JPH02214669A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録紙に画像や文字等を記録する熱転写プリ
ンタに関するものである。

〔従来の技術〕

画像情報を記録する熱転写プリンタとしては、プラテン
と呼ばれる円筒の外周に記録紙を巻き付け、このプラテ
ンが一回転する間に、その巻き付けた記録紙にインクフ
ィルム（薄膜状フィルムの片側表面に昇華性染料等のイ
ンクを塗布したもの）を間に挟んでサーマルヘッドを押
し当て加熱し、画像情報を記録するようにした熱転写方
式のものが知られている。

上記のような熱転写プリンタを用いて画像記録を行った
場合に、サーマルヘッドによってインクリボンの染料が
加熱されて記録紙に転写される際に、サーマルヘッドの
熱により記録紙の受像面が軟化し、受像面にサーマルヘ
ッドの形状に応じた富みが生じる。これに対処するため
に、プリント表面の光沢化装置（特開昭６２−１３２６
８０号）が知られている。この装置では、記録紙表面を
光沢化するためにヒータを内蔵した加熱ローラをプラテ
ンの外周面に近接して配置し、記録後の記録紙表面を加
熱・加圧して光沢化するようにしている。また、プラテ
ンの近くに配置したベルトをヒータで加熱し、このベル
トを用いて記録紙を加熱・加圧する方法も公表されてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述した方式では、ヒータがプラテンの
近くに配置され、加熱ローラやベルトを介してプラテン
が加熱されてしまうため、次に行うプリントの濃度を必
要以上に高めてしまうという問題があった。また、カラ
ー画像記録では、シアン、マゼンタ、イエローの三色分
解印画が行われるが、各色を印画する度に光沢化したり
、三色印画したあと光沢化のためにプラテンを回転しな
ければならず全体の処理時間が長くなるという問題があ
った。

【発明の目的〕

本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、排紙された記録紙の仕上げが美しく、かつ光沢
化のための時間を必要としない熱転写プリンタを提供す
ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、サーマルヘッド
により記録紙に画像を記録する画像記録手段と、画像記
録後の記録紙を加圧しながら装置本体外に排出する一対
の排出ローラと、前記画像記録手段と排出ローラとの間
に設けられ、画像を記録した後、排出ローラに達する前
に記録紙を加熱するヒータとを設けて熱転写プリンタを
構成しである。

また、サーマルヘッドにより記録紙に画像を記録する画
像記録手段と、画像記録後の記録紙を加圧しながら装置
本体外に排出する一対の排出ローラと、少なくとも一方
の排出ローラに内蔵され、排出ローラまで送られてきた
記録紙を加熱するヒータとを設けることも有効な解決手
段となる。

〔作用〕

上記によれば、画像記録された記録紙は排出ローラまで
移送される間にヒータによって加熱されるから、排出ロ
ーラに達すると排出ローラの押圧によって記録紙表面が
光沢化されて熱転写プリンタから排出される。これによ
ればヒータはプラテンから離れて配置されているため、
プラテンを無用に加熱してしまうことがない、また排出
と光沢化を同時に行うことができるから、画像記録及び
光沢化の全工程の要処理時間を短くすることができる。

また、ヒータを排出ローラに内蔵すれば、加圧と加熱を
同時に行うことができる。これにより、ヒータの分だけ
記録紙搬送路を短くすることができる。

以下、本発明の実施例について図面を参照しなが°ら説
明する。

〔実施例〕

本発明の実施例に係る熱転写プリンタを示す第２図にお
いて、熱転写プリンタ１０は本体部１１と裏蓋１２とか
らなり、この裏！１２を開けることによって後述するイ
ンクフィルムを交換することができる。前記本体部１１
の前面１１ａには、記録紙１３を挿入する記録紙挿入口
１４が設けられ、さらに電源スィッチ１６が設けられて
いる。

また、本体部１１の背面１１ｂには、画像の記録された
記録紙１３が排出される排出口１７（第２図参照）が設
けられている。

熱転写プリンタ１０の内部構造を示す第１図において、
プラテン１８の外周面３９は紙面に垂直な方向について
記録紙１３よりも幅広となっており、不図示のチャフキ
ング機構により記録紙１３を外周面３９にてチャッキン
グすることができる。

