JPH02215320A - マイコンによる稀釈養液制御 - Google Patents
マイコンによる稀釈養液制御Info
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- JPH02215320A JPH02215320A JP1037817A JP3781789A JPH02215320A JP H02215320 A JPH02215320 A JP H02215320A JP 1037817 A JP1037817 A JP 1037817A JP 3781789 A JP3781789 A JP 3781789A JP H02215320 A JPH02215320 A JP H02215320A
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Classifications
-
- Y02P60/216—
Landscapes
- Fertilizing (AREA)
- Hydroponics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、マイコン利用の複合環境制御システムに必
要な支援ソフトを作成ならしめる稀釈養液制御方法に関
する。
要な支援ソフトを作成ならしめる稀釈養液制御方法に関
する。
〈従来技術〉
現在、土耕栽培から水耕栽培さらに植物工場へと変りつ
つある中で、人間の行ってきた作業をできるだけマイコ
ンにやらせて環境制御を行うマイコン利用の複合環境制
御システムが確立されつつある。
つある中で、人間の行ってきた作業をできるだけマイコ
ンにやらせて環境制御を行うマイコン利用の複合環境制
御システムが確立されつつある。
ところで、培地、設備、養液等を使用してその植物に合
った最適栽培法をソフト化するためにはある一定期間の
資料蓄積が必要である。そのためには日射量、気温、湿
度、炭酸ガス濃度等の同一条件下で、複数個の独立した
培地にあるいは同一培地に成分、混合比、量等の異なる
稀釈養液を供給して後、前記培地への供給時刻、供給時
間、前記稀釈養液の成分、混合比、量等のデータを培地
の水分、日射量、気温、湿度、炭酸ガス濃度等のデータ
と共に記憶処理して、成育状態を比較分析する作業が、
必然的に必要になってくる。
った最適栽培法をソフト化するためにはある一定期間の
資料蓄積が必要である。そのためには日射量、気温、湿
度、炭酸ガス濃度等の同一条件下で、複数個の独立した
培地にあるいは同一培地に成分、混合比、量等の異なる
稀釈養液を供給して後、前記培地への供給時刻、供給時
間、前記稀釈養液の成分、混合比、量等のデータを培地
の水分、日射量、気温、湿度、炭酸ガス濃度等のデータ
と共に記憶処理して、成育状態を比較分析する作業が、
必然的に必要になってくる。
また、単体の装置で、異なる植物の複数個の独立した培
地に、成分、混合比、量等の異なる４釈養液を供給でき
れば、施設設備を共用化できて経済的でもある。
地に、成分、混合比、量等の異なる４釈養液を供給でき
れば、施設設備を共用化できて経済的でもある。
混合タンクを使用した稀釈養液制御について多くの発表
がなされている０例えば、特公昭５８−４０４５５、特
開昭６１−６７４．１８、特開昭６１−１８５１３５等
は、その例である。
がなされている０例えば、特公昭５８−４０４５５、特
開昭６１−６７４．１８、特開昭６１−１８５１３５等
は、その例である。
〈発明が解決しようとする問題点と手段〉従来、混合タ
ンク使用の稀釈養液制御装置には例えば第１図のような
構成が一般的であった。
ンク使用の稀釈養液制御装置には例えば第１図のような
構成が一般的であった。
即ち、Ａ−１、Ａ−２は原液貯水供給停止手段、Ｂ−１
、Ｂ−２は原液計量供給停止手段、Ｃは稀釈養液作成供
給停止手段（混合タンク）、Ｄは稀釈養液貯水供給停止
