JPH02214912A - コントロールワイヤ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動車のヒーターコントロール装置等に用いら
れるコントロールワイヤ駆動装置に関するものである。

（従来の技術） 自動車のヒーターコントロール装置等のコントロール装
置は、一般に操作側と負荷側に区分され、操′作側から
負荷側を動作させる方式には、メカニカル式とロジカル
式とがある。メカニカル式のものは、操作側と負荷側と
をコントロールワイヤで連結し、操作側よりコントロー
ルワイヤを直接駆動するようになっている。また、ロジ
カル式のものは、負荷側にアクチュエータを設け、該ア
クチュエータを操作側から電気的に駆動させるようにな
っている。

（発明が解決しようとする課題） したがって、メカニカル式の負荷装置とロジカル式の負
荷装置とは、ロジカル式の負荷装置にアクチュエータが
取り付けられる点において、互換性が無く、それぞれ別
々に製造しなければならなかった。

そこで、コントロールワイヤを駆動させるアクチュエー
タを操作側に設けて、該アクチュエータを操作側でロジ
カル式に駆動させることも考えられるが、アクチュエー
タが駆動するときのモータ等の異音が操作側で聞こえた
り、操作部が大型化するうえ、重量が増加する等の問題
があり、好ましくない。

本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、小型、
軽量で、異音を発生ずることがなく、操作側に設けるこ
とかできるコントロールワイヤ駆動装置を提供すること
を目的とする。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するため、本発明は、負荷装置に連結さ
れたコントロールワイヤを駆動させることにより当該負
荷装置を動作させるようにしたコントロールワイヤ駆動
装置において、コントロールワイヤの一端に連結してベ
ースに摺動自在に設けたスライダと、一端をスライダの
一方に支持し、他端をベースに支持した復帰ばね手段と
、伸縮可能な形状を有し、伸長又は収縮した形状を記憶
させた形状記憶合金からなり、一端をスライダの他置を
示し、大略、ベースＩと、コントロールワイヤ２と、ス
ライダ３と、復帰ばね４と、第１．第２、第３駆動ばね
５，６．７と、操作ノブ８とからなっている。

ベースｌは、絶縁性材料からなり、Ｕ字形断面のガイド
溝１０を有する細長のもので、ガイド溝１０の両端間に
は、その長手方向に沿って円形断面のガイド軸ＩＩが収
容固定されている。

このベースｌの前面には、第２図に示すように、導電性
材料からなる第１．第２．第３．第４接触板＋　２．１
３．１４．１５が、上方から順にインサート成形により
ベースｌと一体に設けられている。

上段の第１接触板１２は、ガイド溝１０に沿ってＡから
Ｈまで一定間隔で設けた操作位置のうち、Ｂ、Ｄ、ＦＩ
−１の各位置が幅広に形成されて固定接点１２ａ　ｌ　
２ｂ、ｌ　２ｃ、１２ｄとなっている。同様に、第２接
触板１３には、Ｃ，Ｄ位置及びＧ、Ｈ位置に固定接点＋
３ａ、＋３ｂが形成され、第３接触板１４にはＥ−Ｈ位
置に固定接点１４ａが形成され、さらに第４接触板１５
にはＡ−Ｈの全位置に方に支持し、他端をベースに支持
した駆動ばね手段と、操作することにより通電回路を閉
成して前記駆動ばね手段を発熱させる操作ノブとを備え
たものである。

（作用） 操作ノブを操作して通電回路を閉成すると、駆動ばね手
段は発熱して伸長又は収縮することにより、スライダを
押圧しつつその所定の記憶された形状に復元する。これ
により、スライダは復帰ばね手段の付勢力に抗して動作
方向に摺動し、コントロールワイヤを動作側に駆動させ
る。

また、通電回路を開成すると、駆動ばね手段は発熱しな
くなってその温度が低下し、復元力を失う。これにより
、スライダは前記復帰ばね手段の付勢力により摺動し、
コントロールワイヤを復帰側に駆動させる。

（実施例） 次に、本発明の一実施例を添付図面に従って説明する。

第１図は、本発明に係るコントロールワイヤ装固定接点
１５ａが形成されている。

また、第１．第２．第３接触板＋２．１３．１４には、
第２図に示すベースｌの裏面ずなわちガイド溝ｌＯの側
面に設けたそれぞれ固定接点１２ｅ、＋３ｃ、１４ｂと
一体的に形成されている。この固定接点１２ｅ、　１３
ｃ、　１４ｂは、それぞれ後述する第１スライドブロッ
ク２６．第２スライドブロツク２７、スライダ３の摺動
範囲内に設けられている。

