydro | System for blocking relative translational movement between two parts |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE425515B (sv) * | 1978-06-15 | 1982-10-04 | Metalform Safeset Ab | Tryckmediepaverkad koppling |
-
1981
- 1981-12-09 DE DE3148676A patent/DE3148676C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-10-01 IT IT49197/82A patent/IT1149379B/it active
- 1982-12-08 JP JP57214081A patent/JPS58109721A/ja active Granted
- 1982-12-09 GB GB08235105A patent/GB2111172B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3148676A1 (de) | 1983-06-16 |
| GB2111172A (en) | 1983-06-29 |
| IT8249197A0 (it) | 1982-10-01 |
| IT1149379B (it) | 1986-12-03 |
| GB2111172B (en) | 1985-05-09 |
| JPS58109721A (ja) | 1983-06-30 |
| DE3148676C2 (de) | 1985-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0221447B2 (ja) | ||
| JPS58109206A (ja) | 緊締装置 | |
| US4708692A (en) | Flexible all-steel shaft coupling | |
| US4012154A (en) | Threadless locking device | |
| US6015154A (en) | Large displacement hydrostatic workpiece holder | |
| US4828292A (en) | Adjustable fluid swivel | |
| US3034408A (en) | Hydraulically actuated clamp for axially adjustable shafts | |
| JPH0819955B2 (ja) | 曲げ弾性的なカップリングエレメント及び該カップリングエレメントを製造する方法 | |
| EP0394694B1 (en) | Hydraulic fixing device | |
| JPH06174115A (ja) | スプールバルブ | |
| EP0279105B1 (en) | Rotary joint with balanced seals | |
| KR20050039660A (ko) | 방사형 회전식 운송 어셈블리 | |
| US5228991A (en) | Membrane filter module for filtering fluids in a cross-flow | |
| US4746268A (en) | End face mechanical shaft seal for use in hydraulic machines and seal ring assembly for use in the shaft seal | |
| US4498527A (en) | Heat-exchanging roller | |
| CA1302698C (en) | Smoothing device for an applying unit | |
| US5797309A (en) | Steering valve | |
| JPH0221449B2 (ja) | ||
| US7010975B2 (en) | Balancing machine with a clamping device | |
| US5195838A (en) | Hydraulically securable and angularly adjustable gears | |
| US4185878A (en) | Hydrostatic bearing for a rotating shaft | |
| US6301969B1 (en) | Pressure transducer assembly on a process circuit of a process plant | |
| FI87603B (fi) | Spjaellventil av inspekterbar typ | |
| US4669364A (en) | Rack-and-pinion steering gear structure for a vehicle | |
| US5088746A (en) | Zero-deflection support chuck |