手段、Ｅは原水供給停止手段であり、それぞれコントロ
ールボックスと電気的に接続されている。また、前記原
水供給停止手段Ｅを除く前記手段の各々の中には水位検
出手段（回路）ＤＡ−１，ＤＡ−２、ＤＢ−１、ＤＢ−
２ＤＣ，ＤＤをそれぞれ設けて、コントロールボックス
と電気的に接続されている。
、Ｂ−２は原液計量供給停止手段、Ｃは稀釈養液作成供
給停止手段（混合タンク）、Ｄは稀釈養液貯水供給停止
手段、Ｅは原水供給停止手段であり、それぞれコントロ
ールボックスと電気的に接続されている。また、前記原
水供給停止手段Ｅを除く前記手段の各々の中には水位検
出手段（回路）ＤＡ−１，ＤＡ−２、ＤＢ−１、ＤＢ−
２ＤＣ，ＤＤをそれぞれ設けて、コントロールボックス
と電気的に接続されている。
稀釈養液作成のしくみは、稀釈養液作成供給停止手段（
混合タンク）Ｃの中の液位がある一定の水位点になると
作成開始となり、原液と原水が適当量だけ供給されて後
終了するものであった。この場合、前記構成では、稀釈
養液作成供給停止手段（混合タンク）Ｃの中で複数個の
原液と原水を計量混合できる精度を有するものではなく
、混合所要時間が長くなりかつ余分の設備を必要とし、
また、作成された稀釈養液の量は任意の量ではなく、連
続して成分、混合比、量の異なる稀釈養液を作成するこ
とができない欠点があった。
混合タンク）Ｃの中の液位がある一定の水位点になると
作成開始となり、原液と原水が適当量だけ供給されて後
終了するものであった。この場合、前記構成では、稀釈
養液作成供給停止手段（混合タンク）Ｃの中で複数個の
原液と原水を計量混合できる精度を有するものではなく
、混合所要時間が長くなりかつ余分の設備を必要とし、
また、作成された稀釈養液の量は任意の量ではなく、連
続して成分、混合比、量の異なる稀釈養液を作成するこ
とができない欠点があった。
このように、複合環境制御システムを使用した最適栽培
法のソフト化を可能ならしめるには、機能的あるいは性
能的に不十分であった。
法のソフト化を可能ならしめるには、機能的あるいは性
能的に不十分であった。
ところで、本発明を前記例に適用するならば。
第２図のようになり、原液貯水供給停止手段Ａ−１、Ａ
−２、稀釈養液作成供給停止手段（０合タンク）Ｃ２原
水供給停止手段Ｅからなり、それぞれマイコンと電気的
に接続さ゛れている。また、前記稀釈養液作成供給停止
手段（混合タンク）Ｃの中にはＤＦ、原液貯水供給停止
手段Ａ−１、Ａ−２の中にはＤＡ−１，０Ａ−２の水位
検出手段（回路）をそれぞれ設けて（必要により原水供
給停止手段Ｅにも設置する）、マイコンと電気的に接続
されている。そして、それぞれの手段の精度はそれぞれ
の機能上で実用上さしつかえない程度の誤差の範囲にな
るように設定されている。
−２、稀釈養液作成供給停止手段（０合タンク）Ｃ２原
水供給停止手段Ｅからなり、それぞれマイコンと電気的
に接続さ゛れている。また、前記稀釈養液作成供給停止
手段（混合タンク）Ｃの中にはＤＦ、原液貯水供給停止
手段Ａ−１、Ａ−２の中にはＤＡ−１，０Ａ−２の水位
検出手段（回路）をそれぞれ設けて（必要により原水供
給停止手段Ｅにも設置する）、マイコンと電気的に接続
されている。そして、それぞれの手段の精度はそれぞれ
の機能上で実用上さしつかえない程度の誤差の範囲にな
るように設定されている。
稀釈養液作成のしくみは、
特許請求の範囲第１項の場合には、
稀釈養液作成開始点を一箇所固定して設定し。
その箇所の水位あるいは位置を基準として、任意の成分
、混合比の稀釈養液を１回の最小使用量だけ作成し、培
地供給後、再び前記開始点にもどるものである。従って
、毎回、成分、混合比、量の異なる稀釈養液を、作成開
始点を固定して作成するものである。この場合、例えば
、前記開始点を第２図の稀釈養液作成供給停止手段（混
合タンク）Ｃの中のポケッ）Ｐの一箇所に設定し、検出
精度を上げて微量の原液を計量することも可能である。
