JPH02215563A - 記録紙発行プリンタのロール紙送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 ＰＯＳプリンタ等の記録紙発行プリンタにおけるロール
紙送り機構に関し、 印字等の記録を完了し所定時期に作動するカッタを通過
するロール紙を排出ローラに確実に送り込めるようにす
ることを目的とし、 記録部から送り出され、所定時期に作動するカッタを通
過するロール紙を排出するための排出ローラと、該排出
ローラに圧接するピンチローラと、前記カッタと前記排
出ローラとの間でロール紙を案内する用紙ガイドとより
成るロール紙送り機構を備えたプリンタにおいて、前記
排出ローラの中央にリング状の凹部を設けるとともに、
前記用紙ガイドに、前記凹部に対向する位置で前記排出
ローラと前記ピンチローラの接触点付近までロール紙を
案内する突出部を設けた構成とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明はＰＯＳプリンタ等の記録紙発行プリンタにおけ
るロール紙送り機構に関する。

〔従来の技術〕

第３図は従来の記録紙発行プリンタのロール紙送り機構
を示す側面図である０図中、１は排出ローラ（最終送り
ローラ）、２は排出ローラ１に圧接するピンチローラ、
３は上刃４と下刃５とよりなるカッタ、６は用紙ガイド
で、これらはロール紙送り機構２０を構成する。用紙ガ
イド６は、記録部７から送り出されてカッタ３の上刃４
と下刃５の間を通過したロール紙を排出ローラ１とピン
チローラ２の間に案内するために設けられたＬ形のもの
で、その幅は、第４図に示すように、ロール紙を全幅に
わたり案内できるように広くなっている。

記録部７は、印字機構８とスタンプ９とを備え、印字機
構８は、プラテン１０と、該プラテン１０と対向配置さ
れて印字時に第３図の紙面と垂直方向に移動可能な印字
ヘッド１１とを備えている。

スタンプ９はカッタ３と印字機構８の間に設けられてい
る。

上述のような構成の記録部７．ロール紙送り機構２０の
作用は次の通りである。

プリンタ内に収納されているロール紙１００に印字を行
う際には、該ロール紙１００を、図示しない送りローラ
により搬送して印字機構８内に位置決めする。このロー
ル紙１００に対する印字は、印字ヘッド１１に設けられ
て所定時期に突出する印字ピンにより、インクリボン（
図示せず）を介しロール紙１００をプラテン１０に押し
付けることによって行われ、その後、スタンプ９による
ロール紙１００への店名等の捺印が行われる。１２は、
記録時に用紙を案内するとともに、スタンプ９による捺
印時にロール紙を支える案内板である。

これらの記録を完了したロール紙１００は、カッタ３を
通過して用紙ガイド６に案内され、矢印方向に回転する
排出ローラｌとピンチローラ２の間に噛み込まれて外部
に送り出される。そして、この送り出しが所定量に達す
ると、カッタ３の上刃４の移動によりロール紙１００が
切断され、切断された記録紙は外部に発行される。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述の記録紙発行時に、排出ローラｌは、ロール紙１０
０を印字機構８内に送り込む図示しない送りローラとの
間の紙のたるみをなくし、印字ヘッド１１の移動時のジ
ャム防止と、カット時の切れ味向上を実現する。

しかし、カット動作後は、ロール紙１００が図示しない
送りローラにより下から押し上げられることになる。そ
れでも、ロール紙使用開始直後のロール紙径が大きく紙
のカールが小さい間はロール紙１００の先端は排出ロー
ラ１とピンチローラ２の間に円滑に入り込んでくれるが
、ロール紙径が小さくなり紙のカールが大きくなると、
紙の先端が排出ローラ１の面に垂直に近い角度でぶつか
るようになり、このため紙の上昇が一時停止して紙のた
をみを生じる。用紙ガイド６はこの対策として設けられ
たものであるが、従来の広幅の用紙ガイド６ではロール
紙の噛み込み点であるローラ１．２の接触点までロール
紙１００を案内しきれなかった。また、紙幅−杯の広い
用紙ガイド６では、カールの大きいロール紙１００が用
紙ガイド６に当たったときの接触圧が大きく、送り動作
に抵抗力が生じてロール紙のたるみを生じやすかった。