なお、第４接触板Ｉ５は、車体に接続されて接地されて
いる。

一方、ガイド溝１０の第１図において」二側の側面には
、第３図に示すように、ガイド軸１１に沿った帯状の固
定接点１６ａが、インサート成形によりベースｌと一体
に設けられている。この固定接点１６ａは、ガイド溝１
０の第３図において左側の端面にガイド軸ｌｌの周囲に
設けた環状の導電性材料からなる端子板１６と、一体的
に形成され、バッテリー電源のプラス側に接続されてい
る。

コントロールワイヤ２は、第１図に示す上うに、管状の
アウタ２０と該アウタ２０内に摺動自在に収容されたイ
ンナワイヤ２１とからなっている。

アウタ２０の一端はベースｌにクランプ２２により固定
され、他端は図示しない負荷側の固定部分に固定されて
いる。また、インチワイヤ２１の一端は後述するスライ
ダ３に連結され、他端は図示しない負荷装置に連結され
ている。

スライダ３は、絶縁性材料からなる直方体で、ベースｌ
のガイド軸１１に嵌合してガイド溝１０に沿って摺動可
能に取り付けられている。このスライダ３の上面には、
第４図に示すように、前記コントロールワイヤ２のイン
ナワイヤ２１が取り付けられる突起２３が設けられてい
る。また、スライダ３の第１図において左側の端面には
、第４図に示すように、ガイド軸１１の周囲に環状の導
電性材料からなる端子板２４が貼着されている。

そして、この端子板２４からスライダ３の第５図におい
て下側の側面にかけて、先端に前記ベースｌの固定接点
１４ａと接触する可動接点２５ａを有する弾性ブラシ２
５が延設されている。

復帰ばね４は、コイルばねで、ベース１のガイなる直方
体で、第６図に示すように、その両端面にはガイド軸１
１の周囲に環状の導電性材料からなる端子板２８．２９
が貼着されている。この端子板２８．２９には、前記ス
ライダ３と同様に、側面にかけて先端に可動接点３０ａ
、３１ａを有する弾性ブラシ３０．３１が延設されてい
る。第２可動ブロツク２７は、第１可動ブロツク２６と
同一形状で、端子板３２．３３が貼着されるとともに、
該端子板３２．３３に可動接点３４ａ、３５ａを有する
弾性ブラシ３４．３５が延設されている。

そして、第１可動ブロツク２６及び第２可動ブロツク２
７の各可動接点３０ａ３４ａは、それぞれベースｌの固
定接点１２ｅ、１３ｃと接触し、第１可動ブロツク２６
及び第２可動ブロツク２７の可動接点３１ａ、３５ａは
共にベースｌの固定接点１６ａと瞭触するようになって
いる。また、第１駆動ばね５の一端は、第６図に示すよ
うに、ベースｌの端子板１６と接触し、他端は第１可動
ブロツク２６の端子板２８と接触している。第２駆動ば
ね６の一端は第１可動ブロツク２６の端子板２９ド軸」
ｌに装着され、一端がスライダ３の第１図において右側
の端面に当接し、他端がガイド１ｌｌＯの第１図におい
て右側の端面に当接している。

第１．第２．第３駆動ばね５，６．７は、導電性の形状
記憶合金からなり、コイル状に巻回されて、第１駆動ば
ね５がガイド溝ｌＯの第１図において左側の端面と当接
するように、順に、ベースｌのガイド軸２に装着されて
いる。これらの駆動ばね５，６．７は、常温では第１図
に示すようにそれぞれ長さＱ、、Ｑ２．（１３の縮小し
た状態にあり、所定温度に発熱すると、それぞれ長さＬ
　１．　Ｌ　ｔ　、　Ｌ　３に復元するようになってい
る。ここで、 Ｌｌ−り、ＦΔσ１．Ｌ、−σ、−Δｆｆ２．　Ｌ３−
１２３−６ｇ３とすると、ΔＱ＋：Δ（ｈ：ΔＱ３＝　
１　：　２　：４　トナッテＬ’ル。