、混合比の稀釈養液を１回の最小使用量だけ作成し、培
地供給後、再び前記開始点にもどるものである。従って
、毎回、成分、混合比、量の異なる稀釈養液を、作成開
始点を固定して作成するものである。この場合、例えば
、前記開始点を第２図の稀釈養液作成供給停止手段（混
合タンク）Ｃの中のポケッ）Ｐの一箇所に設定し、検出
精度を上げて微量の原液を計量することも可能である。
特許請求の範囲第２項の場合には、
稀釈養液作成開始点を前回作成の残留稀釈養液の水位（
液位）を基準として、任意の成分、混合比の稀釈養液を
、培地供給後、前記稀釈養液作成供給停止手段（混合タ
ンク）Ｃの中の今回作成の残留稀釈養液が常に次回作成
可能な範囲内の任意の量だけ作成する。従って、毎回、
成分、混合比量の異なる稀釈養液を１作成開始点を次回
作成可能な範囲内で固定しないで、作成するものである
。
液位）を基準として、任意の成分、混合比の稀釈養液を
、培地供給後、前記稀釈養液作成供給停止手段（混合タ
ンク）Ｃの中の今回作成の残留稀釈養液が常に次回作成
可能な範囲内の任意の量だけ作成する。従って、毎回、
成分、混合比量の異なる稀釈養液を１作成開始点を次回
作成可能な範囲内で固定しないで、作成するものである
。
従って、最も必要な時期に連続して自動的にムダなく異
なる任意の成分、混合比、量の稀釈養液を作成すること
ができる。また、培地への供給時刻、供給時間、前記稀
釈養液の成分、混合比、量茅のデータを記憶して処理す
ることもできる。このように本発明は、非常に多機能で
経済的で便利であり、あらゆる栽培方法に柔軟に対応で
きるものである。
なる任意の成分、混合比、量の稀釈養液を作成すること
ができる。また、培地への供給時刻、供給時間、前記稀
釈養液の成分、混合比、量茅のデータを記憶して処理す
ることもできる。このように本発明は、非常に多機能で
経済的で便利であり、あらゆる栽培方法に柔軟に対応で
きるものである。
く作用〉
第３図において１例えばマイコンＭは入出力回路（Ｉ１
０インターフェイス）工１０を介して、前記原液貯水供
給停止手段Ａ−ｉ、Ａ−２の水位検出回路（手段）ＤＡ
−１，ＤＡ−２、前記稀釈養液作成供給停止手段（混合
タンク）Ｃの水位検出回路（手段）ＤＦ、他の日射量検
出回路（手段）ＤＳ、気温検出回路（手段）ＤＴ、湿度
検出回路（手段）ＤＨ１培地の水分検出回路（手段）Ｄ
Ｗ、炭酸ガス濃度検出回路（手段）ＤＧ等で検出回路を
構成し、原液貯水供給停止手段Ａ−１、Ａ−２の駆動回
路（供給停止手段）ＭＡ−１，ＭＡ−２．稀釈養液作成
供給停止手段（混合タンク）Ｃの駆動回路（供給停止手
段）ＭＣ，原水供給停止手段Ｅの駆動回路（供給停止手
段）ＭＥ、他の窓換気駆動回路（手段）ＭＷ、ボイラー
駆動回路（手段）ＭＢ、ヒータ駆動回路（手段）ＭＨ、
カーテン駆動回路（手段）ＭＫ、散水駆動回路（手段）
ＭＳ、前記稀釈養液作成供給停止手段（混合タンク）Ｃ
の稀釈養液攪拌駆動回路（手段） ＭＭ及び洗浄駆動回
路（手段）ＭＧ等で駆動回路を構成し、それぞれ接続さ
れている。
０インターフェイス）工１０を介して、前記原液貯水供
給停止手段Ａ−ｉ、Ａ−２の水位検出回路（手段）ＤＡ
−１，ＤＡ−２、前記稀釈養液作成供給停止手段（混合
タンク）Ｃの水位検出回路（手段）ＤＦ、他の日射量検
出回路（手段）ＤＳ、気温検出回路（手段）ＤＴ、湿度
検出回路（手段）ＤＨ１培地の水分検出回路（手段）Ｄ
Ｗ、炭酸ガス濃度検出回路（手段）ＤＧ等で検出回路を
構成し、原液貯水供給停止手段Ａ−１、Ａ−２の駆動回
路（供給停止手段）ＭＡ−１，ＭＡ−２．稀釈養液作成
供給停止手段（混合タンク）Ｃの駆動回路（供給停止手
段）ＭＣ，原水供給停止手段Ｅの駆動回路（供給停止手
段）ＭＥ、他の窓換気駆動回路（手段）ＭＷ、ボイラー
駆動回路（手段）ＭＢ、ヒータ駆動回路（手段）ＭＨ、
カーテン駆動回路（手段）ＭＫ、散水駆動回路（手段）