本発明は、印字等の記録を完了し所定時期に作動するカ
ンタを通過するロール紙を排出ローラに確実に送り込め
るようにすることのできる記録紙発行プリンタのロール
紙送り機構を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上述・の目的を達成するため、本発明では、記録部から
送り出され、所定時期に作動するカッタを通過するロー
ル紙を排出するための排出ローラと、前記排出ローラに
圧接するピンチローラと、前記カッタと前記排出ローラ
との間でロール紙を案内する用紙ガイドとより成るロー
ル紙送り機構を備えたプリンタにおいて、前記排出ロー
ラの中央にリング状の凹部を設けるとともに、前記用紙
ガイドに、前記凹部に対向する位置で前記排出ローラと
前記ピンチローラの接触点付近までロール紙を案内する
突出部を設けた構成とする。

〔作　用〕

記録部から送り出されたロール紙の先端部分（印字等の
記録済部分）はカッタにより切断され、記録紙として排
出ローラ、ピンチローラにより外部へ発行される。その
後、ロール紙には次の記録が行われて再び送り出される
が、このとき、用紙ガイドの中央に設けられた突出部は
カールぐせのついたロール紙の中央部を平坦に戻しなが
ら該ロール紙を排出ローラとピンチローラの接触点付近
まで案内する。しかもロール紙の先端は幅のせまい突出
部に当たるだけでその接触圧は小さ（、送り動作に対す
る抵抗力は小さくなる。従って、従来問題となっていた
用紙たるみを起さずに排出ローラに確実に送り込むこと
が可能になり、記録の品質も向上する。

〔実施例〕

以下、第１図及び第２図に関連して本発明の詳細な説明
する。

第１図は本例の記録紙発行プリンタのロール紙送り機構
を示す側面図、第２図は第１図の要部構造説明図で、図
中、２１は排出ローラ、２２は用紙ガイドである。なお
、従来と同様の部材には同符号を用いている。

排出ローラ２１は、中央にリング状の凹部２３が形成さ
れている以外は従来の排出ローラ１と同じである。

用紙ガイド２２は、用紙幅一杯の基部２４の中央に、凹
部２３に対向する位置でロール紙１００を排出ローラ２
１．ピンチローラ２の接触点付近まで案内する突出部２
５を設けて構成される。突出部２５の幅は凹部２３の幅
より若干せまくなっている。

印字、捺印等の記録を完了して記録部７から送り出され
たロール紙１００の先端部分は、カッタ３により切断さ
れ、記録紙として排出ローラ２１゜ピンチローラ２によ
り外部へ発行される。その後、ロール紙１００には次の
記録が行われて再び送り出されるが、このとき、用紙ガ
イド２２の中央に設けられた突出部２５は、カールぐせ
のついたロール紙１００の中央部を平坦に戻しながら該
ロール紙１００を排出ローラ２１とピンチローラ２の接
触点付近まで案内する。しかも、この案内時に、ロール
紙１００の先端は幅のせまい突出部２５に当たるだけで
その接触圧は小さいため、送り動作に対する抵抗力は小
さくなる。従って、従来問題となっていた用紙たるみを
起さずに排出ローラ２１とピンチローラ２の間にロール
紙１００を送り込むことが可能になり、記録の品質も向
上する。なお、排出ローラ２１の幅を従来よりせまくし
て記録紙の中央部のみを案内するようにすると、カール
している記録紙１００の両側の部分が排出ローラ２１に
当たらないようにすることができ、より効果的である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、ロール紙は円滑に
排出ローラに向は案内され、排出ローラ。

ピンチローラへの噛゛み込み時の抵抗も少なく、ロール
紙のたるみも少なくなる。また、その結果として、記録
品質を向上させることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の記録紙発行プリンタのロール
紙送り機構を示す側面図、 第２図は第１図の要部構造説明図、 第３図は従来の記録紙発行プリンタのロール紙送り機構
を示す側面図、 第４図は第３図の要部構造説明図で、 図中、 ２はピンチローラ、 ３はカッタ、 ７は記録部、 ２１は排出ローラ、 ２２は用紙ガイド、 ２３は凹部、 ２５は突出部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 記録部（７）から送り出され、所定時期に作動するカッ
   タ（３）を通過するロール紙を排出するための排出ロー
   ラ（２１）と、 前記排出ローラ（２１）に圧接するピンチローラ（２）
   と、 前記カッタ（３）と前記排出ローラ（２１）との間でロ
   ール紙を案内する用紙ガイド（２２）とより成るロール
   紙送り機構を備えた記録紙発行プリンタにおいて、 前記排出ローラ（２１）の中央にリング状の凹部（２３
   ）を設けるとともに、 前記用紙ガイド（２２）に、前記凹部（２３）に対向す
   る位置で前記排出ローラ（２１）と前記ピンチローラ（
   ２）の接触点付近までロール紙を案内する突出部（２５
   ）を設けたことを特徴とする記録紙発行プリンタのロー
   ル紙送り機構。