そして、第１駆動ばね５と第２駆動ばね６の間には、ガ
イド軸１１に摺動自在に設けた第１可動ブロツク２６が
介在し、第２駆動ばね６と第３駆動ばね７の間には、ガ
イド軸１１に摺動自在に設けた第２可動ブロツク２７が
介在している。

前記第１可動ブロツク２６は、絶縁性材料からと接触し
、他端は第２可動ブロツク２７の端子板３２と接触して
いる。第３駆動ばね７の一端は第２可動ブロツク２７の
端子板３３と接触し、他端は第５図に示すようにスライ
ダ３の端子板２４と接触している。

操作ノブ８は、図示しない操作パネルに、ベースｌの前
面に沿って摺動自在に設けられている。

この操作ノブ８には、第４図に示すように、ベース１の
前面と対向する面に、前記第１．第２．第３第４接触板
１，２．１３，１４．１５の各固定接点１２ａ＝１２ｄ
、　　１３ａ、　１３ｂ、　　Ｉ　４ａ、　　１５ａと
接触する可動接点３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄを有
する接触板３６が、コイルばね３７．３８により支持さ
れて取り付けられている。

以上の構成からなるコントロールワイヤ駆動装置におり
ては、ベース１の端子板１６から第１駆動ばね５、第１
スライドブロツク２６の端子板２８、可動接点３０ａ１
ベース１の固定接点１２ｅ１第１接触板１２、可動接点
１２ａ−１２ｄ、操作ノブ８の可動接点３６ａ、接触板
３６、可動接点３６ｄ及び固定接点１５ａを介してベー
スｌの接地された第４接触板１５に至る第１通電回路が
形成されている。同様に、ベースｌの端子板１６から第
２駆動ばね６、第２接触板１３、操作ノブ８の接触板３
６を介して第４接触板１５に至る第２通電回路が形成さ
れ、また、端子板１６から第３駆動ばね７、第３接触板
１４、接触板３６を介して第４接触板Ｘ５に至る第３通
電回路が形成されている。

操作ノブ８がＡ位置にあるときは、第２図に示すように
、操作ノブ８の可動接点３６ｄがベース１の第４接触板
１５の固定接点１５ａに接触しているが、他の可動接点
３６ａ〜３６ｃのいずれもがベースｌのいずれの固定接
点１２ａ＝ｌ　２ｄＳ１３ａ、１３ｂ、１４ａにも接触
していないため、前記いずれの通電回路も閉成していな
い。

操作ノブ８をＢ位置に移動させると、操作ノブ８の可動
接点３６ａがベース１の固定接点１２ａと接触して固定
接点＋２ａと固定接点１５ａとが接触板３６を介して導
通するため、端子板１６と第４動作を行う。

操作ノブ８をＦ位置にすると、操作ノブ８の可動接点３
６ａがベースｌの固定接点１２ｃに接触するとともに、
可動接点３６ｃが固定接点１４ａに接触するため、第１
通電回路と第３通電回路が閉成する。これにより、第１
駆動ばね５及び第３駆動ばね７が発熱して、第７図に示
すように、それぞれ長さり、、Ｌ３に伸長し、スライダ
３を押圧する。

この結果、スライダ３は、第１駆動ばね５の伸長量ΔＱ
、に第２駆動ばね７の伸長量ΔＱ、を加えたΔハ＋Δρ
３だけ摺動し、インナワイヤ２１を駆動させる。

また、操作ノブ８をＨ位置にすると、第１通電回路、第
２通電回路及び第３通電回路が閉成して、スライダ３は
、第８図に示すように、各駆動ばね５．６．７の伸長量
の合計ΔＱ、十Δρ、＋ΔＱ、３だけ摺動し、インナワ
イヤ２１を駆動させる。

このように、操作ノブ８をＡ位置からＨ位置までの任意
の位置に操作することにより、スライダ３を介して、７
段階にコントロールワイヤ２を駆接触板１５とが導通し
て第１通電回路が閉成する。

これにより、第１駆動ばね５は、発熱して、長さし、に
復元しようとして伸長し、第１可動ブロツク２６、第２
駆動ばね６、第２可動ブロツク２７及び第３駆動ばね７
を介してスライダ３を抑圧する。この結果、スライダ３
は、復帰ばね４のイて１勢力に抗して第１図中右方向に
第１駆動ばね５の伸長量ΔＱ１だけ摺動し、インナワイ
ヤ２１を押し込んで動作側に駆動させる。そして、この
インナワイヤ２１の駆動により、図示しない負荷装置は
所定の動作を行う。