ＭＳ、前記稀釈養液作成供給停止手段（混合タンク）Ｃ
の稀釈養液攪拌駆動回路（手段） ＭＭ及び洗浄駆動回
路（手段）ＭＧ等で駆動回路を構成し、それぞれ接続さ
れている。
前記マイコンは、最近、市販の制御可能なポケットコン
ピュータ（以下ポケコンという）でもよい、また、前記
駆動回路（供給停止手段）ＭＡ−１、ＭＡ−２、ＭＣ，
ＭＥ等は、ポンプでもよくまた、高位にあれば電磁弁で
もよい、前記水位検出回路（手段）ＤＦは、例えば、ア
ナログ量をデジタル量に変換して、あるいはデジタル量
のままで、稀釈養液作成、残留稀釈養液量測定、培地供
給量測定等に実用上支障のない精度で検出できるものを
使用し、必要により原液原水供給時における波による誤
差を防止するための防波板あるいは防波管を設置する。
ピュータ（以下ポケコンという）でもよい、また、前記
駆動回路（供給停止手段）ＭＡ−１、ＭＡ−２、ＭＣ，
ＭＥ等は、ポンプでもよくまた、高位にあれば電磁弁で
もよい、前記水位検出回路（手段）ＤＦは、例えば、ア
ナログ量をデジタル量に変換して、あるいはデジタル量
のままで、稀釈養液作成、残留稀釈養液量測定、培地供
給量測定等に実用上支障のない精度で検出できるものを
使用し、必要により原液原水供給時における波による誤
差を防止するための防波板あるいは防波管を設置する。
前記稀釈養液作成供給停止手段（混合タンク）Ｃの容量
は、単位の培地に前記稀釈養液１回供給に必要な最大量
の１．１倍から１．３倍程度とし、形状は底の各辺の長
さより高さを大きくする。前記原液貯水供給停止手段Ａ
−１，Ａ−２において、原液濃度は稀釈養液作成が十分
な精度で機能する程度であって、その容量は栽培植物の
生育全期間に必要な量あるいはある期間毎（例えば１力
月に１回）に必要な量でありなお、前記水位検出回路（
手段）ＤＡ−，１、ＤＡ−２は原液下位水位を検出する
ためのものである。
は、単位の培地に前記稀釈養液１回供給に必要な最大量
の１．１倍から１．３倍程度とし、形状は底の各辺の長
さより高さを大きくする。前記原液貯水供給停止手段Ａ
−１，Ａ−２において、原液濃度は稀釈養液作成が十分
な精度で機能する程度であって、その容量は栽培植物の
生育全期間に必要な量あるいはある期間毎（例えば１力
月に１回）に必要な量でありなお、前記水位検出回路（
手段）ＤＡ−，１、ＤＡ−２は原液下位水位を検出する
ためのものである。
第４図は、本発明のフローチャートを示す、まず、全て
の駆動回路（供給停止手段）を初期状態にして、残留稀
釈養液、原液、原水及び日射量、気温、湿度、培地の水
分、炭酸ガス濃度、必要により過去データ等のチエツク
を行ない、論理手段により作成すべき稀釈養液の成分、
混合比、量等を設定する０次に、前記稀釈養液作成供給
停止手段（混合タンク ）Ｃの中で第１原液の液位を設
定して、その液位まで供給する。もし、その途中で前記
原液が少なくなると、「Ｏｏ原液、最低液位をきりまし
たＩ Ｉ ＩＪと表示され、プログラムは続行される。
の駆動回路（供給停止手段）を初期状態にして、残留稀
釈養液、原液、原水及び日射量、気温、湿度、培地の水
分、炭酸ガス濃度、必要により過去データ等のチエツク
を行ない、論理手段により作成すべき稀釈養液の成分、
混合比、量等を設定する０次に、前記稀釈養液作成供給
停止手段（混合タンク ）Ｃの中で第１原液の液位を設
定して、その液位まで供給する。もし、その途中で前記
原液が少なくなると、「Ｏｏ原液、最低液位をきりまし
たＩ Ｉ ＩＪと表示され、プログラムは続行される。
以下、続いて第２原液、第３原液・原水を供給し、作成
後、撹拌す る。続いて、再度前記培地の水分データ等より培地供給
液位、時期を設定して培地に送出供給するこの場合、前
記水分検出手段ＤＷは、１単位の培地に数箇所設けて、
その平均値あるいは最低値をとり、もし、その途中で前
記稀釈養液がなくなると不足分について、最初の初期設
定から実行される。最後に、前記稀釈養液供給データ（