プラテン１８の上方には感熱ヘッド１９が設けられてお
り、プラテン１８と感熱ヘッド１９との間には、薄膜状
フィルムの片側表面にイエロー、マゼンタ、シアンの３
色の昇華性染料を長手方向に所定の幅で順に塗布したイ
ンクフィルム２１が設けられている。このインクフィル
ム２１は、供給リール２２に巻き込まれており、供給リ
ール２２から繰り出されて巻取リール２３に巻き取られ
る。

なお、インクフィルム２１の昇華性染料は、上記の三色
にブラックを加えた４色としてもよい、また、感熱ヘッ
ド１９の近傍には、染料の色調を検出する色調センサ２
４が設けられている。

前記感熱ヘッド１９の中央部には、図の紙面に垂直な方
向に発熱素子２６が所要個数（例えば５１２個）だけ取
り付けられている。この発熱素子２６に、画像情報に対
応した電流（例えば６４段階）を流して発熱させると、
それと接するインクフィルム２１の染料層が昇華されて
記録紙１３の表面に付着し、例えば６４階１１（１色あ
たりの濃度）で記録が行われる。そして、１ラインを記
録した後、プラテン１８を矢印Ａ方向に回転させると、
記録紙１３とインクフィルム２１とが移動し、次のライ
ンの記録を行うことができる。このライン数は、例えば
１色あたり４９０本であり、この場合に１枚の記録紙に
画像が記録されるのに要する時間は１．０〜１．５分程
度である。

前記記録紙挿入口１４の奥には、挿入された記録紙１３
の先端部を検出して一連の記録動作を開始するためのセ
ンサ２７が設けられており、記録紙挿入口１４とセンサ
２７との間には、記録紙１３をプラテン１８へ向かって
移送させる一対の移送ローラ２８が設けられている。

前記排出口１７の奥には排出セクタ２９が回動自在に設
けられており、破線で示す位ｆ２９ａに回動されること
よって、記録の終了した記録紙１３を排出搬送路３１を
介して排出口１７へ案内する。また、排出搬送路３１に
は、紙面に垂直に記録紙１３の幅程度の長さを有したヒ
ータ３６が配設されており、排出搬送路３１内の記録紙
１３を加熱する。また、記録紙１３を上下から挟持して
排出口１７に向かって送出する２つのローラ、金属ロー
ラ３２と弾性ローラ３３とが配設されている。金属ロー
ラ３２及び弾性ローラ３３は、記録紙１３の画像記録面
１３ａ全域を加圧することができるように、記録紙１３
と同等あるいはそれ以上の幅を有している。弾性ローラ
３３の外周部には弾性体からなる弾性部３４が設けられ
ている。

弾性ローラ３３はこの弾性部３４にて記録紙１３を加圧
しながら排出口１７から排出する。金属ローラ３２と弾
性ローラ３３の軸部分には、両ローラを相互に吸引する
方向に付勢するコイルバネ３５がかけられており、記録
紙１３の加圧に寄与している。なお、プラテン１８の周
囲には、プラテン１８の外周面３９に記録紙１３を密着
させる押圧ローラ３７，３Ｂが設けられている。

以下、上記のような構成からなる本実施例の作用につい
て説明する。

先ず、熱転写プリンタ１０の電源スィッチ１６を押圧し
て熱転写プリンタ１０に電源を投入し、記録紙１３を画
像記録面１３ａを下に向けた状態゛で挿入する。移送ロ
ーラ２８が記録紙１３を送り、センサ２７がこれを検出
する。このセンサ２７による検出があると、ヒータ３６
への電力の供給が開始される。記録紙１３がプラテン１
８の外周面３９にチャッキングされると、プラテン１８
が六方向に回転する。この回転が継続され、記録紙１３
が押圧ローラ３８によってプラテン１８の外周面３９に
密着される。この間プラテン１８の回転に同期して色調
センサ２４により１色目の染料（例えばイエロー）の色
調が確認され、感熱へラド１９の下方に用意される。こ
のあと発熱素子２６がインクフィルム２１を介して記録
紙１３の画像記録面１３ａに押しつけられる。これと同
時に、不図示の感熱ヘッド駆動回路が駆動され、記録紙
１３がインクフィルム２１の１色目の染料と密着されな
がら画像情報の記録が開始される。インクフィルム２１
は、１ラインの記録が終了する毎に発熱素子２６の幅分
ずつ送られてゆき、１色目の記録が完了される。