操作ノブ８をＢ位置からＡ位置に戻すと、第１通電回路
が開成するため、第１駆動ばね５は発熱しなくなって温
度が低下し、復元力を失う。これにより、復帰ばね４は
その付勢力によりスライダ３を押圧する。この結果、ス
ライダ３は第１図中左方向にΔＱ、たけ摺動じ、第１駆
動ばね５を押し縮めるとともにインナワイヤ２１を引き
出して復帰側に駆動させる。そして、このインナワイヤ
２１の駆動により図示しない負荷装置は所定の復帰動さ
せることができる。

なお、前記実施例では、駆動ばね手段としてコイル状に
巻回したものを用いたが、これに限るものではなく、波
板状のものとしてもよい。駆動ばね手段の数は、前記実
施例のように３個に限らず、要求されたコントロールの
段階に応じて、適宜定めればよい。

また、前記実施例では、インナワイヤ２１を直接スライ
ダ３に連結したが、レバー等を介して連結するようにし
てもよい。操作ノブは、前記実施例のようなスライド式
に限らず、各通電回路を開閉するブツシュボタン方式や
、ロータリ方式としてもよい。

さらに、前記実施例では、駆動ばね手段５，６７は通電
回路の一部を構成し、自ら発熱するようにしたが、例え
ば駆動ばね手段に外挿する円筒状の発熱体を別途設けて
、該発熱体を発熱させることにより駆動ばね手段を加熱
するようにしてもよい。

また、駆動ばね手段は発熱により長さが収縮するように
してもよい。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、形状
記憶合金からなる駆動ばね手段の伸縮によりコントロー
ルワイヤを駆動させるため、従来のようなモータ等を利
用したアクチュエータあるいは操作レバーと異なり、構
造が簡単であり、スペースを必要とせず、小型、軽量で
あるうえ、異音が発生することがなく、操作側において
、静寂な操作をすることができる。

また、本発明に係るコントロールワイヤ駆動装置は、操
作側に設けているため、負荷側の負荷装置としては、従
来のメカニカル式のものを使用することができる。した
がって、メカニカル式とロジカル式とで異なる負荷装置
を使用する必要はなく、両者間に互換性が生じ、負荷装
置としては単一のものを製造すればよく、生産性が向上
する。

さらに、操作ノブによる操作は、通電回路を開閉するワ
ジカル的なものであり、軽い力で操作することができる
ので、操作が容易である。また、コントロールワイヤを
介して負荷装置を駆動させるものであるため、ロジカル
的な操作でメカニカル的な確実な信頼性のある動作をさ
せることができる等の効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１甲は本発明に係るコントロールワイヤ駆動装置の平
面図、第２図はベースの正面図、第３図は第１図に示す
ベースの１−１線断面図、第４図は第１図の■−■線断
面図、第５図はスライダ部の水平断面図、第６図は可動
ブロック部の水平断面図、第７図、第８図は本装置の駆
動状態を示す平面図である。 ｌ・・ベース、　　　　　２・・コントロールワイヤ、
３・・・スライダ、　　　４・・・復帰ばね、５．６．
７・・・第１．第２．第３駆動ばね、８・・操作ノブ。 特　許　出　願　人　株式会社ニーシン代　理　人　弁
理士　青白　葆　ほか１名第６図 第５図 ｔつ　ｚ′Ｏａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　負荷装置に連結されたコントロールワイヤを駆
   動させることにより当該負荷装置を動作させるようにし
   たコントロールワイヤ駆動装置において、コントロール
   ワイヤの一端に連結してベースに摺動自在に設けたスラ
   イダと、一端をスライダの一方に支持し、他端をベース
   に支持した復帰ばね手段と、伸縮可能な形状を有し、伸
   長又は収縮した形状を記憶させた形状記憶合金からなり
   、一端をスライダの他方に支持し、他端をベースに支持
   した駆動ばね手段と、操作することにより通電回路を閉
   成して前記駆動ばね手段を発熱させる操作ノブとを備え
   たことを特徴とするコントロールワイヤ駆動装置。