供給時刻、供給時間、供給量、成分、混合比等）を記憶
処理する。そして、最初の初期設定にかえり、再びくり
かえされる。
後、撹拌す る。続いて、再度前記培地の水分データ等より培地供給
液位、時期を設定して培地に送出供給するこの場合、前
記水分検出手段ＤＷは、１単位の培地に数箇所設けて、
その平均値あるいは最低値をとり、もし、その途中で前
記稀釈養液がなくなると不足分について、最初の初期設
定から実行される。最後に、前記稀釈養液供給データ（
供給時刻、供給時間、供給量、成分、混合比等）を記憶
処理する。そして、最初の初期設定にかえり、再びくり
かえされる。
〈実施例〉
第５図は、日出から日没までの一単位の培地についての
実施例である。即ち、温度、湿度、炭酸ガス濃度等があ
る範囲内で一定に保たれている環境下において、図の日
射量曲線が設定レベルになった時、稀釈養液作成を開始
して培地の水分８０％まで供給して、以後６０％から８
０％の範囲内で供給を繰替して後、日没後供給停止して
、植物の光合成、転流、呼吸を促進する制御の説明図で
ある。
実施例である。即ち、温度、湿度、炭酸ガス濃度等があ
る範囲内で一定に保たれている環境下において、図の日
射量曲線が設定レベルになった時、稀釈養液作成を開始
して培地の水分８０％まで供給して、以後６０％から８
０％の範囲内で供給を繰替して後、日没後供給停止して
、植物の光合成、転流、呼吸を促進する制御の説明図で
ある。
このような制御において１例えば、第１培地はＡ植物で
稀釈養液標準、第２培地はへ゛植物で異なる量の稀釈養
液、第３培地はＡ植物で異なる混合比の稀釈養液、第４
培地はＢ植物で異なる成分、混合比、量の稀釈養液等の
培地に本発明を適用しその実施例の一部をマイコンで表
示すると第６図、第１表のようになる。この場合、第１
表のＮＯは培地への供給順番を、時刻は供給開始時刻を
培地は培地番号を、成分、混合比は原液Ａ、ＢＣを１．
０を標準単位として、量（％）は前記稀釈養液作成供給
停止手段（混合タンク）Ｃの定格容量を１００％として
、それぞれ表示しているこの場合、第１表において培地
への供給方法として、 １ 、 Ｎ ｏ 、１−１、Ｎｏｔ−２、Ｎｏ、１−３
．Ｎ。
稀釈養液標準、第２培地はへ゛植物で異なる量の稀釈養
液、第３培地はＡ植物で異なる混合比の稀釈養液、第４
培地はＢ植物で異なる成分、混合比、量の稀釈養液等の
培地に本発明を適用しその実施例の一部をマイコンで表
示すると第６図、第１表のようになる。この場合、第１
表のＮＯは培地への供給順番を、時刻は供給開始時刻を
培地は培地番号を、成分、混合比は原液Ａ、ＢＣを１．
０を標準単位として、量（％）は前記稀釈養液作成供給
停止手段（混合タンク）Ｃの定格容量を１００％として
、それぞれ表示しているこの場合、第１表において培地
への供給方法として、 １ 、 Ｎ ｏ 、１−１、Ｎｏｔ−２、Ｎｏ、１−３
．Ｎ。
１−４、洗浄、Ｎｏ２−１、Ｎｏ２−２、Ｎ。
３−１、洗浄、Ｎｏ４−１というように、単位の培地事
に作成供給する方法。
に作成供給する方法。
２、Ｎｏ１−１とＮ ｏ 、１−２ （１’）合計量作
成、Ｎ０１−３とＮ ｏ 、１−４の合計量作成、洗浄
、Ｎ。
成、Ｎ０１−３とＮ ｏ 、１−４の合計量作成、洗浄
、Ｎ。
２−１とＮｏ２−２とＮｏ３−１の合計量作成洗浄、Ｎ
ｏ４−１というように、過去データと開側と変化する培
地水分データとから、次回作成に必要な稀釈養液を予想
して、前記稀釈養液作成供給停止手段（混合タンク）Ｃ
の容量と精度で許容できる最大量を一度に作成して後。
ｏ４−１というように、過去データと開側と変化する培
地水分データとから、次回作成に必要な稀釈養液を予想
して、前記稀釈養液作成供給停止手段（混合タンク）Ｃ
の容量と精度で許容できる最大量を一度に作成して後。
各々の培地に必要な成分、混合比、量の稀釈養液を作成
して供給する方法。
して供給する方法。