次に、プラテン１８がＡ方向に連続回転を開始する。そ
して再度発熱素子２６の位置まで送られてくると、巻取
リール２３によってインクフィルム２１が巻き取られ、
２色目（例えばマゼンタ）の色が色調センサ２４によっ
て検出された時点で送り動作が停止される。以下、１色
目と同様に２色目、３色目の記録が行われる。

３色目の記録が終了すると、排出セクタ２９が位置２９
ａまで回転し、記録紙１３の先端が図示の下方まで送ら
れてくると、その時点でチャッキングが解除される。こ
れにより、記録紙１３は排出搬送路３Ｉに送られてゆく
、排出セクタ２９が位置２９ａに回転すると、金属ロー
ラ３２及び弾性ローラ３３が回転を開始する。排出搬送
路３１を記録紙１３が移動してゆくと、その画像記録面
１３ａがすでに発熱しているヒータ３６によって加熱さ
れる。記録紙１３は金属ローラ３２と弾性ローラ３３に
よって挟持して送られ、排出口１７から外部に排出され
てゆく、この排出の間に、金属ローラ３２によって画像
記録面１３ａが押圧されて光沢化される。

なお、ヒータは金属ローラ３２と別の箇所に配置せずに
、第３図に示すように金属ローラ３２と同心に円筒形状
のヒータ４５を配置するようにしてもよい、これにより
、排出搬送路３１を短くでき熱転写プリンタのコンパク
ト化を図ることが可能となる。

また、第４図に示すように、蓋５１をヒンジ部５２を中
心に回転して開き、金属ローラ３２を取り外し、別な金
属ローラ等と交換してもよい、これにより、処理方法に
幅を持たせることができる。

例えば、金属ローラの周面に微小な突起を多数分布した
ものを用いるとマット面処理を行うことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の熱転写プリンタは、サー
マルヘッドにより記録紙に画像を記録する画像記録手段
と、画像記録後の記録紙を加圧しながら装置本体外に排
出する一対の排出ローラと、前記画像記録手段と排出ロ
ーラとの間に設けられ、画像を記録した後、排出ローラ
に達する前に記録紙を加熱するヒータとを備えるように
した。したがって、プラテンが無用に加熱されることが
なく適正濃度で画像記録を行うことができ、さらに光沢
化処理のための時間を必要としないから、全体の処理時
間を短縮化できる。

また、ヒータを一対の排出ローラの少なくとも一方に内
蔵するようにした場合には、排出搬送路を短縮化でき、
プリンタ全体の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に係る熱転写プリンタの概略
を示す要部断面図である。 第２図は、第１図の熱転写プリンタの外観図である。 第３図は、他の実施例を示す要部断面図である。 第４図は、もうひとつの実施例を示す要部断面図である
。 ３２　・ ３３　・ ３４　・ ３６゜ ５１　・ ・金属ローラ ・弾性ローラ ・弾性部 ４５・・ヒータ ・蓋。 １０　・ １３　・ ３ａ ｌ　４　・ １６　・ ｌ　７　・ １８　・ ｌ　９　・ ２　ｌ　・ ２２　・ ２３　・ ２４　・ ２６　・ ３１　・ ・熱転写プリンタ ・記録紙 ・・画像記録面 ・記録紙挿入口 ・電源スィッチ ・排出口 ・プラテン ・感熱ヘッド ・インクフィルム ・′損給リール ・巻取リール ・色調センサ ・発熱素子 ・排出搬送路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）サーマルヘッドにより記録紙に画像を記録する画
   像記録手段と、画像記録後の記録紙を加圧しながら装置
   本体外に排出する一対の排出ローラと、前記画像記録手
   段と排出ローラとの間に設けられ、画像を記録した後、
   排出ローラに達する前に記録紙を加熱するヒータとを備
   えたことを特徴とする熱転写プリンタ。
2. （２）サーマルヘッドにより記録紙に画像を記録する画
   像記録手段と、画像記録後の記録紙を加圧しながら装置
   本体外に排出する一対の排出ローラと、少なくとも一方
   の排出ローラに内蔵され、排出ローラまで送られてきた
   記録紙を加熱するヒータとを備えたことを特徴とする熱
   転写プリンタ。