３、前日の供給データを設定して作成供給する方法。
４、あらかじめパターンのわかっているもののみ最も効
率のよい方法で作成して、わからないものについては単
位の培地毎に作成して供給する方法。
率のよい方法で作成して、わからないものについては単
位の培地毎に作成して供給する方法。
等、いろいろな方法があり、途中でマイコンのキーボー
ドから手動で入力して作成供給する事もできる。
ドから手動で入力して作成供給する事もできる。
また、本発明は、唯単に培地に供給するだけの開放方式
のみに適用されるものではなくて、培地使用済稀釈養液
のデータを計測してマイコンに入力することにより、前
記培地使用済稀釈養液を使用した稀釈養液を作成するこ
とが可能であり、従って、循環方式にも適用できる。
のみに適用されるものではなくて、培地使用済稀釈養液
のデータを計測してマイコンに入力することにより、前
記培地使用済稀釈養液を使用した稀釈養液を作成するこ
とが可能であり、従って、循環方式にも適用できる。
〈発明の効果〉
以上の事から、複数個の独立した培地にあるいは同一培
地に成分、混合比、量の異なる稀釈養液を最も必要な時
期に連続して自動的にムダなく供給して、日射量、気温
、湿度、炭酸ガス濃度、培地の水分等と共に、前記培地
への供給時刻、供給時間、前記稀釈養液の成分、混合比
、量等のデータを記憶処理して、成育状態を比較分析す
る作業により、複合環境制御システムにおけるソフト化
が可能である。従って、現場の培地、設備、植物等に最
も合った独自の支援ソフトを作成できる。
地に成分、混合比、量の異なる稀釈養液を最も必要な時
期に連続して自動的にムダなく供給して、日射量、気温
、湿度、炭酸ガス濃度、培地の水分等と共に、前記培地
への供給時刻、供給時間、前記稀釈養液の成分、混合比
、量等のデータを記憶処理して、成育状態を比較分析す
る作業により、複合環境制御システムにおけるソフト化
が可能である。従って、現場の培地、設備、植物等に最
も合った独自の支援ソフトを作成できる。
さらに前記原液貯水供給停止手段Ａ−１，Ａ−２の中の
原液が、成分、混合比が既知であれば稀釈養液でもよく
、また、前記原液貯水供給停止手段Ａ−１、Ａ−２、原
水供給停止手段Ｅ等は、既設の稀釈養液制御装置と互換
性があり、既設設備に容易に組込む事ができる。
原液が、成分、混合比が既知であれば稀釈養液でもよく
、また、前記原液貯水供給停止手段Ａ−１、Ａ−２、原
水供給停止手段Ｅ等は、既設の稀釈養液制御装置と互換
性があり、既設設備に容易に組込む事ができる。
また１本装置単独で、異なる植物の複数個の独立した培
地に、成分、混合比、量等の異なる稀釈養液を供給でき
、経済的でもある。
地に、成分、混合比、量等の異なる稀釈養液を供給でき
、経済的でもある。
このように本発明は、従来の単一の培地に単一の稀釈養
液を作成供給する方法ではなくて、複数の異なる培地に
最適の稀釈養液を作成供給するのみならず、複合環境制
御システムに必要な支援ソフトを作成ならしめる画期的
な方法である。
液を作成供給する方法ではなくて、複数の異なる培地に
最適の稀釈養液を作成供給するのみならず、複合環境制
御システムに必要な支援ソフトを作成ならしめる画期的
な方法である。
図面は本発明の一実施例を示すものであって。
第１図は従来の稀釈養液装置の構成図、第２図は本発明
の稀釈養液装置の構成図、第３図は同上の系統回路図、
第４図は同上の動作説明図、第５図は同上の稀釈養液供
給説明図、第６図は同上の複数培地への稀釈養液供給説
明図、第１表は同上の複数培地への稀釈養液供給説明衣
である。 Ａ−１、Ａ−２・・原液貯水供給停止手段Ｂ−１，Ｂ−
２・拳原液計量供給停止手段Ｃ・・稀釈養液作成供給停
止手段（混合タンク）Ｄφ台稀釈養液貯水供給停止手段 Ｅ−や原水供給停止手段 ＰφφポケットＤＡ−１，
ＤＡ−２、ＤＢ−１，ＤＢ−２、ＤＣＤＤ、ＤＦ・Φ水
位検出手段（回路） ＭＩ１１１マイコン Ｉｌｏ・の入出力回路（工１０インターフェイスＤＳ・
・日射量検出回路（手段） ＤＴ・寺気温検出回路（手段） ＤＨ・中湿度検出回路（手段） ＤＷ・・水分検出回路（手段） ＤＧ＠φ炭酸ガス濃度検出回路（手段）ＭＡ−１、ＭＡ
−２、ＭＣ，ＭＥ拳拳駆動回路（供給停止手段） Ｗ− ＭＢ ・ ＭＨ・ ＭＫ ・ ＭＭ争 ＭＧ ＠ ・窓換気駆動回路（手段） ・ボイラー駆動回路（手段） 争ヒータ駆動回路（手段） ・カーテン駆動回路（手段） １１散水駆動回路（手段） 拳積釈養液攪拌駆動回路（手段） ・稀釈養液作成供給停止手段（混合タンク）の洗浄駆動
回路（手段）
の稀釈養液装置の構成図、第３図は同上の系統回路図、
第４図は同上の動作説明図、第５図は同上の稀釈養液供
給説明図、第６図は同上の複数培地への稀釈養液供給説
明図、第１表は同上の複数培地への稀釈養液供給説明衣
である。 Ａ−１、Ａ−２・・原液貯水供給停止手段Ｂ−１，Ｂ−
２・拳原液計量供給停止手段Ｃ・・稀釈養液作成供給停
止手段（混合タンク）Ｄφ台稀釈養液貯水供給停止手段 Ｅ−や原水供給停止手段 ＰφφポケットＤＡ−１，
ＤＡ−２、ＤＢ−１，ＤＢ−２、ＤＣＤＤ、ＤＦ・Φ水
位検出手段（回路） ＭＩ１１１マイコン Ｉｌｏ・の入出力回路（工１０インターフェイスＤＳ・
・日射量検出回路（手段） ＤＴ・寺気温検出回路（手段） ＤＨ・中湿度検出回路（手段） ＤＷ・・水分検出回路（手段） ＤＧ＠φ炭酸ガス濃度検出回路（手段）ＭＡ−１、ＭＡ
−２、ＭＣ，ＭＥ拳拳駆動回路（供給停止手段） Ｗ− ＭＢ ・ ＭＨ・ ＭＫ ・ ＭＭ争 ＭＧ ＠ ・窓換気駆動回路（手段） ・ボイラー駆動回路（手段） 争ヒータ駆動回路（手段） ・カーテン駆動回路（手段） １１散水駆動回路（手段） 拳積釈養液攪拌駆動回路（手段） ・稀釈養液作成供給停止手段（混合タンク）の洗浄駆動
回路（手段）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数個の独立した原液と原水の供給停止手段により
混合タンクで稀釈養液をつくり、前記稀釈養液を供給停
止手段により培地に供給するためのマイクロコンピュー
タ（以下マイコンという）による制御において、 日射量、気温、湿度、培地の水分あるいは過去データ等
により設定された前記培地に必要な任意の成分、混合比
、量の稀釈養液を、前記混合タンク中に設けた一箇所の
水位あるいは位置を基準として、前記培地に供給後、前
記混合タンク中の残留稀釈養液が常に前記水位あるいは
位置になるように作成することによつて、 複数個の独立した培地にあるいは同一培地に成分、混合
比、量の異なる前記稀釈養液を最も必要な時期に連続し
て自動的にムダなく供給でき、かつ、前記培地への供給
時刻、供給時間、前記稀釈養液の成分、混合比、量等の
データを記憶処理して、複合環境制御システムに必要な
支援ソフトを作成ならしめる稀釈養液制御方法。 ２、複数個の独立した原液と原水の供給停止手段により
混合タンクで稀釈養液をつくり、前記稀釈養液を供給停
止手段により培地に供給するためのマイクロコンピュー
タによる制御において、 日射量、気温、湿度、培地の水分あるいは過去データ等
により設定された前記培地に必要な任意の成分、混合比
、量の稀釈養液を、前記混合タンク中の前回作成の残留
稀釈養液の成分、混合比、量のデータを基準として、前
記培地に供給後、前記混合タンク中の今回作成の残留稀
釈養液が常に次回作成可能な範囲内になるように作成す
ることによって、 複数個の独立した培地にあるいは同一培地に成分、混合
比、量の異なる前記稀釈養液を最も必要な時期に連続し
て自動的にムダなく供給でき、かつ、前記培地への供給
時刻、供給時間、前記稀釈養液の成分、混合比、量等の
データを記憶処理して、複合環境制御システムに必要な
支援ソフトを作成ならしめる稀釈養液制御方法。 ３、複数個の独立した原液貯水供給停止手段と、原水供
給停止手段と、前記原液貯水供給停止手段や前記原水供
給停止手段から原液や原水の供給を受け、稀釈養液を作
成し、培地に送出供給するための稀釈養液作成供給停止
手段（混合タンク）と、前記原液貯水供給停止手段、前
記原水供給停止手段、前記稀釈養液作成供給停止手段（
混合タンク）にそれぞれ設置した水位検出手段（回路）
、供給停止手段（駆動回路）等をそれぞれ電気的に接続
して制御するマイクロコンピュータと、からなり、 複数個の独立した培地にあるいは同一培地に成分、混合
比、量の異なる前記稀釈養液を最も必要な時期に連続し
て自動的にムダなく供給でき、かつ、前記培地への供給
時刻、供給時間、前記稀釈養液の成分、混合比、量等の
データを記憶処理して、複合環境制御システムに必要な
支援ソフトを作成ならしめることを特長とする稀釈養液
制御装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037817A JPH02215320A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | マイコンによる稀釈養液制御 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037817A JPH02215320A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | マイコンによる稀釈養液制御 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02215320A true JPH02215320A (ja) | 1990-08-28 |
Family
ID=12508079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1037817A Pending JPH02215320A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | マイコンによる稀釈養液制御 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02215320A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4978934A (ja) * | 1972-12-07 | 1974-07-30 | ||
| JPS52121731U (ja) * | 1976-03-11 | 1977-09-16 | ||
| JPS57144358A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-06 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Pivoting valve |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1037817A patent/JPH02215320A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4978934A (ja) * | 1972-12-07 | 1974-07-30 | ||
| JPS52121731U (ja) * | 1976-03-11 | 1977-09-16 | ||
| JPS57144358A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-06 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Pivoting valve |
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